CN107357475A - 触控面板和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种触控面板和显示装置。触控面板包括设置在基底触摸区的多个沿第一方向排布的第一触控电极、多个沿第二方向排布的第二触控电极、多条第一触控电极线和多条第二触控电极线；第一触控电极线至少部分地设置于触摸区，第一触控电极和/或第二触控电极具有开口区，第一触控电极线向基底的正投影与开口区向基底的正投影交叠。按照本申请的方案，通过在第一触控电极和/或第二触控电极中设置开口区，并将第一触控电极线至少部分地设置于触摸区，从而减少触控面板两侧的边框区域，有利于窄边框的实现；此外，第一触控电极线向基底的正投影与开口区向基底的正投影交叠，减小了第一触控电极线与第二触控电极之间的寄生电容。

Description

触控面板和显示装置
技术领域
本申请一般涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控面板和显示装置。
背景技术
随着触控技术的发展，电容式触控装置已广泛应用于诸如移动电话、平板电脑、计算机显示器、数码相机等电子设备中。按照检测方式，电容式触控装置可分为自电容式触控装置和互电容式触控装置。
在互电容式的触控装置中，触控功能主要是由两层触控电极层(例如，触控驱动电极层和触控感测电极层)实现，其中每层触控电极层有多条平行设置的触控电极，两层触控电极的延伸方向相交。向其中一触控电极层上的各条触控电极(触控驱动电极)施加触控激励信号，当手指接触触控装置的屏幕时，手指与屏幕上的某些触控电极形成耦合电容，并从耦合电容流出漏电流。触控感测电路通过检测漏电流，确定两层触控电极上与手指形成耦合电容的两条相交的触控电极而确定触控位置。
图1示出了现有技术的触控装置的示意图。如图1所示，触控装置包括多个沿第一方向D1排布的触控感测电极RE、多个沿第二方向D2排布的触控驱动电极TE、多条触控感测电极线RL、多条触控驱动电极线TL和驱动电路IC，触控驱动电极TE通过触控驱动电极线TL连接到驱动电路IC，触控感测电极RE通过触控感测电极线RL连接到驱动电路IC。其中，第一方向D1与第二方向D2相交。
由于各触控感测电极RE沿第二方向D2延伸，因此，各触控感测电极线RL需要在触控装置两侧的边框区域布线，也就是说，触控装置的两侧需要预留一定宽度(例如，几百微米)的边框区域用于布线，从而导致触控装置两侧的边框变宽，不利于窄边框的实现。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种触控面板和显示装置，以期解决现有技术中存在的技术问题。
根据本申请的一个方面，提供了一种触控面板，包括基底，包括触摸区和位于触摸区之外的外围区，触摸区设置有多个沿第一方向排布的第一触控电极和多个沿第二方向排布的第二触控电极，第一触控电极包括多个沿第二方向排布的第一触控电极块，第二触控电极包括多个沿第一方向排布的第二触控电极块，第一方向与第二方向相交；以及多条第一触控电极线和多条第二触控电极线，第一触控电极线用于向第一触控电极传输第一触控信号，第二触控电极线用于向第二触控电极传输第二触控信号，第一触控电极线至少部分地设置于触摸区；其中：第一触控电极和/或第二触控电极具有开口区；第一触控电极线向基底的正投影与开口区向基底的正投影交叠。
根据本申请的又一方面还提供了一种显示装置，包括如上的触控面板。
本申请提供的触控面板和显示装置，通过在第一触控电极和/或第二触控电极中设置开口区，并将第一触控电极线至少部分地设置于触摸区，从而减少触控面板两侧的边框区域，有利于窄边框的实现，同时，第一触控电极线向基底的正投影与开口区向基底的正投影交叠，减小了第一触控电极线与第一触控电极和/或第二触控电极之间的寄生电容。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出了现有技术的触控装置的示意图；
图2A示出了本申请一个实施例的触控面板的示意图；
图2B为图2A沿线MN截取的截面图；
图2C为图2A沿线AB截取的截面图；
图3A示出了图2A所示实施例的一种可选的实现方式的示意图；
图3B为图3A沿线CD和线EF截取的截面图；
图4示出了本申请另一实施例的触控面板的示意图；
图5为图4的区域SS的局部放大图；
图6示出了图4所示实施例的触控电极块的示意图；
图7示出了图6的触控电极块的预留区域的示意性结构图；
图8示出了图4所示实施例的一种可选的实现方式的示意图；
图9示出了本申请又一实施例的触控面板的示意性结构图；
图10A-图10C示出了本申请一个实施例的触控面板的部分制备工艺的俯视图；
图11A-图11C分别为图10A-图10C沿线AB的截面图；
图12A-图12C示出了本申请另一实施例的触控面板的部分制备工艺的俯视图；
图13A-图13C分别为图12A-图12C沿线CD和线EF的截面图；
图14示出了本申请显示装置的一个实施例的示意性结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
图2A示出了本申请一个实施例的触控面板的示意图。
如图2A所示，触控面板可包括基底SUB、多条第一触控电极线RL和多条第二触控电极线TL。其中，基底SUB可包括触摸区TA和位于触摸区TA之外的外围区PA，外围区PA中可设置有驱动电路(未示出)。
触摸区TA可设置有多个沿第一方向D1排布的第一触控电极RE和多个沿第二方向D2排布的第二触控电极TE，第一触控电极RE可包括多个沿第二方向D2排布的第一触控电极块RX，第二触控电极TE可包括多个沿第一方向D1排布的第二触控电极块TX。具体地，相邻的两个第一触控电极RE之间可设置有多个第二触控电极块TX，相邻的两个第二触控电极TE之间可设置有多个第一触控电极块RX。这里，第一方向D1与第二方向D2相交。
第一触控电极线RL可用于向第一触控电极RE传输第一触控信号，第二触控电极线TL可用于向第二触控电极TE传输第二触控信号，第一触控电极线RL至少部分地设置于触摸区TA。具体地，在第一触控电极线RL中，存在至少一条第一触控电极线RL2沿第一方向D1从触摸区TA延伸至外围区PA，其余的第一触控电极线RL1可通过触控面板两侧的边框区域连接至外围区PA中的驱动电路。
这样，减少了在触控面板两侧的边框中设置的第一触控电极线RL1的数量，从而减少两侧边框所占的面积，有利于窄边框的实现。
并且，第一触控电极RE和/或第二触控电极TE具有开口区OA，第一触控电极线RL2向基底SUB的正投影与开口区OA向基底SUB的正投影交叠。开口区OA的设置，减小了第一触控电极线RL2与第一触控电极RE和/或第二触控电极TE之间的交叠面积(即，减小了寄生电容)，从而使触控检测更准确。
本实施例中，通过在第一触控电极和/或第二触控电极中设置开口区，并将第一触控电极线至少部分地设置于触摸区，从而减少触控面板两侧的边框区域，有利于窄边框的实现。另外，第一触控电极线向基底的正投影与开口区向基底的正投影交叠，减少了第一触控电极线与第一触控电极和/或第二触控电极之间的寄生电容。
每个第一触控电极RE中的各第一触控电极块RX彼此电连接，每个第二触控电极TE中的各第二触控电极块TX彼此电连接，图2B示出了实现这种电连接的一个示意性结构图。
如图2B所示，触控面板还包括多个第一连接部BR、多个第二连接部BT和位于第一连接部BR和第二连接部BT之间的辅助绝缘层AIL。其中，每个第一触控电极RE中的各第一触控电极块RX通过第一连接部BR电连接，每个第二触控电极TE中的各第二触控电极块TX通过第二连接部BT电连接，并且第二连接部BT和第二触控电极块TX位于同一导体层。
在本实施例的一些可选的实现方式中，第一触控电极线RL2可设置在第二方向D2上相邻的两个第二连接部BT之间的区域中。
如图2A和图2C所示，第二触控电极线TL和第二触控电极块TX可位于同一导体层，第一触控电极线RL和第一连接部BR可位于同一导体层且彼此分离，第一触控电极块和/或第二触控电极块可具有至少一个第一开口OA。其中，第一触控电极线RL2向基底SUB的正投影可与至少一个第一开口OA向基底SUB的正投影交叠。
第一触控电极线RL2可设置在相邻的两个第二触控电极TE之间，第二触控电极线RL2可与第一触控电极块RX和第二触控电极块TX相交，由于第一开口OA设置在第二触控电极线RL2与第一触控电极块RX和第二触控电极块TX交叠的区域，从而可减小交叠区域的面积(例如，减小30％、50％等)，进而减小第二触控电极线RL2的信号变化对第一触控电极RE和第二触控电极TE之间互电容的影响，使得触控感测更准确。
其中，第一开口OA可以是闭合的开口，例如，设置在第一触控电极块RX和/或第二触控电极块TX的内部的第一开口OA；第一开口也可以是未闭合的开口，例如，设置在第一触控电极块RX和/或第二触控电极块TX的边缘处的第一开口OA。
由于第一触控电极线RL与第一触控电极RE位于不同的导体层，并且第一触控电极线RL与第一连接部BR彼此分离，因此第一触控电极线RL可通过接触孔与第一触控电极RE电连接。
可选地，辅助绝缘层AIL中设置有第一接触孔H1，第一触控电极线RL通过第一接触孔H1与第一触控电极RE中的第一触控电极块RX电连接。
此外，由于第一连接部BR与第一触控电极RE中的各第一触控电极块RX电连接，因此，第一触控电极线RL也可通过同一导体层的一连接电极与第一连接部BR电连接。
可选地，触控面板包括与第一连接部BR同层的连接电极，第一触控电极线RL通过连接电极与第一连接部BR电连接。
由上可知，通过将第一触控电极线RL2设置在第二方向D2上相邻的两个第二连接部BT之间的区域中，从而减小了触控面板两侧的边框区域。
或者，在本实施例的另一些可选的实现方式中，第一触控电极线RL2可设置在第二触控电极中。
如图3A和图3B所示，第二触控电极块TX和第一触控电极线RL可位于同一导体层并且彼此绝缘。触控面板还可包括位于第二触控电极TE中并且沿第一方向D1延伸的多个走线开口OA，走线开口OA中可设置有第一触控电极线RL2。第二触控电极走线TL可与第一连接部BR位于同一导体层并且彼此绝缘。
第一触控电极线RL2位于第二触控电极TE(以及第二连接部BT)中的走线开口OA中，第一触控电极线RL2与第一触控电极RE和第二触控电极TE均不交叠，因此，第一触控电极线RL2上的信号变化不会对第一触控电极RE和第二触控电极TE之间的互电容产生影响，使得触控感应更准确。
由于第一触控电极线RL2与第一触控电极块RX之间间隔有第二触控电极块TX或第二连接部BT，因此，第一触控电极线RL2可通过接触孔与第一连接部BR电连接。
具体而言，辅助绝缘层AIL中设置有第二接触孔H2，第一触控电极线RL2通过第二接触孔H2与第一连接部BR电连接。
需要说明的是，对于第一触控电极线RL1而言，由于第一触控电极线RL1不在走线开口OA中，因此，第一触控电极线RL1与第一触控电极块RX可直接电连接。
此外，由于第二触控电极线TL与第二触控电极TE位于不同的导体层，因此，第二触控电极线TL可通过接触孔与第二触控电极TE中的第二触控电极块TX电连接。
尽管图3A示出了各走线开口OA在第二触控电极TE(以及第二连接部BT)中所占的面积不同，但是这仅仅是示意性的。应当理解，各走线开口OA可被设计成相同的尺寸，以使得各第二触控电极TE中除走线开口OA以外的区域的阻值基本相同。
尽管图3A示出了部分第二触控电极TE中设置有走线开口OA，但本实施例并不限于此。应当理解，可在所有的第二触控电极TE中设置走线开口OA，这依具体的需要而定。例如，当第一触控电极RE的数量少于第二触控电极TE的数量时，可在部分第二触控电极TE中设置走线开口OA；而当第一触控电极RE的数量大于或者等于第二触控电极TE的数量时，可在所有的第二触控电极TE中设置走线开口OA。
此外，尽管图3A示出了每个走线开口OA中设置有一条第一触控电极线RL2，但本实施例并不限于此，应当理解，每个走线开口中可不设置第一触控电极线RL2，也可设置多条第一触控电极线RL2，这需要根据第一触控电极RE与第二触控电极TE的数量关系来确定。
此外，尽管图3A示出了走线开口OA将第二触控电极TE中的部分第二触控电极块TX分成分离的两部分，但这仅仅是示意性的。本领域的技术人员可以理解，走线开口OA可将第二触控电极TE中的所有第二触控电极块TX(以及连接该第二触控电极TE的所有第二连接部BT)分成彼此分离的两部分。
可选地，第二触控电极块TX(以及第二连接部BT)被走线开口OA分开的两部分电连接到同一条第二触控电极线TL。这样，即便第二触控电极TE被走线开口OA分成彼此分离的两部分，被分离的两部分仍可视作同一个第二触控电极TE进行触控感测。
由上可知，通过在第二触控电极TE(以及第二连接部BT)中设置走线开口OA，减小了触控面板两侧的边框区域。
尽管图2A和图3A中示出了第一触控电极线RL包括第一触控电极线RL1(设置在触控面板两侧的边框中)和第一触控电极线RL2(沿第一方向D1从触控区TA延伸到外围区PA)，但是本申请并不限于此。本领域的技术人员可以明白，第一触控电极线RL中只要包含有第一触控电极线RL2，就可减少触控面板两侧的边框区域，并且所包含的第一触控电极线RL2的数量越多，触控面板两侧的边框区域就越小。
优选地，第一触控电极线RL全部设置于触控区TA。
也就是说，所有的第一触控电极线RL沿第一方向D1从触控区TA延伸至外围区PA，即，第一触控电极线RL中不存在第一触控电极线RL1。
因此，触控面板的两侧边框不需要设置第一触控电极线RL1或者触控面板不需要设置两侧边框(只需保留外围区PA一侧的边框)，从而可实现触控面板两侧的窄边框或者无边框。
继续参考图4和图5，图4示出了本申请另一实施例的触控面板的示意图，图5为图4的区域SS的局部放大示意图。
与图2A所示的实施例类似，本实施例中，触控面板同样可包括多个第一触控电极RE、多个第二触控电极TE、多条第一触控电极线RL和多条第二触控电极线TL，第一触控电极RE同样可包括多个第一触控电极块RX，第二触控电极TE同样可包括多个第二触控电极块TX，第一触控电极线RL同样可至少部分地设置于触摸区TA(即，存在至少一条第一触控电极线RL2沿第一方向D1从触摸区TA延伸至外围区PA)。
与图2A所示的触控面板不同的是，本实施例对第一触控电极块RX和第二触控电极块TX进行了进一步的限定。
具体而言，如图5所示，第一触控电极块RX和第二触控电极块TX包括金属线交叉形成的金属网格。
第一触控电极线RL2与第一触控电极块RX或第二触控电极块TX交叠的区域设置有至少一个开口区OA，开口区OA中不设置形成金属网格的金属线。同时，为了保证该第一触控电极块RX或第二触控电极块TX位于第一触控电极线RL2两侧的部分彼此电连接，在上述交叠区域还设置有至少一个交叉区CA，在交叉区CA中，第一触控电极线RL2与形成金属网格的金属线绝缘相交。
本实施例中，通过在第一触控电极和/或第二触控电极中设置开口区，并将第一触控电极线部分地设置于触摸区，从而减少了触控面板的边框区域。
由于金属线透光性较差，因此可以将各金属线设置在触控面板的各子像素之间，以避免金属网格对触控面板的显示产生影响。
可选地，触控面板还包括多个子像素组成的像素阵列，形成金属网格的金属线设置在子像素之间的像素间隔区。
开口区OA的设置减小了第一触控电极线RL2对第一触控电极和第二触控电极之间的互电容的影响，下面通过试验数据进一步阐述该有益效果。
由于第一触控电极线RL2与第二触控电极TE的交叠区域较大，以第一触控电极线RL2的线宽(第二方向D2上)为3μm、第一触控电极线RL2与第二触控电极块TX的交叠区域长度(第一方向D1上)为20μm、第一连接部BR与第二连接部BT之间的辅助绝缘层为厚度(垂直触控面板的方向上)的氮化硅并且第一触控电极线RL2与20个第二触控电极块TX(同一个第二触控电极TE中)交叠为例，当未设置开口区OA时，由公式：
其中，C为第一触控电极线RL2与第二触控电极TE之间的电容，ε为介电常数，S为第一触控电极线RL2与第二触控电极TE正对面积，d为第一触控电极线RL2与第二触控电极TE的间距。
可计算出，第一触控电极线RL2与第二触控电极TE的寄生电容约为210fF，而通常情况下，第一触控电极RE和第二触控电极TE之间的互电容被设计为1pF～2pF。也就是说，第一触控电极线RL2与第二触控电极TE的寄生电容约相当于互电容的10％～20％，即，寄生电容在一定程度上影响了触控检测的准确性。
而本实施例中，第一触控电极线RL2与第二触控电极TE的交叠区域随着开口区OA数量的增加而降低，以开口区OA占交叠区域的50％区域为例，第一触控电极线RL2与第二触控电极TE的寄生电容可下降为约105fF，仅相当于互电容的5％至10％，降低了寄生电容对互电容的干扰。
因此，通过调节开口区OA的数量，降低寄生电容，可提高触控检测的准确性。
本实施例中，第一触控电极块RX和第二触控电极块TX可采用相同的结构设计，如图6所示。
可选地，第一触控电极块RX和第二触控电极块TX可包括通过多条第一金属连接线ML1电连接的多个感应部分ME，多条第一金属连接线ML1交叉形成多个预留区域DA。
其中，感应部分ME位于第一触控电极块RX和第二触控电极块TX的边缘，用于在第一触控电极块RX和第二触控电极块TX之间形成互电容。
可选地，感应部分包括金属线围绕子像素交叉形成的金属网格。
也就是说，感应部分ME也可包括金属线交叉形成的金属网格，并且感应部分ME的金属网格密度更高(相对于第一触控电极块RX和第二触控电极块TX的金属网格而言)，例如，可通过金属线围绕子像素而形成。
尽管图5和图6示出了预留区域DA为空白区域，但是这仅仅是示意性的。可以理解的是，预留区域DA中可包括多条第二金属线ML2，如图7所示。其中，第一金属连接线ML1与第二金属线ML2彼此电性绝缘。
图7示意性地示出了第二金属线ML2的三种排布情形，但本实施例并不限于此。第二金属线ML2可被设计成任意合适的排布，只要其位于子像素之间的区域即可。
可选地，第一触控电极线和第二触控电极线可包括金属形成的布线，并且第一触控电极线和第二触控电极线也可设置在子像素之间的区域中。
尽管图4和图5示出了第一触控电极线RL2为直线，但本实施例并不限于此。应当理解，第一触控电极线RL2的形状取决于像素的排列方式，例如，当触控面板的各子像素呈“品”字排列时，第一触控电极线RL2可以是金属折线。
可选地，第一触控电极线可包括至少一条第一子触控电极线，第二触控电极线可包括至少一条第二子触控电极线。在本申请实施例的一种实现方式中，所一子触控电极线和/或第二子触控电极线为金属线，例如第一子触控电极线可以是设置在子像素之间的区域中的直线或折线形金属线，第二子触控电极线可以是设置在外围区的金属走线，但本申请不以此为限，具体可以视实际情况进行设置。
在第一触控电极线RL1/RL2包括一条第一子触控电极线的情况下，当第一触控电极线RL1/RL2发生断路时，与该第一触控电极线RL1/RL2电连接的第一触控电极RE可能无法进行正常工作(例如，接收触控信号或感测触控信号)；而在第一触控电极线RL1/RL2包括多条第一触控电极线时，第一触控电极线RL1/RL2发生断路的几率要小的多，从而可提高第一触控电极RE电连接的可靠性。类似地，当第二触控电极线TL包括多条第一触控电极线时，可提高第二触控电极电TE连接的可靠性，从而提高触控面板的可靠性。
尽管图4和图5示出了第一触控电极线RL2位于第二方向D2上相邻的两个第二连接部BT之间的区域中，但本实施例并不限于此。
可选地，第一触控电极线RL2还可位于第二触控电极TE(以及第二连接部BT)中，如图8所示。
在图8中，第二触控电极中设置有沿第一方向D1延伸的走线开口OA，走线开口OA中设置有第一触控电极线RL2，第一触控电极线RL2与第二触控电极位于同一层且彼此绝缘，第一触控电极线RL2通过第二接触孔(未示出)与第一连接部BR电连接。
该示例中，由于第一触控电极线RL2与第一触控电极和第二触控电极均不交叠，因此，在垂直触控面板的方向上，第一触控电极线RL2与第一触控电极或第二触控电极均不产生寄生电容。
而在第二方向上，第一触控信号线RL2与第二触控电极虽然可产生横向电容，但是由于第一触控信号线RL2与第二触控电极至少间隔一个子像素(几十μm，例如，32μm，相当于辅助绝缘层厚度的约100倍)，并且第一触控信号线RL2的膜厚(与辅助绝缘层近似，约)仅相当于其线宽(例如，3μm)的约十分之一，因此，与互电容相比，该横向电容的值非常小，可忽略不计。
也就是说，第一触控电极线RL2上的信号变化不会影响第一触控电极和第二触控电极之间的互电容。
继续参考图9，示出了本申请又一实施例的触控面板的示意性结构图。
与图2A所示的实施例类似，本实施例中，触控面板同样可包括设置在基底上的多个第一触控电极、多个第二触控电极、多条第一触控电极线RL、多条第二触控电极线、多个第一连接部BR、多个第二连接部BT以及辅助绝缘层AIL，第一触控电极同样可包括多个第一触控电极块RX，第二触控电极同样可包括多个第二触控电极块，第一触控电极线RL同样可至少部分地设置于触摸区。
与图2A所示的实施例不同的是，本实施例对触控面板的封装类型进行了进一步的限定。
具体而言，如图9所示，触控面板为经薄膜封装(Thin Film Encapsulation)的触控显示面板，封装材料为由有机膜和无机膜组成的具有多层结构的复合封装薄膜TFE。
本实施例中，将触控显示面板的封装方式设置为薄膜封装，不仅可以将触控显示面板做得更轻薄，还可以使封装层(即复合封装薄膜TFE)具有良好的可伸缩性，从而使触控显示面板在承受弯曲形变(例如，柔性面板)时依然保持良好的密封性。
当触控面板为柔性面板时，触控面板可包括基板BS和设置在基板上的发光层OLED，复合封装薄膜TFE覆盖发光层OLED和基板BS。
可选地，基底设置在复合封装薄膜TFE上，或者复合封装薄膜TFE复用为基底。当复合封装薄膜TFE复用为基底时，可进一步减小触控面板的厚度。
一般而言，复合封装薄膜TFE不会完全覆盖基板BS，而是在基板BS的边缘区域留有一定的宽度，例如，边框区域的二分之一宽度。在这种情况下，当将第一触控电极线RL布置在触控面板两侧的边框区域时，可用于布线的边框区域仅为实际边框区域的一部分，例如，二分之一，为了将第一触控电极线RL布置在边框区域，势必需要进一步增加边框区域的面积。
而本实施例中，由于第一触控电极线RL并不需要设置在边框区，因此，将本实施例应用于采用薄膜封装的触控显示面板时，窄边框化的优点将会变得更加明显。
上述各实施例中，第一触控电极(例如，第一触控电极RE)和第二触控电极(例如，第二触控电极TE)可位于不同的导体层，也可以位于相同的导体层。
可选地，第一触控电极和第二触控电极可位于相同的导体层并且在同一道图形化工艺中制备而成。这样，即简化了制备工艺，又减小了触控面板的厚度。
此外，第一触控电极和第二触控电极的位置和方向可以互换，本申请在此不做限定。
本申请还公开了一种触控面板的制作方法，用于制作包括上述各实施例的触控面板。
图10A-图10C示出了本申请一个实施例的触控面板的部分制备工艺的俯视图，图11A-图11C分别为图10A-图10C沿线AB的截面图。
本实施例中，制作触控面板的方法可包括：
首先，如图10A和图11A所示，在基底SUB的触摸区TA形成沿第二方向D2延伸的多个第一连接部BR，同时形成至少一条沿第一方向D1从触摸区TA延伸到外围区PA的第一触控电极线RL2。
当触控面板还包括布置在两侧的边框区域的第一触控电极线RL1时，在形成第一触控电极线RL2的同时，还在两侧的边框区域形成第一触控电极线RL1。
其次，如图10B和图11B所示，覆盖基底SUB、第一连接部BR和第一触控电极走线RL2(以及第一触控电极线RL1)形成辅助绝缘层AIL，并在辅助绝缘层AIL中形成有暴露第一触控电极线RL2(以及第一触控电极线RL1)一端的第一接触孔H1和用于暴露第一连接部BR两端的第三接触孔H3。
最后，如图10C和图11C所示，在辅助绝缘层AIL上形成多个沿第一方向D1排布的第一触控电极、多个沿第二方向D2排布的第二触控电极、多个沿第一方向D1延伸的第二连接部BT和多条第二触控电极线TL，并在第一触控电极和/或第二触控电极中形成至少一个第一开口OA，使得第一触控电极线RL2向基底SUB的正投影与第一开口OA向基底SUB的正投影交叠。
其中，第一触控电极包括沿第二方向D2排布的多个第一触控电极块RX，第二触控电极包括沿第一方向D1排布的多个第二触控电极块TX，第一连接部BR通过第三接触孔H3将第一触控电极中的各第一触控电极块RX电连接，第二连接部BT与第二触控电极中的各第二触控电极块TX电连接，第一触控电极线RL1/RL2通过第一接触孔H1与第一触控电极块RX电连接，第二触控电极线TL与第二触控电极块TX电连接。
通过上述工艺形成的触控面板，第一触控电极线RL2形成在第二方向D2上相邻的两个第二连接部BT之间的区域中，从而减小了触控面板两侧的边框区域，并且在第一触控极线RL2与第一触控电极块RX和/或第二触控电极块TX交叠的区域形成有第一开口OA，减小了第一触控极线RL2与第一触控电极块RX和/或第二触控电极块TX之间的寄生电容。
继续参考图12A-图12C和图13A-图13C，图12A-图12C示出了本申请另一实施例的触控面板的部分制备工艺的俯视图，图13A-图13C分别为图12A-图12C沿线CD和线EF的截面图。
本实施例中，制作触控面板的方法可包括：
首先，如图12A和图13A所示，在基底SUB的触摸区TA形成沿第二方向D2延伸的多个第一连接部BR，同时形成多条第二触控电极线TL，其中，第二触控电极线TL具有在触摸区TA平行、在外围区PA电连接的两条布线。
其次，如图12B和图13B所示，覆盖基底SUB和第二触控电极走线TL形成辅助绝缘层AIL，并在辅助绝缘层AIL中形成有暴露第二触控电极线TL的两条布线的第四接触孔H4、暴露第一连接部BR两端的第三接触孔H3以及暴露第一连接部BR中部的第二接触孔H2。
最后，如图12C和图13C所示，在辅助绝缘层AIL上形成多个沿第一方向D1排布的第一触控电极、多个沿第二方向D2排布的第二触控电极、多个沿第一方向D1延伸的第二连接部BT和多条第一触控电极线RL1/RL2，并在第二触控电极和第二连接部BT中形成走线开口OA，使得第一触控电极线RL2位于走线开口OA中。
其中，第一触控电极包括沿沿第二方向D2排布的多个第一触控电极块RX，第二触控电极包括沿第一方向D1排布的第二触控电极块TX，第一连接部BR通过第三接触孔H3将第一触控电极中的各第一触控电极块RX电连接，第二连接部BT与第二触控电极中的各第二触控电极块TX电连接，第一触控电极线RL1直接与第一触控电极块RX电连接，第一触控电极线RL2通过第二接触孔H2与第一连接部BR电连接，第二触控电极线TL通过第四接触孔H4与第二触控电极块TX被走线开口OA分开的两部分电连接。
通过上述工艺形成的触控面板，第二触控电极中形成有走线开口OA，第一触控电极线RL2形成在走线开口OA中，从而减小了触控面板两侧的边框区域。
本领域的技术人员可以明白，在触控面板的制作工艺中，除了上述实施例公开的各工艺步骤之外，还可包括一些公知的工艺步骤，为了不模糊上述实施例的核心工艺步骤，在描述上述实施例的触控面板的制作方法时，省略了对这些公知的工艺步骤的描述。
本申请还公开了一种显示装置，如图14中所示。其中，显示装置1400可包括如上的触控面板。本领域技术人员应当理解，显示装置除了包括如上的触控面板之外，还可以包括一些其它的公知的结构，例如，薄膜晶体管等。为了不模糊本申请的重点，将不再对这些公知的结构进行进一步描述。
本申请的显示装置可以是任何包含如上的触控面板的装置，包括但不限于如图14所示的蜂窝式移动电话1400、平板电脑、计算机的显示器、应用于智能穿戴设备上的显示器、应用于汽车等交通工具上的显示装置等等。只要显示装置包含了本申请公开的触控面板的结构，便视为落入了本申请的保护范围之内。
本申请提供的触控面板和显示装置，通过在第一触控电极和/或第二触控电极中设置开口区，并将第一触控电极线至少部分地设置于触摸区，从而减少触控面板两侧的边框区域，有利于窄边框的实现，同时，第一触控电极线向基底的正投影与开口区向基底的正投影交叠，减小了第一触控电极线与第一触控电极和/或第二触控电极之间的寄生电容。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (17)

1.一种触控面板，其特征在于，包括：
基底，包括触摸区和位于所述触摸区之外的外围区，所述触摸区设置有多个沿第一方向排布的第一触控电极和多个沿第二方向排布的第二触控电极，所述第一触控电极包括多个沿所述第二方向排布的第一触控电极块，所述第二触控电极包括多个沿所述第一方向排布的第二触控电极块，所述第一方向与所述第二方向相交；以及
多条第一触控电极线和多条第二触控电极线，所述第一触控电极线用于向所述第一触控电极传输第一触控信号，所述第二触控电极线用于向所述第二触控电极传输第二触控信号，所述第一触控电极线至少部分地设置于所述触摸区；
其中：
所述第一触控电极和/或所述第二触控电极具有开口区；
所述第一触控电极线向所述基底的正投影与所述开口区向所述基底的正投影交叠。
2.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述触控面板还包括多个第一连接部、多个第二连接部和位于所述第一连接部和所述第二连接部之间的辅助绝缘层；
所述第一触控电极中的各所述第一触控电极块通过所述第一连接部电连接，所述第二触控电极中的各所述第二触控电极块通过所述第二连接部电连接；
所述第二连接部和所述第二触控电极块位于同一导体层。
3.根据权利要求2所述的触控面板，其特征在于，所述第二触控电极线和所述第二触控电极块位于同一导体层，所述第一触控电极线和所述第一连接部位于同一导体层且彼此分离；
所述第一触控电极块和/或所述第二触控电极块具有至少一个第一开口；
所述第一触控电极线向所述基底的正投影与至少一个所述第一开口向所述基底的正投影交叠。
4.根据权利要求3所述的触控面板，其特征在于，所述辅助绝缘层设置有第一接触孔，所述第一触控电极线通过所述第一接触孔与所述第一触控电极块电连接。
5.根据权利要求2所述的触控面板，其特征在于，所述第二触控电极块和所述第一触控电极线位于同一导体层并且彼此绝缘；
所述触控面板还包括位于所述第二触控电极中并且沿所述第一方向延伸的多个走线开口，所述走线开口中设置有所述第一触控电极线；
所述辅助绝缘层设置有第二接触孔，所述第一触控电极线通过所述第二接触孔与所述第一连接部电连接。
6.根据权利要求5所述的触控面板，其特征在于，所述第二触控电极块被所述走线开口分开的两部分电连接到同一条所述第二触控电极线。
7.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述第一触控电极块和所述第二触控电极块包括金属线交叉形成的金属网格。
8.根据权利要求7所述的触控面板，其特征在于，所述第一触控电极块和所述第二触控电极块包括通过多条第一金属连接线电连接的多个感应部分，所述多条第一金属连接线交叉形成多个预留区域，所述预留区域包含与所述第一金属连接线电性绝缘的多条第二金属线。
9.根据权利要求7所述的触控面板，其特征在于，所述第一触控电极线包括至少一条第一子触控电极线，所述第二触控电极线包括至少一条第二子触控电极线；
其中，所述第一子触控电极线和/或所述第二子触控电极线为金属线。
10.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述第一触控电极块和所述第二触控电极块位于同一导体层，并且在同一道图形化工艺中制备而成。
11.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述第一触控电极线全部设置于所述触控区。
12.根据权利要求3所述的触控面板，其特征在于，所述触控面板包括与所述第一连接部同层的连接电极，所述第一触控电极线通过所述连接电极与所述第一连接部电连接。
13.根据权利要求8所述的触控面板，其特征在于，所述触控面板还包括多个子像素组成的像素阵列，形成金属网格的金属线设置在所述子像素之间的像素间隔区。
14.根据权利要求13所述的触控面板，其特征在于，所述感应部分包括金属线围绕所述子像素交叉形成的金属网格。
15.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述触控面板为经薄膜封装的触控显示面板，封装材料为由有机膜和无机膜组成的具有多层结构的复合封装薄膜。
16.根据权利要求15所述的触控面板，其特征在于，所述复合封装薄膜复用为所述基底，或者所述基底设置在所述复合封装薄膜上。
17.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-16中任一项所述的触控面板。
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