CN107586592A - 石磨芝麻油的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了石磨芝麻油的加工方法，具体步骤为：（1）清洗；（2）将芝麻放入烤箱内烘烤，烘烤温度150‑160℃，烘烤时间40‑50分钟；然后出料，降温至50‑60℃；（3）石磨研磨；（4）兑水搅油；（5）毛油处理。本发明在150‑160℃温度下烘烤，避免破坏芝麻的天然营养成分，并保证了香味的溢出；并控制芝麻的粒度，在兑水搅油中限定加水量、水温和搅拌时间，充分保证以水代油的过程，提高出油率，出油率达到48‑50%，与现有技术相比出油率提高至少2%；保证了芝麻油的天然营养成分和品味，没有糊味，得到的石磨芝麻油保质期在4‑5年。
Description
技术领域
本发明属于芝麻油的加工方法，涉及石磨芝麻油的加工方法，具体为用石磨替代压榨的新加工方法。
背景技术
芝麻油是人们日常生活中理想的高级食用烹调油，是从芝麻中提炼出来的，具有特别香味，故称为香油；按榨取方法一般分为机榨香油和小磨香油；小磨香油为传统工艺香油，是传统工艺水代法制作的。
现有技术中水代法制作芝麻油的工艺流程为：芝麻--筛选—清洗--炒籽—降温--磨酱—兑水搅油--振荡分油--小磨香油、麻渣。
如，公开号为CN105112153A的发明专利申请就公开了一种小磨香油的制备方法，包括以下步骤：筛选；水洗、润籽；炒籽；出锅；研磨；搅拌、撇油；沉降；毛油处理；成品；具体为：
(1)筛选：选取新鲜的芝麻，用筛子去除芝麻的杂质及杂草籽和不成熟的芝麻粒；
(2)水洗、润籽：用水清除步骤(1)筛选好的芝麻中的杂质和灰尘，并对芝麻进行润籽处理，持续时间夏季为40min到50min之间，春秋季为50min到60min之间，冬季为60min到70min之间；
(3)炒籽：将步骤(2)中润籽过后的芝麻直接炒籽，温度保持在175℃到190℃之间，持续时间为40min到50min之间；
(4)出锅：将步骤(3)中炒过的芝麻直接出锅，出锅时用占芝麻总量的2%到5%的冷却水瞬间降温，使出锅后的芝麻在5min到15min之内降至常温；
(5)研磨：将步骤(4)处理好的芝麻磨成芝麻酱，磨酱时填料要均匀，熟芝麻的温度夏季保持在50℃到65℃之间，冬季保持在75℃到90℃；
(6)搅拌、撇油：将步骤(5)处理好的芝麻酱输送至搅油锅中，分三次加入（芝麻酱80%用量的）100℃的纯净水进行搅拌；将浮到表面的油脂撇出；
(7)沉降：将步骤(6)中得到的毛油进行自然沉降，持续10到15天；
(8)毛油处理：将步骤(7)中处理过后的毛油进行初滤，初滤过后静置6到11天以后对毛油精滤；
(9)成品：将步骤(8)中处理过后的油进行检验，合格以后即可分装。
上述专利申请相较于传统工艺提高了炒籽的温度，增加了炒籽的时间，同时在润籽和研磨时，针对不同的季节调整不同的温度和时间，在初滤过后静置一段时间，可以使香油的香味更加浓厚，避免了香油的变质，可以长时间保持口感；但是，还存在不足：1.由于炒籽温度过高，虽然增加了香味，但是成品香油色泽不清，有糊味，影响口感，并对芝麻中的天然营养成分造成了破坏；2、在搅拌、撇油中，没有对加入水量合理设置，香油的出油率低，出油率只在46%以内，没有充分利用原料，造成了浪费。
发明内容
为了提高芝麻油的品质，更大限度的保持提高芝麻油天然的营养价值，提高油的品质，提高出油率，本发明提出石磨芝麻油的加工方法。
本发明的发明构思：降低芝麻的烘烤温度，避免苦涩味；用石磨替代压榨，更大限度的保持提高芝麻油天然的营养价值，把本发明的芝麻油新产品定义为：石磨芝麻油。
为达到目的，本发明采用的技术方案如下：石磨芝麻油的加工方法，具体步骤为：
（1）清洗：把除去杂质的芝麻用水清洗，除去灰尘；然后沥尽表面水份；
（2）烘烤：将芝麻放入烤箱内烘烤，烘烤温度150-160℃，烘烤时间40-50分钟；然后出料，降温至50-60℃；
（3）石磨研磨：将降温后的烘芝麻倒入电动石磨漏斗中，启动电动石磨，落下芝麻，随着石磨的转动调节下落流速，保持石磨上的芝麻厚度为1.5-2厘米，将芝麻磨成糊状，磨料时间控制在2-3分钟，粒度为50-100目，流入磨槽中，得芝麻糊；
（4）兑水搅油：把芝麻糊加入振荡锅中，按芝麻糊的质量加入0.95-1.05倍质量的95-100℃沸水，进行高温杀菌；芝麻糊与水混合后，温度降至70-80℃，前25-30分钟快速搅拌，转速控制在15-20圈/分钟；后35-40分钟慢速搅拌，转速控制在5-6圈/分钟；然后在振荡锅中进行振荡分油，使残渣与油分离，保持温度50-60℃，分离时间35-50分钟，取上层芝麻油脂，得到毛油；
（5）毛油处理
（5.1）初滤：把毛油倒入毛油槽，通过连接好的管道直接输送到200-300目的过滤机，进行初级分离；然后，将油里面少量的水分分离，通过脱油滤纸分离，将不含水的油输送到初级储油罐；
（5.2）降温：从初级储油罐通过管道输入到降温器，将油温降至12-15℃，排除残渣；
（5.3）精滤：通过管道将降温的油输送到300-400目的精滤机，进行低温过滤，油温控制在3-7℃，得到石磨芝麻油成品；
（5.4）石磨芝麻油成品进行抽样检测后，输送到储油罐，在22-25℃环境温度下储存。
有益效果：本发明在150-160℃温度下烘烤，避免破坏芝麻的天然营养成分，并保证了香味的溢出；并控制芝麻的粒度，在兑水搅油中限定加水量、水温和搅拌时间，充分保证以水代油的过程，提高出油率，出油率达到48-50%，与现有技术相比出油率提高至少2%；不需要现有的技术中脱磷、脱胶精炼工序，没有加入食品添加剂，保证了芝麻油的天然营养成分和品味，没有糊味；得到的石磨芝麻油保质期在4-5年，与现有技术生产的芝麻油相比保质期是其8-10倍。
具体实施方式
实施例1
石磨芝麻油的加工方法，具体步骤为：
（1）清洗：把除去杂质的芝麻用水清洗，除去灰尘；然后沥尽表面水份；
（2）烘烤：将芝麻放入烤箱内烘烤，烘烤温度160℃，烘烤时间40分钟；然后出料，降温至50-60℃；
（3）石磨研磨：将降温后的烘芝麻倒入电动石磨漏斗中，启动电动石磨，落下芝麻，随着石磨的转动调节下落流速，保持石磨上的芝麻厚度为1.5-2厘米，将芝麻磨成糊状，磨料时间控制在2-3分钟，粒度为50-100目，流入磨槽中，得芝麻糊；
（4）兑水搅油：把芝麻糊加入振荡锅中，按芝麻糊的质量加入1倍质量的95-100℃沸水，进行高温杀菌；芝麻糊与水混合后，温度降至70-80℃，前25分钟快速搅拌，转速控制在20圈/分钟；后40分钟慢速搅拌，转速控制在5圈/分钟；然后在振荡锅中进行振荡分油，使残渣与油分离，保持温度50-60℃，分离时间40分钟，取上层芝麻油脂，得到毛油；
（5）毛油处理
（5.1）初滤：把毛油倒入毛油槽，通过连接好的管道直接输送到300目过滤机，进行初级分离；然后，将油里面少量的水分分离，通过脱油滤纸分离，将不含水的油输送到初级储油罐；
（5.2）降温：从初级储油罐通过管道输入到降温器，将油温降至12-15℃，排除残渣；
（5.3）精滤：通过管道将降温的油输送到400目的精滤机，进行低温过滤，油温控制在5-7℃，得到石磨芝麻油成品；
（5.4）石磨芝麻油成品进行抽样检测后，输送到储油罐，在22-25℃环境温度下储存。
实施例2
石磨芝麻油的加工方法，具体步骤为：
（1）清洗：把除去杂质的芝麻用水清洗，除去灰尘；然后沥尽表面水份；
（2）烘烤：将芝麻放入烤箱内烘烤，烘烤温度155℃，烘烤时间45分钟；然后出料，降温至50-60℃；
（3）石磨研磨：将降温后的烘芝麻倒入电动石磨漏斗中，启动电动石磨，落下芝麻，随着石磨的转动调节下落流速，保持石磨上的芝麻厚度为1.5-2厘米，将芝麻磨成糊状，磨料时间控制在2-3分钟，粒度为50-100目，流入磨槽中，得芝麻糊；
（4）兑水搅油：把芝麻糊加入振荡锅中，按芝麻糊的质量加入0.95倍质量的95-100℃沸水，进行高温杀菌；芝麻糊与水混合后，温度降至70-80℃，前30分钟快速搅拌，转速控制在15圈/分钟；后35分钟慢速搅拌，转速控制在6圈/分钟；然后在振荡锅中进行振荡分油，使残渣与油分离，保持温度50-60℃，分离时间50分钟，取上层芝麻油脂，得到毛油；
（5）毛油处理
（5.1）初滤：把毛油倒入毛油槽，通过连接好的管道直接输送到200目的过滤机，进行初级分离；然后，将油里面少量的水分分离，通过脱油滤纸分离，将不含水的油输送到初级储油罐；
（5.2）降温：从初级储油罐通过管道输入到降温器，将油温降至12-15℃，排除残渣；
（5.3）精滤：通过管道将降温的油输送到300目的精滤机，进行低温过滤，油温控制在3-4℃，得到石磨芝麻油成品；
（5.4）石磨芝麻油成品进行抽样检测后，输送到储油罐，在22-25℃环境温度下储存。
实施例1的出油率50%，实施例2的出油率48.5%，实施例1是本发明最佳实施例。
Claims (1)
1.石磨芝麻油的加工方法，具体步骤为：
（1）清洗：把除去杂质的芝麻用水清洗，除去灰尘；然后沥尽表面水份；
（2）烘烤：将芝麻放入烤箱内烘烤，烘烤温度150-160℃，烘烤时间40-50分钟；然后出料，降温至50-60℃；
（3）石磨研磨：将降温后的烘芝麻倒入电动石磨漏斗中，启动电动石磨，落下芝麻，随着石磨的转动调节下落流速，保持石磨上的芝麻厚度为1.5-2厘米，将芝麻磨成糊状，磨料时间控制在2-3分钟，粒度为50-100目，流入磨槽中，得芝麻糊；
（4）兑水搅油：把芝麻糊加入振荡锅中，按芝麻糊的质量加入0.95-1.05倍质量的95-100℃沸水，进行高温杀菌；芝麻糊与水混合后，温度降至70-80℃，前25-30分钟快速搅拌，转速控制在15-20圈/分钟；后35-40分钟慢速搅拌，转速控制在5-6圈/分钟；然后在振荡锅中进行振荡分油，使残渣与油分离，保持温度50-60℃，分离时间35-50分钟，取上层芝麻油脂，得到毛油；
（5）毛油处理
（5.1）初滤：把毛油倒入毛油槽，通过连接好的管道直接输送到200-300目的过滤机，进行初级分离；然后，将油里面少量的水分分离，通过脱油滤纸分离，将不含水的油输送到初级储油罐；
（5.2）降温：从初级储油罐通过管道输入到降温器，将油温降至12-15℃，排除残渣；
（5.3）精滤：通过管道将降温的油输送到300-400目的精滤机，进行低温过滤，油温控制在3-7℃，得到石磨芝麻油成品；
（5.4）石磨芝麻油成品进行抽样检测后，输送到储油罐，在22-25℃环境温度下储存。
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