CN1073830C - 鲜虾调味品及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鲜虾调味品,含有虾粉成份。产品富含蛋白质、氨基酸、钙等多种营养成份,具有虾的天然鲜味,具有调味、促进食欲的作用,广泛适用于家庭调味及工业添加剂。生产工艺简单易掌握,生产成本低。
Description
本发明涉及一种食品或食料。
虾作为一种高营养动物,富含各种营养素,现有技术中对虾的利用,一般仅局限于直接食用,很少进一步深加工。而现有的食用调味品一般也仅以谷氨酸钠为主。
本发明的目的在于提供一种具有虾的天然鲜味,营养成份丰富的鲜虾调味品及其生产方法。
本发明的技术解决方案是:
一种鲜虾调味品,其与现有技术的不同之处是:含有虾粉成份。
上述鲜虾调味品,:还加有谷氨酸钠和/或氯化钠成份。还可加有5’-肌苷酸钠和/或5’-鸟苷酸钠。
还可加有蔬菜粉、水溶性淀粉、微量元素、维生素中的一种或几种。
上述鲜虾调味品,各组份的重量配比是:
5’-肌苷酸钠 1~5%
5’-鸟苷酸钠 1~5%
谷氨酸钠 15~50%
氯化钠 5~10%
余量为虾粉。
各组份的重量配比还可以是:
5’-肌苷酸钠 1~5%
5’-鸟苷酸钠 1~5%
谷氨酸钠 15~50%
氯化钠 5~10%
蔬菜粉 0~10%
维生素 0~2%
水溶性淀粉 5~10%
微量元素 0~3%
余量为虾粉。
一种鲜虾调味品的生产方法,:依次包括下列步骤:
①将原料虾洗净;
②经冷冻干燥处理;
③将经上述处理的虾粉碎为粉末,制成虾粉;
④将虾粉与调味辅料混合,即成鲜虾调味品。
冷冻干燥处理的具体步骤是:将虾在-25~-45℃温度下冷冻20~40小时,并同时抽真空,真空度为0.8-1.0MPa,然后缓缓升温至20~60℃,升温时,继续抽真空,直至干燥。
调味辅料是5’-肌苷酸钠、5’-鸟苷酸钠、谷氨酸钠、氯化钠、蔬菜粉、维生素、水溶性淀粉、微量元素中的一种或几种。
在原料虾洗净后,还经消毒处理。
蔬菜粉可以采用青菜、大白菜、菠菜等干燥后粉碎制得。微量元素可采用铁、钙、锌、碘等人体所需的元素中的一种或多种。
维生素可以采用维生素A、B、C、D、E、K中的一种或多种。
本发明中所采用的虾主要采用海虾,也可以采用河淡水虾。
本发明创造了用虾制作调味品,产品富含蛋白质、氨基酸、钙等多种营养成份,具有虾的天然鲜味,具有调味、促进食欲的作用,特别对于老年人、体弱者、产妇。儿童,可增强食欲、增加营养吸收与消化,广泛适用于家庭调味及工业添加剂。生产工艺简单易掌握,生产成本低。
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1:
①将原料虾(海虾或淡水虾)洗净,并用二氧化氯溶液浸泡消毒后晾干;
②经冷冻干燥处理:将洗净的虾在-25~-45℃(例-25、-30、-35、-40、-45℃)温度下冷冻20~40(可以是20、25、30、35、40)小时,并同时抽真空,真空度为0.8-1.0MPa,然后缓缓升温至20~60℃(例20、30、40、50、60℃),升温时,继续抽真空,直至干燥。
③将经上述处理的虾粉碎为粉末,制成虾粉;
④将虾粉与调味辅料按下述重量配比混合:
谷氨酸钠 45%
氯化钠 7%
余量为虾粉。即成由上述重量组份组成的鲜虾调味品。
实施例2:
①将原料虾(海虾或淡水虾)洗净,并用二氧化氯溶液浸泡消毒后晾干;
②经冷冻干燥处理:将洗净的虾在-25~-45℃(例-25、-30、-35、-40、-45℃)温度下冷冻20~40(可以是20、25、30、35、40)小时,并同时抽真空,真空度为0.8-1.0MPa,然后缓缓升温至20~60℃(例20、30、40、50、60℃),升温时,继续抽真空,直至干燥。
③将经上述处理的虾粉碎为粉末,制成虾粉;
④将虾粉与调味辅料按下述重量配比混合:
5’-肌苷酸钠 2%
5’-鸟苷酸钠 2%
谷氨酸钠 35%
氯化钠 5%
蔬菜粉(青菜粉) 4%
余量为虾粉。即成由上述重量组份组成的鲜虾调味品。实施例3:
①将原料虾(海虾或淡水虾)洗净,并用二氧化氯溶液浸泡消毒后晾干;
②经冷冻干燥处理:将洗净的虾在-25~-45℃(例-25、-30、-35、-40、-45℃)温度下冷冻20~40(可以是20、25、30、35、40)小时,并同时抽真空,真空度为0.8-1.0MPa,然后缓缓升温至20~60℃(例20、30、40、50、60℃),升温时,继续抽真空,直至干燥。
③将经上述处理的虾粉碎为粉末,制成虾粉;
④将虾粉与调味辅料按下述重量配比混合:
5’-肌苷酸钠 4.5%
5’-鸟苷酸钠 4.5%
谷氨酸钠 20%
氯化钠 10%
蔬菜粉(大白菜粉) 10%
维生素C和/或B12 1%
水溶性淀粉 8%
余量为虾粉。即成由上述重量组份组成的鲜虾调味品。
实施例4:
①将原料虾(海虾或淡水虾)洗净,并用二氧化氯溶液浸泡消毒后晾干;
②经冷冻干燥处理:将洗净的虾在-25~-45℃(例-25、-30、-35、-40、-45℃)温度下冷冻20~40(可以是20、25、30、35、40)小时,并同时抽真空,真空度为0.8-1.0MPa,然后缓缓升温至20~60℃(例20、30、40、50、60℃),升温时,继续抽真空,直至干燥。
③将经上述处理的虾粉碎为粉末,制成虾粉;
④将虾粉与调味辅料按下述重量配比混合:
5’-肌苷酸钠或5’-鸟苷酸钠 3%
谷氨酸钠 40%
氯化钠 9%
水溶性淀粉 5%
微量元素钙 2%
余量为虾粉。即成由上述重量组份组成的鲜虾调味品。
实施例5:
①将原料虾(海虾或淡水虾)洗净,并用二氧化氯溶液漫泡消毒后晾干;
②经冷冻干燥处理:将洗净的虾在-25~-45℃(例-25、-30、-35、-40、-45℃)温度下冷冻20~40(可以是20、25、30、35.40)小时,并同时抽真空,真空度为0.8-1.0MPa,然后缓缓升温至20~60℃(例20、30、40、50、60℃),升温时,继续抽真空,直至干燥。
③将经上述处理的虾粉碎为粉末,制成虾粉;
④将虾粉与调味辅料按下述重量配比混合:
5’-肌苷酸钠 1%
5’-鸟苷酸钠 1%
谷氨酸钠 35%
氯化钠 6%
蔬菜粉 6%
维生素E或A 2%
水溶性淀粉 10%
微量元素铁 1%
余量为虾粉。即成由上述重量组份组成的鲜虾调味品。
Claims (6)
1、一种鲜虾调味品,其特征在于:含有下列成份:虾粉、谷氨酸钠和/或氯化钠、5’-肌苷酸钠和/或5’-鸟苷酸钠。
2、根据权利要求1所述的鲜虾调味品,其特征在于:还加有蔬菜粉、水溶性淀粉、微量元素、维生素中的一种或几种。
3、根据权利要求1所述的鲜虾调味品,其特征在于:各组份的重量配比是:
5’-肌苷酸钠 1~5%
5’-鸟苷酸钠 1~5%
谷氨酸钠 15~50%
氯化钠 5~10%,余量为虾粉。
4、根据权利要求1或2所述的鲜虾调味品,其特征在于:各组份的重量配比是:
5’-肌苷酸钠 1~5%
5’-鸟苷酸钠 1~5%
谷氨酸钠 15~50%
氯化钠 5~10%
蔬菜粉 0~10%
维生素 0~2%
水溶性淀粉 5~10%
微量元素 0~3%,余量为虾粉。
5、一种鲜虾调味品的生产方法,其特征在于:依次包括下列步骤: ①将原料虾洗净;
②经冷冻干燥处理:将虾在-25~-45℃温度下冷冻20~40小时,并同时抽真空,真空度为0.8~1.0MPa,然后缓缓升温至20~60℃,升温时继续抽真空,直至干燥;
③将经上述处理的虾粉粉碎成粉末,制成虾粉;
④将虾粉与谷氨酸钠、氯化钠、5’-肌苷酸钠、5’-鸟苷酸钠、及蔬菜粉、水溶性淀粉、微量元素、维生素中的一种或几种混合,即成鲜虾调味品。
6、根据权利要求5所述的鲜虾调味品的生产方法,其特征在于:在原料洗净后,还经消毒处理。
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食品添加剂手册 第二版 1997.2.1 凌关庭主编化学工业出版社 * |
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