CN107317282A - 电气接线箱和线束 - Google Patents

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Abstract

本发明提供电气接线箱和线束。实现壳体外形的优化并抑制不需要的物质浸入。至少包括：至少容纳有电子元件(100)的容纳部件(20)；通过向容纳部件的开口(21)移动，从而被组装到容纳部件并塞住开口的覆盖部件(30)；以及配置在壳体(10)的内部空间(12)，该壳体(10)的内部空间(12)至少具有组装起来的容纳部件和覆盖部件，并在容纳部件与覆盖部件组装时进行定位的定位构造(40)，定位构造(40)具有：设置在容纳部件和覆盖部件中的任意一个的内侧，沿着容纳部件(20)与覆盖部件(30)的组装方向延伸的定位销(41)；以及设置在容纳部件和覆盖部件中的另一个的内侧，在容纳部件(20)与覆盖部件(30)组装时供定位销(41)插入的销插入部(42)。

Description

电气接线箱和线束
技术领域
本发明涉及电气接线箱和线束。
背景技术
以往，已知：在壳体内部的容纳室中容纳有电子元件，并且电子元件与电线在该容纳室内电气连接的电气接线箱；以及具有该电气接线箱的线束。此处，电气接线箱的壳体是被分为多个壳体部件的分割构造，通过将该各壳体部件组装从而形成为箱体。在进行该组装时，为了提高组装作业性，利用由定位销与贯通孔构成的定位构造。例如，对于壳体，一边使竖直设置在夹具的定位销插通在各壳体部件的贯通孔中一边进行组装。另外，在专利文献1的定位构造中，在组装的2个壳体部件上分别设置有定位销和贯通孔。但是，在这样的定位构造中，由于液体、尘埃等不需要的物质有可能从露出到外部的贯通孔浸入到容纳室内，因此，需要另行将该贯通孔塞住。在专利文献2的电气接线箱的一个壳体部件上一体成型有将该贯通孔塞住的盖部。即，在该壳体部件上形成有定位销插入用的凹部。此外，在专利文献3的电气接线箱中，定位销在容纳室内的中间板与基板的定位时被利用。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第2946276号公报
专利文献2：日本特开2013-85340号公报
专利文献3：日本特开2011-114954号公报
发明内容
本发明欲解决的问题
可是，在上述专利文献2的电气接线箱中，以对露出到壳体外部的端子进行保护为目的，使定位销与该端子相比突出。因此，该电气接线箱为了设置定位销插入用的凹部，使壳体部件的一部分向外侧隆起。在谋求与周边元件的干扰措施的方面，另外，在美观方面，这样的隆起部有可能成为不适当的部位。
因此，本发明的目的在于提供一种电气接线箱、以及包括该电气接线箱的线束，该电气接线箱虽然壳体是适当的外形但也设置有能得到抑制不需要的物质浸入的效果的定位构造。
用于解决问题的方案
为达到上述目的，本发明所涉及的电气接线箱的特征在于，至少包括：容纳部件，所述容纳部件至少容纳电子元件；覆盖部件，所述覆盖部件通过向所述容纳部件的开口移动，从而被组装到所述容纳部件并塞住所述开口；以及定位构造，所述定位构造配置在壳体的内部空间，该壳体的内部空间至少具有已组装的所述容纳部件和所述覆盖部件，在所述容纳部件与所述覆盖部件组装时进行定位，所述定位构造具有：定位销，所述定位销设置在所述容纳部件和所述覆盖部件中的任意一个的内侧，沿着所述容纳部件与所述覆盖部件的组装方向延伸；以及销插入部，所述销插入部设置在所述容纳部件和所述覆盖部件中的另一个的内侧，在所述容纳部件与所述覆盖部件组装时供所述定位销插入。
此处，所述电子元件具有从所述容纳部件向所述覆盖部件侧突出的端子。而且，优选的是，在所述端子经由所述覆盖部件露出到外部，且所述覆盖部件具有在与所述容纳部件组装时使所述端子从突出侧的末端起插通并露出到外部的端子插通孔的情况下，所述定位构造中所述定位销与所述销插入部形成为：在所述端子开始插入到所述端子插通孔之前以及所述端子与所述覆盖部件接触之前，所述定位销开始插入到所述销插入部，在所述端子配置在所述壳体的所述内部空间的情况下，所述定位构造中所述定位销与所述销插入部形成为：在所述端子的突出侧的末端与所述覆盖部件接触之前，所述定位销开始插入到所述销插入部。
另外，优选的是在所述定位销设置于所述容纳部件的情况下，所述定位销形成为：作为向所述销插入部的插入开始部的末端与所述端子的所述末端相比配置在所述电子元件的容纳室侧，在所述销插入部设置于所述容纳部件的情况下，所述销插入部形成为：作为所述定位销的插入开始部的末端与所述端子的所述末端相比配置在所述电子元件的容纳室侧。
另外，为达到上述目的，本发明所涉及的线束的特征在于，至少包括：电子元件；容纳部件，所述容纳部件至少容纳所述电子元件；覆盖部件，所述覆盖部件通过向所述容纳部件的开口移动，从而被组装到所述容纳部件并塞住所述开口；定位构造，所述定位构造配置在壳体的内部空间，该壳体的内部空间至少具有已组装的所述容纳部件和所述覆盖部件，在所述容纳部件与所述覆盖部件组装时进行定位；以及电线，所述电线在所述内部空间与所述电子元件电气连接，并被从所述内部空间拉出到外部，所述定位构造具有：定位销，所述定位销设置在所述容纳部件和所述覆盖部件中的任意一个的内侧，沿着所述容纳部件与所述覆盖部件的组装方向延伸；以及销插入部，所述销插入部设置在所述容纳部件和所述覆盖部件中的另一个的内侧，在所述容纳部件与所述覆盖部件组装时供所述定位销插入。
发明效果
本发明所涉及的电气接线箱和线束能够得到的效果是：由于能够在组装容纳部件与覆盖部件时进行对位，并且定位构造配置在壳体的内部空间，因此，尽管该壳体是适当的外形但也能抑制不需要的物质向内部空间的浸入。
附图说明
图1是示出实施方式的电气接线箱的内部和线束的剖视图。
图2是示出实施方式的电气接线箱的容纳部件与覆盖部件的组装之前的剖视图。
图3是图1的X-X线剖视图，是示出定位构造的一个例子的图。
图4是示出定位构造的变形形态的剖视图。
图5是示出实施方式的其他例的电气接线箱的内部和线束的剖视图。
图6是示出实施方式的其他例的电气接线箱的容纳部件与覆盖部件的组装之前的剖视图。
图7是示出实施方式的电气接线箱的定位构造与端子的位置关系的剖视图。
图8是示出实施方式的其他例的电气接线箱的定位构造与端子的位置关系的剖视图。
附图标记的说明
1：电气接线箱
10：壳体
11：容纳室
12：内部空间
20：容纳部件
21：开口
30：覆盖部件
31：端子插通孔
40、40A、40B：定位构造
41、41A、41B：定位销
41a：末端
42、42A、42B：销插入部
42a：末端
100：电子元件
101：端子
101a：末端
150：电线
具体实施方式
下面，基于附图来详细说明本发明所涉及的电气接线箱和线束的实施方式。此外，本发明不限于本实施方式。
[实施方式]
基于图1至图8来说明本发明所涉及的电气接线箱和线束的实施方式之一。
图1和图2的附图标记1示出本实施方式的电气接线箱。另外，本图的附图标记WH示出包括该电气接线箱1的线束。
本实施方式的电气接线箱1在内部容纳有与电源(未图示)、负载(未图示)、传感器(未图示)等连接对象物电气连接的各种电子元件100。该电子元件100例如是继电器、熔断器等电路保护元件、连接器等。另外，在本实施方式中，将印刷基板、电子控制单元(所谓的ECU)等电子设备也作为被电气接线箱1容纳的电子元件100。在被容纳的电子元件100上电气连接有相应的电线(供电线、信号线等)150。在电气接线箱1中，该电线150被拉出到外部。该电气接线箱1与该电线150等一起形成线束WH。线束WH例如被配设于车辆，经由电线150与电源(二次电池)侧、作为负载的电气设备(驱动器等)侧等相连。
电气接线箱1包括壳体10，壳体10至少容纳有该电子元件100，与该电子元件100电气连接的电线150被拉出到壳体10的外部。壳体10由合成树脂等绝缘性材料成型，在其内部具有容纳电子元件100的空间。在该内部的空间形成有至少1个容纳电子元件100的容纳室11。对于该例子的壳体10，当做如下壳体而示出：具有1个容纳室11，并在该容纳室11容纳有1个电子元件100。
壳体10是分为多个壳体部件的分割构造，通过将各个壳体部件组装从而形成为箱体。该壳体10至少包括容纳部件20和覆盖部件30作为该壳体部件。对于本实施方式的壳体10，当做如下壳体而例举：由该容纳部件20和覆盖部件30构成，并将它们组装从而形成方体的箱体。
容纳部件20至少容纳有电子元件100，形成有该电子元件100的容纳室11。该例子的容纳部件20具有：矩形的主壁20a；以及从该主壁20a的周缘向同一个方向竖立设置的4个矩形的周壁20b。在该容纳部件20中，在内侧形成有被该主壁20a和4个周壁20b包围的方体的内部空间，该内部空间被用作容纳室11。在该容纳部件20中，在该4个周壁20b的自由端侧形成有与主壁20a平行配置的矩形的开口21。电子元件100被从该开口21插入，并被容纳在容纳室11。
此处，将印刷基板100A例举为容纳对象的电子元件100。该印刷基板100A被沿着与其板面正交的方向从开口21插入，在使其板面与主壁20a的内壁面对置的状态下被容纳在容纳室11。
此处，该印刷基板100A具有端子101，端子101与其板面垂直设置，且从容纳部件20向覆盖部件30侧突出。在图中，为便于图示，省略了安装在印刷基板100A上的其他元件(电路保护元件等其他电子元件100)的图示。该端子101可以直接安装在印刷基板100A上，也可以是安装在印刷基板100A上的其他电子元件100所具有的端子。另外，该端子101可以经由覆盖部件30露出到壳体10的外部，也可以配置在壳体10的后述的内部空间12。在该例子中，在印刷基板100A被容纳到容纳室11的状态下，使其端子101从开口21突出。另外，在该例子中，在印刷基板100A被容纳到内部空间12的状态下，使端子101经由覆盖部件30向壳体10的外部突出且露出。因此，为了能够组装后述的容纳部件20与覆盖部件30，使端子101沿着它们之间的组装方向突出。所以，使该端子101在与4个周壁20b的竖立设置方向相同的方向突出。在该例子中，端子101沿着与开口21正交的方向突出。例如，该例子的端子101被成型为矩形的板状，并使其长边方向的一端露出到壳体10的外部。
覆盖部件30在被组装到该容纳部件20时，将该容纳部件20的开口21塞住。该例子的覆盖部件30具有：矩形的主壁30a；以及从该主壁30a的周缘向同一个方向竖立设置的4个矩形的周壁30b。在该覆盖部件30中，利用该主壁30a和4个周壁30b，在内侧形成有方体的内部空间。在该例子的壳体10的情况下，进行相互组装，使得用该覆盖部件30的4个周壁30b的内壁面来覆盖容纳部件20的4个周壁20b的外壁面，且使该覆盖部件30的主壁30a与容纳部件20的主壁20a对置。
该例子的覆盖部件30通过使从容纳部件20的开口21突出的端子101插通，从而使该端子101露出到壳体10的外部。因此，该覆盖部件30具有端子插通孔31，在与容纳部件20进行组装时，该端子插通孔31使端子101从突出侧的末端起插通并露出到壳体10的外部。该端子插通孔31形成于主壁30a。在从该端子插通孔31露出到外部的端子101上嵌合有未图示的对侧连接器的对侧端子，与该对侧端子电气连接。在该例子的覆盖部件30的主壁30a上形成有连接器容纳室32，在连接器容纳室32插入有该对侧连接器，随着其插入而使对侧端子与端子101嵌合。
在该例子的壳体10中，沿着各周壁20b、30b的竖立设置方向、端子101的突出方向(延伸方向)的方向是容纳部件20和覆盖部件30的组装方向。对于覆盖部件30，通过使其向该容纳部件20的开口21移动，从而使端子101插通在端子插通孔31，并且将覆盖部件30组装在容纳部件20并将开口21塞住。
此处，容纳部件20、覆盖部件30可以在其主壁20a、30a等上形成电子元件100维护用的开口(未图示)。在该情况下，容纳部件20、覆盖部件30包括将该开口塞住的盖部件。
该例子的壳体10通过组装该容纳部件20与覆盖部件30，从而形成方体的内部空间12。在该内部空间12中，电线150与印刷基板100A等的电子元件100电气连接(未图示连接状态)。该电线150被从该内部空间12拉出到外部。例如，在覆盖部件30的主壁30a上形成有使该电线150插通的贯通孔(未图示)。
本实施方式的电气接线箱1还包括定位构造40，定位构造40担负容纳部件20与覆盖部件30组装时的定位。该定位构造40配置在壳体10的内部空间12，该壳体10至少具有组装的容纳部件20与覆盖部件30。在该例子中，由于壳体10由容纳部件20和覆盖部件30构成，因此，在由它们构成的内部空间12配置定位构造40。定位构造40具有：设置在容纳部件20和覆盖部件30中的任意一个的内侧，沿着容纳部件20与覆盖部件30的组装方向延伸的定位销41；以及设置在其中的另一个的内侧，在容纳部件20与覆盖部件30组装时供定位销41插入的销插入部42。
在该电气接线箱1中，例如在作业者利用该定位构造40将容纳部件20与覆盖部件30组装时，容纳部件20与覆盖部件30的对位变得容易，在容纳部件20及印刷基板100A(电子元件100)与覆盖部件30之间，能够抑制定位销41与销插入部42之间以外的元件彼此的接触。因此，该电气接线箱1能够保护作为其构成元件的容纳部件20和覆盖部件30、以及被容纳的印刷基板100A(电子元件100)，能够提高耐久性。
进一步，在该电气接线箱1中，在容纳部件20和覆盖部件30中的任意一个的内侧设置有定位销41，并在其中的另一个的内侧设置有销插入部42，使得该定位构造40被配置在壳体10的内部空间12。因此，即使该电气接线箱1未设置有将壳体10的内部空间12与外部相连的贯通孔，而且，即使在壳体10的外侧未设置有隆起部等伸出部分，也能够设置定位构造40。由此，该电气接线箱1能够抑制液体、尘埃等不需要的物质浸入到内部空间12，且能够得到抑制了伸出部分所导致的体格大型化、与周边元件的干扰、美观下降的适当的壳体10的外形。
这样，本实施方式的电气接线箱1能够得到如下效果：在将容纳部件20与覆盖部件30组装时能进行对位，并且，虽然壳体10是适当的外形，但是也能够抑制不需要的物质浸入。
下面，说明该定位构造40的具体例。
该定位构造40将定位销41与销插入部42形成为与相互的形状匹配的形状。定位销41和销插入部42在其相互间可以抑制松动地嵌合，也可以具有松动地插入。例如，在设置有松动的情况下，在不使将容纳部件20与覆盖部件30组装时的对位精度下降的范围内设定松动，使定位销41与销插入部42之间的插入变得容易，使对位容易进行。但是，从对位的精度这样的观点来看，优选的是使定位销41和销插入部42相互嵌合。然而，在使定位销41和销插入部42一边互相面接触一边嵌合的情况下，其间的阻力会增大。因此，优选的是定位销41和销插入部42形成为一边互相线接触一边嵌合，减小其间的阻力，提高容纳部件20与覆盖部件30的组装作业性。对于该定位销41和销插入部42的形状，在之后例举。
另外，在该定位构造40中，优选的是为了使作业者识别出定位销41和销插入部42的位置以使相互的插入作业容易，使定位销41和销插入部42中的至少一个的末端侧从配置对象物(容纳部件20或者覆盖部件30)的内侧突出。
另外，至少1个该定位构造40设置在内部空间12。例如，在壳体10的体积小的情况下，有时定位构造40配置在1个部位即可。在该情况下，将定位构造40相对于内部空间12配置在1个部位即可。另一方面，在壳体10的体积大的情况下，定位构造40只有1个部位时有时难以进行适当的对位。在该情况下，将定位构造40相对于内部空间12配置在多个部位即可。对于各个定位构造40，如果提高对位的精度、容易性，那么优选的是配置在相互离开的位置。例如，在该例子这样的方体的壳体10的情况下，在一个对角线上的2个角部将定位构造40各配置在1个部位即可。
另外，在该定位构造40相对于内部空间12配置在多个部位的情况下，可以将各组的定位销41和销插入部42都形成为相同形状的组合，也可以将各组的定位销41和销插入部42形成为多个不同形状的组合。在后者的情况下，例如，配置多组截面形状(与延伸方向正交的截面的形状)不同的定位销41和销插入部42的组合，或者配置多组长度不同的定位销41和销插入部42的组合即可。
另外，在该定位构造40中，定位销41在设置于容纳部件20的情况下，可以从该主壁20a的内壁面垂直设置，也可以被在该周壁20b的内壁面设置的保持部(未图示)保持。另一方面，销插入部42可以从该主壁30a的内壁面垂直设置，可以设置在该周壁30b的内壁面，也可以被在该周壁30b的内壁面设置的保持部(未图示)保持。
图1和图2所示的定位构造40将定位销41设置于容纳部件20，将销插入部42设置于覆盖部件30。在该定位构造40中，使定位销41从主壁20a的内壁面垂直设置，使销插入部42从主壁30a的内壁面垂直设置。
图3示出该定位构造40的形状的具体例。在本图的例子中，将定位构造40称作定位构造40A，将定位销41称作定位销41A，将销插入部42称作销插入部42A。该定位销41A是从主壁20a的内壁面垂直设置的柱状体。销插入部42A是从主壁30a的内壁面垂直设置的筒状体。例如，此处，将定位销41A形成为圆柱状，将销插入部42A形成为圆筒状。在图1和图2中，图示了该定位构造40A。
在该定位构造40A中，通过将定位销41A与销插入部42A形成为正圆状或者与其相当的圆形，从而定位销41A与销插入部42A能够互相绕轴相对旋转。因此，优选的是该定位构造40A在壳体10的内部空间12配置在多个部位，分别使得定位销41A与销插入部42A不会相对旋转。由此，在容纳部件20和覆盖部件30中，组装时的对位变得容易。另一方面，在该定位构造40A中，也可以将定位销41A和销插入部42A形成为椭圆状，抑制其相互间的相对旋转。在该情况下，至少配置1组该定位构造40A，从而能够容易进行容纳部件20与覆盖部件30组装时的对位。
该定位销41也可以在印刷基板100A被容纳到容纳部件20时，插通到该印刷基板100A的贯通孔102。由此，该定位销41还具有将印刷基板100A在容纳室11内定位的功能。
在该定位构造40A中，形成为：使定位销41A的外周面41A1的直径小于销插入部42A的内周面42A1的直径，在该外周面41A1与内周面42A1之间设置有圆环状的间隙。而且，在该定位构造40A中，在该外周面41A1与内周面42A1之间，设置有沿着定位销41A与销插入部42A相互间的插入方向使其相互线接触的线接触构造。
该线接触构造例如由在该外周面41A1和内周面42A1中的一个上形成的至少3个山型的肋43A构成。该肋43A在定位销41A或者销插入部42A的延伸方向延伸，将与其延伸方向正交的正交截面的形状形成为三角形等山型。该肋43A形成为该山型的顶点能够与另一个外周面41A1或者内周面42A1接触。由此，由于该定位销41A和销插入部42A如之前说明的那样，一边互相线接触一边嵌合，因此，能够提高容纳部件20和覆盖部件30的组装作业性。此处，在销插入部42A的内周面42A1以大致等间隔形成有4个肋43A，并使各肋43A的顶点能够与定位销41A的外周面41A1接触。
此处，在该肋43A设置在定位销41A的外周面41A1的情况下，优选的是形成在该定位销41A的避开末端41a(图1和图2)的外周面41A1上。该末端41a是相当于定位销41A中的开始插入到销插入部42A的部分(定位销41A中的向销插入部42A的插入开始部)的部位。另外，在该肋43A设置在销插入部42A的内周面42A1的情况下，优选的是形成在该销插入部42A的避开末端42a(图1和图2)的内周面42A1上。该末端42a是相当于销插入部42A中的开始插入定位销41A的部分(销插入部42A中的定位销41A的插入开始部)的部位。该定位构造40A由于通过这样配置肋43A，从而定位销41A的末端41a易于被销插入部42A的末端42a诱入，因此，能够使容纳部件20和覆盖部件30的对位变得容易。
图4示出定位构造40的形状的其他具体例。在本图的例子中，将定位构造40称作定位构造40B，将定位销41称作定位销41B，将销插入部42称作销插入部42B。该定位销41B是从主壁20a的内壁面垂直设置的柱状体，形成为棱柱状。此处，例举了四方柱的定位销41B。销插入部42B由从主壁30a的内壁面垂直设置的多个引导体42B1构成，配置为用各引导体42B1来包围定位销41B。在该例子中，作为销插入部42B设置有1组引导体42B1。各个引导体42B1的与延伸方向正交的截面的形状构成L形，配置为将定位销41B的对角线上的2个角部41B1夹入。
该定位构造40B也可以设置有之前例举的线接触构造。另外，该定位构造40B也可以将定位销41B与销插入部42B形成为：定位销41B的对角线上的2个角部41B1能够与各个引导体42B1的平面分别接触，并使得定位销41B与销插入部42B沿着插入方向互相线接触。
在至此的具体例中，将定位销41设置于容纳部件20，并将销插入部42设置于覆盖部件30。图5和图6所示的定位构造40将定位销41设置于覆盖部件30，将销插入部42设置于容纳部件20。在该定位构造40中，使定位销41从覆盖部件30的主壁30a的内壁面垂直设置，使销插入部42从容纳部件20的主壁20a的内壁面垂直设置。该定位构造40的定位销41和覆盖部件30为与图1和图2所示的定位构造40同样的形状和配置即可。本实施方式的电气接线箱1即使这样构成，也能够得到与之前的例子同样的效果。
此外，在该情况下，在容纳部件20中容纳有印刷基板100A时，使销插入部42插通在该印刷基板100A的贯通孔102中。因此，在此处的定位构造40中，该销插入部42具有印刷基板100A在容纳室11内定位的功能。
顺便提及，在该例子的电气接线箱1中，在组装容纳部件20与覆盖部件30时，电子元件100(印刷基板100A)的端子101经由覆盖部件30露出到外部。因此，该端子101在组装时有可能与覆盖部件30接触。
因此，优选的是定位构造40将定位销41与销插入部42形成为：在该端子101开始插入到端子插通孔31之前，定位销41开始插入到销插入部42(图7和图8)。由此，在组装容纳部件20与覆盖部件30时，该定位构造40能够抑制该端子101与覆盖部件30先接触，保护该端子101。因此，该定位构造40能够提高电子元件100的耐久性，进而能够提高电气接线箱1的耐久性。
更具体而言，此处，将之前说明的容纳部件20与覆盖部件30的组装方向选定为将容纳部件20与覆盖部件30组装时的基准组装方向。在该情况下，定位构造40将定位销41与销插入部42形成为：即使容纳部件20与覆盖部件30的组装方向相对于基准组装方向倾斜，也能在端子101开始插入到端子插通孔31之前以及端子101与覆盖部件30接触之前，定位销41开始插入到销插入部42。由此，该定位构造40在将容纳部件20与覆盖部件30组装时对端子101进行的保护变得更明确，能够进一步提高电子元件100、电气接线箱1的耐久性。
另外，该定位构造40优选的是，将该定位销41与销插入部42形成为：在定位销41开始插入到销插入部42后，容纳部件20和覆盖部件30的各自的周壁20b、30b彼此开始嵌合。由此，该定位构造40由于能够抑制容纳部件20与覆盖部件30之间的倾斜状态下的嵌合，能够抑制其间产生擦伤等。
进一步，例如在图1和图2的定位构造40的情况下，优选的是定位销41形成为其末端41a与印刷基板100A的端子101的末端101a相比，配置在容纳室11侧。该端子101如以前说明的那样，经由覆盖部件30露出到壳体10的外部。因此，该定位构造40通过这样配置定位销41，从而在壳体10的内部空间12中的配置变得容易。
另一方面，在图5和图6的定位构造40的情况下，优选的是销插入部42形成为其末端42a与印刷基板100A的端子101的末端101a相比配置在容纳室11侧。该定位构造40通过这样配置销插入部42，从而在壳体10的内部空间12中的配置变得容易。
此处，在之前的例子中，说明了端子101露出到壳体10的外部。然而，该端子101如以前说明的那样从容纳部件20向覆盖部件30侧突出，但有的也会配置在壳体10的内部空间12。例如，作为这种端子101，考虑有音叉端子。在该情况下，端子101配置在壳体10的内部空间12，并且对侧连接器的对侧端子(矩形且板状的阳端子)从端子插通孔31插入到内部空间12后，该对侧端子嵌合于端子101。即使是采用这样的端子101的电气接线箱1，容纳部件20和覆盖部件30在定位销41开始插入到销插入部42之前的期间，相互的组装方向有可能相对于基准组装方向倾斜。而且，在产生了该倾斜的状态下，覆盖部件30有可能与端子101(特别是突出侧的末端101a)接触。
因此，在端子101从容纳部件20向覆盖部件30侧突出且配置在壳体10的内部空间12的情况下，定位构造40以如下方式形成定位销41与销插入部42：即使容纳部件20与覆盖部件30的组装方向相对于基准组装方向倾斜，也能够在该端子101的末端101a与覆盖部件30接触之前，使定位销41开始插入到销插入部42。由此，即使端子101配置在内部空间12，该定位构造40在将容纳部件20与覆盖部件30组装时对端子101进行的保护也变得更明确，能够进一步提高电子元件100、电气接线箱1的耐久性。
在这样根据壳体10内的端子101的配置来构成的情况下，优选的是该定位构造40将该定位销41和销插入部42形成为：在定位销41开始插入到销插入部42后，容纳部件20和覆盖部件30的各自的周壁20b、30b彼此开始嵌合。另外，在图1和图2的定位构造40的情况下，优选的是定位销41形成为其末端41a与印刷基板100A的端子101的末端101a相比，配置在容纳室11侧。另一方面，在图5和图6的定位构造40的情况下，优选的是销插入部42形成为其末端42a与印刷基板100A的端子101的末端101a相比配置在容纳室11侧。
如上所述，本实施方式的电气接线箱1能够得到之前所示的各种效果。而且，由于本实施方式的线束WH包括该电气接线箱1，因此，能够取得该电气接线箱1的效果。

Claims (4)

1.一种电气接线箱，其特征在于，
至少包括：
容纳部件，所述容纳部件至少容纳电子元件；
覆盖部件，所述覆盖部件通过向所述容纳部件的开口移动，从而被组装到所述容纳部件并塞住所述开口；以及
定位构造，所述定位构造配置在壳体的内部空间，该壳体的内部空间至少具有已组装的所述容纳部件和所述覆盖部件，在所述容纳部件与所述覆盖部件组装时进行定位，
所述定位构造具有：
定位销，所述定位销设置在所述容纳部件和所述覆盖部件中的任意一个的内侧，沿着所述容纳部件与所述覆盖部件的组装方向延伸；以及
销插入部，所述销插入部设置在所述容纳部件和所述覆盖部件中的另一个的内侧，在所述容纳部件与所述覆盖部件组装时供所述定位销插入。
2.如权利要求1所述的电气接线箱，其特征在于，
所述电子元件具有从所述容纳部件向所述覆盖部件侧突出的端子，
在所述端子经由所述覆盖部件露出到外部，且所述覆盖部件具有在与所述容纳部件组装时使所述端子从突出侧的末端起插通并露出到外部的端子插通孔的情况下，所述定位构造中所述定位销与所述销插入部形成为：在所述端子开始插入到所述端子插通孔之前以及所述端子与所述覆盖部件接触之前，所述定位销开始插入到所述销插入部，
在所述端子配置在所述壳体的所述内部空间的情况下，所述定位构造中所述定位销与所述销插入部形成为：在所述端子的突出侧的末端与所述覆盖部件接触之前，所述定位销开始插入到所述销插入部。
3.如权利要求2所述的电气接线箱，其特征在于
在所述定位销设置于所述容纳部件的情况下，所述定位销形成为：作为向所述销插入部的插入开始部的末端与所述端子的所述末端相比配置在所述电子元件的容纳室侧，在所述销插入部设置于所述容纳部件的情况下，所述销插入部形成为：作为所述定位销的插入开始部的末端与所述端子的所述末端相比配置在所述电子元件的容纳室侧。
4.一种线束，其特征在于，
至少包括：
电子元件；
容纳部件，所述容纳部件至少容纳所述电子元件；
覆盖部件，所述覆盖部件通过向所述容纳部件的开口移动，从而被组装到所述容纳部件并塞住所述开口；
定位构造，所述定位构造配置在壳体的内部空间，该壳体的内部空间至少具有已组装的所述容纳部件和所述覆盖部件，在所述容纳部件与所述覆盖部件组装时进行定位；以及
电线，所述电线在所述内部空间与所述电子元件电气连接，并被从所述内部空间拉出到外部，
所述定位构造具有：
定位销，所述定位销设置在所述容纳部件和所述覆盖部件中的任意一个的内侧，沿着所述容纳部件与所述覆盖部件的组装方向延伸；以及
销插入部，所述销插入部设置在所述容纳部件和所述覆盖部件中的另一个的内侧，在所述容纳部件与所述覆盖部件组装时供所述定位销插入。
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