CN1785058A - 羊骨酶解多肽营养液的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种羊骨酶解多肽营养液的制备方法。本发明属于营养饮品技术领域。羊骨酶解多肽营养液的制备方法，包括工艺过程(1)羊骨的酶解：将羊骨和水按1∶1～5重量比配制；加入中性蛋白酶150～200μ/g；酶解温度50～60℃，pH中性，时间5～7h；(2)酶解液脱苦：在酶解液中加入5～10％蔗糖、0.5～1％甘氨酸和0.4～0.9％柠檬酸；(3)酶解液调味：将脱苦酶解液稀释1～3倍，加入重量比5～8％蔗糖、0.1～0.4％柠檬酸、1～3％蜂蜜，再加入0.05～0.2％黄原胶和0.05～0.2％的CMC，制得营养液。本发明具有反应温度低、时间短、无污染，产品营养价值高，速溶性好，易消化吸收等优点。

Description

羊骨酶解多肽营养液的制备方法

技术领域

本发明属于营养饮品技术领域，特别是涉及一种羊骨酶解多肽营养液的制备方法。

背景技术

目前，蛋白质水解物的生产方式分为化学降解法和酶降解法。化学法是利用酸碱水解蛋白，反应条件剧烈，生产过程中氨基酸受损严重。实验证明：碱法水解蛋白可使L-氨基酸形成D-氨基酸，还能形成有毒物质。酶工程属现代生物技术，酶解利用植物蛋白(如大豆蛋白、玉米蛋白等)和动物蛋白(如牛、鸡、鱼蛋白等)的工艺很多，但酶解利用骨蛋白的方法较少。畜骨在我国大部分都用来生产骨胶、骨油、骨粉等，例如大量骨粉被用于动物饲料和肥料，其附加值较低。酶解是一条优化利用骨蛋白的途径，可将不易被人体消化吸收的骨胶原蛋白水解为胶原多肽，提高其营养价值和功能特性。目前此方面主要的酶解对象是鱼骨等副产物。

蛋白水解物产生苦味的物质为苦味肽，其长度从几个氨基酸残基到二十几个氨基酸残基不等。蛋白水解前，大部分疏水性侧链藏在内部，不接触味蕾，使人感觉不到苦味。当蛋白质水解时，肽链含有的疏水性氨基酸侧链暴露出来，接触味蕾而产生苦味。采用选择性吸附方法，其脱苦原理是疏水性肽可用疏水性吸附剂选择性分离。具体采用活性炭(实用)、酚甲醛树脂、玻璃纤维和多糖凝胶处理水解物，达到脱苦目的。该方法成本高，工艺复杂，脱苦效果差。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题，提供了一种羊骨酶解多肽营养液的制备方法。

本发明目的是采用羊骨进行酶解制备多肽营养液，就是确定酶解羊骨的最佳用酶、最佳酶解条件即最佳工艺参数，从而获得最佳效果的酶解液，采用掩蔽脱苦，确定最佳脱苦材料和用量，提供一种具有较高营养价值的骨多肽饮料。

本发明采取如下技术方案：

羊骨酶解多肽营养液的制备方法，包括骨的酶解、酶解液脱苦工艺和酶解液风味调配，其特点是羊骨酶解多肽营养液的制备工艺过程为：

(1)羊骨的酶解

将羊骨和水按1∶1～5重量比配制；加入中性蛋白酶150-200μ/g；酶解温度50～60℃，pH值为7，时间5～7h；。

(2)酶解液脱苦

在酶解液中加入5～10％蔗糖、0.5～1％甘氨酸和0.4～0.9％柠檬酸对酶解液进行联合脱苦；

(3)酶解液调味

将脱苦酶解液稀释1～3倍，加入重量比5～8％蔗糖、0.1～0.4％柠檬酸、1～3％蜂蜜，再加入0.05～0.2％黄原胶和0.05～0.2％的CMC，制得口味酸甜适中的营养液。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述的羊骨酶解多肽营养液的制备方法，其特点是：酶解液调味加入橙汁3～6％，制得口感酸甜适中的橙味营养液。

所述的羊骨酶解多肽营养液的制备方法，其特点是：酶解液调味加入视黄醇醋酸酯、葡萄糖酸钙、乳酸锌等单一或混合成份，制得口感酸甜适中富含维生素A、钙和锌的儿童营养液。

所述的羊骨酶解多肽营养液的制备方法，其特点是：酶解过程用NaOH或HCl调pH至中性。

所述的羊骨酶解多肽营养液的制备方法，其特点是：酶解液调味后进行罐装和灭菌，最终制得产品。

所述的羊骨酶解多肽营养液的制备方法，其特点是：羊骨为经过清洗、高压蒸煮、去骨髓、水煮去油，进行粉碎的羊骨粉。

本发明具有的优点和积极效果是：

酶工程属于现代生物技术，酶法水解骨骼中的蛋白是一条优化利用骨蛋白的途径，可将一般加工温度和短时间加热难以利用的骨胶原蛋白水解成多肽及L-氨基酸，大大提高其营养价值和功能特性，而且酶解回收利用羊骨蛋白具有很高的经济价值，起到变废为宝的作用。酶法水解反应温度低，反应时间短，无环境污染，制得产品营养价值高，以多肽和L型游离氨基酸为主，速溶性好，易于人体消化吸收。羊骨骼开发潜力很大，有广阔市场前景。

具体实施方式

为了能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明如下：

实施例1

羊骨酶解多肽营养液的制备方法，包括骨的酶解、酶解液脱苦和酶解液调味工艺过程：

新鲜羊骨预处理：

新鲜羊骨→清洗→高压蒸煮→破碎。具体过程是，将新鲜羊骨用清水洗净表面污物，经0.1Mpa高压蒸煮3h，目的是去骨髓、去油，将骨软化和杀菌。然后将高压后的骨烘干、粉碎成骨粉。

(1)羊骨酶解

将羊骨和水按1∶2重量比配制；加入中性蛋白酶180μ/g；酶解过程中不断用1mol/LNaOH或1mol/LHCL调pH为6.98～7.02。酶解温度55℃，时间6h；然后95℃，10min将酶灭活；在3000×g，离心10min得酶解上清液。

(2)酶解液脱苦

在酶解液中加入6％蔗糖、0.8％甘氨酸和0.7％柠檬酸对酶解液进行脱苦。

(3)酶解液调味

将脱苦酶解液稀释2倍，加入重量比6％蔗糖、0.3％柠檬酸、2％蜂蜜，加入橙汁5％，再加入0.1％黄原胶和0.1％的CMC，制得口味酸甜适中橙味的营养液。

(4)罐装和灭菌

酶解液调味后进行罐装和灭菌，最终制得产品。

实施例2

工艺过程同实施例1。酶解液调味按照国家儿童食物营养标准加入一定比例视黄醇醋酸酯、葡萄糖酸钙、乳酸锌，制得口感酸甜适中富含维生素A、钙和锌的儿童营养液。

实施例3

工艺过程同实施例1。酶解液调味按照国家成人食物营养标准加入一定比例dl-α-醋酸生育酚、葡萄糖酸钙和亚硒酸钠，制得口感、气味和色泽较好的中老年营养液。

Claims (6)

1、一种羊骨酶解多肽营养液的制备方法，包括骨的酶解、酶解液脱苦和酶解液调味工艺，其特征是羊骨酶解多肽营养液的制备工艺过程为：

(1)羊骨的酶解

将羊骨和水按1∶1～5重量比配制；加入中性蛋白酶150～200μ/g；酶解温度50～60℃，时间5～7h；

(2)酶解液脱苦

在酶解液中加入5～10％蔗糖、0.5～1％甘氨酸和0.4～0.9％柠檬酸对酶解液进行联合脱苦；

(3)酶解液调味

将脱苦酶解液稀释1～3倍，加入重量比5～8％蔗糖、0.1～0.4％柠檬酸、1～3％蜂蜜，再加入0.05～0.2％黄原胶和0.05～0.2％的CMC，制得口味酸甜适中的营养液。

2、根据权利要求1所述的羊骨酶解多肽营养液的制备方法，其特征是：酶解液调味加入橙汁3～6％，制得口感酸甜适中的橙味营养液。

3、根据权利要求1所述的羊骨酶解多肽营养液的制备方法，其特征是：酶解液调味加入视黄醇醋酸酯、葡萄糖酸钙或乳酸锌单一或混合成份。

4、根据权利要求1所述的羊骨酶解多肽营养液的制备方法，其特征是：酶解过程用NaOH或HCl调溶液pH至中性。

5、根据权利要求1所述的羊骨酶解多肽营养液的制备方法，其特征是：酶解液调味后进行罐装和灭菌，最终制得产品。

6、根据权利要求1所述的羊骨酶解多肽营养液的制备方法，其特征是：羊骨为经过清洗、高压蒸煮、去骨髓、水煮去油，进行粉碎的羊骨粉。