CN218164187U - 一种制备复配六堡茶的工艺平台 - Google Patents

一种制备复配六堡茶的工艺平台 Download PDF

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Abstract

一种制备复配六堡茶的工艺平台,包括煎煮炉(1)、渗透过滤机(2)、破壁机(3)、过筛制液机(4)、反应炉(5)、沸腾制粒机(6)。本实用新型的工艺平台,各设备组件机有机结合成为统一整体的工艺平台,一个流程完成原料需要煎煮、破壁粉碎、反应的生产工作,形成一个全流程一体化工艺平台,本工艺平台操作简单,加工一体化,加工成品成分精细,有效节省加工时间和成本。

Description

一种制备复配六堡茶的工艺平台
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,特别涉及一种制备复配六堡茶的工艺平台。
背景技术
六堡茶属黑茶类,选用苍梧县群体种、广西大中叶种及其分离、选育的品种、品系茶树的鲜叶为原料,按特定的工艺进行加工,具有独特品质特征的黑茶。六堡茶富含儿茶素、茶黄素、黄酮类、维生素等营养成分。研究发现,六堡茶中含有的茶多糖复合物有很强的生物活性,每天适量饮用,能帮助调节血糖,让血糖处于平衡状态。并对ACE酶具有显著抑制功能,有着良好降压功效。每天酌量饮用,有助于增强身体免疫功能。同时对热气上火所引起的喉咙肿痛有一定的缓解作用,常适量饮六堡茶,还具有提神、利尿、排毒等功效。
六堡茶提取物和特定的辅料如枸杞、桑葚、覆盆子、黄精、桃仁等提取物配比制成味固体饮料可以制备出具有特定功效的复配六堡茶固体饮料。利用六堡茶加热浸泡出浸出液,结合枸杞、桑葚、覆盆子、黄精、桃仁等提取物按一定比例配比,采用煎煮制液、粉碎制液同时进行制备成为超细颗粒粉末制备成为风味复配六堡茶固体饮料的一体化工艺平台,尚未见有相关的报道。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种利用六堡茶加热浸泡出浸出液,结合有益辅料提取物按一定比例配比,采用煎煮制液、粉碎制液同时进行制备成为超细颗粒粉末制备成为风味复配六堡茶固体饮料的一体化工艺平台,所述工艺平台,包括煎煮炉、渗透过滤机、破壁机、过筛制液机、反应炉、沸腾制粒机。
本实用新型的工艺平台,所述煎煮炉采用输料管连接所述渗透过滤机;所述破壁机采用输料管连接所述过筛制液机;所述渗透过滤机和所述过筛制液机采用输料管连接所述反应炉;所述反应炉采用输料管连接连接所述沸腾制粒机。
所述煎煮炉炉壁为不锈钢制作的,底部有电热丝加热模组。所述煎煮炉用于将六堡茶以及部分需要煎煮提取其成分的辅料,经过所述电热丝加热模组加热煎煮,提取出六堡茶或辅料成分,得到煎煮液。
所述渗透过滤机分为上下两部分组成,上部为渗透漏斗,下部为滤液容器,所述渗透漏斗内部有带500目滤孔的滤布。所述渗透过滤机采用滤布,通过重力渗透的方法,将煎煮液提纯,得渗透液。
所述破壁机内部有破壁刀片,所述破壁刀片工作时的旋转速率为2000r/min。所述破壁机可将需要破壁的辅料进行强力粉碎,得到辅料粉末。
所述过筛制液机分为上下两部分,上部为双层震动筛,下部为制液池;所述双层震动筛上有带200目筛孔的粗筛网和带300目筛孔的细筛网。所述过筛制液机通过左右震动筛网的方式,提取辅料粉末中的精细辅料粉末,精细辅料粉末经过所述粗筛网和所述细筛网后,掉落至装有无离子水的所述制液池,经过震动混合,得到辅料悬浮液。
所述反应炉炉壁为不锈钢制作,内部有搅拌叶片,顶部有加料漏斗。所述反应炉用于将渗透液和辅料悬浮液的混合液进行加入反应剂反应得到反应溶液,反应剂从所述加料漏斗中加入。
所述沸腾制粒机为常见的沸腾制粒干燥一体设备,将反应溶液沸腾祛水分后干燥,并进一步风干粉碎制备成为颗粒。
本实用新型的工艺平台的工作流程如下:
S1、将六堡茶及需要煎煮的辅料放入所述煎煮炉后,启动所述电热丝加热模组进行煎煮,得到煎煮液;
S2、将步骤S1得到的煎煮液通过输料管传送至所述渗透过滤机上部的所述渗透漏斗,经过所述滤布过滤后流进所述滤液容器,得到渗透液;
S3、将需要破壁粉碎的辅料放置于所述破壁机内部进行强力粉碎,得到辅料粉末;
S4、将步骤S3中得到的辅料粉末通过输料管传送至所述过筛制液机上方的所述双层震动筛上,经过带200目筛孔的所述粗筛网和带300目筛孔的所述细筛网进行左右震动,筛出合格大小的辅料粉末,辅料粉末掉进所述过筛制液机下方装有无离子水的所述制液池,经过震动混合,得到辅料悬浮液;
S5、将步骤S2中得到的渗透液和步骤S4中得到的辅料悬浮液通过输料管传送至所述反应炉中,从所述加料漏斗中加入反应剂,进行混合及反应,得到反应溶液;
S6、将步骤S5中得到的反应溶液通过输料管传送至所述沸腾制粒机中,进行液沸腾祛水分后干燥,并在所述沸腾制粒机中进一步风干粉碎制备成为颗粒;
S7、将步骤S6得到的颗粒进行包装,得到本实用新型所述的复配六堡茶。
本实用新型的工艺平台,所述煎煮炉、所述渗透过滤机、所述破壁机、所述过筛制液机、所述反应炉、所述沸腾制粒机有结合成为统一整体的工艺平台,一个流程完成原料需要煎煮、破壁粉碎、反应的生产工作,形成一个全流程一体化工艺平台,本工艺平台操作简单,加工一体化,加工成品成分精细,有效节省加工时间和成本。
附图说明
图1是本实用新型的工艺平台的流程结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的工艺平台的实施方式作详细说明。以下实施例子用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的使用范围。
图1是本实用新型的工艺平台的流程结构示意图,图中示出本实用新型的工艺平台,包括煎煮炉1、渗透过滤机2、破壁机3、过筛制液机4、反应炉5、沸腾制粒机6。
图1示出,所述煎煮炉1采用输料管连接所述渗透过滤机2;所述破壁机3采用输料管连接所述过筛制液机4;所述渗透过滤机2和所述过筛制液机4采用输料管连接所述反应炉5;所述反应炉5采用输料管连接连接所述沸腾制粒机6。
所述煎煮炉1炉壁为不锈钢制作的,底部有电热丝加热模组11。所述煎煮炉1用于将六堡茶以及部分需要煎煮提取其成分的辅料,经过所述电热丝加热模组11加热煎煮,提取出六堡茶或辅料成分,得到煎煮液。
所述渗透过滤机2分为上下两部分组成,上部为渗透漏斗21,下部为滤液容器22,所述渗透漏斗21内部有带500目滤孔的滤布211。所述渗透过滤机2采用滤布,通过重力渗透的方法,将煎煮液提纯,得渗透液。
所述破壁机3内部有破壁刀片31,所述破壁刀片31工作时的旋转速率为2000r/min。所述破壁机3可将需要破壁的辅料进行强力粉碎,得到辅料粉末。
所述过筛制液机4分为上下两部分,上部为双层震动筛41,下部为制液池42;所述双层震动筛41上有带200目筛孔的粗筛网411和带300目筛孔的细筛网412。所述过筛制液机4通过左右震动筛网的方式,提取辅料粉末中的精细辅料粉末,精细辅料粉末经过所述粗筛网411和所述细筛网412后,掉落至装有无离子水的所述制液池42中,经过震动混合,得到辅料悬浮液。
所述反应炉5炉壁为不锈钢制作,内部有搅拌叶片51,顶部有加料漏斗52。所述反应炉5用于将渗透液和辅料悬浮液的混合液进行加入反应剂反应得到反应溶液,反应剂从所述加料漏斗52中加入。
所述沸腾制粒机6为常见的沸腾制粒干燥一体设备,将反应溶液沸腾祛水分后干燥,并进一步风干粉碎制备成为颗粒。
本实用新型的工艺平台的工作流程如下:
S1、将六堡茶及需要煎煮的辅料放入所述煎煮炉1后,启动所述电热丝加热模组11进行煎煮进行煎煮,得到煎煮液;
S2、将步骤S1得到的煎煮液通过输料管传送至所述渗透过滤机2上部的所述渗透漏斗21中,经过所述滤布211过滤后流进所述滤液容器22中,得到渗透液;
S3、将需要破壁粉碎的辅料放置于所述破壁机3内部进行强力粉碎,得到辅料粉末;
S4、将步骤S3中得到的辅料粉末通过输料管传送至所述过筛制液机4上方的所述双层震动筛41上,经过带200目筛孔的所述粗筛网411和带300目筛孔的所述细筛网412进行左右震动,筛出合格大小的辅料粉末,辅料粉末掉进所述过筛制液机4下方装有无离子水的所述制液池42中,经过震动混合,得到辅料悬浮液;
S5、将步骤S2中得到的渗透液和步骤S4中得到的辅料悬浮液通过输料管传送至所述反应炉5中,经过所述加料漏斗52加入反应剂,进行混合及反应,得到反应溶液;
S6、将步骤S5中得到的反应溶液通过输料管传送至所述沸腾制粒机6中,进行液沸腾祛水分后干燥,并在所述沸腾制粒机6中进一步风干粉碎制备成为颗粒;
S7、将步骤S6得到的颗粒进行包装,得到本实用新型所述的复配六堡茶。

Claims (6)

1.一种制备复配六堡茶的工艺平台,包括煎煮炉(1)、渗透过滤机(2)、破壁机(3)、过筛制液机(4)、反应炉(5)、沸腾制粒机(6),其特征在于:所述煎煮炉(1)采用输料管连接所述渗透过滤机(2);所述破壁机(3)采用输料管连接所述过筛制液机(4);所述渗透过滤机(2)和所述过筛制液机(4)采用输料管连接所述反应炉(5);所述反应炉(5)采用输料管连接所述沸腾制粒机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种制备复配六堡茶的工艺平台,其特征在于:所述煎煮炉(1)底部有电热丝加热模组(11)。
3.根据权利要求1所述的一种制备复配六堡茶的工艺平台,其特征在于:所述渗透过滤机(2)分为上下两部分组成,上部为渗透漏斗(21),下部为滤液容器(22),所述渗透漏斗(21)内部有带500目滤孔的滤布(211)。
4.根据权利要求1所述的一种制备复配六堡茶的工艺平台,其特征在于:所述破壁机(3)内部有破壁刀片(31)。
5.根据权利要求1所述的一种制备复配六堡茶的工艺平台,其特征在于:所述过筛制液机(4)分为上下两部分,上部为双层震动筛(41),下部为制液池(42);所述双层震动筛(41)上有带200目筛孔的粗筛网(411)和带300目筛孔的细筛网(412)。
6.根据权利要求1所述的一种制备复配六堡茶的工艺平台,其特征在于:所述反应炉(5)内部有搅拌叶片(51),顶部有加料漏斗(52)。
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