CN107410888A - 一种采用超临界萃取技术制备脱水方便米饭的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种采用超临界萃取技术制备脱水方便米饭的方法，具体步骤包括：1）将大米和水、碳酸氢铵、β‑环糊精、乙醇以一定的比例混合，放入超临界萃取釜中；2）向超临界萃取釜中通入二氧化碳，在5‑35℃、5‑15MPa环境下，浸泡5‑30分钟；3）加热超临界萃取釜温度在35‑65℃，保压0.5‑2.0h，然后卸压至0MPa，将里面的水和乙醇等带走；4）以超临界的二氧化碳，在40‑70℃、10‑25MPa环境下循环萃取2小时即得到脱水方便米饭。本发明采用超临界流体技术，加入了碳酸氢铵改善脱水米饭的复水率，本方法制备的脱水方便米饭具有糊化温度低、复水速度和复水率高、成品米饭色泽口感和香味好等特点。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种采用超临界萃取技术制备脱水方便米饭的方法。
背景技术
大米是世界上最重要的粮食作物之一，同时也是亚洲国家的主食，世界上有一半以上的人口以大米为主食，在我国更是有三分之二以上人口的以米饭主食,在人们生活中占有重要地位。随着生活水平的提高和工作节奏的加快，方便食品需求量日益增大，作为主食的米饭方便化成为发展趋势，特别是脱水方便米饭更是受到欢迎。
然而目前的企业生产的脱水方便米饭，普遍存在复水性差，口感和复水速度都与传统米饭差异较大。脱水方便米饭在浸泡复水后能否达到与新蒸出米饭类似的香软口感，这主要取决于脱水米饭的复水性，而复水时间和复水率是衡量脱水米饭复水性好坏的重要指标。通常，复水 时间越短、复水率越高，所得方便米饭的品质越好。影响脱水米饭复水率的因素有所采用的大米原料本身的特性、脱水干燥方法、复水温度等，其中脱水干燥方法是影响方便米饭复水性的重要因素。
目前，用于方便米饭脱水的方法主要有热风干燥、微波干燥、真空干燥和真空冷冻干燥，其中，真空冷冻干燥所制得的脱水米饭复水速度快、复水率高，被公认是最佳脱水方法。然而，真空冷冻干燥的成本极高，仅适合实验室研究或用于生产较昂贵的生物制品，不适合用于普通食品的工业化生产。
另有现有技术CN201110292934公开了一种采用真空低温油炸技术对米饭进行脱水的技术，这种方法虽说是低温，但是其仍然是采用100摄氏度的热油进行油炸，虽然脱去了米饭的水份，但是米饭表面被裹上一层油层，复水率不高，而且油炸使得米饭不再健康，营养流失，不能满足消费者对健康美味的需求，不适合工业化推广。
采用超临界流体萃取技术对米饭脱水制备脱水方便米饭的技术目前未见文献报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用超临界萃取技术制备脱水方便米饭的方法，能够改善并提高脱水米饭的复水率，而且制备的脱水米饭营养健康。
本发明是通过以下技术方案实现上述目的的，一种采用超临界萃取技术制备脱水方便米饭的方法，具体包括以下步骤：
1）将100重量份大米、10重量份水、0.05-0.5重量份碳酸氢铵、0.5-1.0重量份β-环糊精、1.0-5.0重量份乙醇按照质量比混合，放入超临界萃取釜中；
2）向超临界萃取釜中通入二氧化碳，在5-35℃、5-15MPa环境下，浸泡5-30分钟；
3）加热超临界萃取釜温度在35-65℃，保压0.5-2.0h，然后卸压至0MPa，将里面的
水和乙醇等带走；
4）以超临界的二氧化碳，在40-70℃、10-25MPa环境下循环萃取2小时即得到脱水方
便米饭。
其中：β-环糊精能提高大米的糊化度，增加米饭的粘性，同时还可以掩蔽异味；乙醇可改善成品米饭的色泽口感和香味，还能提高复水率；碳酸氢铵可提高米饭成品的复水速度和复水率。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明采用超临界流体技术，加入了碳酸氢铵改善脱水米饭的复水率，本方法制备的脱水方便米饭具有糊化温度低、复水速度和复水率高、成品米饭色泽口感和香味好等特点。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
实施例1：
1）将100g大米、10g水、0.05g碳酸氢铵、0.5gβ-环糊精、1.0g乙醇混合均匀，放入超临界萃取釜中；
2）向超临界萃取釜中通入二氧化碳，在5-35℃、5-15MPa环境下，浸泡5-30分钟；
3）加热超临界萃取釜温度在35-65℃，保压0.5-2.0h，然后卸压至0MPa，将里面的
水和乙醇等带走；
4）以超临界的二氧化碳，在40-70℃、10-25MPa环境下循环萃取2小时即得到脱水方
便米饭。
实施例2：
1）将100g大米、10g水、0.1g碳酸氢铵、0.8gβ-环糊精、1.5g乙醇混合均匀，放入超临界萃取釜中；
2）向超临界萃取釜中通入二氧化碳，在5-35℃、5-15MPa环境下，浸泡5-30分钟；
3）加热超临界萃取釜温度在35-65℃，保压0.5-2.0h，然后卸压至0MPa，将里面的
水和乙醇等带走；
4）以超临界的二氧化碳，在40-70℃、10-25MPa环境下循环萃取2小时即得到脱水方
便米饭。
实施例3：
1）将100g大米、10g水、0. 5g碳酸氢铵、1.0gβ-环糊精、5.0g乙醇混合均匀，放入超临界萃取釜中；
2）向超临界萃取釜中通入二氧化碳，在5-35℃、5-15MPa环境下，浸泡5-30分钟；
3）加热超临界萃取釜温度在35-65℃，保压0.5-2.0h，然后卸压至0MPa，将里面的
水和乙醇等带走；
4）以超临界的二氧化碳，在40-70℃、10-25MPa环境下循环萃取2小时即得到脱水方
便米饭。
尽管已经详细描述了本发明的实施方式，但是应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明的实施方式做出各种改变、替换和变更。
Claims (1)
1.一种采用超临界萃取技术制备脱水方便米饭的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
1）将100重量份大米、10重量份水、0.05-0.5重量份碳酸氢铵、0.5-1.0重量份β-环糊精、1.0-5.0重量份乙醇按照质量比混合，放入超临界萃取釜中；
2）向超临界萃取釜中通入二氧化碳，在5-35℃、5-15MPa环境下，浸泡5-30分钟；
3）加热超临界萃取釜温度在35-65℃，保压0.5-2.0h，然后卸压至0MPa，将里面的
水和乙醇等带走；
4）以超临界的二氧化碳，在40-70℃、10-25MPa环境下循环萃取2小时即得到脱水方便米饭。
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