JPH0792767A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH0792767A JPH0792767A JP5236586A JP23658693A JPH0792767A JP H0792767 A JPH0792767 A JP H0792767A JP 5236586 A JP5236586 A JP 5236586A JP 23658693 A JP23658693 A JP 23658693A JP H0792767 A JPH0792767 A JP H0792767A
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- cleaning
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Combination Of More Than One Step In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明はクリーニング装置に帯電機能を兼用さ
せた画像形成装置を提供することを目的とする。 【構成】本発明は像を担持する感光体２と、この感光体
２に潜像を形成するレ−ザ露光系５と、このレ−ザ露光
系５により形成された潜像にトナ−を供給して現像する
現像装置４と、この現像装置４により現像された像を用
紙Ｐに転写させる転写ロ−ラ１３と、前記感光体２に接
触し該感光体２を前記レ−ザ露光系５による像形成に先
立ち帯電させるとともに、転写ロ−ラ１３による像転写
後、前記感光体２に残留したトナ−を除去してクリ−ニ
ングする導電性のブレ−ド２２とを具備し、前記ブレ−
ド２２の電気抵抗範囲を１０6 〜１０9 Ωとし、前記感
光体２に対する接触圧力を１．５［ｇ／ｍｍ］以上にし
た。
せた画像形成装置を提供することを目的とする。 【構成】本発明は像を担持する感光体２と、この感光体
２に潜像を形成するレ−ザ露光系５と、このレ−ザ露光
系５により形成された潜像にトナ−を供給して現像する
現像装置４と、この現像装置４により現像された像を用
紙Ｐに転写させる転写ロ−ラ１３と、前記感光体２に接
触し該感光体２を前記レ−ザ露光系５による像形成に先
立ち帯電させるとともに、転写ロ−ラ１３による像転写
後、前記感光体２に残留したトナ−を除去してクリ−ニ
ングする導電性のブレ−ド２２とを具備し、前記ブレ−
ド２２の電気抵抗範囲を１０6 〜１０9 Ωとし、前記感
光体２に対する接触圧力を１．５［ｇ／ｍｍ］以上にし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はたとえば、電子複写機と
して適用される画像形成装置に関する。
して適用される画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機やレーザビームプリンタ等はパー
ソナル化により機体の小型化・オゾンレス化が図られて
いる。この種の複写機やレーザビームプリンタ等におい
ては、ローラタイプやブラシタイプの接触帯電方式のも
のが使用されている。
ソナル化により機体の小型化・オゾンレス化が図られて
いる。この種の複写機やレーザビームプリンタ等におい
ては、ローラタイプやブラシタイプの接触帯電方式のも
のが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ローラ
タイプやブラシタイプを用いた従来の接触帯電装置は帯
電のみの単一機能しかなく、クリーニング機構を別途必
要としていた。このため、帯電スペースとクリーニング
スペースを各々取る必要があり、機体の小型化を進めて
いく上で、限界があった。そこで、本発明は帯電用のス
ペースを必要とすることなく、帯電とクリ−ニングを行
うことができる画像形成装置を提供することを目的とす
る。
タイプやブラシタイプを用いた従来の接触帯電装置は帯
電のみの単一機能しかなく、クリーニング機構を別途必
要としていた。このため、帯電スペースとクリーニング
スペースを各々取る必要があり、機体の小型化を進めて
いく上で、限界があった。そこで、本発明は帯電用のス
ペースを必要とすることなく、帯電とクリ−ニングを行
うことができる画像形成装置を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、像を担持する像担持体と、この像担持体に潜
像を形成する像形成手段と、この像形成手段により形成
された潜像に現像剤を供給して現像する現像手段と、こ
の現像手段により現像された像を被転写材に転写する転
写手段と、前記像担持体に接触し該像担持体を前記像形
成手段による像形成に先立ち帯電させるとともに、転写
手段による像転写後、前記像担持体に残留した現像剤を
除去してクリ−ニングする導電性の帯電・クリ−ニング
手段と、を具備し、前記帯電・クリ−ニング手段の電気
抵抗範囲を１０6 〜１０9 Ωとし、前記像担持体に対す
る接触圧力を１．５［ｇ／ｍｍ］以上にした。
するため、像を担持する像担持体と、この像担持体に潜
像を形成する像形成手段と、この像形成手段により形成
された潜像に現像剤を供給して現像する現像手段と、こ
の現像手段により現像された像を被転写材に転写する転
写手段と、前記像担持体に接触し該像担持体を前記像形
成手段による像形成に先立ち帯電させるとともに、転写
手段による像転写後、前記像担持体に残留した現像剤を
除去してクリ−ニングする導電性の帯電・クリ−ニング
手段と、を具備し、前記帯電・クリ−ニング手段の電気
抵抗範囲を１０6 〜１０9 Ωとし、前記像担持体に対す
る接触圧力を１．５［ｇ／ｍｍ］以上にした。
【０００５】また、前記帯電・クリ−ニング手段の電気
抵抗範囲を１０6 〜１０9 Ωとし、前記現像剤の粒子径
が５μｍ以下の個数比率を２０％以下にした。さらに、
前記帯電・クリ−ニング手段の電気抵抗範囲を１０6 〜
１０9 Ωとし、前記像担持体に対する接触圧力を１．５
［ｇ／ｍｍ］以上にし、前記現像剤の粒子径が５μｍ以
下の個数比率を２０％以下にし、前記像担持体に対する
エッジ角度を５°〜１３°の範囲内にした。
抵抗範囲を１０6 〜１０9 Ωとし、前記現像剤の粒子径
が５μｍ以下の個数比率を２０％以下にした。さらに、
前記帯電・クリ−ニング手段の電気抵抗範囲を１０6 〜
１０9 Ωとし、前記像担持体に対する接触圧力を１．５
［ｇ／ｍｍ］以上にし、前記現像剤の粒子径が５μｍ以
下の個数比率を２０％以下にし、前記像担持体に対する
エッジ角度を５°〜１３°の範囲内にした。
【０００６】また、前記帯電・クリ−ニング手段の電気
抵抗範囲を１０6 〜１０9 Ωとし、前記像担持体に対す
る接触圧力を１．５［ｇ／ｍｍ］以上にし、前記現像剤
の粒子径が５μｍ以下の個数比率を２０％以下にした。
抵抗範囲を１０6 〜１０9 Ωとし、前記像担持体に対す
る接触圧力を１．５［ｇ／ｍｍ］以上にし、前記現像剤
の粒子径が５μｍ以下の個数比率を２０％以下にした。
【０００７】
【作用】上記帯電・クリ−ニング手段の電気抵抗範囲を
１０6 〜１０9 Ωとし、前記像担持体に対する接触圧力
を１．５［ｇ／ｍｍ］以上にし、また、前記現像剤の粒
子径が５μｍ以下の個数比率を２０％以下にし、さら
に、前記像担持体に対するエッジ角度を５°〜１３°の
範囲内にすることにより、クリ−ニング装置に帯電機能
を兼用させても、良好に像担持体を帯電できるととも
に、クリ−ニングできるようにした。
１０6 〜１０9 Ωとし、前記像担持体に対する接触圧力
を１．５［ｇ／ｍｍ］以上にし、また、前記現像剤の粒
子径が５μｍ以下の個数比率を２０％以下にし、さら
に、前記像担持体に対するエッジ角度を５°〜１３°の
範囲内にすることにより、クリ−ニング装置に帯電機能
を兼用させても、良好に像担持体を帯電できるととも
に、クリ−ニングできるようにした。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図に示す一実施例を参照して
説明する。図１は電子写真装置を示すもので、図中１は
装置本体である。この装置本体１内中央部には矢印方向
に回転自在に感光体２が設けられている。この感光体２
の周囲部にはその回転方向に沿って帯電・クリ−ニング
装置３、現像装置４、転写ロ−ラ１３が配設されてい
る。
説明する。図１は電子写真装置を示すもので、図中１は
装置本体である。この装置本体１内中央部には矢印方向
に回転自在に感光体２が設けられている。この感光体２
の周囲部にはその回転方向に沿って帯電・クリ−ニング
装置３、現像装置４、転写ロ−ラ１３が配設されてい
る。
【０００９】また、上記装置本体１内の下部側にはレ−
ザ露光系５が設けられている。このレ−ザ露光系５はレ
−ザ発振器（図示しない）、このレ−ザ発振器から発振
されたレ−ザ光を走査するポリゴンミラ−６、このポリ
ゴンミラ−６によって走査されるレ−ザ光を上記感光ド
ラム２に導く光学系７とによって構成されている。
ザ露光系５が設けられている。このレ−ザ露光系５はレ
−ザ発振器（図示しない）、このレ−ザ発振器から発振
されたレ−ザ光を走査するポリゴンミラ−６、このポリ
ゴンミラ−６によって走査されるレ−ザ光を上記感光ド
ラム２に導く光学系７とによって構成されている。
【００１０】上記光学系７はレンズ８、ミラ−９，１
０、レンズ１１とによって構成されている。また、上記
装置本体１内の上部側には用紙搬送路１２が設けられて
いる。この用紙搬送路１２には用紙Ｐの搬送方向に沿っ
て給紙ロ−ラ１４、上記転写ロ−ラ１３、定着器１５が
配設されている。
０、レンズ１１とによって構成されている。また、上記
装置本体１内の上部側には用紙搬送路１２が設けられて
いる。この用紙搬送路１２には用紙Ｐの搬送方向に沿っ
て給紙ロ−ラ１４、上記転写ロ−ラ１３、定着器１５が
配設されている。
【００１１】また、上記装置本体１の上面一側部には給
紙トレイ１６が設けられ、この給紙トレイ１６にはガイ
ド体１７が折り畳み自在に設けられている。しかして、
画像形成時には、感光体２が回転されるとともに、後述
する帯電・クリ−ニング装置３の弾性ブレード２２の働
きで感光体２の表面が一様に帯電される。この帯電され
た感光体２の表面にレーザ露光系５から出射されたレー
ザビーム光１８が照射されて露光され、コンピュータ
（図示しない）からの画像信号に対応した静電潜像が形
成される。この感光体２上に形成された静電潜像は、感
光体２の回転により現像装置４に送られて現像され、ト
ナー像として現像化されたのち、画像転写部１９に送り
込まれる。
紙トレイ１６が設けられ、この給紙トレイ１６にはガイ
ド体１７が折り畳み自在に設けられている。しかして、
画像形成時には、感光体２が回転されるとともに、後述
する帯電・クリ−ニング装置３の弾性ブレード２２の働
きで感光体２の表面が一様に帯電される。この帯電され
た感光体２の表面にレーザ露光系５から出射されたレー
ザビーム光１８が照射されて露光され、コンピュータ
（図示しない）からの画像信号に対応した静電潜像が形
成される。この感光体２上に形成された静電潜像は、感
光体２の回転により現像装置４に送られて現像され、ト
ナー像として現像化されたのち、画像転写部１９に送り
込まれる。
【００１２】一方、このトナー像の形成動作に同期して
給紙ローラ１４により用紙Ｐが取り出され、この用紙Ｐ
は、検知スイッチ２０、ガイド２１を介して画像転写部
１９に送り込まれ、予め、感光体２上に形成された前記
トナー像が転写ロ−ラ１３の働きにより用紙Ｐに転写さ
れる。ついで用紙Ｐは搬送ガイド２２による案内で定着
装置１５に向かって搬送され定着装置１５で前記トナー
像が用紙Ｐに溶融定着される。定着装置１５を通過した
用紙Ｐは一対の排紙ローラ２３，２３に送られ、装置本
体１の外部に排出される。
給紙ローラ１４により用紙Ｐが取り出され、この用紙Ｐ
は、検知スイッチ２０、ガイド２１を介して画像転写部
１９に送り込まれ、予め、感光体２上に形成された前記
トナー像が転写ロ−ラ１３の働きにより用紙Ｐに転写さ
れる。ついで用紙Ｐは搬送ガイド２２による案内で定着
装置１５に向かって搬送され定着装置１５で前記トナー
像が用紙Ｐに溶融定着される。定着装置１５を通過した
用紙Ｐは一対の排紙ローラ２３，２３に送られ、装置本
体１の外部に排出される。
【００１３】また、用紙Ｐ上にトナー像を転写した後、
感光体２上に残った残留トナーは、帯電・クリーニング
装置３のブレード２２により機械的に感光体２から掻き
落とされ、トナー収納部３１に収容される。
感光体２上に残った残留トナーは、帯電・クリーニング
装置３のブレード２２により機械的に感光体２から掻き
落とされ、トナー収納部３１に収容される。
【００１４】なお、上記した感光体２の帯電は帯電・ク
リーニング装置３に直流と交流の重畳電圧を印加するこ
とにより行なわれる。すなわち、直流は−５５０Ｖ、交
流は実行値７００Ｖを帯電・クリーニング装置３に印加
して感光体２の表面を約−５００Ｖに均一に帯電する。
また、レーザ光で露光された部位の感光体２の表面電位
は約−５０Ｖになる。上記現像装置４の現像ローラ４ａ
の表面には負極性に帯電されたトナーが担持されてい
る。上記現像ローラ４ａには−２００Ｖの電圧が印加さ
れ、電界の力で感光体２上の被露光部にトナーが付着し
て現像される。
リーニング装置３に直流と交流の重畳電圧を印加するこ
とにより行なわれる。すなわち、直流は−５５０Ｖ、交
流は実行値７００Ｖを帯電・クリーニング装置３に印加
して感光体２の表面を約−５００Ｖに均一に帯電する。
また、レーザ光で露光された部位の感光体２の表面電位
は約−５０Ｖになる。上記現像装置４の現像ローラ４ａ
の表面には負極性に帯電されたトナーが担持されてい
る。上記現像ローラ４ａには−２００Ｖの電圧が印加さ
れ、電界の力で感光体２上の被露光部にトナーが付着し
て現像される。
【００１５】ところで、上記帯電・クリーニング装置３
は上記感光体２に上端部を当接する導電性のブレ−ド２
２を備えている。上記ブレ−ド２２の基材は弾性部材
で、例えばウレタンゴムが使用される。導電材としては
カーボンブラックや金属粉もしくはイオン導電材が用い
られる。この導電材はウレタンを練り込むときに分散さ
せてもいいし、ウレタンゴムをブレード状に成形したの
ち、その表面層に導電材をコーティングしてもよい。
は上記感光体２に上端部を当接する導電性のブレ−ド２
２を備えている。上記ブレ−ド２２の基材は弾性部材
で、例えばウレタンゴムが使用される。導電材としては
カーボンブラックや金属粉もしくはイオン導電材が用い
られる。この導電材はウレタンを練り込むときに分散さ
せてもいいし、ウレタンゴムをブレード状に成形したの
ち、その表面層に導電材をコーティングしてもよい。
【００１６】本発明のブレ−ド２２としては、カーボン
ブラックを導電材として用いて、このカーボンブラック
をウレタンを練り込むときに分散させたタイプを使用し
ている。
ブラックを導電材として用いて、このカーボンブラック
をウレタンを練り込むときに分散させたタイプを使用し
ている。
【００１７】上記ブレ−ド２２は図３（ａ）に示すよう
に、金属ホルダ２４に取り付けられている。ブレード２
２は金属ホルダ２４に挟まれて圧着されることで導通を
とっている。上記金属ホルダ２４には直流電源２５およ
び交流電源２６が接続されている。
に、金属ホルダ２４に取り付けられている。ブレード２
２は金属ホルダ２４に挟まれて圧着されることで導通を
とっている。上記金属ホルダ２４には直流電源２５およ
び交流電源２６が接続されている。
【００１８】また、上記ブレ−ド２２は図３（ｂ）に示
すように、金属ホルダ２４に導電性の接着剤２７で接着
してもよい。さらに、図３（ｃ）に示すように、金属ホ
ルダ２４に絶縁性の接着剤２８でブレード２２を接着し
たのち、導電性テ−プ２９や導電性塗料で導通をとって
も良い。
すように、金属ホルダ２４に導電性の接着剤２７で接着
してもよい。さらに、図３（ｃ）に示すように、金属ホ
ルダ２４に絶縁性の接着剤２８でブレード２２を接着し
たのち、導電性テ−プ２９や導電性塗料で導通をとって
も良い。
【００１９】上記ブレ−ド２２は直流電源２５および交
流電源２６から給電され、エッジ部を感光体２に接触し
て、そのニップ部で感光体２上に残留したトナーをクリ
ーニングすると同時に帯電する。
流電源２６から給電され、エッジ部を感光体２に接触し
て、そのニップ部で感光体２上に残留したトナーをクリ
ーニングすると同時に帯電する。
【００２０】上記ブレード２２の抵抗はブレード２２と
金属を接触させた時の抵抗が１０10Ω以下である（直流
電圧２００ｖ印加時）。一般的にブレード２２の抵抗が
高くなると、図４に示すように、感光体２の初期表面電
位が印加する交流電圧の周波数に対して依存性が大きく
なる。
金属を接触させた時の抵抗が１０10Ω以下である（直流
電圧２００ｖ印加時）。一般的にブレード２２の抵抗が
高くなると、図４に示すように、感光体２の初期表面電
位が印加する交流電圧の周波数に対して依存性が大きく
なる。
【００２１】感光体２たの表面電位を安定的にするには
印加する交流電圧の周波数依存性が小さい領域が好まし
く、それを満足する抵抗範囲は１０9 Ω以下である。一
方、ブレード２２の抵抗が特に低い領域を使用するとブ
レード２２に電圧を印加したときに感光体２のピンホー
ルにリーク電流が大量に流れて感光体２の感光層を破壊
するとともに、ブレード２２自身も破壊される。
印加する交流電圧の周波数依存性が小さい領域が好まし
く、それを満足する抵抗範囲は１０9 Ω以下である。一
方、ブレード２２の抵抗が特に低い領域を使用するとブ
レード２２に電圧を印加したときに感光体２のピンホー
ルにリーク電流が大量に流れて感光体２の感光層を破壊
するとともに、ブレード２２自身も破壊される。
【００２２】これを防ぐためには極端に低い抵抗領域を
避ける必要があり、１０6 Ω以上が好ましい。よって、
ブレード２２の抵抗範囲は１０6 〜１０9 Ωが好まし
い。また、１０6 Ω以下の低抵抗のブレ−ドを用いて電
源とブレ−ドの間に１０6〜１０9 Ωの補助抵抗器を組
み込んでも良い。
避ける必要があり、１０6 Ω以上が好ましい。よって、
ブレード２２の抵抗範囲は１０6 〜１０9 Ωが好まし
い。また、１０6 Ω以下の低抵抗のブレ−ドを用いて電
源とブレ−ドの間に１０6〜１０9 Ωの補助抵抗器を組
み込んでも良い。
【００２３】上記したブレード２２の形状・取付方は図
５に示す如くである。すなわち、ブレード２２の厚さｔ
は１．８ｍｍ、自由長ｌは８ｍｍ、感光体２に対する喰
い込み量ａは１ｍｍである。支持角度は可変である。
５に示す如くである。すなわち、ブレード２２の厚さｔ
は１．８ｍｍ、自由長ｌは８ｍｍ、感光体２に対する喰
い込み量ａは１ｍｍである。支持角度は可変である。
【００２４】上記ブレード２２の支持角度をφとしたと
きにエッジ角度θは θ＝φ−（３ａ／２ｌ・cos φ）・１８０／π θ：エッジ角度［°］ φ：支持角 ［°］ ａ：喰い込み ［ｍｍ］ ｌ：自由長 ［ｍｍ］ である。
きにエッジ角度θは θ＝φ−（３ａ／２ｌ・cos φ）・１８０／π θ：エッジ角度［°］ φ：支持角 ［°］ ａ：喰い込み ［ｍｍ］ ｌ：自由長 ［ｍｍ］ である。
【００２５】また、上記感光体２に対するブレード２２
の線圧Ｐは Ｐ＝ａＥｔ3 ／４ｌ3 Ｐ：線圧 ［ｇ／ｍｍ］ Ｅ：ヤング率［ｋｇ／cm2 ］ ｔ：厚み ［ｍｍ］ ａ：喰い込み［ｍｍ］ で表される。
の線圧Ｐは Ｐ＝ａＥｔ3 ／４ｌ3 Ｐ：線圧 ［ｇ／ｍｍ］ Ｅ：ヤング率［ｋｇ／cm2 ］ ｔ：厚み ［ｍｍ］ ａ：喰い込み［ｍｍ］ で表される。
【００２６】クリーニング性能は、上記ブレ−ド２２の
エッジ角度とブレード２２の線圧に依存される。クリー
ニング性能は、次の２つの方法で試験した。 （１）感光体２上にベタ現像トナーを形成して、このベ
タ現像トナーを転写紙に転写させないでクリーニング装
置３まで到達させてクリ−ニングし、ブレード２２を通
過後の感光体２の表面をテープングしてクリーニング状
態を確認する。 （２）連続で数枚プリントして画像上にクリーニング不
良による汚れが発生するかを確認する。
エッジ角度とブレード２２の線圧に依存される。クリー
ニング性能は、次の２つの方法で試験した。 （１）感光体２上にベタ現像トナーを形成して、このベ
タ現像トナーを転写紙に転写させないでクリーニング装
置３まで到達させてクリ−ニングし、ブレード２２を通
過後の感光体２の表面をテープングしてクリーニング状
態を確認する。 （２）連続で数枚プリントして画像上にクリーニング不
良による汚れが発生するかを確認する。
【００２７】従来の帯電／クリーニング分離タイプで画
像形成を行なう場合と、帯電／クリーニングを兼用した
場合の２通りでクリーニング性能を評価した。一般的に
トナーの粒子径が小さくなるほどにクリーニング性が困
難になる。
像形成を行なう場合と、帯電／クリーニングを兼用した
場合の２通りでクリーニング性能を評価した。一般的に
トナーの粒子径が小さくなるほどにクリーニング性が困
難になる。
【００２８】トナーの粒子径に注目する。トナー粒子径
はコールターカウンター（ＴＡ−II型等）で測定する。
上記ブレード２２のエッジ角度θの設定値の下限は５°
程度である。エッジ角度θが負の角度になると、ブレー
ド２２の先端が感光体２から離れて感光体２上のトナー
がブレード２２をすり抜けてしまう。上記ブレード２２
のエッジ角度θが５°より小さいと、感光体２の回転に
より、ブレード２２の先端部が振動してθが負の角度に
転じる危険性があり、図６に示すように感光体２に対す
るブレ−ド２２の接触がトレ−ル当たりの危険範囲にな
りクリ−ニング性能が低下する。
はコールターカウンター（ＴＡ−II型等）で測定する。
上記ブレード２２のエッジ角度θの設定値の下限は５°
程度である。エッジ角度θが負の角度になると、ブレー
ド２２の先端が感光体２から離れて感光体２上のトナー
がブレード２２をすり抜けてしまう。上記ブレード２２
のエッジ角度θが５°より小さいと、感光体２の回転に
より、ブレード２２の先端部が振動してθが負の角度に
転じる危険性があり、図６に示すように感光体２に対す
るブレ−ド２２の接触がトレ−ル当たりの危険範囲にな
りクリ−ニング性能が低下する。
【００２９】また、ブレード２２のエッジ角度θの設定
値の上限は１３°程度である。ブレード２２の先端は感
光体２との摩擦で歪むのでθが大きくなると、感光体２
に対するブレード２２の接触がトレール当たりになりや
すい。
値の上限は１３°程度である。ブレード２２の先端は感
光体２との摩擦で歪むのでθが大きくなると、感光体２
に対するブレード２２の接触がトレール当たりになりや
すい。
【００３０】本発明ではブレ−ド２２のエッジ角度θの
下限値付近（図７（ｂ）．θ＝５．８°）と上限値付近
（図７の（ａ）．θ＝１２．４°）で評価した。従来の
帯電／クリーニング分離タイプでは図７の（Ａ）と
（Ｂ）の領域で良好な画像が得られる。
下限値付近（図７（ｂ）．θ＝５．８°）と上限値付近
（図７の（ａ）．θ＝１２．４°）で評価した。従来の
帯電／クリーニング分離タイプでは図７の（Ａ）と
（Ｂ）の領域で良好な画像が得られる。
【００３１】（Ｂ）の領域では前記（１）の評価ではク
リーニング不良を起こしているが、少量なのでブレード
をすり抜けた感光体２上のトナーは現像ローラで回収さ
れて画像上の汚れにはならない。
リーニング不良を起こしているが、少量なのでブレード
をすり抜けた感光体２上のトナーは現像ローラで回収さ
れて画像上の汚れにはならない。
【００３２】一方、帯電兼用のクリーニングは図７の
（Ａ）の領域でのみでしか良好な画像が得られない。
（Ａ）以外の領域では反転現像の場合で黒スジ状の汚れ
が表われる。クリーニングが不完全であれば感光体２と
ブレード２２の間にトナーが介在することになり、トナ
ーを挟んで帯電させるので表面電位が所定よりも低い値
になるからである。正規現像では逆にハーフトーン画像
などの中に白いスジ状の汚れや白地部にトナー汚れが出
る。
（Ａ）の領域でのみでしか良好な画像が得られない。
（Ａ）以外の領域では反転現像の場合で黒スジ状の汚れ
が表われる。クリーニングが不完全であれば感光体２と
ブレード２２の間にトナーが介在することになり、トナ
ーを挟んで帯電させるので表面電位が所定よりも低い値
になるからである。正規現像では逆にハーフトーン画像
などの中に白いスジ状の汚れや白地部にトナー汚れが出
る。
【００３３】このように従来の帯電／クリーニング分離
タイプでは画像汚れは問題にならなかった範囲でも、帯
電／クリーニングタイプでは画像汚の問題が発生する。
帯電／クリーニング兼用を可能にするためにトナーの粒
子径やブレード線圧等に制限を加える必要がある。
タイプでは画像汚れは問題にならなかった範囲でも、帯
電／クリーニングタイプでは画像汚の問題が発生する。
帯電／クリーニング兼用を可能にするためにトナーの粒
子径やブレード線圧等に制限を加える必要がある。
【００３４】ブレード線圧が低い方向はブレード２２を
トナーがすり抜けることで限界がある。従来の帯電／ク
リーニング分離タイプはブレード線圧下限が１．０［ｇ
／ｍｍ］に対して、帯電／クリーニング兼用タイプは
１．５［ｇ／ｍｍ］で高い線圧が必要となる。
トナーがすり抜けることで限界がある。従来の帯電／ク
リーニング分離タイプはブレード線圧下限が１．０［ｇ
／ｍｍ］に対して、帯電／クリーニング兼用タイプは
１．５［ｇ／ｍｍ］で高い線圧が必要となる。
【００３５】ブレード線圧が高い方向は（１）感光体２
とブレード２２の摩擦による感光体回転トルクの増加、
（２）ブレード経時変化による歪みで上限が存在する。
（２）の場合は使用初期ではクリーニング性が良好だが
使用するに従ってブレード２２が感光体２から逃げる方
向に歪みが発生してクリーニング性が悪化することにな
る。
とブレード２２の摩擦による感光体回転トルクの増加、
（２）ブレード経時変化による歪みで上限が存在する。
（２）の場合は使用初期ではクリーニング性が良好だが
使用するに従ってブレード２２が感光体２から逃げる方
向に歪みが発生してクリーニング性が悪化することにな
る。
【００３６】エッジ角度θの上限（θ＝１３°付近）と
下限（θ＝５°付近）比較するとθの上限の方が帯電と
クリーニングを兼用可能な範囲が狭いことがわかる。そ
の場合にトナーの粒子径分布に注目すると粒子径５μｍ
より小さいトナーの個数比率が２０％以下の時に帯電と
クリーニングを兼用可能となる。逆に言えば、帯電とク
リーニングを兼用させるには、粒子径５μｍより小さい
トナーの個数比率が２０％以内になるようにトナーを使
用しなければならない。
下限（θ＝５°付近）比較するとθの上限の方が帯電と
クリーニングを兼用可能な範囲が狭いことがわかる。そ
の場合にトナーの粒子径分布に注目すると粒子径５μｍ
より小さいトナーの個数比率が２０％以下の時に帯電と
クリーニングを兼用可能となる。逆に言えば、帯電とク
リーニングを兼用させるには、粒子径５μｍより小さい
トナーの個数比率が２０％以内になるようにトナーを使
用しなければならない。
【００３７】以上のように帯電／クリーニングを兼用可
能にするにはブレード線圧を１．５［ｇ／ｍｍ］以上も
しくはトナー粒子径５μｍ以下の個数比率が２０％以下
にすることが必要である。
能にするにはブレード線圧を１．５［ｇ／ｍｍ］以上も
しくはトナー粒子径５μｍ以下の個数比率が２０％以下
にすることが必要である。
【００３８】なお、上記感光体２、帯電・クリ−ニング
装置３、現像装置４は一体化されて図２に示すように、
ユニット３２が構成され、このユニット３２は装置本体
１に着脱自在に設けられている。
装置３、現像装置４は一体化されて図２に示すように、
ユニット３２が構成され、このユニット３２は装置本体
１に着脱自在に設けられている。
【００３９】上記ユニット３２は交換時あるいは保守点
検時などに取り出される。このユニット３２を取り出す
場合には、図２（ａ）に示すように、装置本体１内の搬
送ガイド２１を開放してから、図２（ｂ）に示すよう
に、ユニット３２を装置本体１から取り出す。
検時などに取り出される。このユニット３２を取り出す
場合には、図２（ａ）に示すように、装置本体１内の搬
送ガイド２１を開放してから、図２（ｂ）に示すよう
に、ユニット３２を装置本体１から取り出す。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
クリーニング装置に帯電機能を兼用させることができ、
従来の帯電装置を設置するスペースを省いて、より機体
の小型化が可能になる。また、接触帯電なのでオゾンレ
ス化が可能になり、複写器やレーザビームプリンタのパ
ーソナル化により対応することができるという効果を奏
する。
クリーニング装置に帯電機能を兼用させることができ、
従来の帯電装置を設置するスペースを省いて、より機体
の小型化が可能になる。また、接触帯電なのでオゾンレ
ス化が可能になり、複写器やレーザビームプリンタのパ
ーソナル化により対応することができるという効果を奏
する。
【図１】本発明の一実施例である画像形成装置を示す概
略的構成図。
略的構成図。
【図２】図１の画像形成装置における画像形成ユニット
の取出し動作を示すもので、図２（ａ）は用紙搬送系を
開放した状態を示す説明図。図２（ｂ）は画像形成ユニ
ットを取出した状態を示す説明図。
の取出し動作を示すもので、図２（ａ）は用紙搬送系を
開放した状態を示す説明図。図２（ｂ）は画像形成ユニ
ットを取出した状態を示す説明図。
【図３】図１の画像形成装置における帯電・クリ−ニン
グ装置のブレ−ドを示すもので、図３（ａ）はホルダに
ブレ−ドを挟み込んで取り付けた状態を示す側断面図、
図３（ｂ）はホルダにブレ−ドを導電性の接着剤で取り
付けた状態を示す側断面図面、図３（ｃ）はホルダにブ
レ−ドを絶縁性の接着剤で取り付けた状態を示す側断面
図。
グ装置のブレ−ドを示すもので、図３（ａ）はホルダに
ブレ−ドを挟み込んで取り付けた状態を示す側断面図、
図３（ｂ）はホルダにブレ−ドを導電性の接着剤で取り
付けた状態を示す側断面図面、図３（ｃ）はホルダにブ
レ−ドを絶縁性の接着剤で取り付けた状態を示す側断面
図。
【図４】図３のブレ−ドに印加する交流電圧と感光体の
初期電位との関係を示すもので、図４（ａ）はブレ−ド
の抵抗が１０7 Ωの場合の交流電圧と感光体の初期電位
との関係を示すグラフ図、図４（ｂ）はブレ−ドの抵抗
が１０11Ωの場合の交流電圧と感光体の初期電位との関
係を示すグラフ図。
初期電位との関係を示すもので、図４（ａ）はブレ−ド
の抵抗が１０7 Ωの場合の交流電圧と感光体の初期電位
との関係を示すグラフ図、図４（ｂ）はブレ−ドの抵抗
が１０11Ωの場合の交流電圧と感光体の初期電位との関
係を示すグラフ図。
【図５】図３のブレ−ドの取り付け状態を示す構成図。
【図６】図３のブレ−ドの取付角度と感光体に対する接
触状態の関係を示す説明図。
触状態の関係を示す説明図。
【図７】図１の画像形成装置で使用する現像剤の粒子径
５μｍ以下の個数比率とブレ−ドの感光体に対する線圧
との関係によって決定されるクリ−ニング性能を示すも
ので、図７（ａ）はブレ−ドの取付角度が１２．４°の
場合のクリ−ニング性能を示すグラフ図、図７（ｂ）は
ブレ−ドの取付角度が５．８°の場合のクリ−ニング性
能を示すグラフ図。
５μｍ以下の個数比率とブレ−ドの感光体に対する線圧
との関係によって決定されるクリ−ニング性能を示すも
ので、図７（ａ）はブレ−ドの取付角度が１２．４°の
場合のクリ−ニング性能を示すグラフ図、図７（ｂ）は
ブレ−ドの取付角度が５．８°の場合のクリ−ニング性
能を示すグラフ図。
２…感光体（像担持体）、５…レ−ザ露光系（像形成手
段）、４…現像手段、１３…転写ロ−ラ、２２…ブレ−
ド（帯電・クリ−ニング手段）、Ｐ…用紙（被転写
材）。
段）、４…現像手段、１３…転写ロ−ラ、２２…ブレ−
ド（帯電・クリ−ニング手段）、Ｐ…用紙（被転写
材）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 21/10
Claims (4)
- 【請求項１】 像担持体に潜像を形成する像形成手段
と、 この像形成手段により形成された潜像に現像剤を供給し
て現像する現像手段と、 この現像手段により現像された像を被転写材に転写する
転写手段と、 前記像担持体に接触し該像担持体を前記像形成手段によ
る像形成に先立ち帯電させるとともに、転写手段による
像転写後、前記像担持体に残留した現像剤を除去してク
リ−ニングする導電性の帯電・クリ−ニング手段と、 を具備し、 前記帯電・クリ−ニング手段の電気抵抗範囲を１０6 〜
１０9 Ωとし、前記像担持体に対する接触圧力を１．５
［ｇ／ｍｍ］以上にしたことを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項２】 像担持体に潜像を形成する像形成手段
と、 この像形成手段により形成された潜像に現像剤を供給し
て現像する現像手段と、 この現像手段により現像された像を被転写材に転写させ
る転写手段と、 前記像担持体に接触し該像担持体を前記像形成手段によ
る像形成に先立ち帯電させるとともに、転写手段による
像転写後、前記像担持体に残留した現像剤を除去してク
リ−ニングする導電性の帯電・クリ−ニング手段と、 を具備し、 前記帯電・クリ−ニング手段の電気抵抗範囲を１０6 〜
１０9 Ωとし、前記現像剤の粒子径が５μｍ以下の個数
比率を２０％以下にしたことを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項３】 像担持体に潜像を形成する像形成手段
と、 この像形成手段により形成された潜像に現像剤を供給し
て現像する現像手段と、 この現像手段により現像された像を被転写材に転写させ
る転写手段と、 前記像担持体に接触し該像担持体を前記像形成手段によ
る像形成に先立ち帯電させるとともに、転写手段による
像転写後、前記像担持体に残留した現像剤を除去してク
リ−ニングする導電性の帯電・クリ−ニング手段と、 を具備し、 前記帯電・クリ−ニング手段の電気抵抗範囲を１０6 〜
１０9 Ωとし、前記像担持体に対する接触圧力を１．５
［ｇ／ｍｍ］以上にし、前記現像剤の粒子径が５μｍ以
下の個数比率を２０％以下にし、前記像担持体に対する
エッジ角度を５°〜１３°の範囲内にしたことを特徴と
する画像形成装置。 - 【請求項４】 像担持体に潜像を形成する像形成手段
と、 この像形成手段により形成された潜像に現像剤を供給し
て現像する現像手段と、 この現像手段により現像された像を被転写材に転写させ
る転写手段と、 前記像担持体に接触し該像担持体を前記像形成手段によ
る像形成に先立ち帯電させるとともに、転写手段による
像転写後、前記像担持体に残留した現像剤を除去してク
リ−ニングする導電性の帯電・クリ−ニング手段と、 を具備し、 前記帯電・クリ−ニング手段の電気抵抗範囲を１０6 〜
１０9 Ωとし、前記像担持体に対する接触圧力を１．５
［ｇ／ｍｍ］以上にし、前記現像剤の粒子径が５μｍ以
下の個数比率を２０％以下にしたことを特徴とする画像
形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5236586A JPH0792767A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5236586A JPH0792767A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0792767A true JPH0792767A (ja) | 1995-04-07 |
Family
ID=17002836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5236586A Pending JPH0792767A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0792767A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09311532A (ja) * | 1996-05-17 | 1997-12-02 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
| US5749030A (en) * | 1995-10-16 | 1998-05-05 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Cleaning device for electrophotographic processor |
| JP2007003849A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Bando Chem Ind Ltd | 導電性ブレード部材と電子写真装置用導電性ブレード体 |
-
1993
- 1993-09-22 JP JP5236586A patent/JPH0792767A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5749030A (en) * | 1995-10-16 | 1998-05-05 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Cleaning device for electrophotographic processor |
| JPH09311532A (ja) * | 1996-05-17 | 1997-12-02 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
| JP2007003849A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Bando Chem Ind Ltd | 導電性ブレード部材と電子写真装置用導電性ブレード体 |
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