CN1633910A - 海参口服液的生产方法 - Google Patents

海参口服液的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1633910A
CN1633910A CNA2004100827330A CN200410082733A CN1633910A CN 1633910 A CN1633910 A CN 1633910A CN A2004100827330 A CNA2004100827330 A CN A2004100827330A CN 200410082733 A CN200410082733 A CN 200410082733A CN 1633910 A CN1633910 A CN 1633910A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sea cucumber
production method
oral liquid
kinds
holothurian oral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2004100827330A
Other languages
English (en)
Inventor
陈连军
张发善
张宪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DALIAN HAO SHEN BAI BIOLOGICAL TECHNIC DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
DALIAN HAO SHEN BAI BIOLOGICAL TECHNIC DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DALIAN HAO SHEN BAI BIOLOGICAL TECHNIC DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical DALIAN HAO SHEN BAI BIOLOGICAL TECHNIC DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CNA2004100827330A priority Critical patent/CN1633910A/zh
Publication of CN1633910A publication Critical patent/CN1633910A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本发明公开一种海参口服液的生产方法,其特征在于步骤依次如下:将海参磨浆;向海参浆中加入为海参浆重量1~3‰的两种中性蛋白酶,两种中性蛋白酶的重量配比为1∶1,在温度为55~65℃的条件下水解4~6小时;在温度为75~85℃的条件下保持10~15分钟,得海参水解液;均质、过滤。在此条件下,海参浆内的蛋白质不但转化为氨基酸,同时还产生易于人体吸收的多肽类物质,并且保持了粘多糖等物质的活性,按本发明所生产的产品既满足了人体对于氨基酸、蛋白质的日常所需,还可以延缓各个器官的衰老,克服了现有技术的不足。

Description

海参口服液的生产方法
技术领域:
本发明涉及一种海参制品的生产方法,尤其是一种富含多种生物活性物质、氨基酸以及多肽类物质的海参口服液的生产方法。
背景技术:
众所周知,为了维持身体代谢的需要,必须从食物中摄取不同种类的氨基酸,同时为了延缓各个器官的衰老,还必须补充一些生物活性物质,如硫酸软素、牛黄酸、硫酸粘多糖、动植物皂甙等。海参是营养价值极高的海洋生物之一,富含大量的蛋白质及粘多糖等活性物质,已作为病后、产后等首选补品。虽然鲜海参味道鲜美且营养成分高,但是由于其难以保存、价格高,所以现在我们所食用的海参多为干品。干品的制作方法是将活海参经沸水煮两次后,再经过盐渍、灰拌、晾晒成干等多道工序,使海参本身的营养成分损失较大。加之干海参在食用时,必须经过水发的过程,水发海参不仅麻烦,同样也存在着营养成分流失的问题。为了解决干海参所存在的问题,人们已经发明了许多技术方案,如中国专利号为98114028的“海参营养液”等。该专利所公开的技术方案是将海参鲜活洗净,用20~40℃的纯净水浸泡8~12小时,将泡好的海参用胶体磨磨成海参浆,通过133~137℃的高温灭菌,冷却后再用15~40公斤压力的均质泵均质,制成海参营养液原液。其富含氨基酸的海参营养液的制作方法是在海参水解液中加入重量为海参水解液的3~5%的胰蛋白酶,在35~37℃温度下酶解12~16小时。该专利虽然有效地解决了食用干品海参所存在的问题,但是由于所加入的酶只有一种且为酸性,只能对海参中特定的一种蛋白起作用,且使这一种蛋白质全部转化为氨基酸,而海参中的其他蛋白物质仍以原有的物质状态存在,没有产生利于人体吸收的多肽类蛋白;由于水解时间较长,使有效物质过活,硫酸粘多糖的活性物质全部转化为糖类,其活性基本消失,失去了海参原有的营养价值。
发明目的:
本发明的目的是提供一种富含多种生物活性物质、氨基酸以及多肽类物质的海参口服液的生产方法。
本发明的技术解决方案是:1.一种海参口服液的生产方法,其特征在于步骤依次如下:
a.将海参磨浆;
b.向海参浆中加入为海参浆重量1~3‰的两种中性蛋白酶,两种中性蛋白酶的重量配比为1∶1,在温度为55~65℃的条件下水解4~6小时;
c.在温度为75~85℃的条件下保持10~15分钟,得海参水解液;
d.均质、过滤、灭菌。
所述的a步骤可以用现有技术,但最好是将鲜活海参洗净,用28~32℃的去离子水浸泡2~3小时;将泡好的海参置入温度为60~80℃的水中浸泡0.5~1小时。
所述的至少两种中性蛋白酶为木瓜蛋白酶与菠萝酶。
所述的至少两种中性蛋白酶为复合蛋白酶与风味蛋白酶。
所述的至少两种中性蛋白酶为微生物蛋白酶与胃蛋白酶。
所述的d步骤为用150~200公斤压力的均质泵均质。
所述的d步骤为将灵芝、五味子的水煎液按与海参水解液重量为1∶1的比例进行混合,然后再均质、过滤。
本发明同现有技术相比,其最大区别是在海参浆内加入两种以上的中性酶,并限定了酶解时间及温度。在此条件下,海参浆内的蛋白质不但转化为氨基酸,同时还产生易于人体吸收的多肽类物质,并且保持了粘多糖等物质的活性,按本发明所生产的产品即满足了人体对于氨基酸、蛋白质的日常所需,还可以延缓各个器官的衰老,克服了现有技术的不足。尤其是用去离子水对海参浸泡2~3小时后,再用60~80℃的水浸泡海参0.5~1小时,不但可以防止海参由于浸泡时间过长而导致的营养流失,同时还可使其充分软化,便于磨浆,省时省力;在海参中可加入五味子、灵芝的水解液,使产品同时含有动、植物的营养成分,人体服用后可提高代谢质量,增强免疫力。
具体实施方式:
实施例1:
a.按现有技术方法将海参磨成浆;
本发明的技术解决方案是:1.一种海参口服液的生产方法,其特征在于步骤依次如下:
a.用现有技术将海参磨浆;
b.向海参浆中加入为海参浆重量1~3‰的至少两种中性蛋白酶,两种中性蛋白酶的重量配比为1∶1,在温度为55~65℃的条件下水解4~6小时;
c.在温度为75~85℃的条件下保持10~15分钟,灭酶,得海参水解液;
d.均质、过滤、灌装、灭菌。
实施例2:
a.将鲜活海参去内脏,洗净,用28~32℃的去离子水浸泡2~3小时;将泡好的海参置入温度为60~80℃的水中浸泡0.5~1小时,使其软化,用胶体磨浆海参磨成海参浆;
b.向海参浆中加入为海参浆重量1‰的木瓜蛋白酶与菠萝酶,木瓜蛋白酶与菠萝酶的重量配比为1∶1,在温度为55~65℃的条件下水解4~6小时;
c.在温度为75~85℃的条件下保持10分钟,灭酶,得海参水解液;
d.均质、过滤、灌装、灭菌。
实施例3:
a.用实施例1或实施例2的方法将海参磨成海参浆;
b.向海参浆中加入为海参浆重量3‰的复合蛋白酶与风味蛋白酶,复合蛋白酶与风味蛋白酶的重量配比为1∶1,在温度为55~65℃的条件下水解4~6小时;
c.在温度为75~85℃的条件下保持10分钟,灭酶,得海参水解液;
d.均质、过滤、灌装、灭菌。
实施例4:
a.用实施例1或实施例2的方法将海参磨成海参浆;
b.向海参浆中加入为海参浆重量2‰的微生物蛋白酶与胃蛋白酶,复合蛋白酶与风味蛋白酶的重量配比为1∶1,在温度为55~65℃的条件下水解4~6小时;
c.在温度为75~85℃的条件下保持10分钟,灭酶,得海参水解液;
d.取海参水解液,加入少许柠檬酸、甜菊甙,使其酸甜度适中,通过150~200公斤压力的均质泵均质,然后过滤、灌装、灭菌。
实施例5:
a.用实施例1或实施例2的方法将海参磨成海参浆;
b.向海参浆中加入为海参浆重量1‰的木瓜蛋白酶与菠萝酶,木瓜蛋白酶与菠萝酶重量配比为1∶1,在温度为55~65℃的条件下水解4~6小时;
c.在温度为75~85℃的条件下保持10分钟,灭酶,得海参水解液;
d.先将灵芝、五味子捣碎,用蒸汽锅煮2小时后过滤,得到灵芝、五味子的水煎液,并按与海参水解液重量为1∶1的比例进行混合,然后再均质、过滤、灌装、灭菌。
灵芝对于保肝、增强免疫力、促进B细胞功能等有一定的积极、促进作用。
五味子则具有止咳、延缓衰老之功效。
将灵芝、五味子的水解液与海参水解液配伍,可同时具有动、植物的营养成分,更好的发挥其各自的作用。

Claims (7)

1.一种海参口服液的生产方法,其特征在于步骤依次如下:
a.将海参磨浆;
b.向海参浆中加入为海参浆重量1~3‰的两种中性蛋白酶,两种中性蛋白酶的重量配比为1∶1,在温度为55~65℃的条件下水解4~6小时;
c.在温度为75~85℃的条件下保持10~15分钟,得海参水解液;
d.均质、过滤。
2.根据权利要求1所述的海参口服液的生产方法,其特征在于:所述的a步骤为将鲜活海参洗净,用28~32℃的去离子水浸泡2~3小时;将泡好的海参置入温度为60~80℃的水中浸泡0.5~1小时。
3.根据权利要求1所述的海参口服液的生产方法,其特征在于:所述的至少两种中性蛋白酶为木瓜蛋白酶与菠萝酶。
4.根据权利要求1所述的海参口服液的生产方法,其特征在于:所述的至少两种中性蛋白酶为复合蛋白酶与风味蛋白酶。
5.根据权利要求1所述的海参口服液的生产方法,其特征在于:所述的至少两种中性蛋白酶为微生物蛋白酶与胃蛋白酶。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的海参口服液的生产方法,其特征在于:所述的d步骤为用150~200公斤压力的均质泵均质。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的海参口服液的生产方法,其特征在于:所述的d步骤为将灵芝、五味子的水煎液按与海参水解液重量为1∶1的比例进行混合,然后再均质、过滤。
CNA2004100827330A 2004-11-01 2004-11-01 海参口服液的生产方法 Pending CN1633910A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2004100827330A CN1633910A (zh) 2004-11-01 2004-11-01 海参口服液的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2004100827330A CN1633910A (zh) 2004-11-01 2004-11-01 海参口服液的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1633910A true CN1633910A (zh) 2005-07-06

Family

ID=34847258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2004100827330A Pending CN1633910A (zh) 2004-11-01 2004-11-01 海参口服液的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1633910A (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101411523B (zh) * 2008-11-14 2011-04-20 钱武刚 超声波萃取海参原液的方法
CN101669566B (zh) * 2009-09-29 2011-11-09 山东省海洋水产研究所 一种海参酶解方法
CN102551064A (zh) * 2012-03-13 2012-07-11 青岛海能海洋生物技术有限公司 一种鲜海参和鲍鱼营养素及其制备方法
CN102578589A (zh) * 2012-03-08 2012-07-18 宁波大学 一种海参多肽螯合活性钙的制备方法及应用
CN101584483B (zh) * 2008-05-19 2012-09-19 丹东阿里郎生物工程有限公司 一种超声波萃取海参活性液体的方法
CN104068418A (zh) * 2013-03-28 2014-10-01 威海健方医药研究所 一种增强免疫力的海参饮品生产方法
CN104187874A (zh) * 2014-07-20 2014-12-10 浙江大学 鲜乌参粉的生产方法
CN104473156A (zh) * 2014-11-25 2015-04-01 荣成宏业海洋科技有限公司 一种海参口服液的加工方法
CN104585798A (zh) * 2015-01-15 2015-05-06 大连卓尔高科技有限公司 用海参水煮液制备营养剂的方法
CN104905109A (zh) * 2014-03-14 2015-09-16 北海蓝海洋生物药业有限责任公司 一种海参多糖口服液
CN105011287A (zh) * 2015-08-14 2015-11-04 青岛浩大海洋保健食品有限公司 一种具有调节血脂功效的玫瑰花海洋功能性保健饮料
CN106265463A (zh) * 2016-11-01 2017-01-04 北海市源龙珍珠有限公司 珍珠美容细胞液及制备方法
CN107279359A (zh) * 2017-07-25 2017-10-24 山东圣洲海洋生物科技股份有限公司 一种海参茶饮品及其制备工艺

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101584483B (zh) * 2008-05-19 2012-09-19 丹东阿里郎生物工程有限公司 一种超声波萃取海参活性液体的方法
CN101411523B (zh) * 2008-11-14 2011-04-20 钱武刚 超声波萃取海参原液的方法
CN101669566B (zh) * 2009-09-29 2011-11-09 山东省海洋水产研究所 一种海参酶解方法
CN102578589A (zh) * 2012-03-08 2012-07-18 宁波大学 一种海参多肽螯合活性钙的制备方法及应用
CN102551064A (zh) * 2012-03-13 2012-07-11 青岛海能海洋生物技术有限公司 一种鲜海参和鲍鱼营养素及其制备方法
CN104068418A (zh) * 2013-03-28 2014-10-01 威海健方医药研究所 一种增强免疫力的海参饮品生产方法
CN104905109A (zh) * 2014-03-14 2015-09-16 北海蓝海洋生物药业有限责任公司 一种海参多糖口服液
CN104187874A (zh) * 2014-07-20 2014-12-10 浙江大学 鲜乌参粉的生产方法
CN104473156A (zh) * 2014-11-25 2015-04-01 荣成宏业海洋科技有限公司 一种海参口服液的加工方法
CN104585798A (zh) * 2015-01-15 2015-05-06 大连卓尔高科技有限公司 用海参水煮液制备营养剂的方法
CN105011287A (zh) * 2015-08-14 2015-11-04 青岛浩大海洋保健食品有限公司 一种具有调节血脂功效的玫瑰花海洋功能性保健饮料
CN106265463A (zh) * 2016-11-01 2017-01-04 北海市源龙珍珠有限公司 珍珠美容细胞液及制备方法
CN106265463B (zh) * 2016-11-01 2018-11-20 北海市源龙珍珠有限公司 珍珠美容细胞液及制备方法
CN107279359A (zh) * 2017-07-25 2017-10-24 山东圣洲海洋生物科技股份有限公司 一种海参茶饮品及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021142880A1 (zh) 一种蛤蜊活性肽的生产方法
CN1633910A (zh) 海参口服液的生产方法
CN102028091B (zh) 一种纳豆菌发酵法制备低分子鱼肽的方法
CN101683175B (zh) 一种牡蛎蔬菜活性乳酸菌饮料
CN1883289A (zh) 淡水鱼蛋白活性多肽水解液的制备方法
CN113088548A (zh) 一种牡蛎抗氧化活性肽的制备方法
CN108753893A (zh) 海参肽及其酶解提取工艺
CN103989152B (zh) 一种金针菇水解液的制备方法
CN1785058A (zh) 羊骨酶解多肽营养液的制备方法
CN105029429A (zh) 一种富含γ-氨基丁酸的食品添加剂及其制备方法
CN1265731C (zh) 生物技术生产营养水产调味品的方法
CN1923026A (zh) 一种肝肽的制备工艺
CN1349770A (zh) 一种混合水果椰子汁饮料及其制造方法
CN1185960C (zh) 小肽骨泥的制作方法
CN1284484C (zh) 发酵鱼奶及其生产工艺
CN114343143B (zh) 一种海洋藻类发酵产品及其制备方法
CN1891066A (zh) 一种淡(海)水鱼鱼肉水解和脱腥的新方法
CN107348274B (zh) 利用海蜇胶原蛋白肽发酵制备功能饮料的方法
CN1276723C (zh) 水溶性蜂皇浆溶液、浓缩液或干粉以及它们的制备方法
CN108018326A (zh) 新型微生物蛋白酶水解制备东海乌参胶原蛋白肽
CN1263841C (zh) 鱼酒及其酿造工艺
CN107557419A (zh) 一种低值鱼骨多肽螯合钙的制备方法
CN102943070A (zh) 应用于高盐稀态发酵食品的共固定化凝胶颗粒及其应用
CN1290995C (zh) 食用仙人掌白酒的配方及制备方法
CN1241496C (zh) 鱼乳制品及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication