CN107278016B - 印刷基板的恶化检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种印刷基板的恶化检测装置。在印刷基板的恶化检测装置中，在印刷基板上将监视用导体与供给电压/电流的电压供给用导体通过任意间隙进行配线。在多个部位向电压供给用导体连接电压Vx。监视用导体经由电阻连接至比电压供给用导体的电压Vx低的电压0V。放大电路放大监视用导体的电压Vy来输出输出信号V_out。当印刷基板恶化，监视用导体与电压供给用导体之间的绝缘电阻Ry降低时，输出信号V_out升高，可检测印刷基板的恶化。即使供给电压/电流侧的电压供给用导体断线，由于电压供给用导体在多个部位连接了电压Vx，因此可对安装有印刷基板或包含印刷基板的部件的印刷板的部分或全部进行清洗，从而可作为印刷板再次使用。

Description

印刷基板的恶化检测装置

技术领域

本发明涉及对在各种电子设备中使用的印刷基板的恶化进行检测的恶化检测装置。

背景技术

对于在各种电子设备中使用的印刷基板，如果收纳该印刷基板的机箱的密封(气密)性差，则水分(特别是结露)、切削液、腐蚀性液体等(以下称作导电物质)会侵入，腐蚀印刷基板的图案(包含通孔)。此外，即使机箱的密封(气密)性强，但当湿度高(尤其是结露)时，也会引起电蚀。如此，由于印刷基板的放置环境使印刷基板恶化，成为引起误动作的原因。

因此，作为检测印刷基板的恶化的方法，通常已知如下的方法：在印刷基板上设置由容易恶化的导体/配线图案构成的用于检测恶化的导体/配线图案，通过检测该用于检测恶化的导体/配线图案的恶化来检测印刷基板的恶化。

例如，在日本特开2001-251026号公报中记载了如下发明：以与其他图案相比在初始切实地产生由于腐蚀导致的断线或由于迁移等导致的短路等的方式，设置宽度比其他配线窄的图案或绝缘距离窄的图案来作为用于检测恶化的导体/配线图案，通过检测该用于检测恶化的导体/配线图案的恶化(断线或短路)，来检测印刷基板的恶化。

另外，在日本特开2009-264989号公报中记载了如下的发明：将2条恶化检测用配线相对地设置在印刷基板上，一方接地，另一方经由电阻连接至电压施加电路，2条恶化检测用配线之间的绝缘电阻由于在印刷基板上堆积的灰尘量和湿度而进行变化，由此检测2条恶化检测用配线之间的绝缘电阻的降低，根据其降低次数，产生异常信号，从而检测印刷基板的恶化。

另外，在日本特开平10-62476号公报中公开了如下的发明，在恶化检测装置的印刷板上以在空气中露出的方式设置恶化检测用图案，从电源VCC经由电阻流过恒流，A/D转换器检测图案的两端电压，判定电路定期地解析检测电压，当图案发生腐蚀从而变细时A/D转换器的检测电压增加，因此当该检测电压超过预定的阈值时，判定电路将该情况传递至显示电路，显示电路进行警报显示或蜂鸣器输出等，操作员根据该警报进行印刷板单元的维修或更换。

在现有的印刷基板恶化检测方法中，对恶化状态进行监视的导体/配线图案发生断线或恶化，因此当一旦检测出恶化时，难以再利用印刷基板。

发明内容

因此本发明的目的在于，提供一种印刷基板恶化检测装置，其不使对恶化状态进行监视的导体/配线图案发生恶化，或使恶化为最小限度，能够再利用安装有包含印刷基板的部件的印刷板。

本发明的印刷基板的恶化检测装置对设置在电子设备中的印刷基板的恶化进行检测，其特征在于，具备：恶化状态检测单元，其将用于检测恶化的监视用导体与供给电压/电流的电压供给用导体通过任意间隔在印刷基板上进行配线，从多个部位向电压供给用导体赋予任意的电压，所述监视用导体被赋予比所述电压供给用导体的电压低的电压，检测所述监视用导体的电压来作为表示印刷基板的恶化状态的信号；以及恶化判别检测单元，其基于该恶化状态检测单元的输出判别并检测印刷基板的恶化，来输出恶化检测信号。

在所述印刷基板的恶化检测装置中，所述电压供给用导体在多个部位与任意的电压/电流供给源连接，所述监视用导体在1个部位或多个部位经由电阻被赋予比所述电压/电流供给源的电压低的电压。

在所述印刷基板的恶化检测装置中，经由电阻与所述监视用导体相连接的电压为0V。

在所述印刷基板的恶化检测装置中，覆盖所述监视用导体和所述电压供给用导体的保护层部分或全部不存在。并且，在所述印刷基板的恶化检测装置中，通过在覆盖所述监视用导体和所述电压供给用导体的保护层所存在的部分，将保护层下的导体的一部分去除，从而在没有导体的部分使保护层与基板紧密贴合。

在所述印刷基板的恶化检测装置中，所述恶化状态检测单元具备与所述监视用导体相连接的1个或多个放大电路，将该放大电路的输出作为所述恶化状态检测单元的输出。

另外，在所述印刷基板的恶化检测装置中，设定与所述监视用导体相连接的多个放大电路使得各自的放大度不同。另外，在所述印刷基板的恶化检测装置中，向所述电压供给用导体供给电压/电流的电压/电流供给源由电压/电流供给电路构成，当检测出恶化检测信号时，所述电压/电流供给电路将电压/电流的供给停止预定时间。

在所述印刷基板的恶化检测装置中，构成为如下那样来作为恶化状态检测单元，在所述监视用导体以及所述电压供给用导体以外，将兼做监视用导体和电压供给用导体的第3导体，与所述监视用导体之间通过任意间隔在印刷基板上进行配线，并将所述监视用导体与所述第3导体连接使其成为相同的电压，在所述电压供给用导体恶化时，将所述监视用导体与所述第3导体的连接断开，并能够将连接至所述电压供给用导体的电压与所述第3导体连接。

本发明的印刷基板的恶化检测装置对设置在电子设备中的印刷基板的恶化进行检测，其特征在于，具备：恶化状态检测单元，其将监视用/电压供给用兼用导体与电压接受导体通过任意间隔在印刷基板上进行配线，所述监视用/电压供给用兼用导体兼做用于检测恶化的监视用导体和供给电压/电流的电压供给用导体，将所述电压接受导体与任意的电压/电流供给源连接，并将所述监视用/电压供给用兼用导体分割为多个，经由电阻对分割后的每个导体赋予比所述电压/电流供给源高的电压，检测监视用/电压供给用兼用导体的电压来作为表示印刷基板的恶化状态的信号；以及恶化判别检测单元，其基于该恶化状态检测单元的输出判别检测印刷基板的恶化，来输出恶化检测信号。

在所述印刷基板的恶化检测装置中，所述恶化判别检测单元具备比较电路，当来自所述恶化状态检测单元的输出电压超出基准电压范围时，该比较电路输出所述恶化检测信号。另外，在所述印刷基板的恶化检测装置中，在所述恶化状态检测单元具备多个放大电路时，所述恶化判别检测单元具备与所述恶化状态检测单元所具备的各个放大电路相连接的比较电路，各个比较电路将所连接的放大电路的输出电压与基准电压进行比较，当输出电压超出基准电压范围时，输出所述恶化检测信号。

在所述印刷基板的恶化检测装置中，所述恶化判别检测单元在每个预定时间或每个预定定时读入所述恶化状态检测单元的输出电压V_out和当前时刻Tr，根据从开始使用印刷基板起的时间、前一次与本次读入的输出电压的差以及时刻的差，求出输出电压相对于时间的变化量V_out’，将该输出电压相对于时间的变化量V_out’、读入的所述输出电压V_out、以及从开始使用起的存续时间作为判别印刷基板的恶化状态的主要因素，基于该主要因素的大小的组合来输出结果检测信号。

在所述印刷基板的恶化检测装置中，所述恶化判别检测单元具有：在每个预定时间或每个预定定时读入所述恶化状态检测单元的输出电压V_out和当前时刻Tr的单元；根据读入的所述当前时刻与预先设定的印刷基板的开始使用时刻来求出从开始使用起的存续时间TI的单元；根据读入的所述当前时刻和在存储部中存储的前一次读入的时刻来计算从前一次的读入开始的经过时间ΔT的单元；求出读入的输出电压V_out与在存储部中存储的前一次读入的输出电压Vb之间的差电压ΔV的单元；将所述差电压ΔV除以所述经过时间ΔT，来求出输出电压相对于时间的变化量V_out’的单元；分别存储读入的输出电压V_out和当前时刻Tr的存储部；将读入的输出电压V_out与预先设定的基准电压值进行比较/判定的电压的比较/判定部；将从开始使用起的存续时间TI与预先设定的基准存续时间进行比较/判定的存续时间的比较/判定部；将输出电压相对于所述时间的变化量V_out’与预先设定的基准变化量进行比较/判定的电压变化量的比较/判定单元；以及输出基于所述各比较/判定单元的判定结果的组合的恶化检测信号的单元。

在所述印刷基板的恶化检测装置中，具备输出为与所述恶化检测信号的种类相对应的警报或消息的警报输出单元。

本发明的各印刷基板的恶化检测装置能够检测印刷基板的恶化状态，并且即使用于检测印刷基板的恶化的导体损伤被切断，在将安装有印刷基板或包含印刷基板的部件的印刷板的一部分或全部进行清洗(下面，称为“清洗印刷板”、“印刷板的清洗”)后，仍可再次使用。

附图说明

通过参照附图对以下实施例进行说明，本发明的上述以及其他目的及特征会变得明确。在这些图中：

图1A是本发明的印刷基板的恶化检测装置中的恶化状态检测单元的第1实施方式的概要图(连接了1个电阻Rz的例子)。

图1B是本发明的印刷基板的恶化检测装置中的恶化状态检测单元的第1实施方式的概要图(连接了电阻Rz1和电阻Rz2这2个电阻的例子)。

图2A是说明电压供给用导体的各种方式中的1个方式的图。

图2B是说明电压供给用导体的各种方式中的1个方式的图(在电压供给用导体断线的情况下)。

图2C是说明电压供给用导体的各种方式中的1个方式的图(设有多个通孔的例子)。

图2D是说明电压供给用导体的各种方式中的1个方式的图(在通过保护层覆盖电压供给用导体的情况下)。

图2E是说明电压供给用导体的各种方式中的1个方式的图(在电压供给用导体中设置没有导体的部分时)。

图3是本发明的印刷基板的恶化检测装置中的恶化状态检测单元的第2实施方式的概要图。

图4A是本发明的印刷基板的恶化检测装置中的恶化状态检测单元的第3实施方式的概要图(将2个放大电路连接至监视用导体的例子)。

图4B是本发明的印刷基板的恶化检测装置中的恶化状态检测单元的第3实施方式的概要图(将监视用导体分割为多个的例子)。

图5是本发明的印刷基板的恶化检测装置中的恶化状态检测单元的第4实施方式的概要图。

图6是第4实施方式中的电压/电流供给电路的动作说明图。

图7是本发明的印刷基板的恶化检测装置中的恶化状态检测单元的第5实施方式的概要图。

图8是本发明的印刷基板的恶化检测装置中的恶化状态检测单元的第6实施方式的概要图。

图9是本发明的印刷基板的恶化检测装置中的恶化状态检测单元的第7实施方式的概要图。

图10是本发明的印刷基板的恶化检测装置中的恶化判别检测/警报单元的第1实施方式的概要图。

图11是本发明的印刷基板的恶化检测装置中的恶化判别检测/警报单元的第2实施方式的概要图。

图12是表示第2实施方式的恶化判别检测/警报单元的处理器所执行的印刷基板恶化判别检测处理的算法的流程图。

具体实施方式

下面，将附图与本发明的实施方式一起进行说明。

图1A、图1B是本发明的印刷基板的恶化检测装置中的对表示印刷基板的恶化状态的信号进行检测的恶化状态检测单元100的第1实施方式的概要图。该恶化状态检测单元100构成为将用于检测恶化的监视用导体1以及供给电压/电流的电压供给用导体2，以非接触的方式通过任意间隙在印刷基板上进行配线。设为将监视用导体1经由电阻在初始时保持为0V，电压供给用导体2保持任意的电压Vx(Vx＞0V)的状态。将一个或多个用于对监视用导体1施加0V电压的电阻连接至任意位置，因此图1A中表示了连接有1个电阻Rz的例子，图1B表示了连接有电阻Rz1和电阻Rz2这2个电阻的例子。根据监视用导体1的长度、有无噪声以及监视用导体1断线的可能性等，连接1个或多个用于对监视用导体1施加电压的电阻。此外，在考虑监视用导体1的断线时，用于对监视用导体1施加电压的电阻优选为1个。

在1处或者多处将电压Vx(任意电压)的电压/电流供给源与电压供给用导体2相连接。在图1A、图1B所示的第1实施方式的例子中，在4处将电压Vx与电压供给用导体2相连接。将由放大器(下面称作“OP放大器”)3a和电阻R1、R2构成的非反转放大电路(以下称为放大电路)3连接至监视用导体1(与OP放大器3a的+端子连接)。

通过使监视用导体1的电压低于电压供给用导体2的电压，从而监视用导体1成为阴极，电压供给用导体2成为阳极。当存在导电物质时，电压高的电压供给用导体2成为阳极而率先恶化，但是成为阴极的监视用导体1几乎不恶化，或可减小其恶化。因此，在检测出恶化后，如果对印刷板进行清洗来去除导电物质，则作为恶化状态检测单元来发挥作用，因此作为印刷板可再次使用(如果设为检测阳极侧的电压供给用导体2的电压，来进行印刷基板的恶化检测，则在电压供给用导体2成为阳极而先恶化时无法再次使用。另外，以往因为将阳极侧和阴极侧这两者作为组合来进行恶化检测，因此当某一方恶化时，难以再次使用。)。此外，图中Ry表示由于监视用导体1与电压供给用导体2之间的导电物质产生的电阻成分。

关于监视用导体1和电压供给用导体2在印刷基板上的配线，无论配置在哪里都可以，长度、配置以及形状等是任意的。(例如，可以是印刷基板的四周(全部4边)，也可以是左右上下的1边、2边、3边。也可以不在印刷基板的周围而是在中央。既可以是直线也可以是曲线。)。

覆盖监视用导体1和电压供给用导体2的表面的保护层可以全部没有或部分没有，也可以全部都具有。在图1A、图1B中假设监视用导体1和电压供给用导体2的表面为全部露出或部分露出的状态，以白底四方形来表示。由保护层覆盖表面的导体用细线来表示。

图2A用于说明电压Vx的电压/电流供给源向电压供给用导体2的连接，电压供给用导体2通过通孔4与印刷基板的内层的电压Vx的供给源相连接，在图2A所示的例子中，通过第1通孔4-1～第4通孔4-4这4处来连接。

将图1A、图1B中的基于导电物质的电阻成分Ry在图2A中表示为基于导电物质的电阻成分Rya。在图2B中以×表示由于该电阻成分Rya使电压供给用导体2断线的情况。即使发生该断线，如图2B所示，如果能够新产生基于导电物质的电阻成分Ryb，则从第1通孔4-1经由电压供给用导体2和电阻成分Ryb向监视用导体1供给电压/电流。另外，如果新产生基于导电物质的电阻成分Ryc，则从第2通孔4-2～第4通孔4-4经由电压供给用导体2和电阻Ryc，向监视用导体1供给电压/电流，因此即使电压供给用导体2断线，仍可保持恶化检测用单元的功能，作为印刷板可再次使用。此外，在现有例子中，在发生了该电压供给用导体2断线的阶段(或者在断线前的电气特性发生了变化的时间点)，检测出该情况来更换印刷板，难以再次使用更换前的印刷板。

在图2B中，当电压供给用导体2的通孔4-n(2≦n≦4)与通孔4-(n-1)之间有2处断线时，即使在发生断线的2个部位之间产生基于导电物质的电阻成分，仍无法从该断线之间的电压供给用导体2向监视用导体1供给电压/电流，但是如图2C所示，通过多个通孔4将内层与电压供给用导体2相连接，由此可缩小无法向电压供给用导体2供给电压/电流的区间。

另外，在可增大电压供给用导体2的宽度尺寸时，如图2D所示，通过使电压供给用导体2的一部分成为使用保护层5覆盖的导体，可减少断线。(由此，可减少通孔的数量。)

但是，图2D中，虽然保护层5防护导电物质从上方对导体的破坏，但是为保护层5处于导体上方的状态，因此保护层5防护导电物质从横向对导体进行破坏的效果降低。图2E是减少导电物质从横向的破坏，在导体宽度的途中作成没有导体的部分6，使保护层5与基板紧密贴合从而进一步减低来自横向的破坏的例子。此外，图2D与图2E的想法也可用于监视用导体1。

在图1A、图1B的例子中，如果忽略监视用导体1与电压供给用导体2的导体的电阻以及OP放大器的偏执电流，则向放大电路3输入的电压Vy表示为

Vy＝Vx·R/(R+Ry)···(1)。

其中，R在图1A中为Rz，在图1B中为通过电阻Rz1、Rz2的并联电路形成的合成电阻，

R＝Rz1·Rz2/(Rz1+Rz2)。(此外，在电阻为3个以上时是它们的合成电阻。)

监视用导体1与电压供给用导体2之间的基于导电物质的电阻成分Ry通过数学式(1)表示为

Ry＝R·(Vx-Vy)/Vy···(2)。

放大电路3的输出电压V_out通过下面的数学式(3)来表示。

V_out＝(1+(R2/R1))·Vy···(3)

按照上述数学式(3)，监视用导体1的电压，即向放大电路3输入的电压Vy由下面的数学式(4)来表示。

Vy＝{R1/(R1+R2)}·V_out···(4)

当在印刷基板上附着了导电物质使印刷基板恶化时，监视用导体1与电压供给用导体2之间的绝缘电阻Ry降低，按照数学式(1)，电阻Ry的降低成为监视用导体1的电压Vy的上升。由此，监视用导体1的电压Vy成为表示印刷基板的恶化状态的信号，将该电压Vy作为表示印刷基板的恶化状态的信号，设为恶化状态检测单元100的放大电路3的输入。并且，按照数学式(4)，如果监视放大电路3的输出电压V_out，则可知道监视用导体1的电压(输入至放大电路3的电压)Vy。如果使电阻R1无限大(如果不连接R1)，则成为V_out＝Vy，监视放大电路3的输出电压V_out即为监视监视用导体1的电压Vy，从而监视印刷基板的恶化。

在开始使用印刷基板的初始阶段，监视用导体1的电压Vy为0V，但是当由于导电物质而使监视用导体1与电压供给用导体2之间的绝缘电阻降低时，放大电路3的输入电压即监视用导体1的电压Vy上升。根据数学式(3)可知，该电压Vy的上升使放大电路3的输出电压V_out也上升。由此，如果监视放大电路3的输出电压V_out，则能够检测出由于导电物质而使监视用导体1与电压供给用导体2之间的绝缘电阻降低，印刷基板恶化的情况。

在本发明中，设为监视放大电路3的输出电压V_out，根据该输出电压V_out的等级(监视用导体1与电压供给用导体2之间的电阻Ry的等级、监视用导体1的电压Vy的等级)来输出警报，在输出了该警报时，执行清洗印刷板来再次使用、或者更换印刷板并清洗更换前的印刷板等对策，从而能够再次使用该印刷板。如图2B所示，即使在电压供给用导体2断线的情况下，仍从所设置的多个通孔4向电压供给用导体2供给电压Vx，保持作为恶化状态检测单元的功能，因此通过清洗印刷板等(“等”是指例如在由于迁移而短路时，在通过清洗无法恢复时以清洗以外的方法来清除短路物质等。下面，将“清洗等”称为“清洗”。)，去除导电物质，使监视用导体1与电压供给用导体2之间的绝缘电阻上升，由此能够再次利用印刷板，而且还能够保持恶化检测功能。

图3是在图1A的电路中追加了电阻Rf与电容器Cf的简单的滤波器7后的恶化状态检测单元100的第2实施方式的概要图(在图3所示的例子中，虽然对图1A进行了追加，但是也可以对图1B进行追加)。根据需要例如在监视用导体1中存在噪音等情况下，如图3所示，在放大电路3的输入部设置滤波器7来去除噪音。

在恶化状态检测单元100的第1、第2实施方式中，将1个放大电路3与监视用导体1连接，但是也可以在监视用导体1上连接多个该放大电路3。图4A、图4B是恶化状态检测单元100的第3实施方式的概要图。在该第3实施方式中，将具备滤波器7的放大电路3和将监视用导体1与0V相连接的电阻设为组合，将2个组合连接至监视用导体1。即，在图4A中，将第1电路8-1和第2电路8-2这两个电路连接至监视用导体1，其中，第1电路8-1由以下构成：由电阻R11、R21及OP放大器3a1构成的放大电路3-1、由电阻Rf1和电容器C1构成的滤波器7-1、以及将监视用导体1连接至0V的电阻Rz1；第2电路8-2由以下构成：由电阻R12、R22及OP放大器3a2构成的放大电路3-2、由电阻Rf2和电容器C2构成的滤波器7-2、以及将监视用导体1连接至0V的电阻Rz2。此外，把从第1电路8-1输出的输出电压设为V_out1，把从第2电路8-2输出的输出电压设为V_out2。

在连接有多个放大电路3的情况下，通过将各个放大电路3设为不同的放大度，从而能够应对监视用导体1的电压Vy从低到高的情况。(考虑在提高了放大度时，电压Vy低时较好，但是在电压变高时放大器(OP放大器)饱和的情况。如果改变多个放大器(OP放大器)的放大度，则即使产生饱和的放大器(OP放大器)，仍可根据未饱和的放大器(OP放大器)的值来求出电压Vy的值。如果在电压Vy大致成为向电压供给用导体2供给的电压Vx时存在未饱和的放大器(OP放大器)，则即使其他的放大器(OP放大器)已饱和，仍可求出电压Vy的值。)。

此外，在考虑到由于强力腐蚀性使监视用导体1与电压供给用导体2这两者都发生断线这样的监视用导体1断线的可能性时，如图4B所示，可以分割为多个监视用导体1-1、1-2，将具备滤波器7的放大电路3与将监视用导体1连接至0V的电阻设为组合，来连接至各个监视用导体，由此即使监视用导体1-1、1-2的一部分发生断线仍可再次使用。此时，与各个监视用导体1相连接的电阻(将监视用导体1连接至0V的电阻)仅为1个即可。这是因为在监视用导体1-1、1-2断线时，如果在发生断线的导体的前端连接了电阻，则监视用导体1的电压发生变化，从而难以再次使用。(在图4B的例子中将监视用导体1分割为2个，但是在预测断线频率高时，可以通过进一步增加分割来应对断线。)

图5是恶化状态检测单元100的第4实施方式的概要图。在本发明的印刷基板的恶化检测装置中，监视用导体1与电压供给用导体2之间的绝缘电阻Ry降低，在检测出印刷基板的恶化异常时，如后所述，发出警报来催促进行印刷板的清洗等，但是例如在进行连续运转的机械中有时无法停止，作业员或责任人忽略或漏看该警报从而未进行印刷板的更换或印刷板的清洗，若保持不变继续使用，则恶化状态检测单元(监视用导体1、电压供给用导体2)的恶化增大(例如，电压供给用导体2的断线增加等)。该第4实施方式就是为了防止该恶化状态检测单元的恶化增大。

第4实施方式在上述第3实施方式中附加了电压/电流供给电路9，从该电压/电流供给电路9向电压供给用导体2供给电压Vx。另外，图6是该电压/电流供给电路9的动作说明图。此外，对于第1、第2实施方式以及后述的第5、第6实施方式，也可附加电压/电流供给电路9。

关于电压/电流供给电路9，在印刷基板开始动作的运转开始时(电源接通时)，电压/电流供给电路9将输出设为开启(高电平)并向电压供给用导体2连续供给电压/电流。在后述的恶化判别检测单元21检测出恶化异常时，电压/电流供给电路9将输出设为关闭(低电平)，停止向电压供给用导体2供给电压Vx。并且，在经过预定时间Ta后，再次将输出设为开启，从而重新开始向电压供给用导体2供给电压Vx。当向电压供给用导体2供给电压Vx时，从放大电路3再次输出输出电压V_out，恶化判别检测单元21对印刷基板的恶化进行判别检查。在印刷基板的状态仍然未得到改善的状态下，从恶化判别检测单元21输出恶化检测信号，因此电压/电流供给电路9将输出设为关闭，在预定时间Ta停止向电压供给用导体2供给电压Vx。以下，只要未消除异常状态，则重复执行该开启/关闭(电压Vx的供给/停止)。当输出恶化异常的恶化检测信号时，在停止向电压供给用导体2供给电压Vx的预定时间Ta内，由于不向电压供给用导体2供给电压Vx，因此可防止由于电蚀导致的恶化状态检测单元100的继续恶化。

此外，电压/电流供给电路9的输出(电压Vx)可以是电源电路的输出，因为消耗功率少所以无论是通用逻辑的输出、定制LSI的输出还是CPU输出只要输出电压Vx即可。包含停止时间的开启、关闭电路可以通过单稳态多谐振荡器制成，也可以由CPU制成，只要制成包含停止时间的开启、关闭电路即可。

图7是恶化状态检测单元100的第5实施方式的概要图。在该第5实施方式中，在监视用导体1和电压供给用导体2之外，还设置有监视用/电压供给用兼用导体10，将该监视用/电压供给用兼用导体10以不与监视用导体1接触的方式，通过任意间隔在印刷基板上配线。为了不产生电位差，通过1个或多个0Ω的电阻来将监视用导体1与监视用/电压供给用兼用导体10连接。在图7中表示了连接电阻Rd1和Rd2这2个电阻的例子。另外，初始没有连接电阻Ru，该电阻Ru将监视用/电压供给用兼用导体10连接至电压Vx的电压/电流供给源。

在由于老化或异常的发生而导致的恶化而无法使用电压供给用导体2的情况下，拆下电阻Rd1和Rd2这2个电阻，并连接0Ω的电阻Ru。由此，监视用/电压供给用兼用导体10替代电压供给用导体2，从而能够延长印刷基板的可使用期间。

为了在监视用导体1与监视用/电压供给用兼用导体10之间不产生电位差，设为连接1个或多个0Ω的电阻，但是也可以在监视用导体1与监视用/电压供给用兼用导体10之间通过配线图案来连接。此时，在由于老化或异常的发生而导致的恶化而无法使用电压供给用导体的情况下，切断监视用导体1与监视用/电压供给用兼用导体10之间的配线图案，并连接0Ω的电阻Ru，对监视用/电压供给用兼用导体10施加电压Vx。

此外，图7所示的恶化状态检测单元100的第5实施方式是在第3实施方式中附加了监视用/电压供给用兼用导体10，但是也可以用于第1实施方式(图1A、图1B)、第2实施方式(图3)、第3实施方式(图4A、图4B)以及第4实施方式(图5)。

图8是恶化状态检测单元100的第6实施方式的概要图。该第6实施方式在以下两方面与图1A所示的第1实施方式不同，即，将监视用导体1经由电阻赋予的电压设为比向电压供给用导体2供给的电压Vx的电压低的电压Vz(Vx＞Vz)以及将放大电路3的电阻R1连接至Vzx。

关于Vx与Vz与0V的关系，只要在

Vx＞Vz≧0V

Vx≧0V＞Vz

0V＞Vx＞Vz

之内即可。Vzx为包含0V的任意电压。

该第6实施方式时的监视用导体1的电压(向放大电路3输入的输入电压)Vy通过下面的数学式(5)来表示。

Vy＝(R·Vx+Ry·Vz)/(R+Ry)···(5)

此外，R在图8中为电阻Rz，如果是2个以上则为通过并联电路形成的合成电阻。

监视用导体1与电压供给用导体2之间的电阻成分Ry通过下面的数学式(6)来表示。

Ry＝(Vx-Vy)·R/(Vy-Vz)···(6)

放大电路的输出电压V_out与输入电压Vy的关系，通过下面的数学式(7)来表示，由此如果知道放大电路的输出电压V_out就能够求出输入电压Vy。此外，可以与Vx独立地设定Vzx。

Vy＝(R1·V_out+R2·Vzx)/(R1+R2)···(7)

如果使R1为无限大(如果不连接R1)则V_out＝Vy，如果监视输出电压V_out，则监视用导体1的电压(放大电路3的输入电压)Vy、监视用导体1与电压供给用导体2之间的电阻成分Ry都会知道。

图9是恶化状态检测单元100的第7实施方式的概要图。该第7实施方式设置电压接受导体2’以替代电压供给用导体2，设置监视用/电压供给用兼用导体1’(1’-1～1’-4)以替代监视用导体1，将监视用/电压供给用兼用导体1’分割为多个导体(1’-1～1’-4)。在上述第1～第6实施方式中，将导体与电压Vx的供给源连接来作为电压供给用导体2，但是在该第7实施方式中，连接至0V来替代连接至电压Vx的供给源，作为电压接受导体2’。另外，在监视用/电压供给用兼用导体1’(1’-1～1’-4)上，经由电阻连接至电压Vx的供给源。即，将监视用/电压供给用兼用导体1’(1’-1～1’-4)设为阳极(阳极)，将电压接受导体2’设为阴极。并且，与第3实施方式同样地，在监视用/电压供给用兼用导体1’(1’-1～1’-4)的每个导体上连接将滤波器、放大电路以及用于供给电压Vx的电阻设为组合的电路。

此时，与监视用/电压供给用兼用导体1’(1’-1～1’-4)相连接的供给电压Vx的电阻，如图9所示，优选为针对每个导体为一个。这是因为在连接有多个电阻时，在电阻之间的导体发生了断线时，在断线的前后电压Vy按照数学式1变化。虽然能够观察电压的变化来判断断线，但是为了再次使用需要存储断线的情况等应对措施，从而变得复杂，因此优选针对每个导体为一个。

在图9所示的恶化状态检测单元100的第7实施方式中，将附图标记11-1～11-4所示的滤波器、放大电路以及供给电压Vx的电阻形成为组合的电路，连接至监视用/电压供给用兼用导体1’(1’-1～1’-4)的每个导体(共计4个)。

当通过电路11-1的例子进行说明时，由以下形成：电阻Rz1、滤波器以及放大电路，电阻Rz1一端连接至电压Vx的供给源而另一端连接至监视用/电压供给用兼用导体1’-1；滤波器由连接至监视用/电压供给用兼用导体1’-1的电阻Rf1和电容器C1形成；放大电路由电阻R11、R21以及OP放大器3a1构成，并经由该滤波器输入监视用/电压供给用兼用导体1’-1的电压Vy1。其他电路11-2～电路11-4也是同样的结构。

在印刷基板的使用初期阶段，印刷基板的恶化未进展，关于监视用/电压供给用兼用导体1’(1’-1～1’-4)的Vy1～Vy4的电压，因为经由电阻Rz1～Rz4来供给电压Vx，所以是接近电压Vx的电压。另一方面，当继续使用印刷基板时，由于导电物质使监视用/电压供给用兼用导体1’(1’-1～1’-4)与电压接受导体2’之间的绝缘电阻Ry1～Ry4降低，监视用/电压供给用兼用导体1’(1’-1～1’-4)的电压Vy1～Vy4降低，对该电压Vy1～Vy4进行放大的放大电路的OP放大器3a1～3a4的输出电压V_out1～V_out4也降低。通过监视该放大电路的输出电压V_out1～V_out4，来检测印刷基板的恶化。此外，由于监视用/电压供给用兼用导体1’变为阳极，因此当印刷基板恶化时，监视用/电压供给用兼用导体1’(1’-1～1’-4)有可能断线，但是由于监视用/电压供给用兼用导体1’(1’-1～1’-4)的多个(在图9的例子中为4个)电路(11-1～11-4)与多个导体(在图9的例子中为4个)相连接，因此即使监视用/电压供给用兼用导体1’断线，仍保持恶化检测功能。此外，在图9的例子中，虽然设为4组，但是可以是3组以下，也可以是5组以上。

图10是恶化判别检测/警报单元的第1实施方式的概要图，该恶化判别检测/警报单元基于该恶化状态检测单元100的输出电压(放大电路的输出)V_out来判别印刷基板是否恶化，且在判断为恶化时，输出恶化检测信号并产生警报等。将上述各实施方式的恶化状态检测单元100的输出(放大电路3的输出)输入给该恶化判别检测/警报单元200。

该实施方式的恶化判别检测/警报单元200由恶化判别检测单元21和警报输出单元22构成，恶化判别检测单元21由比较电路21a构成。向恶化判别检测单元21的比较电路21a输入恶化状态检测单元100的输出电压(放大电路的输出电压)V_out，将该输出电压V_out与用于判别恶化的基准电压进行比较，当输出电压V_out超出基准电压范围时，向警报输出单元22输出恶化检测信号。警报输出单元22由显示器、多层警示灯，警报灯、蜂鸣部等构成，当从恶化判别检测单元21输出了恶化检测信号时，在显示器上进行“因为印刷基板恶化，所以需要更换印刷板或清洗印刷板，此外检查机箱的密封性”等的显示，或者使多层警示灯点亮，或者使蜂鸣器鸣响。

此外，在将图5所示的第4实施方式的恶化状态检测单元100用作恶化状态检测单元100时，通过从恶化判别检测单元21输出的恶化检测信号(从比较电路21a输出的信号)，使电压/电流供给电路9的逻辑输出关闭。

此外，在恶化状态检测单元100通过第3实施方式(图4A、图4B)、第4实施方式(图5)、第5实施方式(图7)、第7实施方式(图9)构成的情况下，恶化状态检测单元100的输出电压(放大电路3的输出)V_out存在多个，根据放大电路3的特性，输出电压V_out的形式也不同，因此选择恶化状态检测单元100的输出电压(放大电路3的输出)V_out来连接比较电路21a，设定与该放大器的特性相符的基准值。或者，可以针对恶化状态检测单元100的每个输出电压(放大电路3的输出)V_out设置比较电路21a，也可以选择取出恶化检测信号的比较电路21a。

图11是恶化判别检测/警报单元的第2实施方式的概要图。该第2实施方式的恶化判别检测/警报单元201由恶化判别检测单元21’和警报输出单元26构成，所述恶化判别检测单元21’由A/D转换器(模拟/数字电压转换器)23、处理器24以及存储器(例如Flash ROM(快闪ROM)、通过电源支持的RAM、EEPROM等)25构成。将恶化状态检测单元100的输出电压(放大电路3的输出电压)V_out输入给A/D转换器23，转换为数字值，处理器24通过任意的间隔执行后述的处理，基于转换为数字值的输出电压V_out等，对印刷基板是否为恶化状态进行判别检测，在判别为恶化状态时，向警报输出单元26输出恶化检测信号。

该警报输出单元26由显示器、多层警示灯，警报灯、蜂鸣器等构成，接受恶化检测信号，进行消息的显示或将多层警示灯点亮、或者使蜂鸣器鸣响等警报显示。

该第2实施方式的恶化判别检测/警报单元201的恶化判别检测单元21’，基于从开始使用印刷基板到现在为止的时间(存续时间)、恶化状态检测单元100的输出电压(放大电路的输出电压)V_out的大小、以及该输出电压V_out相对于时间的变化量这3个主要因素，输出多种恶化检测信号，并使警报输出单元26产生与该信号相对应的消息等。

图12是表示第2实施方式的恶化判别检测/警报单元201中的处理器24所执行的印刷基板恶化检测处理的算法的流程图。处理器24在每个预定周期或者在预定定时执行该处理。此外，在图12中所示的处理中，作为检测表示印刷基板的恶化状态的信号的恶化状态检测单元100，使用了仅具有1个将监视用导体1的电压Vy放大后输出的放大电路3，输出1个输出电压V_out的第1实施方式(图1A、图1B)、第2实施方式(图3)、第6实施方式(图8)的恶化状态检测单元100。

处理器24判断是否在警报中(步骤S1)，如果是警报中，则结束该处理。如果不是在警报中，则从时钟单元读取当前时刻Tr(步骤S2)，并且读出通过A/D转换器将恶化状态检测单元100的输出电压(放大电路3的输出电压)V_out转换为数字值后的数据(步骤S3)。接着，从当前时刻Tr减去在存储器25内设置的、对前一次执行恶化检测处理的时刻进行存储的存储部M(Tb)中存储的时刻Tb，来求出从前一次的恶化检测处理到本次恶化检测处理为止的经过时间ΔT(步骤S4)。并且，把在步骤S2中读出的当前时刻Tr存储在存储部M(Tb)中，存储为在执行下一次处理时使用的前一次执行恶化检测处理的时刻Tb(步骤S5)。并且，从步骤S2中求出的当前时刻Tr减去印刷基板的开始使用时刻(搭载了印刷基板的电子设备的可动开始时刻)T0，来求出印刷基板的继续使用时间TI(步骤S6)。此外，在开始使用印刷基板时，把印刷基板的开始使用时刻T0作为初始设定存储在存储器25中。

接着，把为了根据印刷基板的存续时间TI来判别恶化而预先设定的基准存续时间Ts与印刷基板的存续时间TI进行比较(步骤S7)，如果印刷基板的存续时间TI在基准存续时间Ts以上，则将长时间使用经过标志Ft置为“1”(步骤S8)，并进入步骤S9。此外，如果印刷基板的存续时间TI小于基准存续时间Ts，则不将长时间使用经过标志Ft置为“1”而进入步骤S9。此外，长时间使用经过标志Ft也在开始使用印刷基板时，通过初始设定设定为“0”。另外，当在步骤S7中判断为“否”时，可以追加使长时间使用经过标志Ft成为“0”的处理。

在步骤S9中，判别在步骤S3中读出的输出电压V_out是否在为了判别恶化而预先设定并存储的第1基准值Vs1以上，如果输出电压V_out在第1基准值Vs1以上，则输出作为恶化检测信号的警报7(步骤S28)，通过警报输出单元26在显示器上显示“印刷基板的图案上附着了导电物质(包含迁移)。需要立即更换印刷板或清洗印刷板、或者去除导电物质。此外，机箱的密封性差，请提高密封性。”等，或者将多层警示灯点亮，或者使蜂鸣器鸣响，并结束该处理。

关于第1基准值Vs1，被设定为与电压Vy相对的输出电压V_out的值，该电压Vy为监视用导体1的电压Vy与向电压供给用导体2施加的电压Vx为大致相等的程度并且稍稍低于该电压Vx，假设由于金属物质使监视用导体1与电压供给用导体2之间发生了短路，或者由于迁移而发生了短路等来进行设置。

在恶化状态检测单元100的输出电压V_out小于第1基准值Vs1时，从步骤S9进入步骤S10，判别输出电压V_out是否在第2基准值Vs2以上。将该第2基准值Vs2设定为应判断为发生了异常或者疑似异常的程度的值(第1基准值Vs1＞第2基准值Vs2)，在判别为输出电压V_out在第2基准值Vs2以上时，将电压异常标志Fv置为“1”(步骤S11)，如果小于第2基准值Vs2，则将该电压异常标志Fv置为“0”(步骤S12)。

接着，从在步骤S2中读取的本次的输出电压V_out减去在存储部M(Vb)中存储的在前一次的恶化检测处理时检测出的输出电压V_out(将该前一次的输出电压V_out表示为Vb)与(本次的输出电压V_out－Vb(前一次的V_out))，来求出前一次与本次的恶化检测处理时的输出电压的差ΔV(＝本次的V_out-Vb(前一次的V_out))(步骤S13)。

然后，将该输出电压的差ΔV除以在步骤S4中求出的、从前一次的恶化检测处理到本次的恶化检测处理为止的经过时间ΔT，求出输出电压相对于时间的变化量V_out’(步骤S14)。将该输出电压的变化量V_out’与预先设定的电压变化量基准值Vs’进行比较(步骤S15)，如果该输出电压的变化量V_out’小于电压变化量基准值Vs’，则进入步骤S16，判别是否将电压异常标志Fv置为了“1”，如果未置为“1”，则本次输入的输出电压V_out小于第2基准值Vs2，输出电压的变化量V_out’也小于电压变化量基准值Vs’，从而未进行大的变化，因此作为未发生异常，将本次读取的输出电压V_out存储在存储部M(Vb)中，存储为在下一次处理时使用的前一次的输出Vb(步骤S17)，并结束该处理。

另一方面，当在步骤S16中判别为电压异常标志Fv被设置为了“1”时，判别长时间使用经过标志Ft是否被置为了“1”，如果没有被置为“1”则输出警报5来作为恶化检测信号(步骤S19)，如果被置为了“1”则输出警报6来作为恶化检测信号(步骤S20)，转移到步骤17，将本次读取的输出电压V_out储存在存储部M(Vb)中，并结束该处理。

警报5为输出电压相对于时间的变化量V_out’不大，输出电压V_out在第2基准值Vs2以上，且从开始运转时刻起的经过时间短的情况，考虑监视用导体1与电压供给用导体2之间的绝缘电阻Ry急速降低的情况，因此在显示器上显示“需要立即更换印刷板或清洗印刷板。另外，考虑机箱的密封性差。请进行密封性的检查来提高密封性。”等，或者将多层警示灯点亮，或者使蜂鸣器鸣响。

警报6为输出电压的变化量V_out’不大，输出电压V_out在第2基准值Vs2以上，且从开始运转时刻起的经过时间长的情况，考虑监视用导体1与电压供给用导体2之间的绝缘电阻Ry逐渐降低的情况，因此在显示器上显示“需要立即更换印刷板或清洗印刷板。另外，请进行机箱的密封性的检查。”等，或者将多层警示灯点亮，或者使蜂鸣器鸣响。

另一方面，当在步骤S15中判断为输出电压的变化量V_out’在电压变化量基准值Vs’以上时，判别长时间使用经过标志Ft是否被置为了“1”(步骤S21)，如果没有被置为“1”，则判别在存储部M(Vb)中存储的输出电压Vb(前一次检测出的输出电压V_out)是否在第3基准值Vsb(第2基准值Vs2＞第3基准值Vsb，第3基准值Vsb并不是为了判别电压异常而设定的值，而是为了判别V_out变低还是变高而设定的值)以上(步骤S22)，如果小于第3基准值Vsb，则此时输出电压相对于时间的变化量V_out’在基准值以上，从可动开始时刻起的经过时间短，且前一次的输出电压V_out(＝Vb)小于第3基准值Vsb，因此考虑机箱的密封性从最初开始就较差。因此，输出警报1来作为恶化检测信号，并在显示器上显示“需要立即更换印刷板或清洗印刷板。另外，考虑机箱的密封性较差。请进行密封性的检查来提高密封性。”等，或者将多层警示灯点亮，或者使蜂鸣器鸣响(步骤S23)。

另外，在长时间使用经过标志Ft为“0”，(步骤S21)，且输出电压Vb(前一次的输出电压V_out)在第3基准值Vsb以上的情况下(步骤S22)，此时，输出电压相对于时间的变化量V_out’在基准值以上，从开始运转时刻起的经过时间短，输出电压Vb(前一次的输出电压V_out)在第3基准值Vsb以上，例如考虑机箱的密封性从最初开始就非常差。因此，输出警报2来作为恶化检测信号，并在显示器上显示“需要立即更换印刷板或清洗印刷板。另外，由于机箱的密封性差，请立即提高密封性。”等，或者将多层警示灯点亮，或者使蜂鸣器鸣响(步骤S24)。

另外，当在步骤S21中判断为长时间使用经过标志Ft为“1”时，判别输出电压Vb(前一次的输出电压V_out)是否在第3基准值Vsb以上(步骤S25)，如果输出电压Vb(＝前一次的输出电压V_out)小于第3基准值Vsb，则此时输出电压相对于时间的变化量V_out’在基准值以上，从开始运转时刻起的经过时间长，输出电压Vb(前一次的输出电压V_out)小于第3基准值Vsb，从而例如考虑机箱的密封性急剧恶化。

因此，输出警报3来作为恶化检测信号，并在显示器上显示“需要立即更换印刷板或清洗印刷板。另外，考虑机箱的密封性变差，因此请检查机箱的密封性是否没有变差。”等，或者将多层警示灯点亮，或者使蜂鸣器鸣响(步骤S26)。

当在步骤S25中判别为输出电压Vb(前一次的输出电压V_out)在第3基准值Vsb以上时，此时输出电压相对于时间的变化量V_out’在基准值以上，从开始运转时刻起的经过时间长，输出电压Vb(前一次的输出电压V_out)在第3基准值Vsb以上，从而例如考虑机箱的密封性逐渐变差，或者在机箱的密封性不能说是好的状态下被继续使用的情况。因此，输出警报4来作为恶化检测信号，并在显示器上显示“需要立即更换印刷板或清洗印刷板。另外，请检查机箱的密封性是否未变差或者密封性是否良好。”等，或者将多层警示灯点亮，或者使蜂鸣器鸣响(步骤S27)。于是，在输出了警报1～警报4后，将本次读取到的输出电压V_out储存在存储部M(Vb)中，并存储为在下一次处理时使用的前一次的输出Vb(步骤S17)，从而结束该处理。

以上对警报的处理进行了叙述，但是显示内容仅为一例，需要清楚其他显示内容也是可以的。另外，当“在显示器上进行显示或将多层警示灯点亮，或者使蜂鸣器鸣响”不合适时，也可以在存储单元中保存显示内容，由服务人员等进行操作，由此能够确认在显示器上显示的内容。

另外，说明了在存储部M中将前一次的时刻和电压数据替换为本次的时刻和电压的数据，但是也可以在每个时刻存储电压等数据。如此，能够观察电压等相对于时间经过的变化，因此也可作为大数据来进行处理，从而可以期待能够进行细致的判断。此外，在步骤15及其以后，关于基准值说明为各1个，但是需要清楚也可以将各个基准值设为2个以上。

在附着了液体等从而输出电压相对于时间的变化量V_out’比前一次大幅增加的情况下，由于下一次变化量V_out’有可能降低(因为即使由于电蚀使电流持续流过，如果电流的变化小则ΔV变小)，因此只要输出电压V_out不大幅变化(只要不进行清洗等)，则希望继续显示。

另外，作为恶化状态检测单元100，在使用具备多个对监视用导体1的电压Vy进行放大后输出的放大电路3的第3实施方式(图4A、图4B)、第4实施方式(图5)、第7实施方式(图9)的恶化状态检测单元100时，在存储器25内，将与各放大电路3相对应的第1基准值Vs1、第2基准值Vs2、第3基准值Vsb、电压变化量基准值Vs’与各个放大电路相对应地进行存储，在选择了在印刷基板恶化检测处理中使用的放大器的输出电压V_out时，读取与该选择放大器相对应地存储的第1基准值Vs1、第2基准值Vs2、电压变化量基准值Vs’，来用于印刷基板恶化检测处理即可。

此外，在使用第7实施方式(图9)的恶化状态检测单元100时，因为在监视用导体1的电压Vy降低时产生异常，所以图12所示的印刷基板恶化检测处理中的步骤S9、S10的判断成为是否在基准值以下的判断(V_out≦Vs1、V_out≦Vs2)，在步骤S13中从前一次检测的输出电压减去本次检测的输出电压，来求出输出电压的差ΔV(Vb－V_out＝ΔV)。

并且，在发出警报后，根据需要确认存储部M(Vb)的值，清洗印刷板，将存储部M(Vb)中存储的输出电压改写为清洗后的输出电压V_out并进行保存(作为清洗后的V_out，即使实际上不进行动作，例如使用检测器来测定监视用导体1与电压供给用导体2之间的绝缘电阻，由此可通过数学式(1)及数学式(3)简单地得知)，解除警报状态，由此可再次使用。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但是本发明并不局限于上述实施方式的例子，可以通过添加适当的变更，以其他方式来实施。

Claims (13)

1.一种印刷基板的恶化检测装置，其对设置在电子设备中的印刷基板的恶化进行检测，其特征在于，具备：

恶化状态检测单元，其包含监视用导体和电压供给用导体，将所述监视用导体与所述电压供给用导体通过任意间隔在印刷基板上进行配线，在多个部位向所述电压供给用导体赋予预定的电位，所述监视用导体与比所述电压供给用导体的所述预定的电位低的电位连接；以及

恶化判别检测单元，其基于该恶化状态检测单元的输出电位判别并检测印刷基板的恶化，来输出恶化检测信号，

所述恶化状态检测单元的所述输出电位表示由于所述监视用导体与所述电压供给用导体之间的绝缘电阻进行变化而导致的所述监视用导体的电位的变化。

2.根据权利要求1所述的印刷基板的恶化检测装置，其特征在于，

所述电压供给用导体在多个部位与电压/电流供给源连接，所述监视用导体在1个部位或多个部位经由电阻与比所述电压/电流供给源的电位低的电位连接。

3.根据权利要求2所述的印刷基板的恶化检测装置，其特征在于，

经由电阻与所述监视用导体相连接的电位为0V。

4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的印刷基板的恶化检测装置，其特征在于，

覆盖所述监视用导体和所述电压供给用导体的保护层覆盖所述监视用导体和所述电压供给用导体的一部分。

5.根据权利要求4所述的印刷基板的恶化检测装置，其特征在于，

所述监视用导体或所述电压供给用导体被切出缺口从而具有没有导体的部分，并且包含所述没有导体的部分地被所述保护层覆盖，由此在所述没有导体的部分保护层与基板紧密贴合。

6.根据权利要求1至3中的任意一项所述的印刷基板的恶化检测装置，其特征在于，

所述恶化状态检测单元具备与所述监视用导体相连接的1个或多个放大电路，该放大电路送出所述输出电位。

7.根据权利要求6所述的印刷基板的恶化检测装置，其特征在于，

以各自的放大度不同的方式，设定与所述监视用导体相连接的多个放大电路。

8.根据权利要求2所述的印刷基板的恶化检测装置，其特征在于，

所述电压/电流供给源由电压/电流供给电路构成，当检测出所述恶化检测信号时，所述电压/电流供给电路以预定时间停止供给所述预定的电位。

9.根据权利要求1至3中的任意一项所述的印刷基板的恶化检测装置，其特征在于，

所述恶化检测装置构成为：

在所述监视用导体以及所述电压供给用导体以外，将兼做监视用导体和电压供给用导体的第3导体，与所述监视用导体之间通过任意间隔在印刷基板上进行配线，并将所述监视用导体与所述第3导体连接使其成为相同的电位，在所述电压供给用导体恶化时，将所述监视用导体与所述第3导体的连接断开，并能够将连接至所述电压供给用导体的电位与所述第3导体连接。

10.根据权利要求6所述的印刷基板的恶化检测装置，其特征在于，

所述恶化判别检测单元具备与所述恶化状态检测单元所具备的各个放大电路相连接的比较电路，各个比较电路将所连接的放大电路的输出电位与基准电位进行比较，当输出电位超出基准电位的范围时，输出所述恶化检测信号。

11.根据权利要求1至3中的任意一项所述的印刷基板的恶化检测装置，其特征在于，

所述恶化判别检测单元在每个预定时间或每个预定定时读入所述恶化状态检测单元的输出电位V_out和当前时刻Tr，根据从开始使用印刷基板起的时间、前一次与本次读入的输出电位的差以及时刻的差，求出输出电位相对于时间的变化量V_out，将该输出电位相对于时间的变化量V_out、读入的所述输出电位V_out、以及从开始使用起的存续时间作为判别印刷基板的恶化状态的主要因素，基于该主要因素的大小的组合来输出结果检测信号。

12.根据权利要求1至3中的任意一项所述的印刷基板的恶化检测装置，其特征在于，

所述恶化判别检测单元具有：

在每个预定时间或每个预定定时读入所述恶化状态检测单元的输出电位V_out和当前时刻Tr的单元；

根据读入的所述当前时刻与预先设定的印刷基板的开始使用时刻来求出从开始使用起的存续时间TI的单元；

根据读入的所述当前时刻和在存储部中存储的前一次读入的时刻来计算从前一次的读入开始的经过时间ΔT的单元；

求出读入的输出电位V_out与在存储部中存储的前一次读入的输出电位Vb之间的差电位ΔV的单元；

将所述差电位ΔV除以所述经过时间ΔT，来求出输出电位相对于时间的变化量V_out的单元；

分别存储读入的输出电位V_out和当前时刻Tr的存储部；

将读入的输出电位V_out与预先设定的基准电位进行比较/判定的电位的比较/判定部；

将从开始使用起的存续时间TI与预先设定的基准存续时间进行比较/判定的存续时间的比较/判定部；

将输出电位相对于所述时间的变化量V_out与预先设定的基准变化量进行比较/判定的电位变化量的比较/判定单元；以及

输出基于所述各比较/判定单元的判定结果的组合的恶化检测信号的单元。

13.根据权利要求10所述的印刷基板的恶化检测装置，其特征在于，

所述恶化检测装置具备警报输出单元，该警报输出单元输出与所述恶化检测信号的种类相对应的警报或消息。

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