CN107460531A - 一种汽车覆盖件电解除蜡的方法 - Google Patents

一种汽车覆盖件电解除蜡的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107460531A
CN107460531A CN201710531602.3A CN201710531602A CN107460531A CN 107460531 A CN107460531 A CN 107460531A CN 201710531602 A CN201710531602 A CN 201710531602A CN 107460531 A CN107460531 A CN 107460531A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrolysis
parts
paraffin removal
automobile panel
wax liquor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710531602.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107460531B (zh
Inventor
陈坦和
陈明祥
于初宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUNAN SHENTONG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd.
Original Assignee
Landtek Re-Manufacturing Technology Co Ltd Of Ma'an Mountain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Landtek Re-Manufacturing Technology Co Ltd Of Ma'an Mountain filed Critical Landtek Re-Manufacturing Technology Co Ltd Of Ma'an Mountain
Priority to CN201710531602.3A priority Critical patent/CN107460531B/zh
Publication of CN107460531A publication Critical patent/CN107460531A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107460531B publication Critical patent/CN107460531B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F1/00—Electrolytic cleaning, degreasing, pickling or descaling
    • C25F1/02—Pickling; Descaling
    • C25F1/04—Pickling; Descaling in solution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/34—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated

Abstract

本发明公开一种汽车覆盖件电解除蜡的方法，包括以下操作步骤：S1:配制电解除蜡液，将4‑三甲基硅基苯乙烯、甲基丙烯磺酸钠、氯甲酸二甘醇酯、非离子表面活性剂、扩散剂、四丁基氟化铵、六氟磷酸钠、水混合均匀后，采用400‑500r/min的转速持续搅拌30‑40min；S2:电解，将工件进行阴极电解2‑4min后，再采用阳极电解1‑2min，后对工件采用50‑60℃的热水冲洗，电解除蜡完成。本发明提供的电解除蜡液，绿色环保，除蜡效果显著，可使得工件表面的蜡质快速的脱落，并且可有效的延长除蜡液的使用寿命。

Description

一种汽车覆盖件电解除蜡的方法
技术领域
本发明属于汽车覆盖件除蜡领域，具体涉及一种汽车覆盖件电解除蜡的方法。
背景技术
汽车覆盖件电镀前的除蜡，以前一直沿用三氯乙烯等有机溶剂清洗，但有机溶剂严重环境污染，且生产成本高，已逐渐被除蜡水替代。除蜡水清洗工艺虽然避免了三氯乙烯等有机溶剂对环境的污染，但仍然存在除蜡时间较长、能耗大等问题，而且除蜡水除蜡后金属表面不亲水，需要增加一道碱性脱膜工艺，生产中还常常因“蜡膜”脱不净造成电镀后的镀层表面有麻点和发花等缺陷。但是现有的电解除蜡工艺中，由于脱离下来的蜡会污染除蜡液，因此需要经常更换除蜡液。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种汽车覆盖件电解除蜡的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种汽车覆盖件电解除蜡的方法，包括以下操作步骤：
S1:配制电解除蜡液
按重量份计，将4-三甲基硅基苯乙烯15-25份、甲基丙烯磺酸钠10-12份、氯甲酸二甘醇酯1-2份、非离子表面活性剂2-5份、扩散剂6-8份、四丁基氟化铵8-15份、六氟磷酸钠1-2份、水120-160份混合均匀后，采用400-500r/min的转速持续搅拌30-40min；
S2:电解
将工件进行阴极电解2-4min后，再采用阳极电解1-2min，后对工件采用50-60℃的热水冲洗，电解除蜡完成。
具体地，上述电解除蜡液在使用时，将其稀释至原体积的200-250倍。
具体地，上述非离子表面活性剂为非离子聚丙烯酰胺，上述扩散剂为皂角粉。
具体地，上述阴极除油时的电流密度为14-16A/dm2，阳极除油时的电流密度为8-10A/dm2。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的电解除蜡液，绿色环保，除蜡效果显著，可使得工件表面的蜡质快速的脱落。其中4-三甲基硅基苯乙烯、甲基丙烯磺酸钠、六氟磷酸钠三者协同作用后，可降低工件表面松动的蜡质与工件表面的粘合力，可有效的缩短电解除蜡的时间；氯甲酸二甘醇酯和四丁基氟化铵协同作用后，可快速的与脱落在除蜡液中的蜡质结合，与其形成沉淀，沉落在除蜡液的底部，并且不易再次浮出水面，进而有效的延长了除蜡液的使用寿命。
具体实施方式
以下实施例用来说明本发明，但不能用来限制本发明的范围，实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种汽车覆盖件电解除蜡的方法，包括以下操作步骤：
S1:配制电解除蜡液
按重量份计，将4-三甲基硅基苯乙烯15份、甲基丙烯磺酸钠10份、氯甲酸二甘醇酯1份、非离子表面活性剂2份、扩散剂6份、四丁基氟化铵8份、六氟磷酸钠1份、水120份混合均匀后，采用400r/min的转速持续搅拌30min；
S2:电解
将工件进行阴极电解2min后，再采用阳极电解1min，后对工件采用50℃的热水冲洗，电解除蜡完成。
具体地，上述电解除蜡液在使用时，将其稀释至原体积的200倍。
具体地，上述非离子表面活性剂为非离子聚丙烯酰胺，上述扩散剂为皂角粉。
具体地，上述阴极除油时的电流密度为14A/dm2，阳极除油时的电流密度为8A/dm2。
实施例2
一种汽车覆盖件电解除蜡的方法，包括以下操作步骤：
S1:配制电解除蜡液
按重量份计，将4-三甲基硅基苯乙烯20份、甲基丙烯磺酸钠11份、氯甲酸二甘醇酯1份、非离子表面活性剂3份、扩散剂7份、四丁基氟化铵12份、六氟磷酸钠1份、水140份混合均匀后，采用450r/min的转速持续搅拌35min；
S2:电解
将工件进行阴极电解3min后，再采用阳极电解1min，后对工件采用55℃的热水冲洗，电解除蜡完成。
具体地，上述电解除蜡液在使用时，将其稀释至原体积的230倍。
具体地，上述非离子表面活性剂为非离子聚丙烯酰胺，上述扩散剂为皂角粉。
具体地，上述阴极除油时的电流密度为15A/dm2，阳极除油时的电流密度为9A/dm2。
实施例3
一种汽车覆盖件电解除蜡的方法，包括以下操作步骤：
S1:配制电解除蜡液
按重量份计，将4-三甲基硅基苯乙烯25份、甲基丙烯磺酸钠12份、氯甲酸二甘醇酯2份、非离子表面活性剂5份、扩散剂8份、四丁基氟化铵15份、六氟磷酸钠2份、水160份混合均匀后，采用500r/min的转速持续搅拌40min；
S2:电解
将工件进行阴极电解4min后，再采用阳极电解2min，后对工件采用60℃的热水冲洗，电解除蜡完成。
具体地，上述电解除蜡液在使用时，将其稀释至原体积的250倍。
具体地，上述非离子表面活性剂为非离子聚丙烯酰胺，上述扩散剂为皂角粉。
具体地，上述阴极除油时的电流密度为16A/dm2，阳极除油时的电流密度为10A/dm2。
对比例1
电解除蜡液中不含有氯甲酸二甘醇酯、四丁基氟化铵成分，其余操作步骤与实施例1完全相同。
对比例2
电解除蜡液为市售普通的电解除蜡液，其余操作步骤与实施例2完全相同。
分别用各实施例和对比例的方法对在同一汽车覆盖件的制造车间中应用，发现对比例1中的电解除蜡液在连续使用10小时后开始出现浑浊，对比例2中的电解除蜡液在连续使用11小时后开始出现浑浊，而各实施例中的除蜡液，连续使用24小时后，均没出现浑浊现象，但是在电解除蜡液的底部出现较多的沉淀，此时采用抽底的方法除去底部的蜡质，电解除蜡液即可继续使用。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种汽车覆盖件电解除蜡的方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
S1:配制电解除蜡液
按重量份计，将4-三甲基硅基苯乙烯15-25份、甲基丙烯磺酸钠10-12份、氯甲酸二甘醇酯1-2份、非离子表面活性剂2-5份、扩散剂6-8份、四丁基氟化铵8-15份、六氟磷酸钠1-2份、水120-160份混合均匀后，采用400-500r/min的转速持续搅拌30-40min；
S2:电解
将工件进行阴极电解2-4min后，再采用阳极电解1-2min，后对工件采用50-60℃的热水冲洗，电解除蜡完成。
2.根据权利要求1中所述的一种汽车覆盖件电解除蜡的方法，其特征在于，上述电解除蜡液在使用时，将其稀释至原体积的200-250倍。
3.根据权利要求1中所述的一种汽车覆盖件电解除蜡的方法，其特征在于，上述非离子表面活性剂为非离子聚丙烯酰胺，上述扩散剂为皂角粉。
4.根据权利要求1中所述的一种汽车覆盖件电解除蜡的方法，其特征在于，上述阴极除油时的电流密度为14-16A/dm2，阳极除油时的电流密度为8-10A/dm2。
CN201710531602.3A 2017-07-03 2017-07-03 一种汽车覆盖件电解除蜡的方法 Active CN107460531B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710531602.3A CN107460531B (zh) 2017-07-03 2017-07-03 一种汽车覆盖件电解除蜡的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710531602.3A CN107460531B (zh) 2017-07-03 2017-07-03 一种汽车覆盖件电解除蜡的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107460531A true CN107460531A (zh) 2017-12-12
CN107460531B CN107460531B (zh) 2020-11-13

Family

ID=60544186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710531602.3A Active CN107460531B (zh) 2017-07-03 2017-07-03 一种汽车覆盖件电解除蜡的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107460531B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113818070A (zh) * 2021-09-05 2021-12-21 白林森 一种铝合金表面处理方法

Citations (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1231350A (zh) * 1998-04-06 1999-10-13 高福麒 一种金属电声化快速除油除锈除垢清洗剂及其清洗方法
US20050126918A1 (en) * 2003-12-11 2005-06-16 Industrial Technology Research Institute Surface treatment process for enhancing a release rate of metal ions from a sacrificial electrode and a related sacrificial electrode
WO2007056992A1 (de) * 2005-11-21 2007-05-24 Eric Blauenstein Verfahren und mittel zur elektrolytischen reinigung und entzunderung eines metallischen werkstücks
CN100999819A (zh) * 2006-08-04 2007-07-18 广州大学 一种锌压铸件无氰碱性浸镀铜的方法
CN101413139A (zh) * 2007-10-18 2009-04-22 比亚迪股份有限公司 一种包括微弧氧化膜的铝合金及其制备方法
CN101423951A (zh) * 2008-07-29 2009-05-06 东莞市东阳光电容器有限公司 一种除油、除锈、防锈、上光清洗剂
CN101555440A (zh) * 2008-12-08 2009-10-14 东莞市松山湖微电子材料研发中心 一种除蜡、油清洗剂的生产方法
CN101560662A (zh) * 2009-04-15 2009-10-21 李远发 镁合金化学镀镍再后续中性电镀镍的方法
CN101922010A (zh) * 2009-06-16 2010-12-22 比亚迪股份有限公司 一种铝合金表面处理方法
CN102127798A (zh) * 2011-01-14 2011-07-20 燕山大学 一种特别适用于二次冷轧带钢的低温电解清洗剂
CN102212836A (zh) * 2010-12-18 2011-10-12 江苏德美科技有限公司 用于清洗抛光工件表面蜡垢的除蜡水及其配制方法
CN102230201A (zh) * 2011-06-30 2011-11-02 上海华友金镀微电子有限公司 一种太阳能焊带电镀的前处理方法
CN102274701A (zh) * 2010-06-11 2011-12-14 中国石油天然气股份有限公司 一种表面活性剂及其制备和应用
CN102307978A (zh) * 2009-02-04 2012-01-04 陶氏康宁公司 泡沫控制组合物
CN102433582A (zh) * 2011-12-30 2012-05-02 大连三达奥克化学股份有限公司 镍合金工件电解脱脂清洗剂及制备方法
US20120121661A1 (en) * 1999-09-22 2012-05-17 The Trustees Of Princeton University Devices with multiple surface functionality
CN102632031A (zh) * 2012-04-16 2012-08-15 浙江大学 一种超疏水表面的制备方法
EP2495356A1 (en) * 2011-03-01 2012-09-05 Dental Tech S.r.l. Dental implant with nanostructured surface and process for obtaining it
CN102888635A (zh) * 2011-07-19 2013-01-23 翟满义 一种无氰无铜镀镍新工艺
EP2557202A1 (en) * 2010-04-06 2013-02-13 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Process for production of steel sheet for container material which has reduced load on environments, steel sheet for container material which has reduced load on environments, and laminate steel sheet for container material and coated precoat steel sheet for container material which are produced using the steel sheet
CN103741200A (zh) * 2013-12-11 2014-04-23 三达奥克化学股份有限公司 精密电子构件钢、不锈钢、铝、铜、锌混合工件通用电解脱脂剂
CN103740513A (zh) * 2013-12-11 2014-04-23 三达奥克化学股份有限公司 塑料模具高温硬化塑料残膜电解超声波联合脱洗剂
CN103966034A (zh) * 2014-05-26 2014-08-06 深圳市荣强科技有限公司 一种除蜡水用表面活性剂及其制备方法
CN104032341A (zh) * 2013-03-05 2014-09-10 浙江伟星实业发展股份有限公司 一种锌合金镀前处理的除油溶液、活化溶液与工艺
CN104278303A (zh) * 2013-07-03 2015-01-14 天津市大港镀锌厂 电镀工艺中电解除油的方法
CN105274543A (zh) * 2015-09-29 2016-01-27 惠州英乐威表面处理科技有限公司 一种碱性除蜡水
CN105350012A (zh) * 2015-10-23 2016-02-24 苏州书瑞环保科技有限公司 一种环保除蜡剂及其制备方法
CN105463483A (zh) * 2015-11-27 2016-04-06 广东长盈精密技术有限公司 铝制品表面处理方法
CN105568304A (zh) * 2014-10-10 2016-05-11 无锡市齐宝清洗剂有限公司 用于清洗金属制品的除蜡水
US20160273117A1 (en) * 2015-03-19 2016-09-22 Lam Research Corporation Chemistry additives and process for cobalt film electrodeposition
CN106011895A (zh) * 2016-07-18 2016-10-12 武汉钢铁股份有限公司 电镀锌前处理用清洗剂
CN106757300A (zh) * 2016-12-16 2017-05-31 安徽宝恒新材料科技有限公司 一种不锈钢表面化学着色方法
CN106833219A (zh) * 2016-12-24 2017-06-13 安徽雷萨重工机械有限公司 一种金属制品表面耐腐蚀处理方法

Patent Citations (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1231350A (zh) * 1998-04-06 1999-10-13 高福麒 一种金属电声化快速除油除锈除垢清洗剂及其清洗方法
US20120121661A1 (en) * 1999-09-22 2012-05-17 The Trustees Of Princeton University Devices with multiple surface functionality
US20050126918A1 (en) * 2003-12-11 2005-06-16 Industrial Technology Research Institute Surface treatment process for enhancing a release rate of metal ions from a sacrificial electrode and a related sacrificial electrode
WO2007056992A1 (de) * 2005-11-21 2007-05-24 Eric Blauenstein Verfahren und mittel zur elektrolytischen reinigung und entzunderung eines metallischen werkstücks
CN100999819A (zh) * 2006-08-04 2007-07-18 广州大学 一种锌压铸件无氰碱性浸镀铜的方法
CN101413139A (zh) * 2007-10-18 2009-04-22 比亚迪股份有限公司 一种包括微弧氧化膜的铝合金及其制备方法
CN101423951A (zh) * 2008-07-29 2009-05-06 东莞市东阳光电容器有限公司 一种除油、除锈、防锈、上光清洗剂
CN101555440A (zh) * 2008-12-08 2009-10-14 东莞市松山湖微电子材料研发中心 一种除蜡、油清洗剂的生产方法
CN102307978A (zh) * 2009-02-04 2012-01-04 陶氏康宁公司 泡沫控制组合物
CN101560662A (zh) * 2009-04-15 2009-10-21 李远发 镁合金化学镀镍再后续中性电镀镍的方法
CN101922010A (zh) * 2009-06-16 2010-12-22 比亚迪股份有限公司 一种铝合金表面处理方法
EP2557202A1 (en) * 2010-04-06 2013-02-13 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Process for production of steel sheet for container material which has reduced load on environments, steel sheet for container material which has reduced load on environments, and laminate steel sheet for container material and coated precoat steel sheet for container material which are produced using the steel sheet
CN102274701A (zh) * 2010-06-11 2011-12-14 中国石油天然气股份有限公司 一种表面活性剂及其制备和应用
CN102212836A (zh) * 2010-12-18 2011-10-12 江苏德美科技有限公司 用于清洗抛光工件表面蜡垢的除蜡水及其配制方法
CN102127798A (zh) * 2011-01-14 2011-07-20 燕山大学 一种特别适用于二次冷轧带钢的低温电解清洗剂
EP2495356A1 (en) * 2011-03-01 2012-09-05 Dental Tech S.r.l. Dental implant with nanostructured surface and process for obtaining it
CN102230201A (zh) * 2011-06-30 2011-11-02 上海华友金镀微电子有限公司 一种太阳能焊带电镀的前处理方法
CN102888635A (zh) * 2011-07-19 2013-01-23 翟满义 一种无氰无铜镀镍新工艺
CN102433582A (zh) * 2011-12-30 2012-05-02 大连三达奥克化学股份有限公司 镍合金工件电解脱脂清洗剂及制备方法
CN102632031A (zh) * 2012-04-16 2012-08-15 浙江大学 一种超疏水表面的制备方法
CN104032341A (zh) * 2013-03-05 2014-09-10 浙江伟星实业发展股份有限公司 一种锌合金镀前处理的除油溶液、活化溶液与工艺
CN104278303A (zh) * 2013-07-03 2015-01-14 天津市大港镀锌厂 电镀工艺中电解除油的方法
CN103740513A (zh) * 2013-12-11 2014-04-23 三达奥克化学股份有限公司 塑料模具高温硬化塑料残膜电解超声波联合脱洗剂
CN103741200A (zh) * 2013-12-11 2014-04-23 三达奥克化学股份有限公司 精密电子构件钢、不锈钢、铝、铜、锌混合工件通用电解脱脂剂
CN103966034A (zh) * 2014-05-26 2014-08-06 深圳市荣强科技有限公司 一种除蜡水用表面活性剂及其制备方法
CN105568304A (zh) * 2014-10-10 2016-05-11 无锡市齐宝清洗剂有限公司 用于清洗金属制品的除蜡水
US20160273117A1 (en) * 2015-03-19 2016-09-22 Lam Research Corporation Chemistry additives and process for cobalt film electrodeposition
CN105274543A (zh) * 2015-09-29 2016-01-27 惠州英乐威表面处理科技有限公司 一种碱性除蜡水
CN105350012A (zh) * 2015-10-23 2016-02-24 苏州书瑞环保科技有限公司 一种环保除蜡剂及其制备方法
CN105463483A (zh) * 2015-11-27 2016-04-06 广东长盈精密技术有限公司 铝制品表面处理方法
CN106011895A (zh) * 2016-07-18 2016-10-12 武汉钢铁股份有限公司 电镀锌前处理用清洗剂
CN106757300A (zh) * 2016-12-16 2017-05-31 安徽宝恒新材料科技有限公司 一种不锈钢表面化学着色方法
CN106833219A (zh) * 2016-12-24 2017-06-13 安徽雷萨重工机械有限公司 一种金属制品表面耐腐蚀处理方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
GOTOH, K. 等: ""Application of ultrasound to textiles washing in aqueous solutions"", 《ULTRASONICS SONOCHEMISTRY》 *
何东宁 等: ""水基低泡环保金属清洗剂的研究"", 《广州化工》 *
刘永丹 等: ""有机硅消泡剂在工业生产过程中的应用"", 《精细与专用化学品》 *
唐婧 等: ""铝系清洗剂的研制与性能测试"", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技I辑》 *
牛金平 等: ""专利文摘"", 《中国洗涤用品工业》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113818070A (zh) * 2021-09-05 2021-12-21 白林森 一种铝合金表面处理方法
CN113818070B (zh) * 2021-09-05 2023-09-19 重庆哈斯特铝板带有限公司 一种铝合金表面处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107460531B (zh) 2020-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102337572B (zh) 一种硅铜铸造铝合金的染色阳极氧化方法
CN105002544A (zh) 一种铝合金阳极氧化后实现高光logo的方法及铝合金制品
CN104841691B (zh) 一种重金属镍污染土壤的修复方法
CN108286063A (zh) 一种pcb板图形电镀方法
CN107460531A (zh) 一种汽车覆盖件电解除蜡的方法
CN112708892A (zh) 一种金属件的除油方法
CN101974774A (zh) 一种模具的表面处理方法
CN105568289A (zh) 一种改性金属抛光液
CN103590085A (zh) 一种键合丝生产用铝线轴的表面处理方法
CN105040043A (zh) 一种电沉积镀镍工艺
CN105986300A (zh) 自行车车架涂装方法
CN103160909B (zh) 一种用于电蚀刻非晶合金材料件的电蚀刻液及蚀刻方法
CN108795204B (zh) 一种铝型材用电泳漆、其制备方法及电泳制得的铝型材
CN108774745A (zh) 一种易极电泳生产工艺及制得的铝型材
CN107937930A (zh) 一种铝型材表面前处理工艺
CN113818014A (zh) 一种黑镍产品表面亮化处理工艺
CN113789451A (zh) 一种银铜合金线的制备方法
CN101445950A (zh) 一种铝及铝合金材料表面恒电流阳极氧化处理方法
KR101631202B1 (ko) 금속 분체도장용 리무버 및 그 제조방법
CN114456636B (zh) 一种褪墨粉剂及其使用方法
KR20210078990A (ko) 저농도 알칼리 용액에서의 초음파 침지 세척 및 고온 건조에 의한 타이타늄 스크랩 전처리 방법
CN110129856B (zh) 一种在7a04铝合金表面制备黑色氧化膜的方法
CN102877097A (zh) 提高锌镀层纯度的电镀方法
CN113122906B (zh) 一种电解除油增效剂
KR20190127203A (ko) 마그네슘합금의 균일한 피막형성을 위한 저전압 플라즈마 전해 산화 장비 공정 개발

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201022

Address after: 236300 Lucheng Road 10, economic development zone, Funan County, Fuyang City, Anhui Province

Applicant after: FUNAN SHENTONG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd.

Address before: Science and Technology Innovation Park, 243100 Anhui city of Ma'anshan province Dangtu County Economic Development Zone

Applicant before: MAANSHAN LANKE REMANUFACTURING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant