CN1072182C - 一种用于从载带向基底传送薄片的手持装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于从载带(6)向基底(8)传送薄片(7)的手动装置。所述装置带有一个敷贴装置(1)，其端部(11)从壳体伸出。来自供给辊的载带(6)延伸并环绕所述端部形成卷绕轮，为了进行装置的拉和推操作，在每种情况下都制有一个接触面(9a，9b)，借助该接触面载带(6)可压靠在基底(8)上，用以传送薄片(7)。为此，敷贴装置(1)包括其间由空隙(18)隔开的两个敷贴爪(4a，4b)，每个敷贴爪均具有两个接触面(9a，9b)之一。

Description

一种用于从载带向基底传 送薄片的手持装置

本发明涉及一种用于从载带向基底传送薄片的手持装置，它包括一个其端部从壳体伸出的敷贴器，来自供给辊的贴有薄片的载带环绕着该敷贴器，所述载带被导向至卷带轴，敷贴器上具有接触面，用于进行手持装置的“拉”和“推”操作，所述载带设计成如下形式，即它由所述接触面按压在基底上以便传送薄片。

DE 3832163A1描述了这样一种装置。在该申请中，敷贴器包括一个敷贴脚，其自由端带有薄唇状敷贴爪，以确保能够相对于载带的纵轴线横向不摆动地粘贴薄片，例如需要从载带向基底传送用于覆盖的薄片。这种薄片主要是粘附膜或者覆盖膜。

薄唇状敷贴爪包括接触面，即使基底是弹性的和/或不平整的，该爪仍能将贴有薄片的载带均匀按压在基底面上，例如工作面上。这一结构是为用拉的操作方式将薄片敷贴于工作面上而特别设计的。

最近的改进方案是设计既可用拉的方式、又可用推的方式将薄片敷贴于工作面上。这种装置的推操作方式具有如下优点，比如方便了修改文本等覆盖操作，即很容易看到欲被修改的文本开头和末尾，而没有被该装置所遮挡，但在拉的操作方式中却会发生这种遮挡现象。

这样一种手持装置包括一个壳体，一个支撑脚从壳体上伸出，该壳体的自由端带有作为敷贴器的敷贴器辊。为了向基底传送薄片，将来自供给辊的贴有薄片的载带导向至敷贴器辊，在这里由第一接触面或者第二接触面按压载带抵靠基底，是第一接触面还是第二接触面按压载带取决于怎样握持该装置，即取决于该装置是以拉还是以推的方式操作。在薄片或者薄片层已传送到基底上后，即将空的条带导引至卷带轴。

如果需要采用两种操作方式、即拉的方式和推的方式，则敷贴器必须在结构上基本对称，因为为了改变操作方式，手持装置必须旋转180°，以将另一接触面压在由基底构成的工作面上。由于当载带从供给辊上退绕时，它必须驱动包括供给辊芯轴和可转动的安装装置的供给辊、以及滑动的棘爪和用于接收空带的卷带轴，这就会产生力矩，而这一力矩必须由薄片与基底的粘接力克服，否则薄片会撕断和/或使载带的传送运动停止。

尽管敷贴器辊适用于手持装置的拉和推操作方式，但当需要将覆盖薄片传送给基底时，它不能保证以与载带的纵轴线成直角的方式不摆动地敷贴薄片，而用敷贴爪作为敷贴器可以实现。

使用敷贴爪的实验表明，根据薄片的粘接强度，应预先假定在薄片和基底之间的最小接触面，该接触面由载带宽度和载带与基底的接触长度决定。另外，在操作所述手持装置时，使用者不必局限于一个特定的敷贴角度。实际上，该装置也可以在其它敷贴角度下操作，这些角度在一定限度下能独立选择，该一定限度可以通过制成的接触面、即特定的接触面(最好是圆形)而得到。

因此，通过推或拉操作从载带向基底传送薄片的已知手持装置，带有曲率半径为0.4到0.6mm的敷贴爪，这不可避免地使敷贴爪的厚度不能弹性地适应基底。然而，由于对该曲率半径具有较低限制，在为推拉方式设计的、带有公知的敷贴爪或者敷贴器辊的手持装置中，DE 3832163 A1所述手持装置所采用的敷贴脚的优点-比如包括能够弹性适应不平整的基底并精确地粘贴薄片层的优点-不能够完全实现。

因此，本发明所要解决的问题是改进本文开头所述的手持装置，即在拉方式和推方式下，总能确保薄片从载带向基底均匀和不间断地传送，并且在其敷贴的末端还能干净利索地分离薄片。

根据本发明，这一问题借助开始所述形式的手持装置得以解决，其中敷贴器包括两个敷贴爪，这两个敷贴爪相互隔开一个空间，并且每个爪具有两个接触表面的一个接触表面。另一方面，采用这两个敷贴爪保证了薄片在与载带大致成直角的情况下，在所需薄片的传送序列末端精确地加以分离，同时，在两个敷贴爪的末端形成足够大的公共的曲率半径圆弧或包络圆半径，其中该圆弧跨过上述空间，使得在拉和推方式下很容易实现粘贴操作。但在另一方面，根据本发明，敷贴爪也可制成较薄的结构，通过它们的弹性来平衡任何局部的不平度，从而保证即使在弹性的或者不平整的基底上仍能均匀地敷贴薄片。

本发明提供一种用于从载带向基底传送薄片的手持装置，它包括一个其端部从壳体伸出的敷贴器，来自供给辊的载带环绕该敷贴器，所述载带被导向至卷带轴，敷贴器上具有接触面，用于进行装置的拉和推操作方式，载带设计成被所述接触面压靠在基底上用以传送薄片，敷贴器包括两个竖直邻近的敷贴爪，它们相互隔开一个空间，并且每个爪均带有两个接触面之一。

本发明的另一个优点是，为解决特定问题而设计的敷贴爪最佳形式可用于两种操作方式中。

在本发明的一个优选实施例中，敷贴爪可相互弹性变形。这就进一步改进了手持装置的操作，并使其更方便地应用，因为接触面对基底的适应性得到进一步改善，即便在不平整的基底上，在不用很大的力将手持装置按压在基底上的情况下，就能够正确和均匀的敷贴载带以及传送薄片。这样，使用者就能够集中精力引导和握持装置而无误地进行操作。

在本发明所述的一个特别廉价的手持装置中，敷贴器包括一个敷贴脚，其自由端形成或终止于两个敷贴爪，这两个敷贴爪被形成空间的槽分隔，该空间可制成诸如在敷贴脚端部开槽的形式。因此，已知手持装置的敷贴器仅需替换成上述形式的敷贴器，而无需对手持装置或其组件进行其它改变。这样，开槽的敷贴脚至少应具有与不开槽的敷贴脚大致相同的形状和尺寸。另外，制造开槽的敷贴脚不需要任何附加的费用并节省了材料，这是其另外的优点。带有两个敷贴爪的敷贴脚可以制成一个或多个零件。这样，除了敷贴脚上具有槽以外，本发明的装置相当于任一已知的手持装置，本发明的结构保证了敷贴脚的功能与已知技术相同，并具有在两种操作方式上均能弹性地适应基底以及干净利索地分离薄片的优点。因此，在本发明相应的实施例中，通过在槽上两个不承载敷贴爪的一个端部弯曲部分或两个端部弯曲部分，至少基本上持续延伸形成的包络圆半径，与已知敷贴脚的弯曲部分半径是对应的。

在另一种开槽敷贴脚的有利替换实施例中，敷贴器包括两个分离的敷贴脚，其自由端制有敷贴爪。这种替换对于敷贴脚的设计、布置、选材提供了更大的自由度，因此它能够适应两种操作方式中每一种方式的特定需求。

另外，为了使本发明的装置紧凑和易于操作，最好使敷贴脚或至少一个敷贴脚可以调整，从而能够改变敷贴脚与壳体之间的距离。以这种方式，手持装置很容易适应使用者的需要和/或拉或推的操作方式。这种整体调整的可能性包括对敷贴爪的敷贴角度的调整、接触面的调整和敷贴脚离壳体的距离的调整。

该实施例的特征在于，两个敷贴脚相对于公共中间平面对称设置，所述平面平行于空间(分隔槽)延伸，且引导载带绕过敷贴爪到壳体外部。设计成能够解决特定问题的敷贴爪可应用于手持装置的每一种操作方式，即拉的方式和推的方式。

在包括两个敷贴脚的方案中，下述方式的调整是特别有利的，即当两个敷贴脚相互联动调整时，使其敷贴爪离壳体的距离能够反向调整。在这种方式下，为手持装置欲进行的操作方式、即拉或推的方式作好准备的敷贴脚，如借助一个敷贴脚伸出或收回、同时另一个敷贴脚收回或者伸出动作，可以使其处于最佳的操作位置，这样，它不会阻碍薄片的传送过程或者遮挡使用者对工作区或传送区的视线。由于这两种调整运动是联动的，所以在两种操作方式之间，只需一个致动来切换手持装置。

在两敷贴脚的联动、反向调整方面，如果这种联动形式设计成能够反向调整并对两个敷贴爪调整相同的距离，最好是同步调整，则特别有利。这种对两敷贴爪调整相同的距离，保证了跨过敷贴爪被导引的载带，可靠地支承在敷贴爪、或者两个位置上的每个位置的接触面上，由于在同步调整时从供给辊到卷带轴的载带路径的整个长度是恒定的，因此载带不会松驰和从敷贴爪上滑落。

根据其位置，两个大致平行固定的，即未调整的(相对于壳体)以及总长度相等的敷贴脚具有这样的效果，即在一种或者即使在两种操作方式中，使用者对实际工作区的视线，会被在选定操作方式下不工作的那个特定的敷贴脚挡住。通过组合上述的变化形式，可构成另一个实施例，其中敷贴脚相互平行移动，这样永远不会阻碍使用者对实际工作区的视线。

在本发明的手持装置中，敷贴脚或者敷贴爪最好通过反转机构进行调整，该机构在最简单的情况下一般是手动操作的。但基本上它也可以自动操作，在自动操作时该装置依据其操作方式而自动地位于适当位置。在采用手动操作机构的情况下，上述位置能够借助诸如棘爪或者锁定装置固定。当该机构是自动式时，它们可借助诸如根据装置的位置而滑动的夹紧楔块来固定。

反转机构可以通过诸如旋转机构或摇杆开关或者滑块等进行手动操作。为了使选定的位置能够很容易地达到，可以在开关或滑块相应的位置上提供适当的辅助装置，例如指示器，该指示器能使某位置较容易地对准特定目标。甚至还可以将开关或者滑块本身制成指示器。

但是，为了调整每个可调整的敷贴脚，反转机构最好包括形成有曲柄导轨的曲柄，它对应于设置在相应敷贴脚上的成型突起，这样，突起可与曲柄滑动啮合。在这种方式下，一个旋转和/或滑动运动，例如装置外部的手柄或开关的运动，就能相当容易地转化为一个敷贴脚或两个敷贴脚的调整运动，这一运动的精确顺序和该运动耗费的时间可由曲柄导轨的形状提前确定。

如果两个曲柄对两个可调整的敷贴脚在相反方向作用相等，特别是象本发明另一个优选实施例那样，如果它们具有相同有效长度，则至少在两种操作方式的末端位置，并且特别是在调整一个敷贴脚或者两个敷贴脚时，载带总能处于相同的张力下。

在本发明的另一个优选实施例中，为了手持装置的拉和推操作方式而设计的壳体，至少大致是对称的，这样在任一种方式下，该装置均有利于握持，并且能够同样容易和安全地被导向。

根据本发明，敷贴器的自由端可以设计成这种形式，即带有空间的两个敷贴爪的端面，位于公共的包络圆半径上，该半径最好是0.4到0.6mm。借助这一最佳尺寸，就能够根据经验确定本发明用于推拉操作的手持装置的最佳尺寸，使得在两种操作方式下均能保证载带的均匀退绕，和薄片向基底的可靠传递。包络圆的半径对应于已有技术中敷贴脚弯曲部分的半径，它是以下述方式测定的，即在操作时，手持装置在各可选择的敷贴角度下，该半径能够保证载带或者薄片与基底具有适当的接触面。

在本发明的另一个优选实施例中，一个敷贴爪的接触面特别设计成适于手持装置的拉操作方式、而另一个敷贴爪的接触面特别设计成适于推操作方式，以优化其操作和使用。

下面将参考附图并借助实施例对本发明进行描述，其中：

图1是从纵剖面看的本发明手持装置第一实施例的敷贴器详细横向视图；

图2是从纵剖面看的本发明手持装置第二实施例的敷贴器详细横向视图；

图3是从纵剖面看的图2所示实施例的延伸的详细横向视图。

在这些附图中，相同的部件以相同的序号表示，所以，即使在说明书中没有结合每一张附图对每个部件及其作用进行特定地讨论，对于技术人员来说，该手持装置中各个部件及其作用也是很清楚的。

图1表示了手持装置(尽管没有表示)的敷贴器1，它包括一个敷贴脚3，其前端11整体形成两个敷贴爪4a、4b，敷贴爪4a、4b之间以槽17的形式隔有空间18。为了从载带6上向基底8传送薄片7，敷贴器1的前端11从壳体2(参见图3)上伸出。来自供给辊(未表示)的载带6跨过敷贴器1在此载带上改变方向，而且它经过相邻部分10后被导入壳体中的卷带轴(未表示)。为了手持装置以推、拉方式操作，在两个敷贴爪4a、4b的前部自由端带有接触面9a和9b，因此载带6能够压靠基底8以便传送薄片7。

如图1所示，两个敷贴爪4a、4b的自由端相互朝着对方呈圆弧状，即它们的弯曲部分位于一个其半径R为0.4到0.6mm的公共包络圆上。

最好是将槽17制得窄一些，这样，当敷贴脚3压靠基底8上时，它的端部11不会发生较大变形或者变窄，使得载带6不再引导过敷贴爪4a、4b，而是从敷贴脚3上横向滑落。

弯曲部分16可使接触面9a、9b位于敷贴角度为α的位置上，利用敷贴爪4a、4b的柔性或者弹性变形可增加该角度。在这种方式下，使用者总能方便地握持该手持装置，并且同时将薄片7能令人满意地进行传送。

但是，两敷贴爪4a、4b不仅在其薄唇状的自由端、即在弯曲部分附近弹性弯曲而施压，而且在整个槽17的附近区域也相互弹性变形。以这种方式，例如，能将由于使用者不同而形成的不同接触压力平均化，没有起作用的敷贴爪4a、4b作为另一个在所施压力下弯曲的敷贴爪4a或4b的挡块。在本发明的另一个实施例中，也可以为敷贴脚提供单独的挡块(未表示)。

该手持装置带有一个至少大致对称的壳体2，使得它在推、拉操作方式中在使用者手中基本上位于相同的位置。为了能够切换这两种操作方式，握持在诸如使用者右手中的手持装置能够转递到左手，而无需改变其空间位置或方向，此后该装置逆时针转动，直到调整到薄片能够用左手以推的方式传送为止，这时是接触面4b而不再是接触面4a将载带6压靠在基底8上。为此，象壳体2一样，敷贴脚3在结构上也大致对称。

借助于弯曲部分16，手持装置在接触面附近区域构成这种形状，即一个敷贴爪4a特别适用于拉的方式，而另一个敷贴爪4b特别适用于推的方式。与敷贴器辊子相对的敷贴爪4a和4b，用于在薄片传送路径末端的载带运行方向上横向精确地分离薄片7。敷贴爪4a、4b可制得很薄，使得即使在不平整的基底8上，它们也总能保证实现均匀一致的敷贴。

图2和图3详细表示了敷贴器1的另一实施例。

图2表示了敷贴器1的前部11，它包括两个敷贴脚3a和3b，在载带6的传送方向上，这两个敷贴脚3a和3b之间隔成一个空间18，该空间18可形成诸如槽17的形状。两个敷贴脚3a、3b的每一个终止于敷贴爪4a、4b。在敷贴爪4a、4b上仍具有接触面9a、9b，借助于所述接触面，载带6能够压靠基底8上以便传送薄片。敷贴爪4a、4b本身是具有弹性的，其弹性程度使它们能够平衡基底8的任何不平整度。为此，敷贴爪4a、4b制成薄唇状，如图2和图3所示，该薄唇状是通过在载带的方向上斜削敷贴爪4a、4b的纵截面而实现的，因此空间18朝着敷贴爪4a、4b的端部变大。但是，这一结构仅作为示例，因为敷贴爪所需的弹性也能由其它设计方法，或者通过对组成材料进行其它选择和组合来达到。特别是敷贴脚3a、3b与敷贴爪4a、4b的整体结构也可以用非整体结构代替。

上述两个敷贴爪4a、4b构成了敷贴脚3a、3b的一部分，并且能够相互弹性变形。这就构成了另一种转移或平衡途径，其能吸收施加给基底8的不同接触压力，使得如此构造的手持装置总能实现最佳操作，而不受使用者力量的影响。

上述两个敷贴脚3a、3b相对于空隙17的中轴线M-M对称布置，每个敷贴脚均带有一个爪4a、4b，它们最好设计成能够解决两种操作方式、即拉或推方式中的一种所带来的特定问题的形式。那种具有两个分离敷贴脚3a、3b的敷贴器1的准模块结构，比仅有一敷贴脚(图1)的结构更具适应性，且更具有调整的可能性，如下所述。

与图1所示的实施例相比，图2和图3中的敷贴脚3a、3b的敷贴爪4a、4b的端部，不带有任何为不同手持装置的敷贴角α设计的弯曲部分。实际上，敷贴爪4a、4b的端部制得很薄，使得它们在任何情况下使用时，在施加给基底的压力下很容易弯曲，这样，就能使手持装置相对于基底8的敷贴角α有较大的范围。根据敷贴爪4a、4b的实际结构，所用的特定接触面9a、9b也可以比图1所示情况下的接触面大，在图1中，如果基底较硬，弯曲部分16仅形成一条垂直于载带传送方向的接触线，尽管这样，该手持装置也足以可完成令人满意的操作。

当手持装置压靠基底8上时，敷贴爪4a、4b产生的上述变形也会导致曲率的增加，尽管该弯曲部分不必与图1中的弯曲部分16相一致。

图3表示了整个装置的实施例，其中敷贴脚3a、3b的距离可以调整，该距离将相应的敷贴爪4a或4b的一端与壳体2分隔开。这种敷贴爪4a、4b和壳体2之间距离的调整是联动的并且反向的。因此，如果将一个敷贴爪4a与壳体分隔的距离增加了，则另一敷贴爪4b和壳体2之间的距离也会自动增加，并且最好是同步的。

这样就可以调整两个操作位置，以便形成拉的操作方式和推的操作方式，使用者对工作区A、例如文本修改区的视线也总是无遮拦的。在这两种操作位置中的任一个上，从壳体2伸出的敷贴脚3a、3b之一比另一个敷贴脚3b或者3a伸得更远。

图2和图3相比显示了这样的效果。在图2中，使用者的视线用箭头20表示。可以看出，位于敷贴爪4a上方的敷贴爪4b挡住了使用者对工作区A的视线。为了能够看见工作区A，如图2所示，使用者必须从左侧在敷贴爪4b下部看到一角。将头保持在必需的位置上会劳累并影响使用者的集中力。另外，被敷贴爪4b遮住的工作区A采光不好，所以在整体处理上也有困难。

作为对比，图3所示的可调敷贴爪4a、4b使视线不受阻挡，并对工作区A形成最佳的入射光。在图示位置上，带有敷贴爪4a的敷贴脚3b被轻轻推入壳体2中，使敷贴爪4a、特别是其自由末端不再被敷贴脚3b遮住，并且观看基底8和敷贴爪4a之间边线的视线一由箭头20指示一不受阻挡。

尽管不是绝对必要，但让使用者能够看见暴露工作区是基于如下事实，即当敷贴爪4b相对于壳体2向里推进时，敷贴爪4a相对于壳体2被向外推出。于是两敷贴爪4a,4b和两敷贴脚3a,3b相互平行安排。借助于敷贴脚3a、3b的这种控制，为在任一种操作模式下都能清楚地看见工作区A,仅需调整相当短的路径，因此，在壳体2内不必为容纳缩回的敷贴脚3a或3b而保持较大的空间。但是，如果仅有一个敷贴脚3a或3b相对于另一个敷贴脚3b或3a移进或移出壳体2，也能够清楚地看到工作区A。但是在这种情况下，壳体2必须为可调整的敷贴脚提供稍长的调整路径。

不用那种两个敷贴脚3a、3b彼此相对平行移动的形式，也能通过转动敷贴脚3、3a中之一个或3b或两个敷贴脚3a、3b而实现相应的调整。两个敷贴脚3a、3b的这种调整以及基本的移动可以是联动的或者独立的。也可用任一方式对移动和转动进行组合，但是主要条件是，在推的操作方式中；组合方式特别适于手持装置1的精确定位和导向，使用者可无遮挡地看到工作区A。

图3所示的装置包括一个反转机构21，它包括用于调整每个敷贴脚3a、3b的曲柄22a、22b。这两个曲柄22a、22b整体连接在开关23上，并安装成绕销24转动的形式，销24位于两曲柄22a、22b之间的中间位置，两曲柄22a、22b分别垂直于开关的变换杆23延伸。

两个曲柄22a、22b是相同的，它们相互对齐，设置成相互成镜像的形式。因此，当开关23绕销24转动时，曲柄22a、22b以相同的效果相反动作，即两个敷贴脚3a、3b在开关23的作用下移动相同的距离，但是方向相反。因此，开关23的反转可同时、自动和同步地导致敷贴脚3a或3b之一缩回而另一个敷贴脚3a或3b伸出，且缩回和伸出的距离相同。由此，在反转过程中以及在对应两种操作方式的末端位置，载带6都能保持相同的张力。

每个曲柄22a、22b均包括一个沿纵向延伸的曲柄槽25a、25b。每个敷贴脚3a、3b均带有一个销子26a、26b，其侧面与相应的曲柄槽25a、25b接合。由于开关23是一个旋转开关，所以开关23的旋转运动能够转换为敷贴脚3a、3b的移动。通过操作开关23，两个曲柄22a、22b绕公共枢轴销24相反地转动，再通过曲柄槽25a、25b带动相应的销子26a、26b，使敷贴脚3a、3b以相反的方向平行移动相同的距离。

开关23制成带指示器的形式，在两个末端位置，它与壳体上的箭头对齐，所述箭头指向制在壳体表面上的单词，用以指示所选择的操作方式。在图示实施例中，单词PULL(拉)和PUSH(推)指示操作方式，并且箭头也是制作在壳体表面上的。因此，使用该手持装置的用户很容易得知正在调整哪一种特定的操作方式，所以正在为推的方式进行调整的手持装置1不会产生用拉方式操作的危险。

在这些附图中，显示了相同的接触面4a、4b，而这并不是必须的。例如，一个敷贴脚3a或3b的接触面4a或4b可以适用于手持装置的拉操作方式，而另一个敷贴脚3a或3b的接触面4a或4b可以适用于推的操作方式。

Claims (12)

1．一种用于从载带(6)向基底(8)传送薄片(7)的手持装置，它包括一个其端部(11)从壳体(2)伸出的敷贴器(1)，来自供给辊的载带(6)环绕该敷贴器，所述载带被导向至卷带轴，敷贴器上具有接触面(9a,9b)，用于进行装置的拉和推操作方式，载带(6)设计成被所述接触面压靠在基底(8)上用以传送薄片(7)，其特征在于，敷贴器(1)包括两个竖直邻近的敷贴爪，它们相互隔开一个空间(18)，并且每个爪均带有两个接触面(9a,9b)之一。

2．如权利要求1所述的手持装置，其特征在于，敷贴爪(4a,4b)相互弹性变形。

3．如权利要求1所述的手持装置，其特征在于，敷贴器(1)包括一个敷贴脚(3)，其自由端(11)终止在两个敷贴爪(4a,4b)上。

4．如权利要求1或2所述的手持装置，其特征在于，敷贴器(1)包括两个独立的敷贴脚(3a,3b)，在其自由端(11)制有两个敷贴爪(4a,4b)。

5．如权利要求3所述的手持装置，其特征在于，敷贴脚(3；3a,3b)或其中之一的敷贴爪(4a,4b)的末端离壳体(2)的相对位置可以调整。

6．如权利要求4所述的包括两个敷贴脚的手持装置，其特征在于，两个敷贴脚(3a,3b)相互联动调整，以使其敷贴爪(4a,4b)离壳体(2)的距离能够反向调整。

7．如权利要求6所述的手持装置，其特征在于，这种联动形式设计成相反的但是调整距离相同。

8．如权利要求5所述的手持装置，其特征在于，提供反转机构(21)，用于伸出或收回敷贴脚(3a,3b)。

9．如权利要求8所述的手持装置，其特征在于，为了调整每个敷贴脚(3；3a,3b)，反转机构(21)包括一个曲柄(22a；22b)，其与设置在相应的敷贴脚(3；3a,3b)上的成型突起(26a,26b)接合。

10．如权利要求9所述的手持装置，其特征在于，反转机构(21)包括两个在相反方向相同操作的曲柄(22a,22b)。

11．如权利要求1或2所述的手持装置，其特征在于，其间具有空间(18)的两敷贴爪(4a,4b)的端部，位于半径为0.4到0.6mm的公共包络圆上。

12．如权利要求1或2所述的手持装置，其特征在于，一个敷贴爪(4a或4b)的接触面(9a或9b)设计成适于手持装置的“拉”操作方式、而另一个敷贴爪(4b或4a)的接触面(9b或9a)特别设计成适于“推”操作方式。

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