JP2018010208A - 定着装置、画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】片持ち部材の基端部に当たっている部材が専用の部品である場合と比して、新規に部品を追加することなく、片持ち部材が振動するのを抑制することができる定着装置、及び画像形成装置を得る。【解決手段】既存部品である第一支持部材１０４に形成されている当て部１０４Ｂが、片持ち部材９６の基端部に当たっている。このため、片持ち部材の基端部に当たっている部材が専用の部品である場合と比して、新規に部品を追加することなく、片持ち部材９６の振動が抑制される。【選択図】図１

Description

本発明は、定着装置、及び画像形成装置に関する。

特許文献１には、筐体と、筐体の内部にレーザ光を発光する発光手段とを備えた光書込み装置が記載されている。そして、筐体を構成するカバー部材には、共振回避部材が取り付けられている。

特開２００３−１５０７１号公報

本発明の課題は、片持ち部材の先端部を、回転する対象物に接触させて、対象物の温度を測定する構成において、片持ち部材の基端部に当たっている部材が専用の部品である場合と比して、新規に部品を追加することなく、片持ち部材が振動するのを抑制することである。

本発明の請求項１に係る定着装置は、画像が形成された記録媒体を、回転しながら搬送して加熱する加熱部材と、本体部材と、前記本体部材に基端が固定されていると共に先端部で前記加熱部材に接触している片持ち部材と、を有し、前記加熱部材の温度を測定する測定部材と、前記測定部材を支持すると共に、前記片持ち部材の基端部に当たっている当て部が形成された支持部材と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項２に係る定着装置は、画像が形成された記録媒体を、回転しながら搬送して加熱する加熱部材と、本体部材と、前記本体部材に基端が固定されていると共に先端部で前記加熱部材に接触している片持ち部材と、を有し、前記加熱部材の温度を測定する測定部材と、前記測定部材を支持する支持部材と、前記加熱部材によって搬送される記録媒体に接触し、記録媒体を案内する案内部材と、を備え、前記支持部材、及び前記案内部材の少なくとも一方には、前記片持ち部材の基端部に当たっている当て部が形成されていることを特徴とする。

本発明の請求項３に係る定着装置は、画像が形成された記録媒体を、回転しながら搬送して加熱する加熱部材と、本体部材と、前記本体部材に基端が固定されていると共に先端部で前記加熱部材に接触している片持ち部材と、を有し、前記加熱部材の温度を測定する測定部材と、前記測定部材を支持すると共に、前記片持ち部材の基端部に当たっている第一当て部が形成された支持部材と、前記加熱部材によって搬送される記録媒体に接触し、記録媒体を案内すると共に、前記片持ち部の基端部に当たっている第二当て部が形成された案内部材と、を備え、前記第一当て部と、前記第二当て部とで前記片持ち部材を挟んでいることを特徴とする。

本発明の請求項４に係る定着装置は、請求項２又は３に記載の定着装置において、前記当て部は、前記案内部材に形成され、前記案内部材は、樹脂材料で成形されていることを特徴とする。

本発明の請求項５に係る定着装置は、請求項１〜３の何れか１項に記載の定着装置において、前記当て部は、前記支持部材に形成され、前記支持部材は、樹脂材料で成形されていることを特徴とする。

本発明の請求項６に係る定着装置は、請求項１〜５の何れか１項に記載の定着装置において、画像が形成された記録媒体を、回転しながら前記加熱部材側に加圧する加圧部材と、他の本体部材と、前記他の本体部材に基端が固定されていると共に先端部で前記加圧部材に接触している他の片持ち部材と、を有し、前記加圧部材の温度を測定する他の測定部材と、前記他の測定部材を支持すると共に、前記他の片持ち部材の基端部に当たっている当て部が形成された他の支持部材と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項７に係る画像形成装置は、トナー画像を形成する形成部と、前記形成部によって形成されたトナー画像を記録媒体に転写する転写部と、前記転写部によって記録媒体に転写されたトナー画像を記録媒体に定着する請求項１〜６の何れか１項に記載の定着装置と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項１の定着装置によれば、片持ち部材の基端部に当たっている部材が専用の部品である場合と比して、新規に部品を追加することなく、片持ち部材が振動するのを抑制することができる。

本発明の請求項２の定着装置によれば、片持ち部材の基端部に当たっている部材が設けられていない場合と比して、新規に部品を追加することなく、片持ち部材が振動するのを抑制することができる。

本発明の請求項３の定着装置によれば、第一当て部と第二当て部とで片持ち部材を挟んでいない場合と比して、新規に部品を追加することなく、片持ち部材が振動するのを抑制することができる。

本発明の請求項４の定着装置によれば、案内部材が金属製である場合と比して、測定部材よる温度の測定精度が低下するのを抑制することができる。

本発明の請求項５の定着装置によれば、支持部材が金属製である場合と比して、測定部材よる温度の測定精度が低下するのを抑制することができる。

本発明の請求項６の定着装置によれば、他の片持ち部材の基端部に当たっている部材が設けられていない場合と比して、新規に部品を追加することなく、他の片持ち部材が振動するのを抑制することができる。

本発明の請求項７の画像形成装置によれば、請求項１〜６の何れか１項に記載の定着装置を備えていない場合と比して、騒音の発生を抑制することができる。

本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた定着装置を示した斜視図である。 本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた定着装置を示した斜視図である。 本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた定着装置を示した斜視図である。 本発明の実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。

本発明の実施形態に係る画像形成装置の一例を図１〜図４に従って説明する。なお、図中に示す矢印Ｈは装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。

（全体構成）
図４に示されるように、本実施形態に係る画像形成装置１０には、上下方向（矢印Ｈ方向）の下方から上方へ向けて、記録媒体としてのシート部材Ｐが収容される収容部１４と、収容部１４に収容されたシート部材Ｐを搬送する搬送部１６と、収容部１４から搬送部１６によって搬送されるシート部材Ｐに画像形成を行う画像形成部２０とが、この順で備えられている。さらに、画像形成装置１０には、各部を制御する制御部４８が備えられている。

〔収容部〕
収容部１４には、画像形成装置１０の装置本体１０Ａから装置奥行方向の手前側に引き出し可能な収容部材２６が備えられており、この収容部材２６にシート部材Ｐが積載されている。さらに、収容部材２６には、収容部材２６に積載されたシート部材Ｐを、搬送部１６を構成する搬送経路２８に送り出す送出ロール３０が備えられている。

〔搬送部〕
搬送部１６には、収容部１４から送り出されたシート部材Ｐが搬送される搬送経路２８に沿ってシート部材Ｐを搬送する複数の搬送ロール３２が備えられている。

さらに、搬送部１６には、表面に画像が形成されたシート部材Ｐの裏面に画像を形成する場合に、シート部材Ｐが搬送される反転搬送路３４に沿ってシート部材Ｐを搬送する搬送ロール５８が備えられている。

〔画像形成部〕
画像形成部２０には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４つの画像形成ユニット１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋが備えられている。なお、以後の説明では、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別して説明する必要が無い場合は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを省略して記載することがある。各色の画像形成ユニット１８は、装置本体１０Ａに対して夫々着脱可能とされている。

そして、各色の画像形成ユニット１８には、像保持体３６と、像保持体３６の表面を帯電する帯電部材３８とが備えられている。さらに、各色の画像形成ユニット１８には、帯電した像保持体３６に露光光を夫々照射する露光装置４２と、露光光を照射することで形成された静電潜像を現像してトナー画像として可視化する現像装置４０とが備えられている。

また、画像形成部２０には、図中矢印Ａ方向に周回する無端状の転写ベルト２２と、各色の画像形成ユニット１８によって形成されたトナー画像を転写ベルト２２に転写する一次転写ロール４４とが備えられている。さらに、画像形成部２０には、転写ベルト２２に転写されたトナー画像をシート部材Ｐに転写する二次転写ロール４６と、トナー画像が転写されたシート部材Ｐを加熱・加圧してトナー画像をシート部材Ｐに定着する定着装置５０とが備えられている。

なお、定着装置５０については、詳細を後述する。

（画像形成装置の作用）
画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。

先ず、電圧が印加された各色の帯電部材３８は、各色の像保持体３６の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電する。続いて、外部から受け取った画像データに基づいて露光装置４２は、帯電した各色の像保持体３６の表面に露光光を照射して静電潜像を形成する。

これにより、データに対応した静電潜像が各色の像保持体３６の表面に形成される。さらに、各色の現像装置４０は、この静電潜像を現像し、トナー画像として可視化する。また、各色の像保持体３６の表面に形成されたトナー画像は、一次転写ロール４４によって転写ベルト２２に転写される。

そこで、収容部材２６から送出ロール３０によって搬送経路２８へ送り出されたシート部材Ｐは、転写ベルト２２と二次転写ロール４６とが接触する転写位置Ｔへ送り出される。転写位置Ｔでは、シート部材Ｐが転写ベルト２２と二次転写ロール４６との間で搬送されることで、転写ベルト２２の表面のトナー画像は、シート部材Ｐの表面に転写される。

シート部材Ｐの表面に転写されたトナー画像は、定着装置５０によってシート部材Ｐに定着される。そして、トナー画像が定着されたシート部材Ｐは、装置本体１０Ａの外部へ排出される。

一方、シート部材Ｐの裏面にトナー画像を形成する場合には、表面にトナー画像が定着したシート部材Ｐは、反転搬送路３４へ送り出され、シート部材Ｐの表裏が反転された状態で、搬送経路２８に送り出される。その後に、シート部材Ｐの裏面にトナー画像を形成させる工程は、シート部材Ｐの表面にトナー画像を形成させる前述した工程と同様である。

（要部構成）
次に、定着装置５０の構成について説明する。

定着装置５０は、図１に示されるように、各部材を収容する筐体５０Ａと、トナー画像をシート部材Ｐに定着する定着部材５２と、搬送されるシート部材Ｐを案内する案内部７０とを備えている。

さらに、定着装置５０は、定着部材５２を構成する加熱部材の一例としての加熱ロール５４の温度を測定する第一測定部材９２と、第一測定部材９２を支持する第一支持部材１０４とを備えている。第一測定部材９２は、測定部材の一例とされ、第一支持部材１０４は、支持部材の一例とされている。

また、定着装置５０は、定着部材５２を構成する加圧部材の一例としての加圧ロール５６の温度を測定する第二測定部材１１２と、第二測定部材１１２を支持する第二支持部材１２４とを備えている。第二測定部材１１２は、他の測定部材の一例とされ、第二支持部材１２４は、他の支持部材の一例とされている。

〔定着部材〕
定着部材５２の加熱ロール５４は、内部に熱源が設けられ、図示せぬ駆動部材から回転力が伝達されて図中矢印Ｒ１方向に回転する円柱状とされている。さらに、定着部材５２は、加熱ロール５４に対して搬送経路２８を挟んで反対側に配置され、回転する加熱ロール５４に従動して図中矢印Ｒ２方向に回転すると共に、シート部材Ｐを加熱ロール５４側に向けて加圧する円柱状の加圧ロール５６を備えている。

この構成において、回転する加熱ロール５４が、トナー画像が転写されたシート部材Ｐを、加圧ロール５６との間で挟み込んで搬送するようになっている。そして、定着部材５２は、トナー画像をシート部材Ｐに定着するようになっている。

〔案内部〕
案内部７０は、定着部材５２に対して、シート部材Ｐの搬送方向（以下「シート搬送方向」）の下流側に配置されている。そして、案内部７０は、加熱ロール５４側に配置される第一案内部７２と、搬送経路２８を挟んで第一案内部７２の反対側に配置されている第二案内部７４とを備えている。

[第一案内部]
第一案内部７２は、図２に示されるように、板面が装置奥行方向を向き、装置奥行方向に間隔を空けて配置されている一対の案内板７６と、複数の案内板７８とを有している。

一対の案内板７６は、樹脂材料によって成形され、加熱ロール５４の装置奥行方向の中央側で、並んで配置されている。さらに、複数の案内板７８は、樹脂材料によって成形され、装置奥行方向において案内板７６の外側に配置されている。この案内板７６は、案内部材の一例である。

また、案内板７６、７８の搬送経路２８側の部分には、図１に示されるように、シート部材Ｐをシート搬送方向の下流側に案内する曲線状の案内縁７６Ａ、７８Ａが形成されている。

さらに、案内板７６において案内縁７６Ａとは、装置幅方向の反対側の部分には、搬送経路２８とは反対側に延び、後述する片持ち部材９６の基端部に当たっている当て部７６Ｂが、形成されている。なお、案内板７６と、案内板７８との形状の相違点は、当て部７６Ｂが形成されているか否かである。

[第二案内部]
第二案内部７４は、図３に示されるように、板面が装置奥行方向を向き、装置奥行方向に間隔を空けて並んで配置されている一対の案内板８２と、複数の案内板８４とを有している。

一対の案内板８２は、装置奥行方向の中央側で、並んで配置され、複数の案内板８４は、装置奥行方向において案内板８２の外側に配置されている。

また、案内板８２、８４の搬送経路２８側の部分には、図１に示されるように、搬送されるシート部材Ｐに接触して、シート部材Ｐをシート搬送方向の下流側に案内する曲線状の案内縁８２Ａ、８４Ａが形成されている。さらに、案内板８２において案内縁８２Ａとは反対側の部分には、搬送経路２８とは反対側に延び、後述する片持ち部材１１６の基端部に当たっている当て部８２Ｂが、形成されている。

なお、案内板８２と、案内板８４との相違点は、当て部８２Ｂが形成されているか否かである。

〔第一測定部材・第一支持部材〕
第一測定部材９２、及び第一支持部材１０４は、図１に示されるように、装置奥行方向から見て、第一案内部７２を挟んで搬送経路２８の反対側に配置されている。さらに、第一測定部材９２、及び第一支持部材１０４は、図２に示されるように、装置奥行方向において、加熱ロール５４の中央側の部分に配置されている。

第一測定部材９２は、サーミスタであって、本体部材９４と、基端が本体部材９４に固定され、下方に延びる片持ち状の片持ち部材９６とを有している。本体部材９４は、直方体状とされ、本体部材９４には、図１に示されるように、装置幅方向に貫通する貫通孔９４Ａが形成されている。

片持ち部材９６は、板金である。そして、片持ち部材９６の先端部の表面が、加熱ロール５４の表面に接触して、片持ち部材９６は、撓んでいる。また、片持ち部材９６の先端部の裏面には、温度によって抵抗値が変化する素子９８と、素子９８に電圧を印加するための配線１００（図２参照）とが固定されている。そして、前述した案内板７６の当て部７６Ｂの先端は、片持ち部材９６の基端部の表面に当たっている。

第一支持部材１０４は、樹脂部材によって成形され、装置奥行方向から見て、本体部材９４を挟んで案内板７６の反対側に配置されている。そして、第一支持部材１０４は、筐体５０Ａに固定されている。さらに、第一支持部材１０４には、片持ち部材９６側に延び、片持ち部材９６の基端部の裏面に当たっている、一対の当て部１０４Ｂが形成されている。そして、第一支持部材１０４の当て部１０４Ｂと、案内板７６の当て部７６Ｂとで片持ち部材９６を挟んでいる。

また、第一支持部材１０４には、図１に示されるように、ネジ穴１０４Ａが形成されている。そして、ネジ１０２を、本体部材９４の貫通孔９４Ａに通して、ネジ穴１０４Ａに締め込むことで、第一測定部材９２が、第一支持部材１０４に支持されている。

この構成において、第一測定部材９２は、素子９８の抵抗値を検出することで、加熱ロール５４の温度を測定するようになっている。

〔第二測定部材・第二支持部材〕
第二測定部材１１２、及び第二支持部材１２４は、図１に示されるように、装置奥行方向から見て、第二案内部７４、及び加圧ロール５６を挟んで搬送経路２８の反対側に配置されている。さらに、第二測定部材１１２、及び第二支持部材１２４は、図３に示されるように、装置奥行方向において、加圧ロール５６の中央側の部分に配置されている。

第二測定部材１１２は、サーミスタであって、本体部材１１４と、基端が本体部材１１４に固定され、下方に延びる片持ち状の片持ち部材１１６とを有している。本体部材１１４は、直方体状とされ、本体部材１１４には、図１に示されるように、装置幅方向に貫通する貫通孔１１４Ａが形成されている。本体部材１１４は、他の本体部材の一例とされ、片持ち部材１１６は、他の片持ち部材の一例とされている。

片持ち部材１１６は、板金部材である。そして、片持ち部材１１６の先端部の表面が、加圧ロール５６の表面に接触し、片持ち部材１１６は撓んでいる。また、片持ち部材１１６の先端部の裏面には、温度によって抵抗値が変化する素子１１８と、素子１１８に電圧を印加するための電線１２０（図３参照）とが固定されている。そして、前述した案内板８２の当て部８２Ｂの先端は、片持ち部材１１６の基端部の表面に当たっている。

第二支持部材１２４は、樹脂部材によって成形され、装置奥行方向から見て、本体部材１１４を挟んで案内板８２の反対側に配置されている。そして、第二支持部材１２４は、筐体５０Ａに固定されている。さらに、第二支持部材１２４には、片持ち部材９６側に延び、片持ち部材１１６の基端部の裏面に当たっている、一対の当て部１２４Ｂが形成されている。そして、第二支持部材１２４の当て部１２４Ｂと、案内板８２の当て部８２Ｂとで片持ち部材１１６を挟んでいる。

また、第二支持部材１２４には、ネジ穴１２４Ａが形成されている。そして、ネジ１２２を、本体部材１１４の貫通孔１１４Ａに通して、ネジ穴１２４Ａに締め込むことで、第二測定部材１１２が、第二支持部材１２４に支持されるようになっている。

この構成において、素子１１８の抵抗値を検出することで、第二測定部材１１２は、加圧ロール５６の温度を測定するようになっている。

（作用）
次に、定着装置５０の全体作用、定着装置５０の第一測定部材９２の作用、及び定着装置５０の第二測定部材１１２の作用について説明する。

〔全体作用〕
図１に示されるように、図中矢印Ｒ１方向に回転する加熱ロール５４は、トナー画像が転写されたシート部材Ｐを加圧ロール５６との間で挟み込んで搬送する。これにより、定着部材５２は、トナー画像をシート部材Ｐに定着する。

さらに、案内板７６、７８、及び案内板８２、８４は、加熱ロール５４と加圧ロール５６とによって搬送されるシート部材Ｐを、シート搬送方向の下流側に案内する。

〔第一測定部材〕
第一測定部材９２は、回転する加熱ロール５４の表面の温度を測定する。具体的には、裏面に素子９８が固定されている、片持ち部材９６の先端部の表面を、加熱ロール５４の表面に接触させることで、加熱ロール５４の熱が片持ち部材９６を介して素子９８に伝達される。これにより、素子９８の抵抗値が変化することで、第一測定部材９２は、加熱ロール５４の温度を測定する。また、回転する加熱ロール５４と片持ち部材９６との間で、所謂スティックスリップ現象が生じる。なお、スティックスリップ現象とは、加熱ロール５４の表面と片持ち部材９６の表面との間に生じる摩擦力と、加熱ロール５４の回転力とによって、加熱ロール５４の表面と片持ち部材９６の表面とが付着と滑りとを繰り返す現象である。

ここで、片持ち部材９６の基端部に当たっている当て部７６Ｂ、及び当て部１０４Ｂが設けられていない場合には、このスティックスリップ現象により、片持ち部材９６が片持ち部材９６の板厚方向に振動してしまう。

しかし、本実施形態では、片持ち部材９６の基端部に当たっている当て部７６Ｂが、既存部品である案内板７６に形成され、片持ち部材９６の基端部に当たっている当て部１０４Ｂが、既存部品である第一支持部材１０４に形成されている。

このように、案内板７６に形成されている当て部７６Ｂが、片持ち部材９６の基端部に当たっている。このため、片持ち部材の基端部に当たっている部材が専用の部品である場合と比して、新規に部品を追加することなく、片持ち部材９６の振動が抑制される。

また、第一支持部材１０４に形成されている当て部１０４Ｂが、片持ち部材９６の基端部に当たっている。このため、片持ち部材の基端部に当たっている部材が専用の部品である場合と比して、新規に部品を追加することなく、片持ち部材９６の振動が抑制される。

また、当て部７６Ｂと当て部１０４Ｂとで、片持ち部材９６を挟んでいる。このため、当て部７６Ｂと当て部１０４Ｂとで片持ち部材９６を挟んでいない場合と比して、片持ち部材９６の振動が抑制される。

また、片持ち部材９６の振動が抑制されることで、片持ち部材９６の振動が抑制されない場合と比して、振動に起因する異音の発生が抑制される。

また、当て部７６Ｂが形成されている案内板７６は、金属材料と比して熱伝達率の低い樹脂材料で成形されている。このため、案内板が金属製の場合と比して、第一測定部材９２よって測定される温度の測定精度の低下が抑制される。

また、当て部１０４Ｂが形成されている第一支持部材１０４は、金属材料と比して熱伝達率の低い樹脂材料で成形されている。このため、第一支持部材が金属製の場合と比して、第一測定部材９２によって測定される温度の測定精度の低下が抑制される。

また、画像形成装置１０においては、振動に起因する異音の発生が抑制されることで、画像形成時に生じる騒音の発生が抑制される。

〔第二測定部材〕
第二測定部材１１２は、回転する加圧ロール５６の表面の温度を測定する。具体的には、裏面に素子１１８が固定されている、片持ち部材１１６の先端部の表面を、加圧ロール５６の表面に接触させることで、加圧ロール５６の熱が片持ち部材１１６を介して素子１１８に伝達される。これにより、素子１１８の抵抗値が変化することで、第二測定部材１１２は、加圧ロール５６の温度を測定する。また、回転する加圧ロール５６と片持ち部材１１６との間で、所謂スティックスリップ現象が生じる。

ここで、片持ち部材１１６の基端部に当たっている当て部８２Ｂ、及び当て部１２４Ｂが設けられていない場合には、このスティックスリップ現象により、片持ち部材１１６が片持ち部材１１６の板厚方向に振動してしまう。

しかし、本実施形態では、片持ち部材１１６の基端部に当たっている当て部８２Ｂが、既存部品である案内板８２に形成され、片持ち部材１１６の基端部に当たっている当て部１２４Ｂが、既存部品である第二支持部材１２４に形成されている。このため、片持ち部材１１６に生じる振動の振幅が、当て部８２Ｂ、及び当て部１２４Ｂが設けられていない場合の振幅と比して、小さくなる。換言すれば、当て部８２Ｂ、及び当て部１２４Ｂを設けることで、当て部８２Ｂ、及び当て部１２４Ｂが設けられていない場合と比して、新規に部品を追加することなく、片持ち部材１１６の振動が抑制される。

また、当て部８２Ｂと当て部１２４Ｂとで、片持ち部材１１６を挟んでいる。このため、当て部８２Ｂと当て部１２４Ｂとで片持ち部材１１６を挟んでいない場合と比して、片持ち部材１１６の振動が抑制される。

また、片持ち部材１１６の振動が抑制されることで、片持ち部材１１６の振動が抑制されない場合と比して、振動に起因する異音の発生が抑制される。

また、当て部８２Ｂを形成されている案内板８２は、金属材料と比して熱伝達率の低い樹脂材料で成形されている。このため、案内板が金属製の場合と比して、第二測定部材１１２よって測定される温度の測定精度の低下が抑制される。

また、当て部１２４Ｂを形成されている第二支持部材１２４は、金属材料と比して熱伝達率の低い樹脂材料で成形されている。このため、第二支持部材が金属製の場合と比して、第二測定部材１１２よって測定される温度の測定精度の低下が抑制される。

また、画像形成装置１０においては、振動に起因する異音の発生が抑制されることで、画像形成時に生じる騒音の発生が抑制される。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、当て部７６Ｂ、及び当て部１０４Ｂが、片持ち部材９６の基端部に当たっているが、当て部７６Ｂ、及び当て部１０４Ｂの少なくとも一方が、片持ち部材９６の基端部に当たっていればよい。この場合には、当たっている当て部によって生じる効果のみ生じる。

また、上記実施形態では、当て部８２Ｂ、及び当て部１２４Ｂが、片持ち部材１１６の基端部に当たっているが、当て部８２Ｂ、及び当て部１２４Ｂの少なくとも一方が、片持ち部材１１６の基端部に当たっていればよい。この場合には、当たっている当て部によって生じる効果のみ生じる。

また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、片持ち部材９６の基端部に当たっている当て部７６Ｂ、及び当て部１０４Ｂが設けられることで、片持ち部材９６の固有振動数を変化して、片持ち部材９６の振動を抑制させることができる（共振回避）。

また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、片持ち部材１１６の基端部に当たっている当て部８２Ｂ、及び当て部１２４Ｂが設けられることで、片持ち部材１１６の固有振動数が変化して、片持ち部材１１６の振動が抑制されることがある（共振回避）。

また、上記実施形態では、加熱ロール５４は、円柱状の部材であったが、ベルトタイプの部材であってもよい。

また、上記実施形態では、加圧ロール５６は、円柱状の部材であったが、ベルトタイプの部材であってもよい。

また、上記実施形態では、第一測定部材９２は、装置奥行方向において、加熱ロール５４の中央側の部分に配置されたが、装置奥行方向の端部側の部分に配置されてもよい。

また、上記実施形態では、第二測定部材１１２は、装置奥行方向において、加圧ロール５６の中央側の部分に配置されたが、装置奥行方向の端部側の部分に配置されてもよい。

また、上記実施形態では、定着装置５０が、搬送されるシート部材Ｐを案内する案内部７０を備えたが、案内部が他の装置に備えていてもよい。

また、上記実施形態では、加圧ロール５６の温度を測定する第二測定部材１１２が設けられたが、加圧ロール５６の温度を測定する必要がない場合には、第二測定部材１１２を設けなくてもよい。

１０ 画像形成装置
１８ 画像形成ユニット（形成部の一例）
４６ 二次転写ロール（転写部の一例）
５０ 定着装置
５４ 加熱ロール（加熱部材の一例）
５６ 加圧ロール（加圧部材の一例）
７６ 案内板（案内部材の一例）
７６Ｂ 当て部（第二当て部の一例）
９２ 第一測定部材（測定部材の一例）
９４ 本体部材
９６ 片持ち部材
１０４ 第一支持部材（支持部材の一例）
１０４Ｂ 当て部（第一当て部の一例）
１１２ 第二測定部材（他の測定部材の一例）
１１４ 本体部材（他の本体部材の一例）
１１６ 片持ち部材（他の片持ち部材の一例）
１２４ 第二支持部材（他の支持部の一例）
１２４Ｂ 当て部（他の当て部の一例）

Claims (7)

1. 画像が形成された記録媒体を、回転しながら搬送して加熱する加熱部材と、
   本体部材と、前記本体部材に基端が固定されていると共に先端部で前記加熱部材に接触している片持ち部材と、を有し、前記加熱部材の温度を測定する測定部材と、
   前記測定部材を支持すると共に、前記片持ち部材の基端部に当たっている当て部が形成された支持部材と、
   を備える定着装置。
2. 画像が形成された記録媒体を、回転しながら搬送して加熱する加熱部材と、
   本体部材と、前記本体部材に基端が固定されていると共に先端部で前記加熱部材に接触している片持ち部材と、を有し、前記加熱部材の温度を測定する測定部材と、
   前記測定部材を支持する支持部材と、
   前記加熱部材によって搬送される記録媒体に接触し、記録媒体を案内する案内部材と、を備え、
   前記支持部材、及び前記案内部材の少なくとも一方には、前記片持ち部材の基端部に当たっている当て部が形成されている定着装置。
3. 画像が形成された記録媒体を、回転しながら搬送して加熱する加熱部材と、
   本体部材と、前記本体部材に基端が固定されていると共に先端部で前記加熱部材に接触している片持ち部材と、を有し、前記加熱部材の温度を測定する測定部材と、
   前記測定部材を支持すると共に、前記片持ち部材の基端部に当たっている第一当て部が形成された支持部材と、
   前記加熱部材によって搬送される記録媒体に接触し、記録媒体を案内すると共に、前記片持ち部の基端部に当たっている第二当て部が形成された案内部材と、を備え、
   前記第一当て部と、前記第二当て部とで前記片持ち部材を挟んでいる定着装置。
4. 前記当て部は、前記案内部材に形成され、
   前記案内部材は、樹脂材料で成形されている請求項２又は３に記載の定着装置。
5. 前記当て部は、前記支持部材に形成され、
   前記支持部材は、樹脂材料で成形されている請求項１〜３の何れか１項に記載の定着装置。
6. 画像が形成された記録媒体を、回転しながら前記加熱部材側に加圧する加圧部材と、
   他の本体部材と、前記他の本体部材に基端が固定されていると共に先端部で前記加圧部材に接触している他の片持ち部材と、を有し、前記加圧部材の温度を測定する他の測定部材と、
   前記他の測定部材を支持すると共に、前記他の片持ち部材の基端部に当たっている当て部が形成された他の支持部材と、
   を備える請求項１〜５の何れか１項に記載の定着装置。
7. トナー画像を形成する形成部と、
   前記形成部によって形成されたトナー画像を記録媒体に転写する転写部と、
   前記転写部によって記録媒体に転写されたトナー画像を記録媒体に定着する請求項１〜６の何れか１項に記載の定着装置と、
   を備える画像形成装置。

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