CN102888635A - 一种无氰无铜镀镍新工艺 - Google Patents

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Abstract

一种无氰无铜镀镍新工艺，适用于铜、铁等零件的直接镀镍。采用除脂-镀镍两道工序取代当前采用的除脂-镀铜-镀镍三道工序。磷碳碱三合一电解除脂剂配方为：磷酸三钠20-40g/L，碳氧25-45g/L，工业碱10-25g/L，其余为水。790光亮剂配方为：糖精0.5-2g/L，工业盐3-10g/L，十二烷基硫酸钠0.3-0.8g/L，其余为无钙纯净水。镀液配方为：790光亮剂25g/L，硼酸25g/L，硫酸镍0.25L/L，其余为无钙纯净水。本发明的优点是：镀液中未使用任何氰化物，降低环境污染，减少安全威胁，取缔镀铜工序，镀液配伍简单，操作方便，镀层牢固，减少耗材，节省用工，降低成本。

Description

一种无氰无铜镀镍新工艺
技术领域：
本发明涉及一种金属电镀新工艺，特别涉及一种无氰无铜镀镍新工艺。
背景技术：
金属表面镀镍常用于活泼金属的表面防护处理。但镍与一般金属的结合力较差，为了使镀层牢固，目前常用的方法是在镀件的基体上先预镀一层铜，然后再镀镍。典型的工艺流程是：去脂(工业碱+磷酸三钠)、镀碱铜(亚铜+氰化钠)、镀镍(光亮剂339A+光亮剂339B+湿润剂+整平剂+渗透剂+硫酸镍+氯化镍+硼酸)。此方法存在的缺点是工艺复杂，生产成本高。更为严重的是，在镀铜工序中，需要使用氰化钠。氰化钠为剧毒化学品，使用该品威胁到生产安全，还会造成严重的环境污染。用此法生产的产品被禁止出口到大多数发达国家，我国也将禁止使用。
发明内容：
本发明的目的就在于克服上述技术中存在的不足，而提供一种无氰无铜镀镍新工艺，简化生产工序，降低生产成本，取消剧毒化学品的使用，减少环境污染，提高产品竞争力。适用于铜、铁等零件的直接镀镍。
本发明的技术方案是：
采用除脂-镀镍两道工序取代当前采用的除脂-镀铜-镀镍三道工序。
在除脂工序中，使用磷、碳、碱三合一电解除脂剂，即采用磷酸三钠、碳氧、工业碱三种化合物的混合溶液，有效去除待镀零件表面的油脂，使之表面光滑洁净，为后续镀镍工序打好基础。
磷、碳、碱三合一电解除脂剂配方如下：
磷酸三钠    20-40g/L；
碳氧        25-45g/L；
工业碱      10-25g/L；
其余为水。
在镀镍工序中，使用790光亮剂+硼酸+硫酸镍+水制成镀液。
其中790光亮剂配方如下：
糖精(C7H5NO3S)    0.5-2g/L；
工业盐(NaCl)      3-10g/L；
十二烷基硫酸钠    0.3-0.8g/L；
其余为无钙纯净水。
本发明的优点是：1、镀液中未使用任何氰化物，极大地降低了环境污染，减少了对生产安全的威胁；2、取缔了镀铜中间环节，简化了生产工序；3、采用790光亮剂，配伍简单，操作方便，镀层牢固；4、大幅减少了材料用量，节省用工，采用新工艺比传统工艺降低成本70％以上。
具体实施方式：
以下结合具体实例对本发明作进一步说明。
1、除脂：采用磷碳碱三合一电解除脂剂，溶液配比如下：
磷酸三钠    30g/L；
碳氧        35g/L；
工业碱      15g/L；
其余为水。
磷碳碱三合一电解除脂剂配制步骤如下：
①槽内水温70-100℃；
②磷酸三钠，温水溶解后入槽；
③碳氧，置于编织袋内，悬于溶液中自然溶解；
④工业碱，温水溶解后入槽；
⑤加水至规定体积。
2、镀镍：
790光亮剂配方如下：
糖精(C7H5NO3S)    1g/L；
工业盐(NaCl)      5g/L；
十二烷基硫酸钠    0.5g/L；
其余为无钙纯净水。
镀液配方及配制步骤：
①槽内水温40-60℃；
②加入790光亮剂，用量25g/L；
③加入硼酸，用量25g/L；
④加入硫酸镍，用量0.25L/L；
⑤加无钙纯净水至规定体积。

Claims (5)

1.一种无氰无铜镀镍新工艺，其特征在于采用除脂-镀镍两道工序取代当前采用的除脂-镀铜-镀镍三道工序，适用于铜、铁等零件的直接镀镍。
2.按照权利要求1所述的无氰无铜镀镍新工艺，其特征在于镀前使用磷、碳、碱三合一电解除脂剂进行除脂，其配方为：
磷酸三钠    20-40g/L；
碳氧        25-45g/L；
工业碱      10-25g/L；
其余为水。
3.按照权利要求1所述的无氰无铜镀镍新工艺，其特征在于磷碳碱三合一电解除脂剂配制步骤为：
①槽内水温70-100℃；
②磷酸三钠，温水溶解后入槽；
③碳氧，置于编织袋内，悬于溶液中自然溶解；
④工业碱，温水溶解后入槽；
⑤加水至规定体积。
4.按照权利要求1所述的无氰无铜镀镍新工艺，其特征在于镀液中使用790光亮剂，其配方为：
糖精(C7H5NO3S)  0.5-2g/L；
工业盐(NaCl)    3-10g/L；
十二烷基硫酸钠  0.3-0.8g/L；
其余为无钙纯净水。
5.按照权利要求1所述的无氰无铜镀镍新工艺，其特征在于镀液配方及配制步骤：
①槽内水温40-60℃；
②加入790光亮剂，用量25g/L；
③加入硼酸，用量25g/L；
④加入硫酸镍，用量0.25L/L；
⑤加无钙纯净水至规定体积。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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