CN105112153A - 一种小磨香油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种小磨香油的制备方法，包括以下步骤：筛选；水洗、润籽；炒籽；出锅；研磨；搅拌、撇油；沉降；毛油处理；成品。本发明生产出的小磨香油具有传统工艺生产的温厚醇香、爽而不腻的特点，相较于传统工艺提高了炒籽的温度，增加了炒籽的时间，同时在润籽和研磨时，针对不同的季节调整不同的温度和时间，在初滤过后静置一段时间，可以使香油的香味更加浓厚，避免了香油的变质，可以长时间保持口感。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种小磨香油的制备方法。
背景技术
目前市场上的各种食用油琳琅满目，特别是各地香油的生产加工，由于大部分香油生产企业采用现代化生产设备，虽然产量得到了提高，但是口味比传统工艺生产出的香油差。用传统工艺生产的小磨香油香味独特、口味纯正，越来越多的消费者希望买到传统工艺生产的小磨香油。
发明内容
本发明为解决上述背景技术中的问题采用的技术方案如下：
一种小磨香油的制备方法，包括以下步骤：
(1)筛选：选取新鲜的芝麻，用筛子去除芝麻的杂质及杂草籽和不成熟的芝麻粒；
(2)水洗、润籽：用水清除步骤(1)筛选好的芝麻中的杂质和灰尘，并对芝麻进行润籽处理，持续时间夏季为40min到50min之间，春秋季为50min到60min之间，冬季为60min到70min之间；
(3)炒籽：将步骤(2)中润籽过后的芝麻直接炒籽，温度保持在175℃到190℃之间，持续时间为40min到50min之间；
(4)出锅：将步骤(3)中炒过的芝麻直接出锅，出锅时用占芝麻总量的2％到5％的冷却水瞬间降温，使出锅后的芝麻在5min到15min之内降至常温；
(5)研磨：将步骤(4)处理好的芝麻磨成芝麻酱，磨酱时填料要均匀，熟芝麻的温度夏季保持在50℃到65℃之间，冬季保持在75℃到90℃；
(6)搅拌、撇油：将步骤(5)处理好的芝麻酱输送至搅油锅中，分三次加入100℃的纯净水；将浮到表面的油脂撇出；
(7)沉降：将步骤(6)中得到的毛油进行自然沉降，持续10到15天；
(8)毛油处理：将步骤(7)中处理过后的毛油进行初滤，初滤过后静置6到11天以后对毛油精滤；
(9)成品：将步骤(8)中处理过后的油进行检验，合格以后即可分装。
优选的，所述冷却水为2℃到8℃的纯净水。
优选的，所述100℃的纯净水的用量为：第一次加入水的用量占芝麻酱的比重的60％，搅拌13min到20min；第二次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌13min到20min；第三次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌13min到20min。
优选的，所述沉降过程中，温度控制在15℃到25℃之间。
本发明具有的优点和积极效果是：使用本发明生产出的小磨香油具有传统工艺生产的温厚醇香、爽而不腻的特点，相较于传统工艺提高了炒籽的温度，增加了炒籽的时间，同时在润籽和研磨时，针对不同的季节调整不同的温度和时间，在初滤过后静置一段时间，可以使香油的香味更加浓厚，避免了香油的变质，可以长时间保持口感；在亚油酸、棕榈酸等不饱和脂肪酸的含量上明显高于现代工艺所生产出来的小磨香油，长期食用对人体健康有益。
附图说明
图1是一种小磨香油的制备方法工艺流程图。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步的理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，
一种小磨香油的制备方法，包括以下步骤：
(1)筛选：选取新鲜的芝麻，用筛子去除芝麻的杂质及杂草籽和不成熟的芝麻粒；
(2)水洗、润籽：用水清除步骤(1)筛选好的芝麻中的杂质和灰尘，并对芝麻进行润籽处理，持续时间为45min；
(3)炒籽：将步骤(2)中润籽过后的芝麻直接炒籽，温度保持在175℃，持续时间为50min；
(4)出锅：将步骤(3)中炒过的芝麻直接出锅，出锅时用占芝麻总量的2％到5％的冷却水瞬间降温，使出锅后的芝麻在15min之内降至常温；
(5)研磨：将步骤(4)处理好的芝麻磨成芝麻酱，磨酱时填料要均匀，熟芝麻的温度保持在58℃；
(6)搅拌、撇油：将步骤(5)处理好的芝麻酱输送至搅油锅中，分三次加入100℃的纯净水；第一次加入水的用量占芝麻酱的比重的60％，搅拌16min；第二次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌16min；第三次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌16min；将浮到表面的油脂撇出；
(7)沉降：将步骤(6)中得到的毛油进行自然沉降，持续15天；
(8)毛油处理：将步骤(7)中处理过后的毛油进行初滤，初滤过后静置9天以后对毛油精滤；
(9)成品：将步骤(8)中处理过后的油进行检验，合格以后即可分装。
所述冷却水为5℃的纯净水。
所述100℃的纯净水的用量为：第一次加入水的用量占芝麻酱的比重的60％，搅拌15min；第二次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌15min；第三次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌15min。
所述沉降过程中，温度控制在20℃。
实施例2，
一种小磨香油的制备方法，包括以下步骤：
(1)筛选：选取新鲜的芝麻，用筛子去除芝麻的杂质及杂草籽和不成熟的芝麻粒；
(2)水洗、润籽：用水清除步骤(1)筛选好的芝麻中的杂质和灰尘，并对芝麻进行润籽处理，持续时间为45min；
(3)炒籽：将步骤(2)中润籽过后的芝麻直接炒籽，温度保持在190℃，持续时间为40min；
(4)出锅：将步骤(3)中炒过的芝麻直接出锅，出锅时用占芝麻总量的2％到5％的冷却水瞬间降温，使出锅后的芝麻在15min之内降至常温；
(5)研磨：将步骤(4)处理好的芝麻磨成芝麻酱，磨酱时填料要均匀，熟芝麻的温度保持在58℃；
(6)搅拌、撇油：将步骤(5)处理好的芝麻酱输送至搅油锅中，分三次加入100℃的纯净水；第一次加入水的用量占芝麻酱的比重的60％，搅拌16min；第二次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌16min；第三次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌16min；将浮到表面的油脂撇出；
(7)沉降：将步骤(6)中得到的毛油进行自然沉降，持续15天；
(8)毛油处理：将步骤(7)中处理过后的毛油进行初滤，初滤过后静置9天以后对毛油精滤；
(9)成品：将步骤(8)中处理过后的油进行检验，合格以后即可分装。
所述冷却水为5℃的纯净水。
所述100℃的纯净水的用量为：第一次加入水的用量占芝麻酱的比重的60％，搅拌15min；第二次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌15min；第三次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌15min。
所述沉降过程中，温度控制在20℃。
实施例3，
一种小磨香油的制备方法，包括以下步骤：
(1)筛选：选取新鲜的芝麻，用筛子去除芝麻的杂质及杂草籽和不成熟的芝麻粒；
(2)水洗、润籽：用水清除步骤(1)筛选好的芝麻中的杂质和灰尘，并对芝麻进行润籽处理，持续时间为55min；
(3)炒籽：将步骤(2)中润籽过后的芝麻直接炒籽，温度保持在175℃，持续时间为50min；
(4)出锅：将步骤(3)中炒过的芝麻直接出锅，出锅时用占芝麻总量的2％到5％的冷却水瞬间降温，使出锅后的芝麻在5min之内降至常温；
(5)研磨：将步骤(4)处理好的芝麻磨成芝麻酱，磨酱时填料要均匀，熟芝麻的温度保持在85℃；
(6)搅拌、撇油：将步骤(5)处理好的芝麻酱输送至搅油锅中，分三次加入100℃的纯净水；第一次加入水的用量占芝麻酱的比重的60％，搅拌16min；第二次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌16min；第三次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌16min；将浮到表面的油脂撇出；
(7)沉降：将步骤(6)中得到的毛油进行自然沉降，持续10天；
(8)毛油处理：将步骤(7)中处理过后的毛油进行初滤，初滤过后静置9天以后对毛油精滤；
(9)成品：将步骤(8)中处理过后的油进行检验，合格以后即可分装。
所述冷却水为5℃的纯净水。
所述100℃的纯净水的用量为：第一次加入水的用量占芝麻酱的比重的60％，搅拌15min；第二次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌15min；第三次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌15min。
所述沉降过程中，温度控制在20℃。
实施例4，
一种小磨香油的制备方法，包括以下步骤：
(1)筛选：选取新鲜的芝麻，用筛子去除芝麻的杂质及杂草籽和不成熟的芝麻粒；
(2)水洗、润籽：用水清除步骤(1)筛选好的芝麻中的杂质和灰尘，并对芝麻进行润籽处理，持续时间为55min；
(3)炒籽：将步骤(2)中润籽过后的芝麻直接炒籽，温度保持在190℃，持续时间为40min；
(4)出锅：将步骤(3)中炒过的芝麻直接出锅，出锅时用占芝麻总量的2％到5％的冷却水瞬间降温，使出锅后的芝麻在5min之内降至常温；
(5)研磨：将步骤(4)处理好的芝麻磨成芝麻酱，磨酱时填料要均匀，熟芝麻的温度保持在85℃；
(6)搅拌、撇油：将步骤(5)处理好的芝麻酱输送至搅油锅中，分三次加入100℃的纯净水；第一次加入水的用量占芝麻酱的比重的60％，搅拌16min；第二次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌16min；第三次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌16min；将浮到表面的油脂撇出；
(7)沉降：将步骤(6)中得到的毛油进行自然沉降，持续10天；
(8)毛油处理：将步骤(7)中处理过后的毛油进行初滤，初滤过后静置9天以后对毛油精滤；
(9)成品：将步骤(8)中处理过后的油进行检验，合格以后即可分装。
所述冷却水为5℃的纯净水。
所述100℃的纯净水的用量为：第一次加入水的用量占芝麻酱的比重的60％，搅拌15min；第二次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌15min；第三次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌15min。
所述沉降过程中，温度控制在20℃。
实验结果与分析
通过检测本发明实施例中的不饱和脂肪酸的含量与市场上的小磨香油中不饱和脂肪酸的含量对比如下：
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 现代工艺 | |
| 不饱和脂肪酸 | 39.3％ | 38.7％ | 40.1％ | 39.7％ | 30.6％ |
在小磨香油的成品中含有亚油酸、棕榈酸等不饱和脂肪酸，该脂肪酸容易被人吸收和利用，可以促进胆固醇的代谢，并有助于消除动脉血管壁上的沉积物，实验结果显示，本发明中的方法制得的小磨香油中该不饱和脂肪酸的含量高于现代工艺所生产的小磨香油中不饱和脂肪酸的含量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种小磨香油的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)筛选：选取新鲜的芝麻，用筛子去除芝麻的杂质及杂草籽和不成熟的芝麻粒；
(2)水洗、润籽：用水清除步骤(1)筛选好的芝麻中的杂质和灰尘，并对芝麻进行润籽处理，持续时间夏季为40min到50min之间，春秋季为50min到60min之间，冬季为60min到70min之间；
(3)炒籽：将步骤(2)中润籽过后的芝麻直接炒籽，温度保持在175℃到190℃之间，持续时间为40min到50min之间；
(4)出锅：将步骤(3)中炒过的芝麻直接出锅，出锅时用占芝麻总量的2％到5％的冷却水瞬间降温，使出锅后的芝麻在5min到15min之内降至常温；
(5)研磨：将步骤(4)处理好的芝麻磨成芝麻酱，磨酱时填料要均匀，熟芝麻的温度夏季保持在50℃到65℃之间，冬季保持在75℃到90℃；
(6)搅拌、撇油：将步骤(5)处理好的芝麻酱输送至搅油锅中，分三次加入100℃的纯净水进行搅拌；将浮到表面的油脂撇出；
(7)沉降：将步骤(6)中得到的毛油进行自然沉降，持续10到15天；
(8)毛油处理：将步骤(7)中处理过后的毛油进行初滤，初滤过后静置6到11天以后对毛油精滤；
(9)成品：将步骤(8)中处理过后的油进行检验，合格以后即可分装。
2.根据权利要求1所述的一种炒芝麻的制备方法，其特征在于：所述冷却水为2℃到8℃的纯净水。
3.根据权利要求1所述的一种炒芝麻的制备方法，其特征在于：所述100℃的纯净水的用量为：第一次加入水的用量占芝麻酱的比重的60％，搅拌13min到20min；第二次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌13min到20min；第三次加入水的用量占芝麻酱的比重的10％，搅拌13min到20min。
4.根据权利要求1所述的一种炒芝麻的制备方法，其特征在于：所述沉降过程中，温度控制在15℃到25℃之间。
5.一种小磨香油，其特征在于：使用上述权利要求1至4任一项制得。
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