CN107260762B - 一种鲍鱼壳饮片的炮制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及中药饮片的炮制方法，具体涉及一种鲍鱼壳饮片的炮制方法。采取以下步骤：向大豆油中按0.5‑0.7%的重量比例加入失水山梨醇脂肪酸酯混合均匀，作为清洗剂清洗鲍鱼壳，鲍鱼壳经340‑350℃的蒸汽蒸制，待鲍鱼壳中心温度降至128‑135℃时，用80‑90兆周的高频电磁波处理鲍鱼壳2‑3秒，将鲍鱼壳粉超微粉碎。所得到的鲍鱼壳饮片洁净度高，杂质含量低于2%，成品无腥味，有效成分溶出率达86.6%以上。

Description

一种鲍鱼壳饮片的炮制方法
技术领域
本发明涉及中药饮片的炮制方法，具体涉及一种鲍鱼壳饮片的炮制方法。
背景技术
鲍鱼是一种原始的海洋贝类，属于单壳软体动物，其只有半面外壳，壳坚厚、扁而宽，鲍鱼是中国传统的名贵食材，位居四大海味之首，其肉质细嫩，鲜而不腻；营养丰富，清而味浓，烧菜、调汤，妙味无穷。鲍鱼壳即鲍鱼的壳体，是珍贵的药材，又名石决明，古书上又叫它千里光，有明目的功效，因此得名。石决明还有清热平肝、滋阴潜阳的作用，可用于医治头晕眼花、高血压及发烧引起的手足痉挛、抽搐，其他炎症等。
目前鲍鱼壳一般经清洗、烘干、敲碎后入药使用，具体炮制时主要存在以下难点：
（1）鲍鱼壳壳体表面凹凸不平，表面隐藏污物很难清除；
（2）鲍鱼壳壳体较硬，不易研磨；
（3）鲍鱼壳具有腥味，感官较差；
（4）炮制后鲍鱼壳中有效成分溶出率低，药效不明显。
发明内容
为解决现有鲍鱼壳炮制时存在的问题，本发明的目的在于提供一种鲍鱼壳饮片的炮制方法，该炮制方法简单，生产成本低，极易适于工业化生产。
本发明采用的技术方案为，一种鲍鱼壳饮片的炮制方法，采取以下步骤：
（1）向大豆油中按0.5-0.7%的重量比例加入失水山梨醇脂肪酸酯混合均匀，将初步冲洗后的鲍鱼壳完全浸于其中，浸渍搅拌处理60-70分钟，静置8小时以上，将鲍鱼壳捞出；
（2）用340-350℃的蒸汽对鲍鱼壳进行热处理8-10秒，待鲍鱼壳中心温度降至128-135℃时，用80-90兆周的高频电磁波处理鲍鱼壳2-3秒；
（3）将鲍鱼壳粉超微粉碎。
优选的，搅拌速率为35-40r/min。
优选的，将鲍鱼壳缓慢捞出，避免沉淀再次附着。
优选的，用340℃的蒸汽对鲍鱼壳进行热处理8秒，待鲍鱼壳中心温度降至128℃时，用80兆周的高频电磁波处理鲍鱼壳2-3秒。
优选的，用350℃的蒸汽对鲍鱼壳进行热处理10秒，待鲍鱼壳中心温度降至135℃时，用90兆周的高频电磁波处理鲍鱼壳3秒。
优选的，将鲍鱼壳粉超微粉碎至200目。
本发明通过上述步骤处理，有效解决了背景技术中所阐述的鲍鱼壳炮制中存在的问题，鲍鱼壳经清洗后，浸入由向大豆油中按0.5-0.7%的重量比例加入失水山梨醇脂肪酸酯混合均匀调配得到的浸泡液中搅拌处理，所得到的浸泡液具有稀释、去黏效果，使鲍鱼壳隐藏污渍能够有效从壳体剥离，沉淀至底层，进而得到洁净度较高的鲍鱼壳，提高鲍鱼饮片的质量；
处理后的鲍鱼壳表层附着一薄层大豆油，用340-350℃的蒸汽对鲍鱼壳进行热处理8-10秒，鲍鱼壳中的腥味物质溶于大豆油中，并随着蒸汽一同从鲍鱼壳表层流失；
待鲍鱼壳中心温度降至128-135℃时，用80-90兆周的高频电磁波处理鲍鱼壳2-3秒，能够脆化鲍鱼壳内部组织结构，使鲍鱼壳瞬间产生脆性裂断，利于鲍鱼壳研磨；同时由于鲍鱼壳内部组织脆裂，显著提高了鲍鱼壳中有效物质的溶出率。
本发明处理方式简单，处理成本低，所使用的大豆油中按0.5-0.7%的重量比例加入失水山梨醇脂肪酸酯混合均匀得到的混合液经滤杂后能反复使用，最终所得到的鲍鱼壳饮片洁净度高，杂质含量低于2%，成品无腥味，有效成分溶出率达86.6%以上。
具体实施方式
实施例1、一种鲍鱼壳饮片的炮制方法，具体步骤为：
（1）向大豆油中按0.5%的重量比例加入失水山梨醇脂肪酸酯混合均匀，将初步冲洗后的鲍鱼壳完全浸于其中，以35r/min的速率浸渍搅拌处理60分钟，静置8小时以上，将鲍鱼壳缓慢捞出；
（2）用340℃的蒸汽对鲍鱼壳进行热处理8秒，待鲍鱼壳中心温度降至128℃时，用80兆周的高频电磁波处理鲍鱼壳2秒；
（3）将鲍鱼壳粉超微粉碎至200目。
实施例2、一种鲍鱼壳饮片的炮制方法，具体步骤为：
（1）向大豆油中按0.7%的重量比例加入失水山梨醇脂肪酸酯混合均匀，将初步冲洗后的鲍鱼壳完全浸于其中，以40r/min的速率浸渍搅拌处理70分钟，静置8小时以上，将鲍鱼壳缓慢捞出；
（2）用350℃的蒸汽对鲍鱼壳进行热处理10秒，待鲍鱼壳中心温度降至135℃时，用90兆周的高频电磁波处理鲍鱼壳3秒；
（3）将鲍鱼壳粉超微粉碎至200目。
实施例3、一种鲍鱼壳饮片的炮制方法，具体步骤为：
（1）向大豆油中按0.7%的重量比例加入失水山梨醇脂肪酸酯混合均匀，将初步冲洗后的鲍鱼壳完全浸于其中，以40r/min的速率浸渍搅拌处理70分钟，静置8小时以上，将鲍鱼壳缓慢捞出；
（2）用350℃的蒸汽对鲍鱼壳进行热处理10秒，待鲍鱼壳中心温度降至135℃时，用90兆周的高频电磁波处理鲍鱼壳3秒；
（3）将鲍鱼壳粉超微粉碎至200目。
从市场上同期采购一批同一产地所产的相同品种的鲍鱼壳，随机分为实验组1、实验组2、实验组3、对照组共4组，每组5kg鲍鱼壳，其中实验组1、实验组2、实验组3分别按照实施例1、实施例2、实施例3方式处理得到鲍鱼壳超微粉；
对照组按常规方式加工处理后，超微粉碎至200目，得到鲍鱼壳超微粉；
将各组所得到的鲍鱼壳超微粉用于大白鼠降压试验中；
试验所用大白鼠周龄在8-10周，体重为155-170g，雌雄各40只，随机每组分10只雌鼠、10只雄鼠；
试验前分析各组大鼠血压、体重、周龄等比较差异均无显著性(p>0 .05)。清洁级动物房饲养，饲养环境温度25±1℃，湿度60％RH。SHR大鼠适应性喂养5天后可进行试验，试验期间，
其中实验组1大鼠每天给予实验组1所得到的鲍鱼壳超微粉5g/kg；
实验组2大鼠每天给予实验组2所得到的鲍鱼壳超微粉5g/kg；
实验组3大鼠每天给予实验组3所得到的鲍鱼壳超微粉5g/kg；
对照组大鼠每天给予对照组所得到的鲍鱼壳超微粉5g/kg；
试验期为30天，
试验前测定一次各组大鼠的尾动脉收缩压，每次测量3次，取其平均值；
试验结束测定一次各组大鼠的尾动脉收缩压，每次测量3次，取其平均值；
结果见表1：
组别 试验前尾动脉收缩压平均值（mmHg） 试验后尾动脉收缩压平均值（mmHg）
实验组1 185.2-200.7 122.3-128.6
实验组2 183.7-196.5 120.7-126.5
实验组3 188.4-206.1 127.4-130.1
对照组 186.6-203.5 166.8-171.5
由表1可知，实验组1、实验组2、实验组3所得到的鲍鱼壳超微粉具有显著的降压效果，对照组常规方式制得的鲍鱼壳超微粉降压效果不甚明显。

Claims (5)

1.一种鲍鱼壳饮片的炮制方法，其特征在于，采取以下步骤：
（1）向大豆油中按0.5-0.7%的重量比例加入失水山梨醇脂肪酸酯混合均匀，将初步冲洗后的鲍鱼壳完全浸于其中，浸渍搅拌处理60-70分钟，静置8小时以上，将鲍鱼壳捞出；
（2）用340-350℃的蒸汽对鲍鱼壳进行热处理8-10秒，待鲍鱼壳中心温度降至128-135℃时，用80-90兆周的高频电磁波处理鲍鱼壳2-3秒；
（3）将鲍鱼壳粉超微粉碎至200目。
2.根据权利要求1所述的一种鲍鱼壳饮片的炮制方法，其特征在于，
搅拌速率为35-40r/min。
3.根据权利要求1所述的一种鲍鱼壳饮片的炮制方法，其特征在于，
将鲍鱼壳缓慢捞出，避免沉淀再次附着。
4.根据权利要求1所述的一种鲍鱼壳饮片的炮制方法，其特征在于，
用340℃的蒸汽对鲍鱼壳进行热处理8秒，待鲍鱼壳中心温度降至128℃时，用80兆周的高频电磁波处理鲍鱼壳2-3秒。
5.根据权利要求1所述的一种鲍鱼壳饮片的炮制方法，其特征在于，
用350℃的蒸汽对鲍鱼壳进行热处理10秒，待鲍鱼壳中心温度降至135℃时，用90兆周的高频电磁波处理鲍鱼壳3秒。
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