CN101974774A - 一种模具的表面处理方法 - Google Patents

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桑国华
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Abstract

本发明公开一种模具的表面处理方法，包含如下步骤：a、用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具，去除油污后，再用干净的棉布擦拭几次，完成脱脂处理；b、把脱脂后的模具在准备好的溶液中浸渍15-45min；c、然后取出模具用水清洗，进行干燥处理；d、再把模具喷砂或打磨，放在溶液中进行阳极化处理；e、最后再取出模具用水清洗，再进行干燥处理。本发明所提供的模具的表面处理方法，工艺简单，提高了工作效率，清洗质量好。

Description

一种模具的表面处理方法
技术领域
本发明涉及模具的技术领域，具体涉及一种模具表面的处理方法。
背景技术
所谓的模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、铸造、成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具。模具技术水平的高低，是衡量制造业水平高低的重要标志。
目前随着经济的高速发展，外观对模具工业提出了越来越高的要求，我国模产总价值已跃居世界第三，仅次于美国和日本。模具表面在各种热处理，机械加工、运输及保管过程中，不可避免的会被氧化，产生一层厚薄不均匀的氧化层，同时也容易受到各种油类污染和吸附一些其他杂质，现有的表面处理方法，过程比较复杂，清洗效果较差。
发明内容
针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种模具的表面处理方法，工艺简单，提高了工作效率，清洗质量好。
本发明的技术方案是，一种模具的表面处理方法，包含如下步骤：
a、用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具，去除油污后，再用干净的棉布擦拭几次，完成脱脂处理；
b、把脱脂后的模具在准备好的溶液中浸渍15-45min；
c、然后取出模具用水清洗，进行干燥处理；
d、再把模具喷砂或打磨，放在溶液中进行阳极化处理；
e、最后再取出模具用水清洗，再进行干燥处理。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤a中的溶剂为三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮或汽油中的一种。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤b中的溶液由硫酸、重铬酸钾和水混合而成，质量比为：3.5∶1.5∶8.5。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤b中的浸渍温度为65-75℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤c中的干燥处理时的温度为100°以下。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤d中的溶液由氧化铬、硫酸和氯化钠混合而成，质量比为：550∶1∶1。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤d中的阳极化处理的过程为在45℃条件下在10min内将电压从0V升至10V保持20min，再在5min内从10V升至50V保持10min。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤e中的干燥处理时的温度为800℃。
本发明所提供的模具的表面处理方法，工艺简单，在团时间内实现了模具的表面处理，提高了工作效率，清洗质量好。
附图说明
附图1为本发明较佳实施例中模具的表面处理方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，为本发明较佳实施例中模具的表面处理方法的流程图，本发明提供了一种模具的表面处理方法，包含如下步骤：
a、用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具，去除油污后，再用干净的棉布擦拭几次，完成脱脂处理；
b、把脱脂后的模具在准备好的溶液中浸渍15-45min；
c、然后取出模具用水清洗，进行干燥处理；
d、再把模具喷砂或打磨，放在溶液中进行阳极化处理；
e、最后再取出模具用水清洗，再进行干燥处理。
其中，步骤a中的溶剂为三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮或汽油中的一种；步骤b中的溶液由硫酸、重铬酸钾和水混合而成，质量比为：3.5∶1.5∶8.5，浸渍的温度为65-75℃；步骤c中的干燥处理时的温度为100°以下；步骤d中的溶液由氧化铬、硫酸和氯化钠混合而成，质量比为：550∶1∶1，阳极化处理的过程为在45℃条件下在10min内将电压从0V升至10V保持20min，再在5min内从10V升至50V保持10min；步骤e中的干燥处理时的温度为800℃。
实施例一：
首先脱脂处理，用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具，去除油污后，再用干净的棉布擦拭几次，其中溶剂为汽油；然后把脱脂后的模具在准备好的温度为65℃的溶液中浸渍45min，其中溶液由硫酸、重铬酸钾和水混合而成，质量比为：3.5∶1.5∶8.5；浸渍后取出模具用水清洗，进行干燥处理，干燥处理时的温度为75°；再把模具喷砂后放在溶液中进行阳极化处理，阳极化时在45℃条件下在10min内将电压从0V升至10V保持20min，再在5min内从10V升至50V保持10min，其中溶液由氧化铬、硫酸和氯化钠混合而成，质量比为：550∶1∶1；最后再取出模具用水清洗，再进行干燥处理，干燥处理时的温度为800℃。
实施例二：
首先脱脂处理，用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具，去除油污后，再用干净的棉布擦拭几次，其中溶剂为醋酸乙酯；然后把脱脂后的模具在准备好的温度为75℃的溶液中浸渍15min，其中溶液由硫酸、重铬酸钾和水混合而成，质量比为：3.5∶1.5∶8.5；浸渍后取出模具用水清洗，进行干燥处理，干燥处理时的温度为85°；再把模具打磨后放在溶液中进行阳极化处理，阳极化时在45℃条件下在10min内将电压从0V升至10V保持20min，再在5min内从10V升至50V保持10min，其中溶液由氧化铬、硫酸和氯化钠混合而成，质量比为：550∶1∶1；最后再取出模具用水清洗，再进行干燥处理，干燥处理时的温度为800℃。
本发明所提供的模具的表面处理方法，工艺简单，在团时间内实现了模具的表面处理，提高了工作效率，清洗质量好。
本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种模具的表面处理方法，其特征在于，包含如下步骤：
a、用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具，去除油污后，再用干净的棉布擦拭几次，完成脱脂处理；
b、把脱脂后的模具在准备好的溶液中浸渍15-45min；
c、然后取出模具用水清洗，进行干燥处理；
d、再把模具喷砂或打磨，放在溶液中进行阳极化处理；
e、最后再取出模具用水清洗，再进行干燥处理。
2.根据权利要求1所述的模具的表面处理方法，其特征在于：所述的步骤a中的溶剂为三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮或汽油中的一种。
3.根据权利要求1所述的模具的表面处理方法，其特征在于：所述的步骤b中的溶液由硫酸、重铬酸钾和水混合而成，质量比为：3.5∶1.5∶8.5。
4.根据权利要求3所述的模具的表面处理方法，其特征在于：所述的步骤b中的浸渍温度为65-75℃。
5.根据权利要求4所述的模具的表面处理方法，其特征在于：所述的步骤c中的干燥处理时的温度为100°以下。
6.根据权利要求1所述的模具的表面处理方法，其特征在于：所述的步骤d中的溶液由氧化铬、硫酸和氯化钠混合而成，质量比为：550∶1∶1。
7.根据权利要求6所述的模具的表面处理方法，其特征在于：所述的步骤d中的阳极化处理的过程为在45℃条件下在10min内将电压从0V升至10V保持20min，再在5min内从10V升至50V保持10min。
8.根据权利要求1所述的模具的表面处理方法，其特征在于：所述的步骤e中的干燥处理时的温度为800℃。
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PB01 Publication
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