CN107621765B - 定影装置和图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
定影装置和图像形成装置。一种定影装置包括:加热构件,其在通过旋转来传送具有图像的记录介质的同时对记录介质进行加热;测量构件,其测量加热构件的温度,并且包括主体构件以及悬臂构件,该悬臂构件的基端被固定到主体构件并且该悬臂构件的自由端与加热构件接触;以及支承构件,其支承测量构件并且包括接触部分,所述接触部分与悬臂构件的基部接触。
Description
技术领域
本发明涉及定影装置和图像形成装置。
背景技术
根据日本特开No.2003-15071,光学绘图装置包括壳体及设置在壳体中并被配置为发射激光的发光单元。壳体包括覆盖构件作为谐振避免构件。
发明内容
本发明提供一种通过使悬臂构件的自由端与正在旋转的对象接触来测量该对象的温度的配置,其中,不同于与悬臂构件的基部接触的任何构件是专用构件的情况,在没有附加部件的情况下抑制悬臂构件的振动。
根据本发明的第一方面,提供了一种定影装置,该定影装置包括:加热构件,其在通过旋转来传送具有图像的记录介质的同时对所述记录介质进行加热;测量构件,其测量加热构件的温度,并且包括主体构件和悬臂构件,该悬臂构件的基端被固定到主体构件并且该悬臂构件的自由端与加热构件接触;以及支承构件,其支承测量构件并且包括接触部分,所述接触部分与悬臂构件的基部接触。
根据本发明的第二方面,提供了一种定影装置,该定影装置包括:加热构件,其在通过旋转来传送具有图像的记录介质的同时对所述记录介质进行加热;测量构件,其测量加热构件的温度并且包括主体构件和悬臂构件,该悬臂构件的基端被固定到主体构件并且该悬臂构件的自由端与加热构件接触;支承构件,其支承测量构件;以及引导构件,其在与通过加热构件传送的记录介质接触的同时引导记录介质。支承构件和引导构件中的至少一个包括与悬臂构件的基部接触的接触部分。
根据本发明的第三方面,提供了一种定影装置,该定影装置包括:加热构件,其在通过旋转来传送具有图像的记录介质的同时对所述记录介质进行加热;测量构件,其测量加热构件的温度并且包括主体构件和悬臂构件,该悬臂构件的基端被固定到主体构件并且该悬臂构件的自由端与加热构件接触;支承构件,其支承测量构件并且包括与悬臂构件的基部接触的第一接触部分;以及引导构件,其在与通过加热构件传送的记录介质接触的同时引导记录介质,引导构件包括与悬臂构件的基部接触的第二接触部分。悬臂构件被保持在第一接触部分与第二接触部分之间。
根据本发明的第四方面,接触部分被包括在引导构件中,并且引导构件由树脂材料制成。
根据本发明的第五方面,支承构件由树脂形成。
根据本发明的第六方面,该定影装置还包括:加压构件,其在旋转的同时将具有图像的记录介质压靠在加热构件上;另一测量构件,其测量加压构件的温度,所述另一测量构件包括另一主体构件以及另一悬臂构件,该另一悬臂构件的基端被固定到另一主体构件并且该另一悬臂构件的自由端与加压构件接触;以及另一支承构件,其支承所述另一测量构件并且包括与所述另一悬臂构件的基部接触的接触部分。
根据本发明的第七方面,提供了一种图像形成装置,该图像形成装置包括:形成单元,其形成色调剂图像;转印单元,其将由形成单元形成的色调剂图像转印至记录介质;以及根据本发明的第一至第六方面中的任一方面的定影装置,该定影装置将由转印单元转印至记录介质的色调剂图像定影在记录介质上。
在根据本发明的第一方面的定影装置中,不同于与悬臂构件的基部接触的任何构件是专用构件的情况,在不提供任何附加部件的情况下抑制悬臂构件的振动。
在根据本发明的第二方面的定影装置中,与不提供接触悬臂构件的基部的构件的情况不同,在不提供任何附加部件的情况下抑制悬臂构件的振动。
在根据本发明的第三方面的定影装置中,与悬臂构件未被固定在第一接触部分与第二接触部分之间的情况不同,在不提供任何附加部件的情况下抑制悬臂构件的振动。
在根据本发明的第四方面的定影装置中,利用测量构件的温度测量的精度降低小于引导构件由金属制成的情况。
在根据本发明的第五方面的定影装置中,利用测量构件的温度测量的精度降低小于支承构件由金属制成的情况。
在根据本发明的第六方面的定影装置中,与不提供接触其它悬臂构件的基部的构件的情况不同,在不提供任何附加部件的情况下抑制悬臂构件的振动。
在根据本发明的第七方面的图像形成装置中,与图像形成装置不包括根据本发明的第一至第六方面中的任何方面的定影装置的情况相比,抑制了噪声的生成。
附图说明
将基于以下附图详细描述本发明的示例性实施方式,附图中:
图1是根据本发明的示例性实施方式的图像形成装置中包括的定影装置的正视图;
图2是根据本发明的示例性实施方式的图像形成装置中包括的定影装置的立体图;
图3是根据本发明的示例性实施方式的图像形成装置中包括的定影装置的另一立体图;以及
图4是根据本发明的示例性实施方式的图像形成装置的示意图。
具体实施方式
现在将参照图1至图4描述根据本发明的示例性实施方式的图像形成装置,其中箭头H表示装置上下方向(竖直方向),箭头W表示装置宽度方向(水平方向),箭头D表示装置深度方向(另一水平方向)。
总体配置
参照图4,根据示例性实施方式的图像形成装置10按照从其底部至顶部(箭头H的方向上)的顺序包括:容器14,其容纳作为记录介质的片材P;传送部16,其传送容纳在容器14中的片材P中的每一个;以及图像形成部20,其在由传送部16从容器14传送来的片材P上形成图像。图像形成装置10还包括控制上述部件的控制器48。
容器
容器14包括可从图像形成装置10的装置主体10A朝着装置深度方向上的近侧拉出的容器构件26。片材P堆叠在容器构件26中。容器构件26设置有拾取辊30,拾取辊30拾取堆叠在容器构件26中的一个,并且将该片材P馈送至穿过传送部16的传送路径28中。
传送部
传送部16设置有沿着传送路径28传送从容器14接收到的片材P的多对传送辊32。
传送部16还包括反转传送路径34,如果要在片材P的背面形成另一图像,则沿着该反转传送路径34传送正面有图像的片材P。反转传送路径34设置有沿着反转传送路径34传送的片材P的一对传送辊58。
图像形成部
图像形成部20包括分别设置用于黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的四个图像形成单元18Y、18M、18C和18K。以下,如果不需要按照颜色来将四个单元18Y、18M、18C和18K彼此区分,则后缀Y、M、C和K可被省略。图像形成单元18各自可附接至装置主体10A并且可从装置主体10A拆卸。
图像形成单元18中的每一个包括:图像承载体36;充电构件38,其对图像承载体36的表面进行充电;曝光装置42,其对充电的图像承载体36施加曝光光,因此在图像承载体36上形成静电潜像;以及显影装置40,其对静电潜像进行显影并将其可视化为色调剂图像。
图像形成部20还包括:环形转印带22,其在图4所示的箭头A的方向上旋转;第一转印辊44,其将由各个图像形成单元18形成的各个色调剂图像转印至转印带22;第二转印辊46,其将转印带22上的色调剂图像转印至片材P;以及定影装置50,其对具有色调剂图像的片材P加热和加压,因此将色调剂图像定影在片材P上。
稍后将详细描述定影装置50。
图像形成装置的操作
图像形成装置10如下形成图像。
首先,在图像形成单元18中的每一个中,被施加电压的充电构件38利用预定负电位对图像承载体36的表面进行均匀的充电。随后,曝光装置42基于从外部装置接收的图像数据对图像承载体36的充电表面施加曝光光。
因此,在图像承载体36的表面上形成基于图像数据的静电潜像。然后,显影装置40对静电潜像进行显影并将其可视化为色调剂图像。如此形成在四个图像承载体36的表面上的色调剂图像通过相应的第一转印辊44转印至转印带22。
此外,片材P通过拾取辊30从容器构件26馈送至传送路径28中,并且被传送至转印带22与第二转印辊46接触的转印位置T。在转印位置T处,片材P穿过转印带22和第二转印辊46之间的咬合区,由此将转印带22上的色调剂图像转印至片材P的正面。
如此转印至片材P的正面的色调剂图像被定影装置50定影在片材P上,由此获得完成图像。然后,将具有完成图像的片材P排出至装置主体10A之外。
如果要在片材P的背面形成另一图像,则将正面具有完成图像的片材P馈送至反转传送路径34中,使得片材P上下反转,并且被进一步馈送至传送路径28中。在片材P的背面形成另一图像的处理与上述在片材P的正面形成图像的处理相同。
主要部分的配置
现在将描述定影装置50的配置。
参照图1,定影装置50包括壳体50A,其容纳以下部件:定影构件52,其将色调剂图像定影在片材P上;以及引导部分70,其引导传送穿过定影装置50的片材P。
定影装置50还包括第一测量构件92以及支承第一测量构件92的第一支承构件104。第一测量构件92测量包括在定影构件52中的加热辊54(示例性加热构件)的温度。第一测量构件92是示例性测量构件。第一支承构件104是示例性支承构件。
定影装置50还包括第二测量构件112以及支承第二测量构件112的第二支承构件124。第二测量构件112测量包括在定影构件52中的加压辊56(示例性加压构件)的温度。第二测量构件112是另一示例性测量构件。第二支承构件124是另一示例性支承构件。
定影构件
包括在定影构件52中的加热辊54内设有热源并且具有圆柱形状。当从驱动构件(未示出)向其传递旋转力时,加热辊54在图1所示的箭头R1的方向上旋转。定影构件52还包括与加热辊54隔着传送路径28相对设置的加压辊56。加压辊56具有圆柱形状并且跟随加热辊54的旋转在图1所示的箭头R2的方向上旋转。加压辊56将片材P压靠在加热辊54上。
在这样的配置中,转印有色调剂图像的片材P被传送穿过正在旋转的加热辊54与加压辊56之间的咬合区。因此,定影构件52将色调剂图像定影在片材P上。
引导部分
引导部分70在片材P的传送方向(以下称作“片材传送方向”)上位于定影构件52的下游侧。引导部分70包括设置在加热辊54一侧的第一引导部分72以及与第一引导部分72隔着传送路径28相对设置的第二引导部分74。
第一引导部分
参照图2,第一引导部分72包括一对引导板76以及在装置深度方向上按照间隔布置的多个引导板78,其主表面在装置深度方向上各自面向任一侧。
由树脂材料制成的一对引导板76在装置深度方向上靠近加热辊54的中心部,并且在装置深度方向上彼此面对。也由树脂材料制成的多个引导板78在装置深度方向上设置在一对引导板76的两个外侧。引导板76是示例性引导构件。
参照图1,引导板76和78各自在其面向传送路径28的一侧具有引导缘76A或78A。引导缘76A和78A各自具有弯曲形状,并且在片材传送方向上将片材P朝着下游侧引导。
引导板76各自在装置宽度方向上与引导缘76A相对的一侧包括接触部分76B。接触部分76B在远离传送路径28的方向上延伸并且与悬臂构件96(将稍后描述)的基部接触。引导板76与引导板78的不同之处在于包括接触部分76B。
第二引导部分
参照图3,第二引导部分74包括一对引导板82以及在装置深度方向上按照间隔布置的多个引导板84,其主表面在装置深度方向上各自面向任一侧。
一对引导板82在装置深度方向上靠近加压辊56的中心部,并且在装置深度方向上彼此面对。多个引导板84在装置深度方向上设置在一对引导板82的两个外侧。
参照图1,引导板82和84各自在其面向传送路径28的一侧具有引导缘82A或84A。引导缘82A和84A各自具有弯曲形状,并且在接收与其接触的片材P的同时在片材传送方向上将片材P朝着下游侧引导。引导板82在装置宽度方向上与引导边缘82A相对的一侧各自包括接触部分82B。接触部分82B在远离传送路径28的方向上延伸并且与悬臂构件116(将稍后描述)的基部接触。
引导板82与引导板84的不同之处在于包括接触部分82B。
第一测量构件和第一支承构件
参照图1,当在装置深度方向上看时,第一测量构件92和第一支承构件104与传送路径28隔着第一引导部分72相对设置。参照图2,第一测量构件92和第一支承构件104在装置深度方向上靠近加热辊54的中心部。
第一测量构件92是热敏电阻并且包括主体构件94以及基端被固定至主体构件94的悬臂构件96。悬臂构件96从主体构件94向下延伸。如图1所示,主体构件94具有长方体形状,并且具有在装置宽度方向上延伸穿过的通孔94A。主体构件94是示例性主体构件。悬臂构件96是示例性悬臂构件。
悬臂构件96由金属板制成。悬臂构件96的自由端的正面与加热辊54的表面接触,由此悬臂构件96弯曲。悬臂构件96在其自由端处及其背面设置有与之固定的元件98和配线100(参见图2)。元件98具有随温度变化的电阻。通过配线100对元件98施加电压。引导板76的接触部分76B的顶端与悬臂构件96的基部的正面接触。
第一支承构件104由树脂形成。当在装置深度方向上看时,第一支承构件104与引导板76隔着主体构件94相对设置,并且被固定到壳体50A。第一支承构件104包括朝着悬臂构件96延伸并且与悬臂构件96的基部的背面接触的一对接触部分104B。因此,悬臂构件96被保持在第一支承构件104的一对接触部分104B与一对引导板76的接触部分76B之间。
如图1所示,第一支承构件104具有螺钉孔104A。螺钉102被插入主体构件94的通孔94A中并且被拧到螺钉孔104A中,由此通过第一支承构件104支承第一测量构件92。
在这样的配置中,第一测量构件92通过检测元件98的电阻值来测量加热辊54的温度。
第二测量构件和第二支承构件
参照图1,当在装置深度方向上看时,第二测量构件112和第二支承构件124与传送路径28隔着第二引导部分74和加压辊56相对设置。参照图3,第二测量构件112和第二支承构件124在装置深度方向上靠近加压辊56的中心部。
第二测量构件112是热敏电阻,并且包括主体构件114以及基端被固定到主体构件114的悬臂构件116。悬臂构件116从主体构件114向下延伸。如图1所示,主体构件114具有长方体形状,并且具有在装置宽度方向上延伸穿过的通孔114A。主体构件114是另一示例性主体构件。悬臂构件116是另一示例性悬臂构件。
悬臂构件116由金属板制成。悬臂构件116的自由端的正面与加压辊56的表面接触,由此悬臂构件116弯曲。悬臂构件116在其自由端处及其背面设置有与之固定的元件118和配线120(参见图3)。元件118具有随温度变化的电阻。通过配线120对元件118施加电压。引导板82的接触部分82B的顶端与悬臂构件116的基部的正面接触。
第二支承构件124由树脂形成。当在装置深度方向上看时,第二支承构件124与引导板82隔着主体构件114相对设置,并且被固定到壳体50A。第二支承构件124包括朝着悬臂构件116延伸并且与悬臂构件116的基部的背面接触的一对接触部分124B。因此,悬臂构件1166被保持在第二支承构件124的一对接触部分124B与一对引导板82的接触部分82B之间。
第二支承构件124具有螺钉孔124A。螺钉122被插入主体构件114的通孔114A中并且被拧到螺钉孔124A中,由此通过第二支承构件124支承第二测量构件112。
在这样的配置中,第二测量构件112通过检测元件118的电阻值来测量加压辊56的温度。
功能
现在将描述定影装置50的总体功能、定影装置50的第一测量构件92的功能以及定影装置50的第二测量构件112的功能。
总体功能
参照图1,在箭头R1的方向上旋转的加热辊54在与加压辊56协作地对片材P进行咬合的同时传送具有色调剂图像的片材P。因此,定影构件52将色调剂图像定影在片材P上。
引导板76和78以及引导板82和84在片材传送方向上将加热辊54和加压辊56所传送的片材P朝着下游侧引导。
第一测量构件
第一测量构件92测量正在旋转的加热辊54的表面处的温度。具体地,使在其背后具有元件98的悬臂构件96的自由端的正面与加热辊54的表面接触,由此通过悬臂构件96将加热辊54的热传递至元件98。结果,元件98的电阻值改变。因此,第一测量构件92测量加热辊54的温度。在这样的配置中,在正在旋转的加热辊54与悬臂构件96之间可能发生所谓的粘滑(stick-slip)现象。在粘滑现象中,在加热辊54的表面与悬臂构件96的表面之间生成的摩擦力与加热辊54的旋转力的组合反复地导致加热辊54的表面与悬臂构件96的表面之间的粘着和打滑。
在不提供与悬臂构件96的基部接触的接触部分76B和接触部分104B的已知情况下,粘滑现象导致悬臂构件96在悬臂构件96的厚度的方向上振动。
根据本示例性实施方式,引导板76(已知部件)包括与悬臂构件96的基部接触的相应接触部分76B,并且第一支承构件104(也是已知部件)包括与悬臂构件96的基部接触的接触部分104B。
由于引导板76的接触部分76B与悬臂构件96的基部接触,所以与接触悬臂构件的基部的任何构件是专用构件的情况不同,在不提供任何附加部件的情况下,抑制悬臂构件96的振动。
另外,由于第一支承构件104的接触部分104B也与悬臂构件96的基部接触,所以与接触悬臂构件的基部的任何构件是专用构件的情况不同,在不提供任何附加部件的情况下,进一步抑制悬臂构件96的振动。
此外,由于悬臂构件96被保持在接触部分76B与接触部分104B之间,所以与悬臂构件96没有被保持在接触部分76B与接触部分104B之间的情况不同,抑制悬臂构件96的振动。
由于悬臂构件96的振动被抑制,所以与悬臂构件96的振动没有被抑制的情况不同,抑制由于振动而引起的噪声。
另外,包括接触部分76B的引导板76由传热系数低于金属材料的树脂材料制成。因此,利用第一测量构件92的温度测量的精度降低小于引导板76由金属制成的情况。
另外,包括接触部分104B的第一支承构件104由传热系数低于金属材料的树脂材料制成。因此,利用第一测量构件92的温度测量的精度降低小于第一支承构件由金属制成的情况。
在图像形成装置10中,抑制由于振动生成噪声。因此,抑制在图像形成处理期间生成噪声。
第二测量构件
第二测量构件112测量正在旋转的加压辊56的表面处的温度。具体地,使在其背后具有元件118的悬臂构件116的自由端的正面与加压辊56的表面接触,由此通过悬臂构件116将加压辊56的热传递至元件118。因此,元件118的电阻值改变。因此,第二测量构件112测量加压辊56的温度。在这样的配置中,在正在旋转的加压辊56与悬臂构件116之间可能发生所谓的粘滑现象。
在不提供与悬臂构件116的基部接触的接触部分82B和接触部分124B的已知情况下,粘滑现象导致悬臂构件116在悬臂构件116的厚度的方向上振动。
根据本示例性实施方式,引导板82(已知部件)包括与悬臂构件116的基部接触的相应接触部分82B,并且第二支承构件124(也是已知部件)包括与悬臂构件116的基部接触的接触部分124B。因此,悬臂构件116中发生的振动的振幅小于不提供接触部分82B和接触部分124B的情况。换言之,与不提供接触部分82B和接触部分124B的情况不同,提供接触部分82B和接触部分124B在不提供任何附加部件的情况下抑制了悬臂构件116的振动。
此外,由于悬臂构件116被保持在接触部分82B与接触部分124B之间,所以与悬臂构件116不被保持在接触部分82B与接触部分124B之间的情况不同,抑制悬臂构件116的振动。
由于悬臂构件116的振动被抑制,所以与悬臂构件116的振动没有被抑制的情况不同,抑制由于振动而引起的噪声。
另外,包括接触部分82B的引导板82由传热系数低于金属材料的树脂材料制成。因此,利用第二测量构件112的温度测量的精度降低小于引导板82由金属制成的情况。
另外,包括接触部分124B的第二支承构件124由传热系数低于金属材料的树脂材料制成。因此,利用第二测量构件112的温度测量的精度降低小于第二支承构件由金属制成的情况。
在图像形成装置10中,抑制由于振动生成噪声。因此,抑制在图像形成处理期间生成噪声。
尽管上面详细描述了本发明的特定示例性实施方式,本发明不限于上述示例性实施方式。对于本领域技术人员而言显而易见的是,在本发明的范围内可以想到各种其它实施方式。例如,尽管上述示例性实施方式涉及接触部分76B和接触部分104B二者都与悬臂构件96的基部接触的情况,仅需要接触部分76B和接触部分104B中的至少一个与悬臂构件96的基部接触。然而,在这种情况下,仅产生与悬臂构件96接触的接触部分76B或104B所生成的效果。
尽管上述示例性实施方式涉及接触部分82B和接触部分124B二者都与悬臂构件116的基部接触的情况,仅需要接触部分82B和接触部分124B中的至少一个与悬臂构件116的基部接触。然而,在这种情况下,仅产生与悬臂构件116接触的接触部分82B或124B所生成的效果。
尽管在上述示例性实施方式中没有具体地描述,由于上述示例性实施方式采用与悬臂构件96的基部接触的接触部分76B和接触部分104B,所以悬臂构件96的固有频率改变,由此可抑制悬臂构件96的振动(可避免谐振)。
尽管在上述示例性实施方式中没有具体地描述,由于上述示例性实施方式采用与悬臂构件116的基部接触的接触部分82B和接触部分124B,所以悬臂构件116的固有频率改变,由此可抑制悬臂构件116的振动(可避免谐振)。
尽管根据上述示例性实施方式的加热辊54是圆柱形构件,加热辊54可为带型构件。
尽管根据上述示例性实施方式的加压辊56是圆柱形构件,加压辊56可为带型构件。
尽管根据上述示例性实施方式的第一测量构件92在装置深度方向上设置在加热辊54的中心部附近,第一测量构件92可在装置深度方向上设置在加热辊54的末端。
尽管根据上述示例性实施方式的第二测量构件112在装置深度方向上设置在加压辊56的中心部附近,第二测量构件112可在装置深度方向上设置在加压辊56的末端。
尽管上述示例性实施方式采用包括引导要传送的片材P的引导部分70的定影装置50,引导部分70可被包括在另一装置中。
尽管上述示例性实施方式采用测量加压辊56的温度的第二测量构件112,如果不需要测量加压辊56的温度,则可省略第二测量构件112。
为了例示和描述的目的提供了本发明的示例性实施方式的以上描述。其并不旨在为穷尽性的或者将本发明限于所公开的精确形式。显然,对于本领域技术人员而言许多修改和变化将是显而易见的。选择并描述实施方式以便最佳地说明本发明的原理及其实际应用,从而使得本领域技术人员能够理解本发明的各种实施方式以及适合于可以想到的具体用途的各种改型。本发明的范围旨在由以下权利要求书及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种定影装置,该定影装置包括:
加热构件,该加热构件在通过旋转来传送具有图像的记录介质的同时对所述记录介质进行加热;
测量构件,该测量构件测量所述加热构件的温度,并且包括:
主体构件;以及
悬臂构件,该悬臂构件从所述主体构件延伸到所述加热构件,并且该悬臂构件在正面与所述加热构件接触;以及
支承构件,该支承构件支承所述测量构件并且包括接触部分,
其中,所述悬臂构件由于在所述正面与所述加热构件接触而弯曲远离所述加热构件,
其中,所述接触部分能够接触所述悬臂构件的弯曲表面的正面或背面。
2.一种定影装置,该定影装置包括:
加热构件,该加热构件在通过旋转来传送具有图像的记录介质的同时对所述记录介质进行加热;
测量构件,该测量构件测量所述加热构件的温度,并且包括:
主体构件;以及
悬臂构件,该悬臂构件从所述主体构件延伸到所述加热构件,并且该悬臂构件在正面与所述加热构件接触;
支承构件,该支承构件支承所述测量构件;以及
引导构件,该引导构件在与由所述加热构件传送的所述记录介质接触的同时引导所述记录介质,
其中,所述悬臂构件由于在所述正面与所述加热构件接触而弯曲远离所述加热构件,
其中,所述支承构件和所述引导构件中的至少一方包括能够与所述悬臂构件的弯曲表面的正面或背面接触的接触部分。
3.根据权利要求2所述的定影装置,
其中,所述接触部分被包括在所述引导构件中,并且
其中,所述引导构件由树脂材料制成。
4.一种定影装置,该定影装置包括:
加热构件,该加热构件在通过旋转来传送具有图像的记录介质的同时对所述记录介质进行加热;
测量构件,该测量构件测量所述加热构件的温度,并且包括:
主体构件,以及
悬臂构件,该悬臂构件的基端被固定到所述主体构件,并且该悬臂构件的自由端与所述加热构件接触;
支承构件,该支承构件支承所述测量构件并且包括与所述悬臂构件的基部接触的第一接触部分;以及
引导构件,该引导构件在与由所述加热构件传送的所述记录介质接触的同时引导所述记录介质,所述引导构件包括与所述悬臂构件的所述基部接触的第二接触部分,
其中,所述悬臂构件被保持在所述第一接触部分与所述第二接触部分之间。
5.根据权利要求4所述的定影装置,
其中,所述第一接触部分和所述第二接触部分被包括在所述引导构件中,并且
其中,所述引导构件由树脂材料制成。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的定影装置,
其中,所述支承构件由树脂形成。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的定影装置,该定影装置还包括:
加压构件,该加压构件在旋转的同时将具有所述图像的所述记录介质压靠在所述加热构件上;
另一测量构件,该另一测量构件测量所述加压构件的温度,所述另一测量构件包括:
另一主体构件;以及
另一悬臂构件,该另一悬臂构件的基端被固定到所述另一主体构件,并且该另一悬臂构件的自由端与所述加压构件接触;以及
另一支承构件,该另一支承构件支承所述另一测量构件并且包括与所述另一悬臂构件的基部接触的接触部分。
8.根据权利要求6所述的定影装置,该定影装置还包括:
加压构件,该加压构件在旋转的同时将具有所述图像的所述记录介质压靠在所述加热构件上;
另一测量构件,该另一测量构件测量所述加压构件的温度,所述另一测量构件包括:
另一主体构件;以及
另一悬臂构件,该另一悬臂构件的基端被固定到所述另一主体构件,并且该另一悬臂构件的自由端与所述加压构件接触;以及
另一支承构件,该另一支承构件支承所述另一测量构件并且包括与所述另一悬臂构件的基部接触的接触部分。
9.一种图像形成装置,该图像形成装置包括:
形成单元,该形成单元形成色调剂图像;
转印单元,该转印单元将由所述形成单元形成的所述色调剂图像转印至记录介质;以及
根据权利要求1至8中任一项所述的定影装置,该定影装置将由所述转印单元转印至所述记录介质的所述色调剂图像定影在所述记录介质上。
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