CN107568351A - 一种豆渣制作素肉加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豆渣制作素肉加工工艺,包括以下步骤:S1、原料调配;S2、卤汤调配;S3、卤汤炮制和脱卤;S4、油炸;S5、拌料;S6、成型;S7、包装。本发明生产所得成品的色泽均匀、口味较好,再加入特有配方的调味料,使得素肉更加可口,所使用的原材料所含脂肪含量低,能有效减少心脑血管疾病的发生,而通过本发明制作出来的素肉,其富含植物蛋白,无胆固醇,低脂肪,是高血压、冠心病、糖尿病人的理想食品,味道鲜美可口,长期使用可增强体质,有益于身体健康。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体是一种豆渣制作素肉加工工艺。
背景技术
在现实生活中,以植物性食物为主的人群身体最健康,容易避免慢性疾病的发生。以植物为主的膳食和动物为主的膳食结构会对人体健康产生怎样的效应,进行研究对比发现,动物蛋白质的大量摄入会造成骨质疏松,植物性蛋白的摄入率越高,髋关节骨折的发生率越低。一般植物性食品中的蛋白质都是小分子优质蛋白,而且在摄入蛋白质的同时也摄入了大量的矿物质、维生素以及活性酶,而动物蛋白的摄入同时摄入的是脂肪、胆固醇以及毒素。蛋白质的代谢物是酸性的,需要碱性的矿物质来综合后排出体外;动物蛋白质的大量摄入造成体质酸性化,机体将不断游离骨骼中的钙离子中和酸而造成骨质疏松。研究成果表明,摄入动物来源的蛋白质也会导致血液中胆固醇水平升高,相反,植物来源的食物中几乎不含有胆固醇,而且还能通过不同的方式降低体内的胆固醇水平,而人体内胆固醇量的水平高低直接影响到心脑血管疾病的生成。
素肉是一种具有类似于肉的风味和组织口感的素食,通常以植物蛋白(大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋等)为主要原料,通过包括挤压蒸煮等现代食品加工工艺在内的热加工形成类似于肉的组织口感,通过添加肉味香精来形成类似于肉的风味。由于其蛋白质含量高,低脂肪,不含胆固醇,是高血压、冠心病、糖尿病人的理想食品,味道鲜美可口,长期食用可增强体质,被称为健康食品。但目前市场上的素肉产品蛋白质含量一般在 40% 左右,脂肪含量在 12% 以下。
我国由“ 温饱型”逐渐向“ 小康型”发展,人民饮食结构也逐渐趋向健康化、科学化。目前,居民饮食结构中摄入食品的热量和脂肪水平分别超出世界卫生组织标准值的16.8%和38 .5%,而蛋白质的摄入量却比世界卫生组织标准值低18 .7%。因此,较少热量和脂肪,增加蛋白质摄入量是我国居民饮食结构进一步改善的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种豆渣制作素肉加工工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种豆渣制作素肉加工工艺,包括以下步骤:
S1、原料调配:大豆分离蛋白、荞麦粉、谷朊粉、豆渣、脱脂豆粉和水按照重量百分比为10-20%、10-20%、10-20%、8-16%、8-16%、20-30%的比例在搅拌器内混合搅拌均匀,使之成为松散湿状物;
S2、卤汤调配:先配置卤料,取八角、三奈、桂皮、小茴香和丁香按6-8%、2-4%、2-4%、6-10%、4-8%的比例混合搅拌均匀,然后将卤料倒入到水中;
S3、卤汤炮制和脱卤:将卤汤倒入蒸炉,加热至 90℃,然后将调配好的原料倒入蒸炉内进行蒸煮2-3h,然后将卤汤炮制后的原料取出进行脱卤20-30min;
S4、油炸:脱卤之后的原料得原始素肉,再采用连续式自动油炸机进行油炸;
S5、拌料:向油炸之后得到的素肉中加入调味料进行拌料,平均每1kg素肉中加入的调味料为80g;
S6、成型:拌料处理结束后,将搅拌后的素肉制品放入模具中压模成型,然后脱模取出素肉,并切割成型;
S7、包装:将切割成型后的素肉制品包装入库。
作为本发明进一步的方案:在步骤S2中,卤料与水的质量比为1:50。
作为本发明进一步的方案:在步骤S3中,脱卤方式为自然烘干脱卤或者机械离心脱卤。
作为本发明进一步的方案:在步骤S4中,油炸温度控制在150℃,油炸时间为60秒。
作为本发明进一步的方案:在步骤S5中,所述调味料包括辣椒油、辣椒渣、白糖、味精和食用盐。
作为本发明再进一步的方案:调味料的配方配比为辣椒油:辣椒渣:白糖:味精:食用盐=2:3:2:0.5:5。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明生产所得成品的色泽均匀、口味较好,再加入特有配方的调味料,使得素肉更加可口, 所使用的原材料所含脂肪含量低,能有效减少心脑血管疾病的发生,而通过本发明制作出来的素肉,其富含植物蛋白,无胆固醇,低脂肪,是高血压、冠心病、糖尿病人的理想食品,味道鲜美可口,长期使用可增强体质,有益于身体健康。
附图说明
图1为豆渣制作素肉加工工艺的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1:
一种豆渣制作素肉加工工艺,包括以下步骤:
S1、原料调配:大豆分离蛋白、荞麦粉、谷朊粉、豆渣、脱脂豆粉和水按照重量百分比为10%、10%、10%、8%、8%、20%的比例在搅拌器内混合搅拌均匀,使之成为松散湿状物;
S2、卤汤调配:先配置卤料,取八角、三奈、桂皮、小茴香和丁香按6-8%、2-4%、2-4%、6-10%、4-8%的比例混合搅拌均匀,然后将卤料倒入到水中,卤料与水的质量比为1:50;
S3、卤汤炮制和脱卤:将卤汤倒入蒸炉,加热至 90℃,然后将调配好的原料倒入蒸炉内进行蒸煮2-3h,然后将卤汤炮制后的原料取出进行脱卤20-30min,脱卤方式为自然烘干脱卤或者机械离心脱卤;
S4、油炸:脱卤之后的原料得原始素肉,再采用连续式自动油炸机进行油炸,油炸温度控制在150℃,油炸时间为60秒;
S5、拌料:向油炸之后得到的素肉中加入调味料进行拌料,平均每1kg素肉中加入的调味料为80g,所述调味料包括辣椒油、辣椒渣、白糖、味精和食用盐,调味料的配方配比为辣椒油:辣椒渣:白糖:味精:食用盐=2:3:2:0.5:5;
S6、成型:拌料处理结束后,将搅拌后的素肉制品放入模具中压模成型,然后脱模取出素肉,并切割成型;
S7、包装:将切割成型后的素肉制品包装入库。
实施例2:
一种豆渣制作素肉加工工艺,包括以下步骤:
S1、原料调配:大豆分离蛋白、荞麦粉、谷朊粉、豆渣、脱脂豆粉和水按照重量百分比为15%、15%、15%、12%、12%、25%的比例在搅拌器内混合搅拌均匀,使之成为松散湿状物;
S2、卤汤调配:先配置卤料,取八角、三奈、桂皮、小茴香和丁香按6-8%、2-4%、2-4%、6-10%、4-8%的比例混合搅拌均匀,然后将卤料倒入到水中,卤料与水的质量比为1:50;
S3、卤汤炮制和脱卤:将卤汤倒入蒸炉,加热至 90℃,然后将调配好的原料倒入蒸炉内进行蒸煮2-3h,然后将卤汤炮制后的原料取出进行脱卤20-30min,脱卤方式为自然烘干脱卤或者机械离心脱卤;
S4、油炸:脱卤之后的原料得原始素肉,再采用连续式自动油炸机进行油炸,油炸温度控制在150℃,油炸时间为60秒;
S5、拌料:向油炸之后得到的素肉中加入调味料进行拌料,平均每1kg素肉中加入的调味料为80g,所述调味料包括辣椒油、辣椒渣、白糖、味精和食用盐,调味料的配方配比为辣椒油:辣椒渣:白糖:味精:食用盐=2:3:2:0.5:5;
S6、成型:拌料处理结束后,将搅拌后的素肉制品放入模具中压模成型,然后脱模取出素肉,并切割成型;
S7、包装:将切割成型后的素肉制品包装入库。
实施例3:
一种豆渣制作素肉加工工艺,包括以下步骤:
S1原料调配:大豆分离蛋白、荞麦粉、谷朊粉、豆渣、脱脂豆粉和水按照重量百分比为20%、20%、20%、16%、16%、30%的比例在搅拌器内混合搅拌均匀,使之成为松散湿状物;
S2、卤汤调配:先配置卤料,取八角、三奈、桂皮、小茴香和丁香按6-8%、2-4%、2-4%、6-10%、4-8%的比例混合搅拌均匀,然后将卤料倒入到水中,卤料与水的质量比为1:50;
S3、卤汤炮制和脱卤:将卤汤倒入蒸炉,加热至 90℃,然后将调配好的原料倒入蒸炉内进行蒸煮2-3h,然后将卤汤炮制后的原料取出进行脱卤20-30min,脱卤方式为自然烘干脱卤或者机械离心脱卤;
S4、油炸:脱卤之后的原料得原始素肉,再采用连续式自动油炸机进行油炸,油炸温度控制在150℃,油炸时间为60秒;
S5、拌料:向油炸之后得到的素肉中加入调味料进行拌料,平均每1kg素肉中加入的调味料为80g,所述调味料包括辣椒油、辣椒渣、白糖、味精和食用盐,调味料的配方配比为辣椒油:辣椒渣:白糖:味精:食用盐=2:3:2:0.5:5;
S6、成型:拌料处理结束后,将搅拌后的素肉制品放入模具中压模成型,然后脱模取出素肉,并切割成型;
S7、包装:将切割成型后的素肉制品包装入库。
实施例一至三生产出的香辣素肉外香内嫩、香脆可口,成品素肉色泽均匀、口味一致,加上采用独特的配方调味料使得成品香辣素肉的色香味俱全。
以大豆蛋白、花生蛋白、小麦蛋白为代表的植物性食品不论是从蛋白质来讲,还是从其他人体所需的矿物质、维生素来看,含量都比较丰富,能够满足人体基本生长需要。所以经常食用以植物蛋白为主的食品会对人们身体健康带来很多益处,因此,从人体健康因素出发,很有必要研究开发能模拟并代替肉类食品的植物食品,以满足不同消费者的需求。以植物蛋白为主角的素食,可以含有高纤维、高维生素、高蛋白低脂肪,并含多种酶、抗生素等,对补充人体营养、清理肠胃、清醒大脑、养颜美容等功效显著,事实也证明了它是目前最自然的长寿之道,可以减少癌症发病率,尤其是直肠癌、结肠癌的发生;还可以减少患心脏病、高血压、糖尿病和肥胖等慢性疾病的发生;更有助于骨质增加密度,预防骨质疏松症。素食还是减肥良药,也可以让大脑更聪明;使人性格温和、精力充沛。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种豆渣制作素肉加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、原料调配:大豆分离蛋白、荞麦粉、谷朊粉、豆渣、脱脂豆粉和水按照重量百分比为10-20%、10-20%、10-20%、8-16%、8-16%、20-30%的比例在搅拌器内混合搅拌均匀,使之成为松散湿状物;
S2、卤汤调配:先配置卤料,取八角、三奈、桂皮、小茴香和丁香按6-8%、2-4%、2-4%、6-10%、4-8%的比例混合搅拌均匀,然后将卤料倒入到水中;
S3、卤汤炮制和脱卤:将卤汤倒入蒸炉,加热至 90℃,然后将调配好的原料倒入蒸炉内进行蒸煮2-3h,然后将卤汤炮制后的原料取出进行脱卤20-30min;
S4、油炸:脱卤之后的原料得原始素肉,再采用连续式自动油炸机进行油炸;
S5、拌料:向油炸之后得到的素肉中加入调味料进行拌料,平均每1kg素肉中加入的调味料为80g;
S6、成型:拌料处理结束后,将搅拌后的素肉制品放入模具中压模成型,然后脱模取出素肉,并切割成型;
S7、包装:将切割成型后的素肉制品包装入库。
2.根据权利要求1所述的豆渣制作素肉加工工艺,其特征在于,在步骤S2中,卤料与水的质量比为1:50。
3.根据权利要求1所述的豆渣制作素肉加工工艺,其特征在于,在步骤S3中,脱卤方式为自然烘干脱卤或者机械离心脱卤。
4.根据权利要求1所述的豆渣制作素肉加工工艺,其特征在于,在步骤S4中,油炸温度控制在150℃,油炸时间为60秒。
5.根据权利要求1所述的豆渣制作素肉加工工艺,其特征在于,在步骤S5中,所述调味料包括辣椒油、辣椒渣、白糖、味精和食用盐。
6.根据权利要求5所述的豆渣制作素肉加工工艺,其特征在于,调味料的配方配比为辣椒油:辣椒渣:白糖:味精:食用盐=2:3:2:0.5:5。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110338230A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-18 | 重庆市武隆县羊角豆制品有限公司 | 一种以植物基为原料的仿生肉制作方法 |
TWI686141B (zh) * | 2018-08-10 | 2020-03-01 | 財團法人食品工業發展研究所 | 素肉的製作方法 |
CN111602777A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-01 | 湖南创奇食品有限公司 | 一种制作孜然风味的手撕素肉配方及其制备方法 |
CN114009676A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-08 | 苏州金记食品有限公司 | 一种提高入味效果的撕撕素肉的加工工艺 |
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2017
- 2017-10-25 CN CN201711009914.4A patent/CN107568351A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180112 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |