KR100620854B1 - 스테비아 엑기스를 만드는 방법 - Google Patents

스테비아 엑기스를 만드는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 스테비아{stevia,국화과의 다년생 식물} 엑기스를 만드는 방법에 관한 것이다.
본 발명은 그 크기가 3(Cm)이상으로 성숙한 스테비아의 잎을 채취하여 파쇄기나 분쇄기 또는 맷돌을 사용하여 분쇄물을 만드는 분쇄공정, 상기 분쇄물을 원심분리기에 투입하여 원심분리기의 거름망을 통과하는 1차 추출물을 구하는 1차 분리공정,상기 분리된 1차 추출물을 여과망에 여과시켜, 여과망을 통과하는 2차 추출물을 구하는 2차 분리공정, 상기 2차 분리공정에서 취득된 추출물을 가열하여 같은 성분의 물질의 결합을 촉진 시키는 촉진공정, 상기 촉진공정을 거친 물질을 여과망을 통하여 여과시켜 여과망을 통과하는 3차 추출물과 여과망을 통과하지 못하는 미립상 물질을 구하는 3차 분리공정, 상기 3차 분리공정에서 여과망을 통과하지 못한 미립상 물질을 물로 반복하여 여과시켜 그 희석액을 구하고, 상기 구해진 희석액을 가열· 농축하여 농축물로 만드는 농축공정, 상기 공정에서 얻어지는 농축물에 미립상 물질과 당밀 및 발효제를 투입하여 발효시키는 발효공정, 상기 공정에서 발효된 발효물을 숙성시키는 숙성공정을 통하여 스테비아 액기스를 만드는 것을 특징으로 하는것에 관한 것이다.
스테비아, 분리공정, 농축물, 엑기스, 스테비아 엑기스

Description

스테비아 엑기스를 만드는 방법{THE MANUFACTURING METHOD OF THE STEVIA-EXTRACTS}
도 1은 본 발명에 따른 공정을 보인 공정도.
본 발명은 스테비아(stevia) 엑기스를 만드는 방법에 관한 것이다.
스테비아(stevia)는 국화과 다년생 식물이며, 원산지는 남미지만 다소 음지 쪽에서 잘 자라는 특징을 가지고 있으며, 단맛이 사탕의 200배에 이르고 독성이 없어서 천연 감미료나 다이어트식품 등으로 사용되고 있는 것이다.
위와 같은 스테비아는 가열에 의해 물성이 변화하지 않는 특징 때문에 일반적으로 생잎이나 건조된 잎을 그대로 차나, 요리할 때 단맛을 내는 감미료로 사용되고 있는 것이다.
위와 같은 스테비아는 당뇨병 환자나 다이어트를 하는 사람 등에게 아주 유용한 역할을 하게 되는 것이다.
그러나 위와 같이 종래의 방법으로 스테비아를 사용하게 되면 스테비아가 살아 있는 동안만 사용할 수 있고 스테비아가 없는 겨울철에는 사용할 수 없는 문제점이 있으며, 예를 들어 겨울철에는 스테비아의 말린 잎을 사용할 수도 있겠지만 이와 같은 경우 그 효능이 많이 떨어지는 등의 문제점이 생길 뿐만아니라 일반적으로 생잎이나 말린 잎을 직접 사용하기 때문에 그것을 보관하거나 또는 이용하는데 있어서 여러가지 불편한 문제점이 있었다
본 발명은 위에서 살펴 본 바와 같이 종래 스테비아를 사용하는데 따르던 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것이다.
본 발명은 잎의 크기가 3(Cm)이상으로 성숙한 스테비아의 잎을 채취하여 파쇄기나 분쇄기 또는 맷돌로 분쇄하여 분쇄물을 만드는 분쇄공정, 상기 분쇄물을 원심분리기에 투입하여 원심분리기의 거름망을 통과하는 1차 추출물을 구하는 1차분리공정,
상기 분리된 추출물을 여과망에 여과시켜 여과망을 통과하는 2차 추출물을 구하는 2차 분리공정, 상기 2차 분리공정에서 취득된 추출물을 가열하여 같은 성분의 물질의 결합을 촉진 시키는 촉진공정, 상기 촉진공정을 거친 물질을 여과망을 통하여 여과시켜 여과망을 통과하는 3차 추출물과 여과망을 통과하지 못하는 미립상 물질을 구하는 3차 분리공정, 상기 3차 분리공정에서 여과망을 통과하지 못한 미립상 물질을 물로 반복하여 여과시켜 희석액을 구하고, 상기 구해진 희석액을 가열· 농축하여 농축물로 만드는 농축공정, 상기 공정에서 얻어지는 농축물에 상기 농축공 정에서 얻어진 미립상 물질과 당밀 및 발효제를 투입하여 발효시키는 발효공정, 상기 공정에서 발효된 발효물을 숙성시키는 숙성공정을 통하여 스테비아 액기스를 만드는 공정을 통하여 스테비아 엑기스를 만드는 방법을 제공한다.
본 발명에 따라 만들어진 스테비아 엑기스는 때와 장소에 구애 받지 않고 사용자가 필요에 따라 쉽고 간편하게 스테비아를 이용할 수 있을 뿐 만아니라, 엑기스 상태로 만들어져 있어서 소량을 선택적으로 희석해서 사용할 수 있어서 사용의 편리성과 소량을 사용해도 그 효과를 극대화할 수 있는 등의 효과를 발휘한다.
본 발명에 따른 스테비아 엑기스를 만드는 방법을 첨부된 도면과 함께 바람직한 실시례를 통하여 상세히 살펴 보기로 한다.
본 발명은 잎의 크기가 3(Cm)이상으로 성숙한 스테비아의 생잎을 채취하여 파쇄기나 분쇄기 또는 맷돌로 분쇄하여 분쇄물을 만드는 분쇄공정(S1),을 거치게 된다.
이때 사용되는 스테비아는 그 크기가 3(Cm)이상되는 성숙한 것이 바람직하고, 잎을 채취하여 깨끗한 물에 씻어서 사용하는 것이 좋다.
위와 같이 스테비아 잎이 마련되면 통상적으로 식물을 분쇄하거나 파쇄하는 목적에 사용되는 파쇄기나 착즙기, 맷돌 등을 사용하여 충분히 파쇄하면 점도가 있는 액체와 고형물질이 혼재된 상태의 분쇄물이 된다.
그리고 본 발명은 상기 분쇄물을 원심분리기를 통하여 1차 추출물을 구하는 1차 분리공정(S2)을 가진다.
이 공정에서 사용되는 원심분리기는 내부에 통공을 가진 거름망이 형성된 것이며, 이때 거름망의 통공크기는 110(mesh)-130(mesh)가 바람직하다.
본 공정은 상기 파쇄공정에서 파쇄된 스테비아 파쇄물에서 그 크기가 상대적으로 큰 잎의 줄기 등을 걸러내기 위하여 실시되는 것이다.
그래서, 거름망의 통공 크기가 110(mesh)보다 크게 되면 잎의 줄기 등 상대적으로 크기가 큰 입자상 물질이 거름망의 통공을 통과하여 추출되는 문제점이 생기고, 거름망의 통공 크기가 130(mesh)보다 작게 되면 스테비아 파쇄물에 액체상태로 있는 물질에도 미세한 입자상 알갱이가 점도를 가진 액체와 섞여 있어서 거름망의 통공을 잘 통과하지 못하는 문제점이 생기는 것이다.
또한, 본 발명은 상기 1차 분리공정에서 분리된 1차 추출물을 여과망에 여과시켜, 여과망을 통과하는 2차 추출물을 구하는 2차 분리공정(S3)을 가진다.
이때 사용되는 여과망은 통공의 크기가 170(mesh) - 190(mesh)가 바람직하다.
본 공정은 상대적으로 크기가 큰 입자상 물질을 분리한 상태의 1차 추출물에서 필요로 하는 물질을 선택적으로 얻기 위하여 한번 더 입자상 물질을 걸러 내는 단계이다.
따라서, 이때 사용되는 여과망의 통공 크기가 170(mesh)보다 크게 되면 본 발명을 실현하기에는 그 크기가 큰 물질이 통공을 통과하게 되는 결과가 발생하는 문제점이 생기고, 통공의 크기가 190(mesh)보다 작으면 통공의 크기가 너무 작아서 본 발명이 필요로 하는 크기의 물질이 잘 통과되지 못하는 문제점이 생기는 것이다. 그래서 본 공정을 통하여 1차 추출물을 한번 더 여과하여 2차 추출물을 얻게 된다.
그리고 본 발명은 상기 2차 분리공정을 통하여 얻어진 2차 추출물을 가열하여 같은 성분의 물질의 서로 결합되도록 촉진시키는 촉진공정(S4)을 거치게 된다.
본 공정은 2차 추출물에 포함되어 있는 다양하고, 서로 분리되어 있는 물질들을 가열을 통하여 그 온도를 상승시켜 분자를 활성화시켜 같은 성분의 물질들이 서로 엉겨 결합되도록 촉진시키기 위하여 이루어지게 된다.
따라서 본 공정에서는 상기 공정들을 통하여 얻어진 2차 추출물을 일정 용기에 담고 열원을 사용하여 직접 가열하게 된다.
이때 열원과 용기는 통상의 것을 사용하게 되고, 용기에 담고 가열하다가 용기 속의 2차 추출물 온도가 80℃-100℃에 이르면 가열을 중단한다.
본 공정에서 온도가 80℃ 이하가 되면 같은 성분의 물질끼리 결합되기에는 그 온도가 부족하고, 온도가 100℃이상이 되면 용기에 담겨진 상기 2차 추출물에 포함되어 있는 성분들이 타거나 용기에 녹아 붙어버리는 문제점이 생기기 때문이다.
본 발명은 상기 촉진공정(S5)을 거친 물질을 여과망으로 여과하여 여과망을 통과하는 3차 추출물과 여과망을 통과하지 못하는 미립상 물질(미세한 알갱이)을 구하는 3차 분리공정(S5)을 가진다.
이때 사용되는 여과망의 통공 크기는 240(mesh) - 260(mesh)가 바람직하며, 사용되는 여과망은 스테인레스 등 금속사로 만들어진 여과망 뿐 만아니라 섬유재로 만들어진 여과망을 사용할 수 있다.
본 공정에서 사용되는 여과망 통공 크기가 240(mesh)보다 크면 그 크기가 너무 커서 본 발명에 유효하지 못한 크기의 성분이 여과망의 통공을 통과하는 문제점이 생기고, 여과망 통공 크기가 260(mesh)보다 작으면 그 크기가 너무 작아서 본 발명이 필요로 하는 성분을 가진 물질이 통과하지 못하는 문제점이 생기기 때문이다.
본 공정을 실시하게 되면 여과망의 통공을 통과하는 3차 추출물과 여과망을 통과하지 못하는 미립자로 그 분리가 이루어게 된다.
본 공정에서 최대한 많은 양의 추출물을 구하기 위하여 여과망을 압착하는 공정을 선택적으로 사용할 수 있다.
그리고, 본 발명은 상기 3차 분리공정에서 여과망을 통과하지 못한 미립자를 물로 반복 여과시켜 희석액을 구하고, 상기 희석액을 농축하는 농축공정(S6)이 이루어진다.
본 공정은 3차 분리공정(S5)에서 여과망을 통과하지 못한 미립자 사이에 섞여 있거나 부착되어 있는 소량의 유효성분을 한번 더 여과시켜 구하는 단계이다.
본 공정은 상기 3차 분리공정(S5)을 실시하면 그 결과물로 여과망의 통공을 통과하지 못하고 여과망 표면에 붙어 있거나 모여있는 미립자 위로 물을 반복하여 부어, 물이 주성분이고 소량의 유효성분이 포함된 희석액을 구한다.
상기와 같이 얻어진 희석액을 일정용기에 담고 가열하여 농축액을 만들게 되 는데, 바람직하게로는 희석액 100ℓ당 100℃의 온도로 3시간 끓인 다음 상온에 방치하여 냉각 시키는 방법에 따라 농축액을 준비한다.
그리고 본 발명은 상기 공정에서 얻어지는 농축액과 3차 추출물을 교반하여 혼합물을 만들고, 그 혼합물에 당밀과 발효제를 투입하여 발효시키는 발효공정(S7)을 가진다.
이때, 혼합물을 구성하는 농축액과 3차추출물의 구성비는 사용자의 필요에 따라 농축액과 3차 추출물을 교반하여 만들면 된다.
본 발명은 위와 같이 만들어진 혼합물, 80 중량%에 3차 분리공정에서 구해진 미립자 3-5중량% 그리고 발효제3-7중량%을 투입하고, 상온에서 24시간 이상 발효시켜 발효물을 만든다.
본 공정에서 사용되는 발효제는 통상적으로 발효할 때 사용되는 효모나 당밀을 사용하게 된다.
그리고, 본 발명은 상기 공정에서 발효된 발효물을 숙성시키는 숙성공정(S8)을 통하여 스테비아 엑기스를 만들게 된다.
본 발명에 따른 숙성공정은 상기 발효공정(S7)에서 얻어진 발효물을 상온에서 60일 이상의 숙성하는 숙성기간을 거치면 스테비아 엑기스가 만들어 지게 되는 것이다.
이때, 숙성기간이 60일보다 짧으면 발효공정을 거친 발효물이 충분하게 숙성되지 않는 문제점이 생기므로 60일 이상 숙성하는 것이 바람직하다.
물론 본 숙성공정은 상온의 어두운 곳이 바람직하다.
본 발명에 따라 만들어진 스테비아 엑기스는 인체에 무해하고 유용한 당원이라고 알려진 스테비아의 유효성분을 필요에 따라 선택적으로 그 양을 편리하게 조절하여 사용할 수 있는 효과를 가지는 것이다,

Claims (6)

  1. 스테비아 엑기스를 만드는 방법에 있어서,
    스테비아의 잎을 채취하여 입자상태의 물질과 액체상태의 물질이 혼합된 상태의 분쇄물로 만드는 분쇄공정(S1),
    상기 분쇄물을 여과망을 가진 원심분리기로 원심분리하여 여과망의 통공을 통과한 1차 추출물을 구하는 1차 분리공정(S2),
    상기 1차 분리공정(S2)에서 얻어진 분리된 1차 추출물을 여과망에 여과시켜,여과망의 통공을 통과한 2차 추출물을 구하는 2차 분리공정(S3),
    상기 2차 분리공정(S3)에서 취득된 2차 추출물을 가열하고, 상온에서 냉각시켜 같은 성분 물질의 결합을 촉진 시키는 촉진공정(S4),
    상기 촉진공정(S4)을 거친 촉진물질을 여과망을 통하여 여과시켜 여과망의 통공을 통과하는 3차 추출물과 여과망을 통과하지 못하는 미립물질을 구하는 3차 분리공정(S5),
    상기 3차 분리공정(S5)에서 여과망을 통과하지 못한 미립물질을 물로 반복하여 여과시켜 여과망의 통공을 통과한 희석액을 구하고, 상기 희석액을 가열· 농축하여 농축물로 만드는 농축공정(S6),
    상기 농축공정(S6)에서 얻어지는 농축물에 상기 3차 분리공정(S5)에서 얻어진 3차 추출물을 섞어 혼합물을 만들고, 상기 혼합물에 3차 분리공정에서 얻어진 미립물질과 발효제를 투입하여 상온에서 24시간 이상 발효시키는 발효공정(S7),
    상기 공정(S7)에서 발효된 발효물을 60일 이상 숙성시키는 숙성공정(S8)으로 이루어 지는 것을 특징으로 하는 스테비아 엑기스를 만드는 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 1차 분리공정에 사용되는 여과망은 그 통공 크기가 110(mesh)-130(mesh)로 이루어 지는 여과망인 것을 특징으로 하는 스테비아 엑기스를 만드는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 2차 분리공정에 사용되는 여과망은 그 통공 크기가 170(mesh)-190(mesh)로 이루어 지는 여과망인 것을 특징으로 하는 스테비아 엑기스를 만드는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 3차 분리공정에 시용되는 여과망은 그 통공 크기가 240(mesh)-260(mesh)로 이루어 지는 여과망인 것을 특징으로 하는 스테비아 엑기스를 만드는 방법.
  5. 제 1항에 있어서, 희석액을 가열하여 농축액을 만들 때는, 희석액 100ℓ를 100℃에서 3시간 끓여서 농축하는 농축공정(S6)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테비아 엑기스를 만드는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 농축공정(S6)에서 얻어지는 농축물에 상기 3차 분리공정(S5)에서 얻어진 3차 추출물을 섞어 만든 혼합물에 상기 3차 분리공정에서 얻어진 미립물질 3-5중량(%)와 발효제 3-7중량(%)를 투입하여 상온에서 24시간 이상 발효시키는 발효공정으로 이루어 지는 것을 특징으로 하는 스테비아 엑기스를 만드는 방법.
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