CN103074647A - 一种光亮强走位无氰碱铜液 - Google Patents

一种光亮强走位无氰碱铜液 Download PDF

Info

Publication number
CN103074647A
CN103074647A CN2012104119400A CN201210411940A CN103074647A CN 103074647 A CN103074647 A CN 103074647A CN 2012104119400 A CN2012104119400 A CN 2012104119400A CN 201210411940 A CN201210411940 A CN 201210411940A CN 103074647 A CN103074647 A CN 103074647A
Authority
CN
China
Prior art keywords
walks
agent
cyanide
brightening
force
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104119400A
Other languages
English (en)
Inventor
陈大弟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING DADI REFRIGERATION FOOD CO Ltd
Original Assignee
NANJING DADI REFRIGERATION FOOD CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANJING DADI REFRIGERATION FOOD CO Ltd filed Critical NANJING DADI REFRIGERATION FOOD CO Ltd
Priority to CN2012104119400A priority Critical patent/CN103074647A/zh
Publication of CN103074647A publication Critical patent/CN103074647A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

本发明公开了一种光亮强走位无氰碱铜液，包括以下组分：铜离子1～10g/L；络合剂50～200g/L；光亮剂1～20ppm；走位剂1～20ppm；其中，所述络合剂为HEDP、柠檬酸、焦磷酸盐、糖精钠中的一种或多种。本发明具有以下优点：不含氰化物，且镀液稳定性高；镀层走位能力极强，为光亮均匀红色镀层。

Description

一种光亮强走位无氰碱铜液
技术领域
本发明属于电镀化学技术领域，尤其涉及低污染低毒性的无氰镀铜液。 
背景技术
电镀铜是电镀中重要的一种镀种，主要分酸性镀铜和碱性镀铜。而目前碱性镀铜的络合剂都采用氰化物，因此具有极高的毒性，对环境污染较大。最近也有企业研究出五氰环境下电镀铜，但都处于保密状态，且镀铜工艺不稳定，在电镀过程中，镀层光亮度变化较大，且镀层粗糙，与后续镀镍层结合力较差。 
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供了一种光亮强走位无氰碱铜液，具有稳定的光亮度和极强的走位能力。 
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种光亮强走位无氰碱铜液，包括以下组分： 
铜离子    1～10g/L；
络合剂    50～200g/L；
光亮剂    1～20ppm；
走位剂    1～20ppm；
其中，所述络合剂为HEDP、柠檬酸、焦磷酸盐、糖精钠中的一种或多种。
作为优选，所述光亮剂为BBIS、MPS、ALS或BMP。 
作为优选，所述走位剂为聚乙二醇、二甲基硅油、ZPS中的一种或多种的混合物。 
作为优选，所述铜离子的由硫酸铜、焦磷酸铜或碳酸铜提供。 
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：不含氰化物，且镀液稳定性高；镀层走位能力极强，为光亮均匀红色镀层。 
具体实施方式
下面对本发明作更进一步的说明。 
实施例1 
在150g/L的HEDP（羟基乙叉二膦酸）溶液中，加入25g/L的焦磷酸铜，并加热至40～50℃溶解，并搅拌均匀，缓慢加入20％的氢氧化钠溶液或碳酸钠溶液，调节pH为9～10。并在0.5～2A/平方分米的电流密度下电解10h以上。然后加入20ppm的BMP(单丙氧基丁炔二醇醚)和10ppm的聚乙二醇6000。在赫尔槽中电镀试片，操作条件为：1A电流，电镀时间为2分钟。试片高电流区和低电流区均完全覆盖有均匀的红色铜镀层，该镀层表面均匀光亮，走位能力非常好。在此条件连续电镀3片，镀层外观基本不变。另外再50L的大槽中进行中试试验，在0.5～１A/dm2的电流密度下，以铁件为试件电镀5分钟，然后进入镀镍液中镀镍5分钟，铜层与镍层之间结合力优良，没有起泡。
实施例2 
在100g/L的HEDP溶液中，加入70g/L的焦磷酸钾和20g/L的硫酸铜，搅拌完全溶解，并用碳酸钠溶液调节pH到9～10。并在0.5～2A/平方分米的电流密度下电解10h以上。然后加入20ppm的MPS（硫代丙烷磺酸钠）和5ppm的ZPS（3-（苯骈噻唑-2-巯基）-丙烷磺酸钠）。在赫尔槽中电镀试片，操作条件为：1A电流，电镀时间为2分钟。试片高电流区和低电流区均完全覆盖有均匀的红色铜镀层，该镀层表面均匀光亮，走位能力非常好。在此条件连续电镀3片，镀层外观未见明显变化。另外再50L的大槽中进行中试试验，在0.5～１A/dm2的电流密度下，以铁件为试件电镀5分钟，然后进入镀镍液中镀镍5分钟，铜层与镍层之间结合力优良，没有起泡。
实施例3 
在100g/L的HEDP溶液中，加入50g/L的焦磷酸钾和15g/L的碳酸铜，搅拌完全溶解，并用氢氧化钠或碳酸钠溶液调节pH到9～10。并在0.5～2A/平方分米的电流密度下电解10h以上。然后加入20ppm的BMP(单丙氧基丁炔二醇醚)、10ppm的二甲基硅油和10ppm的聚乙二醇6000。在赫尔槽中电镀试片，操作条件为：1A电流，电镀时间为2分钟。试片高电流区和低电流区均完全覆盖有均匀的红色铜镀层，该镀层表面呈光亮均匀，走位能力非常好。在此条件连续电镀3片，镀层外观基本不变。另外再50L的大槽中进行中试试验，在0.5～１A/dm2的电流密度下，以铁件为试件电镀5分钟，然后进入镀镍液中镀镍5分钟，铜层与镍层之间结合力优良，没有起泡。

Claims (4)

1.一种光亮强走位无氰碱铜液，包括以下组分：
铜离子    1～10g/L；
络合剂    50～200g/L；
光亮剂    1～20ppm；
走位剂    1～20ppm；
其特征在于：所述络合剂为HEDP、柠檬酸、焦磷酸盐、糖精钠中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述光亮强走位无氰碱铜液，其特征在于：所述光亮剂为BBIS、MPS、ALS或BMP。
3.根据权利要求1所述光亮强走位无氰碱铜液，其特征在于：所述走位剂为聚乙二醇、二甲基硅油、ZPS中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述光亮强走位无氰碱铜液，其特征在于：所述铜离子的由硫酸铜、焦磷酸铜或碳酸铜提供。
CN2012104119400A 2012-10-25 2012-10-25 一种光亮强走位无氰碱铜液 Pending CN103074647A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104119400A CN103074647A (zh) 2012-10-25 2012-10-25 一种光亮强走位无氰碱铜液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104119400A CN103074647A (zh) 2012-10-25 2012-10-25 一种光亮强走位无氰碱铜液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103074647A true CN103074647A (zh) 2013-05-01

Family

ID=48151339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104119400A Pending CN103074647A (zh) 2012-10-25 2012-10-25 一种光亮强走位无氰碱铜液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103074647A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105154929A (zh) * 2015-09-24 2015-12-16 钱宏彬 一种碱性无氰镀铜剂及其使用方法
CN105332009A (zh) * 2015-11-16 2016-02-17 张颖 一种硫酸盐系环保电镀方法
CN105543908A (zh) * 2016-02-29 2016-05-04 广州鸿葳科技股份有限公司 一种无氰碱性光亮滚镀铜的溶液及方法
CN105970252A (zh) * 2016-06-24 2016-09-28 武汉吉和昌化工科技股份有限公司 一种电镀光亮锌镍合金的走位剂
CN109457272A (zh) * 2018-12-26 2019-03-12 深圳市祺鑫天正环保科技有限公司 碱性蚀刻再生电解铜的稳定剂和电解液
CN110284162A (zh) * 2019-07-22 2019-09-27 广州三孚新材料科技股份有限公司 一种光伏汇流焊带无氰碱性镀铜液及其制备方法
CN110424030A (zh) * 2019-08-30 2019-11-08 广州三孚新材料科技股份有限公司 无氰碱性电镀铜液及其制备和在挠性印刷线路板中的应用
CN110724983A (zh) * 2019-10-12 2020-01-24 天津大学 一种利用脉冲电沉积法制备纳米铜包覆碳化钨核壳结构粉体的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4265943A (en) * 1978-11-27 1981-05-05 Macdermid Incorporated Method and composition for continuous electroless copper deposition using a hypophosphite reducing agent in the presence of cobalt or nickel ions
CN1414142A (zh) * 2002-09-13 2003-04-30 袁国伟 一种环保型无氰电镀工艺
CN101063217A (zh) * 2007-04-28 2007-10-31 广州市三孚化工有限公司 无氰高密度铜电镀液及使用该镀液的铝合金轮毂电镀工艺
JP2009167506A (ja) * 2008-01-21 2009-07-30 Ebara Udylite Kk 酸性電解銅めっき液およびこれを用いる微細配線回路の作製方法
CN101922027A (zh) * 2010-08-19 2010-12-22 武汉风帆电镀技术有限公司 无氰碱性镀铜液及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4265943A (en) * 1978-11-27 1981-05-05 Macdermid Incorporated Method and composition for continuous electroless copper deposition using a hypophosphite reducing agent in the presence of cobalt or nickel ions
CN1414142A (zh) * 2002-09-13 2003-04-30 袁国伟 一种环保型无氰电镀工艺
CN101063217A (zh) * 2007-04-28 2007-10-31 广州市三孚化工有限公司 无氰高密度铜电镀液及使用该镀液的铝合金轮毂电镀工艺
JP2009167506A (ja) * 2008-01-21 2009-07-30 Ebara Udylite Kk 酸性電解銅めっき液およびこれを用いる微細配線回路の作製方法
CN101922027A (zh) * 2010-08-19 2010-12-22 武汉风帆电镀技术有限公司 无氰碱性镀铜液及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
占稳 等: "采用新型组合光亮剂的碱性镀铜研究", 《材料保护》, vol. 42, no. 12, 31 December 2009 (2009-12-31), pages 32 - 34 *
翟叙: "碱性无氰光亮镀铜应用实践", 《2004年全国电子电镀学术研讨会论文集》, 31 December 2004 (2004-12-31), pages 302 - 303 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105154929A (zh) * 2015-09-24 2015-12-16 钱宏彬 一种碱性无氰镀铜剂及其使用方法
CN105332009A (zh) * 2015-11-16 2016-02-17 张颖 一种硫酸盐系环保电镀方法
CN105543908A (zh) * 2016-02-29 2016-05-04 广州鸿葳科技股份有限公司 一种无氰碱性光亮滚镀铜的溶液及方法
CN105543908B (zh) * 2016-02-29 2018-04-13 广州鸿葳科技股份有限公司 一种无氰碱性光亮滚镀铜的溶液及方法
CN105970252A (zh) * 2016-06-24 2016-09-28 武汉吉和昌化工科技股份有限公司 一种电镀光亮锌镍合金的走位剂
CN109457272A (zh) * 2018-12-26 2019-03-12 深圳市祺鑫天正环保科技有限公司 碱性蚀刻再生电解铜的稳定剂和电解液
CN110284162A (zh) * 2019-07-22 2019-09-27 广州三孚新材料科技股份有限公司 一种光伏汇流焊带无氰碱性镀铜液及其制备方法
CN110424030A (zh) * 2019-08-30 2019-11-08 广州三孚新材料科技股份有限公司 无氰碱性电镀铜液及其制备和在挠性印刷线路板中的应用
CN110724983A (zh) * 2019-10-12 2020-01-24 天津大学 一种利用脉冲电沉积法制备纳米铜包覆碳化钨核壳结构粉体的方法
CN110724983B (zh) * 2019-10-12 2022-02-08 天津大学 一种利用脉冲电沉积法制备纳米铜包覆碳化钨核壳结构粉体的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103074647A (zh) 一种光亮强走位无氰碱铜液
CN102080241B (zh) 一种低浓度弱碱性无氰镀铜及槽液配制方法
CN103668359B (zh) 一种多层无氰电镀铜-锡合金镀层的电镀液、电镀工艺及其硬币
CN103572335B (zh) 一种pcb通孔电镀铜溶液及其制备方法和电镀方法
CN103320820B (zh) 酸性光亮镀铜电镀工艺
CN102758228B (zh) 一种磺酸型半光亮纯锡电镀液
CN103014787B (zh) 一种铜电镀液及其电镀工艺
CN101709494B (zh) Cu-Zn-Sn三元合金无氰仿金电镀液及其使用方法
CN104109885B (zh) 一种弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡溶液及工艺
CN105239115A (zh) 一种高稳定性的碱性锌-镍合金电镀溶液
CN103060858A (zh) 一种镀锡电解液
CN110424030A (zh) 无氰碱性电镀铜液及其制备和在挠性印刷线路板中的应用
CN105420770A (zh) 一种防变色无氰镀银电镀液及其电镀方法
CN102363884A (zh) 一种锌合金压铸件的表面处理工艺
JP2013534276A5 (zh)
CN101608324A (zh) 一种电镀液及使用该电镀液的电镀方法
CN104388991A (zh) 一种铜电镀液及制备方法
CN106591897A (zh) 一种无氰离子液体镀铜溶液及镀铜工艺
CN102943289B (zh) 一种全走位无氰碱铜
CN103806056A (zh) 一种不锈钢表面电镀铬工艺
CN102383149A (zh) 一种环保三价铬电镀液及其电镀方法
CN102212852B (zh) 镀锌添加剂及其配制方法
CN102206840B (zh) 碱性氯化物镀铜处理剂及其制备方法
CN114108031B (zh) 一种环保无氰碱性镀铜细化剂及其制备方法
CN111349953A (zh) 一种环保型无载体水性硫酸盐镀锌添加剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130501