CN1073830C - 鲜虾调味品及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种鲜虾调味品，含有虾粉成份。产品富含蛋白质、氨基酸、钙等多种营养成份，具有虾的天然鲜味，具有调味、促进食欲的作用，广泛适用于家庭调味及工业添加剂。生产工艺简单易掌握，生产成本低。

Description

鲜虾调味品及其生产方法
本发明涉及一种食品或食料。
虾作为一种高营养动物，富含各种营养素，现有技术中对虾的利用，一般仅局限于直接食用，很少进一步深加工。而现有的食用调味品一般也仅以谷氨酸钠为主。
本发明的目的在于提供一种具有虾的天然鲜味，营养成份丰富的鲜虾调味品及其生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种鲜虾调味品，其与现有技术的不同之处是：含有虾粉成份。
上述鲜虾调味品，：还加有谷氨酸钠和/或氯化钠成份。还可加有5’-肌苷酸钠和/或5’-鸟苷酸钠。
还可加有蔬菜粉、水溶性淀粉、微量元素、维生素中的一种或几种。
上述鲜虾调味品，各组份的重量配比是：
5’-肌苷酸钠    1～5％
5’-鸟苷酸钠    1～5％
谷氨酸钠        15～50％
氯化钠          5～10％
余量为虾粉。
各组份的重量配比还可以是：
5’-肌苷酸钠    1～5％
5’-鸟苷酸钠    1～5％
谷氨酸钠        15～50％
氯化钠          5～10％
蔬菜粉          0～10％
维生素          0～2％
水溶性淀粉      5～10％
微量元素        0～3％
余量为虾粉。
一种鲜虾调味品的生产方法，：依次包括下列步骤：
①将原料虾洗净；
②经冷冻干燥处理；
③将经上述处理的虾粉碎为粉末，制成虾粉；
④将虾粉与调味辅料混合，即成鲜虾调味品。
冷冻干燥处理的具体步骤是：将虾在-25～-45℃温度下冷冻20～40小时，并同时抽真空，真空度为0.8-1.0MPa，然后缓缓升温至20～60℃，升温时，继续抽真空，直至干燥。
调味辅料是5’-肌苷酸钠、5’-鸟苷酸钠、谷氨酸钠、氯化钠、蔬菜粉、维生素、水溶性淀粉、微量元素中的一种或几种。
在原料虾洗净后，还经消毒处理。
蔬菜粉可以采用青菜、大白菜、菠菜等干燥后粉碎制得。微量元素可采用铁、钙、锌、碘等人体所需的元素中的一种或多种。
维生素可以采用维生素A、B、C、D、E、K中的一种或多种。
本发明中所采用的虾主要采用海虾，也可以采用河淡水虾。
本发明创造了用虾制作调味品，产品富含蛋白质、氨基酸、钙等多种营养成份，具有虾的天然鲜味，具有调味、促进食欲的作用，特别对于老年人、体弱者、产妇。儿童，可增强食欲、增加营养吸收与消化，广泛适用于家庭调味及工业添加剂。生产工艺简单易掌握，生产成本低。
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：
①将原料虾(海虾或淡水虾)洗净，并用二氧化氯溶液浸泡消毒后晾干；
②经冷冻干燥处理：将洗净的虾在-25～-45℃(例-25、-30、-35、-40、-45℃)温度下冷冻20～40(可以是20、25、30、35、40)小时，并同时抽真空，真空度为0.8-1.0MPa，然后缓缓升温至20～60℃(例20、30、40、50、60℃)，升温时，继续抽真空，直至干燥。
③将经上述处理的虾粉碎为粉末，制成虾粉；
④将虾粉与调味辅料按下述重量配比混合：
谷氨酸钠  45％
氯化钠    7％
余量为虾粉。即成由上述重量组份组成的鲜虾调味品。
实施例2：
①将原料虾(海虾或淡水虾)洗净，并用二氧化氯溶液浸泡消毒后晾干；
②经冷冻干燥处理：将洗净的虾在-25～-45℃(例-25、-30、-35、-40、-45℃)温度下冷冻20～40(可以是20、25、30、35、40)小时，并同时抽真空，真空度为0.8-1.0MPa，然后缓缓升温至20～60℃(例20、30、40、50、60℃)，升温时，继续抽真空，直至干燥。
③将经上述处理的虾粉碎为粉末，制成虾粉；
④将虾粉与调味辅料按下述重量配比混合：
5’-肌苷酸钠      2％
5’-鸟苷酸钠      2％
谷氨酸钠          35％
氯化钠            5％
蔬菜粉(青菜粉)    4％
余量为虾粉。即成由上述重量组份组成的鲜虾调味品。实施例3：
①将原料虾(海虾或淡水虾)洗净，并用二氧化氯溶液浸泡消毒后晾干；
②经冷冻干燥处理：将洗净的虾在-25～-45℃(例-25、-30、-35、-40、-45℃)温度下冷冻20～40(可以是20、25、30、35、40)小时，并同时抽真空，真空度为0.8-1.0MPa，然后缓缓升温至20～60℃(例20、30、40、50、60℃)，升温时，继续抽真空，直至干燥。
③将经上述处理的虾粉碎为粉末，制成虾粉；
④将虾粉与调味辅料按下述重量配比混合：
5’-肌苷酸钠        4.5％
5’-鸟苷酸钠        4.5％
谷氨酸钠            20％
氯化钠              10％
蔬菜粉(大白菜粉)    10％
维生素C和/或B12     1％
水溶性淀粉          8％
余量为虾粉。即成由上述重量组份组成的鲜虾调味品。
实施例4：
①将原料虾(海虾或淡水虾)洗净，并用二氧化氯溶液浸泡消毒后晾干；
②经冷冻干燥处理：将洗净的虾在-25～-45℃(例-25、-30、-35、-40、-45℃)温度下冷冻20～40(可以是20、25、30、35、40)小时，并同时抽真空，真空度为0.8-1.0MPa，然后缓缓升温至20～60℃(例20、30、40、50、60℃)，升温时，继续抽真空，直至干燥。
③将经上述处理的虾粉碎为粉末，制成虾粉；
④将虾粉与调味辅料按下述重量配比混合：
5’-肌苷酸钠或5’-鸟苷酸钠    3％
谷氨酸钠                      40％
氯化钠                        9％
水溶性淀粉                    5％
微量元素钙                    2％
余量为虾粉。即成由上述重量组份组成的鲜虾调味品。
实施例5：
①将原料虾(海虾或淡水虾)洗净，并用二氧化氯溶液漫泡消毒后晾干；
②经冷冻干燥处理：将洗净的虾在-25～-45℃(例-25、-30、-35、-40、-45℃)温度下冷冻20～40(可以是20、25、30、35.40)小时，并同时抽真空，真空度为0.8-1.0MPa，然后缓缓升温至20～60℃(例20、30、40、50、60℃)，升温时，继续抽真空，直至干燥。
③将经上述处理的虾粉碎为粉末，制成虾粉；
④将虾粉与调味辅料按下述重量配比混合：
5’-肌苷酸钠  1％
5’-鸟苷酸钠  1％
谷氨酸钠      35％
氯化钠        6％
蔬菜粉        6％
维生素E或A    2％
水溶性淀粉    10％
微量元素铁    1％
余量为虾粉。即成由上述重量组份组成的鲜虾调味品。

Claims (6)

1、一种鲜虾调味品，其特征在于：含有下列成份：虾粉、谷氨酸钠和/或氯化钠、5’-肌苷酸钠和/或5’-鸟苷酸钠。
2、根据权利要求1所述的鲜虾调味品，其特征在于：还加有蔬菜粉、水溶性淀粉、微量元素、维生素中的一种或几种。
3、根据权利要求1所述的鲜虾调味品，其特征在于：各组份的重量配比是：
5’-肌苷酸钠    1～5％
5’-鸟苷酸钠    1～5％
谷氨酸钠        15～50％
氯化钠          5～10％，余量为虾粉。
4、根据权利要求1或2所述的鲜虾调味品，其特征在于：各组份的重量配比是：
5’-肌苷酸钠  1～5％
5’-鸟苷酸钠  1～5％
谷氨酸钠      15～50％
氯化钠        5～10％
蔬菜粉        0～10％
维生素        0～2％
水溶性淀粉    5～10％
微量元素      0～3％，余量为虾粉。
5、一种鲜虾调味品的生产方法，其特征在于：依次包括下列步骤： ①将原料虾洗净；
 ②经冷冻干燥处理：将虾在-25～-45℃温度下冷冻20～40小时，并同时抽真空，真空度为0.8～1.0MPa，然后缓缓升温至20～60℃，升温时继续抽真空，直至干燥；
③将经上述处理的虾粉粉碎成粉末，制成虾粉；
④将虾粉与谷氨酸钠、氯化钠、5’-肌苷酸钠、5’-鸟苷酸钠、及蔬菜粉、水溶性淀粉、微量元素、维生素中的一种或几种混合，即成鲜虾调味品。
6、根据权利要求5所述的鲜虾调味品的生产方法，其特征在于：在原料洗净后，还经消毒处理。
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