CN107594430A - 酸菜包二次发酵技术 - Google Patents
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Abstract
本发明提供酸菜包二次发酵技术,工艺步骤如下,原料验收→原料处理→清洗→盐度检测→装桶→加入调味料→加入盐水→压石块→发酵;调味料配制:花椒粒、八角、大蒜碎末、白砂糖、白酒,其中花椒粒、八角、大蒜碎末搅拌均匀。盐水配制比例:酸菜鱼盐水的比例为100:45,盐水必须淹没酸菜;DL‑乳酸0.2kg、盐6‑8k、水94‑92k,总量100kg。本发明的有益效果:本发明提供一种酸菜包二次发酵技术,本发明通过特殊的发酵工艺及调料配方对酸菜包进行二次发酵,改善酸菜口感,提高酸菜风味,填补市场上酸菜二次发酵工艺的空缺。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,特别涉及酸菜包二次发酵技术。
背景技术
酸菜包主要用于方便面调料包、酱包、面食汤料包、调味香料等,目前市场上的酸菜包基本通过酸菜、调味料、盐水经过发酵而成,一次发酵的酸菜包口感欠佳,而目前市场上的酸菜包二次发酵技术不够成熟,导致酸菜包制作出来口感不好。
发明内容
针对现有的技术不足,本发明提供一种酸菜包二次发酵技术。
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:
酸菜包二次发酵技术,工艺步骤如下,原料验收→原料处理→清洗→盐度检测→装桶→加入调味料→加入盐水→压石块→发酵;
调味料配制:花椒粒、八角、大蒜碎末、白砂糖、白酒,其中花椒粒、八角、大蒜碎末搅拌均匀。
盐水配制:DL-乳酸、盐、水,搅拌、混合均匀备用。
原料验收:发酵酸菜,无异味,色泽正常。
原料处理:手工摘除腐烂叶、黄叶,将叶子逐叶掰开剩中间菜心,除去菜心的皮和根部粗老不可食用部分。
清洗步骤:处理后的酸菜必须经过三道流动水清洗,洗净叶子中夹杂的杂志、沙粒和脏物,捞起滤干水分。
盐度检测:二次发酵的盐度必须小于7%,每天至少检测一次酸菜的盐度和酸度,原料批次不同时应重新测定;盐度过高时必须漂水至达到要求。
装桶流程:现在发酵桶桶底均匀撒上少量调味料,然后一层酸菜均匀撒一次调味料,发酵桶中的卤水要重复使用,第二次开始,将花椒粒、八角和大蒜碎末用纱布包成一包放置于发酵桶中央,每发酵两次更换一次调味包,白砂糖和白酒的用量不变,均与撒在酸菜中。
调味料配制比例:酸菜重量为100kg时,
第一次使用,花椒粒39g、八角26g、大蒜碎末195g、白砂糖100g、白酒100g;
第二次使用,花椒粒30g、八角20g、大蒜碎末150g、白砂糖100g、白酒100g;
其中白酒酒精度≥50°。
盐水配制比例:酸菜鱼盐水的比例为100:45,盐水必须淹没酸菜;DL-乳酸0.2kg、盐6-8k、水94-92k,总量100kg。
压石块:加完盐水在发酵桶桶口盖上塑料膜,压上压石,让酸菜完全浸没在盐水中,并把塑料膜与发酵桶桶口绑紧,塑料膜应有足够的厚度保证压石过程不破裂。
发酵管理:密封好的发酵桶应移至发酵房,避免阳光直晒和雨淋,发酵桶必须编号,标示日期时间,发酵时间为7~15天,发酵过程中,发酵桶内若有卤水溢出,应及时冲洗,保持发酵过程的卫生。
本发明的有益效果:本发明提供一种酸菜包二次发酵技术,本发明通过特殊的发酵工艺及调料配方对酸菜包进行二次发酵,改善酸菜口感,提高酸菜风味,填补市场上酸菜二次发酵工艺的空缺。
具体实施方式
酸菜包二次发酵技术,工艺步骤如下,原料验收→原料处理→清洗→盐度检测→装桶→加入调味料→加入盐水→压石块→发酵;
调味料配制:花椒粒、八角、大蒜碎末、白砂糖、白酒,其中花椒粒、八角、大蒜碎末搅拌均匀。
盐水配制:DL-乳酸、盐、水,搅拌、混合均匀备用。
原料验收:发酵酸菜,无异味,色泽正常,具有发酵酸菜应有的风味,无异味指的是应发酵不良产生的臭味或添加化学品所产生的异味。
原料处理:摘除腐烂叶、黄叶,将叶子逐叶掰开剩中间菜心,用刀去除菜心的不可食用部分。
清洗步骤:处理后的酸菜必须经过三道流动水清洗,洗净叶子中夹杂的杂志、沙粒和脏物,捞起滤干水分。
盐度检测:二次发酵的盐度必须小于7%,每天至少检测一次酸菜的盐度和酸度,原料批次不同时应重新测定;盐度过高时必须漂水至达到要求,按照常规检测方法来测定酸菜的盐度和酸度。
装桶流程:现在发酵桶桶底均匀撒上少量调味料,然后一层酸菜均匀撒一次调味料,发酵桶中的卤水要重复使用,第二次开始,将花椒粒、八角和大蒜碎末用纱布包成一包放置于发酵桶中央,每发酵两次更换一次调味包,白砂糖和白酒的用量不变,均与撒在酸菜中。
见表1,调味料配制比例:酸菜重量为100kg时,
第一次使用,花椒粒39g、八角26g、大蒜碎末195g、白砂糖100g、白酒100g;
第二次使用,花椒粒30g、八角20g、大蒜碎末150g、白砂糖100g、白酒100g;
其中白酒酒精度≥50°;
表1
见表2,盐水配制比例:酸菜鱼盐水的比例为100:45,盐水必须淹没酸菜;DL-乳酸0.2kg、盐6-8k、水94-92k,总量100kg,配制盐水是根据酸菜的盐度调整盐水的浓度,若酸菜因漂水时间过长导致盐度较低,可适当调高盐水盐度,一般最高不超过8%。
DL-乳酸 | 0.2kg |
盐 | 6-8kg |
水 | 94-92kg |
总量 | 100kg |
表2
压石块:加完盐水在发酵桶桶口盖上塑料膜,压上压石,让酸菜完全浸没在盐水中,并把塑料膜与发酵桶桶口绑紧,塑料膜应有足够的厚度保证压石过程不破裂,若使用坛子,则不使用压石,而直接用坛盖密封坛口,在坛沿添加清水形成水封。
发酵管理:密封好的发酵桶应移至发酵房,避免阳光直晒和雨淋,发酵桶必须编号,标示日期时间,发酵时间为7~15天,发酵过程中,发酵桶内若有卤水溢出,应及时冲洗,保持发酵过程的卫生,以避免长蛆,若使用坛子,每日对坛沿水进行更换。
本发明的有益效果:本发明提供一种酸菜包二次发酵技术,本发明通过特殊的发酵工艺及调料配方对酸菜包进行二次发酵,改善酸菜口感,提高酸菜风味,填补市场上酸菜二次发酵工艺的空缺。
本发明所公开的具体数据并不局限于此,简单的比例调节或常规流程替换均涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.酸菜包二次发酵技术,其特征在于,工艺步骤如下,原料验收→原料处理→清洗→盐度检测→装桶→加入调味料→加入盐水→压石块→发酵;
调味料配制:花椒粒、八角、大蒜碎末、白砂糖、白酒,其中花椒粒、八角、大蒜碎末搅拌均匀。
盐水配制:DL-乳酸、盐、水,搅拌、混合均匀备用。
2.如权利要求1所述的酸菜包二次发酵技术,其特征在于,原料验收:发酵酸菜,无异味,色泽正常。
3.如权利要求1所述的酸菜包二次发酵技术,其特征在于,原料处理:摘除腐烂叶、黄叶,将叶子逐叶掰开剩中间菜心,除去菜心的不可食用部分。
4.如权利要求1所述的酸菜包二次发酵技术,其特征在于,清洗步骤:处理后的酸菜必须经过三道流动水清洗,洗净叶子中夹杂的杂志、沙粒和脏物,捞起滤干水分。
5.如权利要求1所述的酸菜包二次发酵技术,其特征在于,盐度检测:二次发酵的盐度必须小于7%,每天至少检测一次酸菜的盐度和酸度,原料批次不同时应重新测定;盐度过高时必须漂水至达到要求。
6.如权利要求1所述的酸菜包二次发酵技术,其特征在于,装桶流程:现在发酵桶桶底均匀撒上少量调味料,然后一层酸菜均匀撒一次调味料,发酵桶中的卤水要重复使用,第二次开始,将花椒粒、八角和大蒜碎末用纱布包成一包放置于发酵桶中央,每发酵两次更换一次调味包,白砂糖和白酒的用量不变,均与撒在酸菜中。
7.如权利要求1~6任意一项所述的酸菜包二次发酵技术,其特征在于,调味料配制比例:酸菜重量为100kg时,
第一次使用,花椒粒39g、八角26g、大蒜碎末195g、白砂糖100g、白酒100g;
第二次使用,花椒粒30g、八角20g、大蒜碎末150g、白砂糖100g、白酒100g;
其中白酒酒精度≥50°。
8.如权利要求1~6任意一项所述的酸菜包二次发酵技术,其特征在于,盐水配制比例:酸菜鱼盐水的比例为100:45,盐水必须淹没酸菜;DL-乳酸0.2kg、盐6-8k、水94-92k,总量100kg。
9.如权利要求1所述的酸菜包二次发酵技术,其特征在于,压石块:加完盐水在发酵桶桶口盖上塑料膜,压上压石,让酸菜完全浸没在盐水中,并把塑料膜与发酵桶桶口绑紧,塑料膜应有足够的厚度保证压石过程不破裂。
10.如权利要求1所述的酸菜包二次发酵技术,其特征在于,发酵管理:密封好的发酵桶应移至发酵房,避免阳光直晒和雨淋,发酵桶必须编号,标示日期时间,发酵时间为7~15天,发酵过程中,发酵桶内若有卤水溢出,应及时冲洗,保持发酵过程的卫生。
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