JP2647812B2 - 紙又は厚紙のシートを搬送するための補助駆動装置 - Google Patents
紙又は厚紙のシートを搬送するための補助駆動装置Info
- Publication number
- JP2647812B2 JP2647812B2 JP7124904A JP12490495A JP2647812B2 JP 2647812 B2 JP2647812 B2 JP 2647812B2 JP 7124904 A JP7124904 A JP 7124904A JP 12490495 A JP12490495 A JP 12490495A JP 2647812 B2 JP2647812 B2 JP 2647812B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating brush
- sheet
- auxiliary
- auxiliary drive
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H11/00—Feed tables
- B65H11/002—Feed tables incorporating transport belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/20—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact with rotating friction members, e.g. rollers, brushes, or cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紙又は厚紙のシートを搬
送するのための補助駆動装置に関し、特に、このような
プレスの供給ステーションから打ち抜きステーションへ
の流れにおいて瓦ぶき状に配列された紙又は厚紙のシー
トを搬送するための補助駆動装置に関する。
送するのための補助駆動装置に関し、特に、このような
プレスの供給ステーションから打ち抜きステーションへ
の流れにおいて瓦ぶき状に配列された紙又は厚紙のシー
トを搬送するための補助駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在までに知られている打ち抜きプレス
においては、加工処理されるシートは供給ステーション
に位置する積み重ねの頂上からつかまれ、プレスの打ち
抜きステーションの搬送機構のグリッパーへ案内される
前に、流れにおいて瓦ぶき状に配列されて供給テーブル
へ供給される。このシートは、打ち抜きプレスの搬送機
構のグリッパーにつかまれる前に、縦方向及び横方向に
明らかに正確に整合させられる。この整合は、供給テー
ブルの一つの端部において起こり、プレスの打ち抜きス
テーションに案内されるシートに作動する正面止め（ f
ront lay )及び側面止め（ side mark ）によって達成
される。現在使われている供給テーブルは、一般に、傾
斜板を有し、この傾斜板は、傾斜板の幅に並列に配置さ
れたシート搬送ベルトの上面の支持として役立つ。流れ
から供給テーブルの上へのシートの搬送を確実にするた
めに、補助上部加圧手段があらかじめ準備されており、
これらの補助上部加圧手段は、すべてのシート搬送ベル
トの上面の上方の適所に調節されるようにフレームに取
付けられている。これらの補助加圧手段は、小形のベル
トキャリアを有し、このベルトキャリアの搬送されるシ
ートの流れへの圧力は、調整可能となっている。流れの
最初にある紙の前端の正面止めへの適用を損傷無く確実
にするため、好ましい実施例は、回転軸の中心がベルト
キャリアの末端プーリに対して縦方向にオフセットして
いる回転ブラシを使用する。それとともに、流れの最初
にある紙の後端は、キャリアベルトによっては搬送の方
向に押されず、回転ブラシの針毛（ bristle ）によっ
て押され、この針毛は、流れの最初にある紙の前端が正
面止めと接触するときに外れる。従って、シートは、搬
送機構の強すぎる押しによっては、変形又は損傷するこ
とは無い。この種の装置においては、回転ブラシを駆動
することが、明らかに適当である。この目的のため、上
部キャリアの末端プーリのうちの一つの運動が利用さ
れ、駆動ベルトによってブラシへ伝達される。これらの
補助加圧手段は、しかし、いくつかの課題を有してい
る。第一に、それらの構造は、必ず有効であるように引
き締まっていなければならないベルトによって駆動しな
ければならないため、ブラシの回転トルクの調節が可能
ではない。さらに、それらの要素は、プーリやベルトや
少なくとも２個の圧力調整装置などの多数の構成要素の
使用を必要とし、その結果、その実現は非常に高価であ
る。さらに、それらの複雑さのために、シートの流れの
適切な搬送を得るための調整には、長時間がかかり、か
つ、難しい。
においては、加工処理されるシートは供給ステーション
に位置する積み重ねの頂上からつかまれ、プレスの打ち
抜きステーションの搬送機構のグリッパーへ案内される
前に、流れにおいて瓦ぶき状に配列されて供給テーブル
へ供給される。このシートは、打ち抜きプレスの搬送機
構のグリッパーにつかまれる前に、縦方向及び横方向に
明らかに正確に整合させられる。この整合は、供給テー
ブルの一つの端部において起こり、プレスの打ち抜きス
テーションに案内されるシートに作動する正面止め（ f
ront lay )及び側面止め（ side mark ）によって達成
される。現在使われている供給テーブルは、一般に、傾
斜板を有し、この傾斜板は、傾斜板の幅に並列に配置さ
れたシート搬送ベルトの上面の支持として役立つ。流れ
から供給テーブルの上へのシートの搬送を確実にするた
めに、補助上部加圧手段があらかじめ準備されており、
これらの補助上部加圧手段は、すべてのシート搬送ベル
トの上面の上方の適所に調節されるようにフレームに取
付けられている。これらの補助加圧手段は、小形のベル
トキャリアを有し、このベルトキャリアの搬送されるシ
ートの流れへの圧力は、調整可能となっている。流れの
最初にある紙の前端の正面止めへの適用を損傷無く確実
にするため、好ましい実施例は、回転軸の中心がベルト
キャリアの末端プーリに対して縦方向にオフセットして
いる回転ブラシを使用する。それとともに、流れの最初
にある紙の後端は、キャリアベルトによっては搬送の方
向に押されず、回転ブラシの針毛（ bristle ）によっ
て押され、この針毛は、流れの最初にある紙の前端が正
面止めと接触するときに外れる。従って、シートは、搬
送機構の強すぎる押しによっては、変形又は損傷するこ
とは無い。この種の装置においては、回転ブラシを駆動
することが、明らかに適当である。この目的のため、上
部キャリアの末端プーリのうちの一つの運動が利用さ
れ、駆動ベルトによってブラシへ伝達される。これらの
補助加圧手段は、しかし、いくつかの課題を有してい
る。第一に、それらの構造は、必ず有効であるように引
き締まっていなければならないベルトによって駆動しな
ければならないため、ブラシの回転トルクの調節が可能
ではない。さらに、それらの要素は、プーリやベルトや
少なくとも２個の圧力調整装置などの多数の構成要素の
使用を必要とし、その結果、その実現は非常に高価であ
る。さらに、それらの複雑さのために、シートの流れの
適切な搬送を得るための調整には、長時間がかかり、か
つ、難しい。
【０００３】
【発明の構成】本発明の目的は、上記の課題を取り除く
ことにある。この目的のために、本発明は、紙又は厚紙
のシートを搬送するための補助駆動装置、特に、打ち抜
きプレスの供給ステーションからこのプレスの打ち抜き
ステーションへの流れにおいて、瓦ぶき状に配列された
紙又は厚紙のシートを搬送するための補助駆動装置であ
って、供給テーブルの下方部分と上方部分との間に配置
された組立体を構成する回転ブラシと連結された駆動ロ
ーラを有し、前記組立体は駆動ローラ及び回転ブラシを
シートの流れの上面に当てるようになっている加圧装置
を有する補助駆動装置において、回転ブラシの駆動は、
駆動ローラが回転することにより、回転ブラシの軸の円
筒状頭部の外周に取付けられた円環状リングによって引
き起こされ、円環状リングは、回転ブラシのベアリング
を移動させることによって、駆動ローラに配置された円
形凹部の内面に幾分かの強さで当てられることを特徴と
する補助駆動装置に関する。本発明は、添付図面に示さ
れた内容の研究又はその一つの実現によって、より良く
理解できる。
ことにある。この目的のために、本発明は、紙又は厚紙
のシートを搬送するための補助駆動装置、特に、打ち抜
きプレスの供給ステーションからこのプレスの打ち抜き
ステーションへの流れにおいて、瓦ぶき状に配列された
紙又は厚紙のシートを搬送するための補助駆動装置であ
って、供給テーブルの下方部分と上方部分との間に配置
された組立体を構成する回転ブラシと連結された駆動ロ
ーラを有し、前記組立体は駆動ローラ及び回転ブラシを
シートの流れの上面に当てるようになっている加圧装置
を有する補助駆動装置において、回転ブラシの駆動は、
駆動ローラが回転することにより、回転ブラシの軸の円
筒状頭部の外周に取付けられた円環状リングによって引
き起こされ、円環状リングは、回転ブラシのベアリング
を移動させることによって、駆動ローラに配置された円
形凹部の内面に幾分かの強さで当てられることを特徴と
する補助駆動装置に関する。本発明は、添付図面に示さ
れた内容の研究又はその一つの実現によって、より良く
理解できる。
【０００４】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図１は、供給テーブル１の操作を説明する概略
図である。供給テーブル１は、下方部分２と上方部分３
とを有する。下方部分２は、供給テーブル１の幅に並列
に配置された一連の下方キャリアベルト４から成る。こ
れらの下方キャリアベルトベルト４は、供給テーブル１
の前方領域に配置された交差ローラ５によって駆動さ
れ、供給テーブル１の後方領域に配置された別の交差戻
りローラ６のまわりを通る。下方キャリアベルト４の上
側部７が、板８に載る。流れをなして瓦ぶき状に配列さ
れたシート９が、この図に示されていない打ち抜きプレ
スのフィーダの差し込み機構によって供給テーブル１の
下方部分２に運ばれる。供給テーブルの上方部分３は、
それぞれが駆動ローラ１１と回転ブラシ１２とから成る
幾つかの加圧装置１０を有し、駆動ローラ１１及び回転
ブラシ１２の圧力は、ばね１３によって与えられる。各
加圧装置１０は、シート９の流れに圧力をかけ、シート
に対する駆動を確実にするように、各下方キャリアベル
ト４の反対の側でフレーム（図示せず）に嵌められる。
図１に示した例で、流れの最初のシート１４の前縁は正
面止め１５に接触し、この位置では、その後縁は、駆動
ローラ１１に機械的に連結された回転ブラシ１２の針毛
によって押される。このとき、駆動ローラ１１は、シー
ト９の流れの搬送の効果によってまだ駆動され、その回
転運動を回転ブラシ１２へ伝達する。最初のシート１４
は、正面止め１５で整合し、正面止めは引っ込められる
ことになり、次に、打ち抜きプレスの搬送機構のグリッ
パ（図示せず）は、最初のシート１４をつかみ、打ち抜
きステーションに運ぶことになる。
明する。図１は、供給テーブル１の操作を説明する概略
図である。供給テーブル１は、下方部分２と上方部分３
とを有する。下方部分２は、供給テーブル１の幅に並列
に配置された一連の下方キャリアベルト４から成る。こ
れらの下方キャリアベルトベルト４は、供給テーブル１
の前方領域に配置された交差ローラ５によって駆動さ
れ、供給テーブル１の後方領域に配置された別の交差戻
りローラ６のまわりを通る。下方キャリアベルト４の上
側部７が、板８に載る。流れをなして瓦ぶき状に配列さ
れたシート９が、この図に示されていない打ち抜きプレ
スのフィーダの差し込み機構によって供給テーブル１の
下方部分２に運ばれる。供給テーブルの上方部分３は、
それぞれが駆動ローラ１１と回転ブラシ１２とから成る
幾つかの加圧装置１０を有し、駆動ローラ１１及び回転
ブラシ１２の圧力は、ばね１３によって与えられる。各
加圧装置１０は、シート９の流れに圧力をかけ、シート
に対する駆動を確実にするように、各下方キャリアベル
ト４の反対の側でフレーム（図示せず）に嵌められる。
図１に示した例で、流れの最初のシート１４の前縁は正
面止め１５に接触し、この位置では、その後縁は、駆動
ローラ１１に機械的に連結された回転ブラシ１２の針毛
によって押される。このとき、駆動ローラ１１は、シー
ト９の流れの搬送の効果によってまだ駆動され、その回
転運動を回転ブラシ１２へ伝達する。最初のシート１４
は、正面止め１５で整合し、正面止めは引っ込められる
ことになり、次に、打ち抜きプレスの搬送機構のグリッ
パ（図示せず）は、最初のシート１４をつかみ、打ち抜
きステーションに運ぶことになる。
【０００５】図２は、紙又は厚紙のシート９、１４を搬
送するための補助加圧装置の平面図である。この補助加
圧装置は、供給テーブル１の上方部分３に属するバー１
７に沿って調整可能な固定部品１６を有する。この上方
部分３は、下方キャリアベルト４の上側部７の上に並列
に配置された複数のバー１７から成る。固定部品１６
は、固定部品１６にねじ止めされたハンドル１９によっ
て締められた小板１８によって、バー１７に沿って適所
に固定される。固定部品１６は、また、レバー２１の端
の一方を支持するためのピボット２０を有し、このレバ
ー２１は、他方の端で駆動ローラ１１と回転ブラシ１２
との組立体を支持する。回転ブラシは、長円孔２４を横
切るローレット付ノブ２３によって、レバー２１に連結
されたベアリング２２に固定される。駆動ローラ１１及
び回転ブラシ１２付近に配置されたレバー２１の端部
は、２つのスリット２６及びスリット２７を備えた突起
２５を有し、これらのスリット２６及びスリット２７に
は、ばね１３の一方の端部２８を挿入することができ、
このばね１３は、固定部品１６の一部であるブロック３
０に他方の端部２９が固定された弾性ブレードからな
る。ばね１３の端部２８がスリット２６に係合されたと
きは、駆動ローラ１１の圧力は、端部２８がスリット２
７に係合されたときよりも強くなる。駆動ローラ１１の
圧力を小さくするためには、固定ナット３２を備えた調
整ねじ３１の機能を利用する。この調整ねじ３１は、ば
ね１３に作用し、ブロック３０に固定された締め金３３
にねじ止めされ、このねじ３４は、同時に、ばね１３の
端部２９をブロック３０に固定する。
送するための補助加圧装置の平面図である。この補助加
圧装置は、供給テーブル１の上方部分３に属するバー１
７に沿って調整可能な固定部品１６を有する。この上方
部分３は、下方キャリアベルト４の上側部７の上に並列
に配置された複数のバー１７から成る。固定部品１６
は、固定部品１６にねじ止めされたハンドル１９によっ
て締められた小板１８によって、バー１７に沿って適所
に固定される。固定部品１６は、また、レバー２１の端
の一方を支持するためのピボット２０を有し、このレバ
ー２１は、他方の端で駆動ローラ１１と回転ブラシ１２
との組立体を支持する。回転ブラシは、長円孔２４を横
切るローレット付ノブ２３によって、レバー２１に連結
されたベアリング２２に固定される。駆動ローラ１１及
び回転ブラシ１２付近に配置されたレバー２１の端部
は、２つのスリット２６及びスリット２７を備えた突起
２５を有し、これらのスリット２６及びスリット２７に
は、ばね１３の一方の端部２８を挿入することができ、
このばね１３は、固定部品１６の一部であるブロック３
０に他方の端部２９が固定された弾性ブレードからな
る。ばね１３の端部２８がスリット２６に係合されたと
きは、駆動ローラ１１の圧力は、端部２８がスリット２
７に係合されたときよりも強くなる。駆動ローラ１１の
圧力を小さくするためには、固定ナット３２を備えた調
整ねじ３１の機能を利用する。この調整ねじ３１は、ば
ね１３に作用し、ブロック３０に固定された締め金３３
にねじ止めされ、このねじ３４は、同時に、ばね１３の
端部２９をブロック３０に固定する。
【０００６】図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ方向から見
た断面図であり、この図３により、加圧装置１０を構成
する種々の要素の配置がより良く理解されることにな
る。レバー２１は、ソケット３７及びソケット３８によ
って互いに離された右側チーク３５及び左側チーク３６
から成る。ソケット３７は、ピボット２０の軸受として
機能し、ソケット３８は、分離ブロック４０の固定ねじ
３９によって貫通され、この分離ブロック４０にはベア
リング２２がローレット付ノブ２３によって固定され
る。分離ブロック４０の位置は、右側チーク３５に組み
合わされるピン４１によって確保される。右側チーク３
５よりも少し長い長さを有する左側チーク３６は、その
端部４２で駆動ローラ１１を支持する。駆動ローラ１１
は、軸４５に配置されたボールベアリング４３及びボー
ルベアリング４４に取付けられ、軸４５は、ナット４６
によって左側チーク３６の端部４２に取付けられる。駆
動ローラ１１は、その外周に対して同心である凹部４７
を有する。ベアリング２２は、回転ブラシ１２の軸５０
によって貫通された２つのボールベアリング４８及びボ
ールベアリング４９を有する。この軸５０は、外周に半
円状溝５２を備えた円筒状頭部５１を有し、この半円状
溝５２には、例えばネオプレンのような合成ゴムの一つ
に相当する摩擦係数を持つ材料で作られた円環状リング
５３が配置される。回転ブラシ１２は、ピン５４によっ
て軸５０に嵌められ、その側方位置は、間隔ワッシャ５
５により決定される。回転ブラシ１２の軸５０は、ナッ
ト５６によってベアリング２２のボールベアリング４８
及びボールベアリング４９に取付けられる。この図から
わかるように、駆動ローラ１１の軸４５及び回転ブラシ
１２の軸５０は、駆動ローラ１１の作動点を回転ブラシ
１２の作動点より後ろに位置させる仕方で、互いにオフ
セットされている。駆動ローラ１１の回転運動による回
転ブラシ１２の駆動は、駆動ローラ１１に配置された凹
部４７の円筒状の壁部に接する円環状リング５３の作動
によって確保されることになる。回転ブラシ１２の駆動
トルクは、ベアリング２２を長円孔２４の中で多少移動
させ、ローレット付ノブ２３によって所望位置に固定す
ることによって、たやすく調整することができる。例え
ば、円環状リング５３の磨耗後の取り替えのための回転
ブラシ１２の取り外しは、また、取り外しがローレット
付ノブ２３のねじを完全にゆるめ、ベアリング２２を外
すことしか必要とされないので簡単である。
た断面図であり、この図３により、加圧装置１０を構成
する種々の要素の配置がより良く理解されることにな
る。レバー２１は、ソケット３７及びソケット３８によ
って互いに離された右側チーク３５及び左側チーク３６
から成る。ソケット３７は、ピボット２０の軸受として
機能し、ソケット３８は、分離ブロック４０の固定ねじ
３９によって貫通され、この分離ブロック４０にはベア
リング２２がローレット付ノブ２３によって固定され
る。分離ブロック４０の位置は、右側チーク３５に組み
合わされるピン４１によって確保される。右側チーク３
５よりも少し長い長さを有する左側チーク３６は、その
端部４２で駆動ローラ１１を支持する。駆動ローラ１１
は、軸４５に配置されたボールベアリング４３及びボー
ルベアリング４４に取付けられ、軸４５は、ナット４６
によって左側チーク３６の端部４２に取付けられる。駆
動ローラ１１は、その外周に対して同心である凹部４７
を有する。ベアリング２２は、回転ブラシ１２の軸５０
によって貫通された２つのボールベアリング４８及びボ
ールベアリング４９を有する。この軸５０は、外周に半
円状溝５２を備えた円筒状頭部５１を有し、この半円状
溝５２には、例えばネオプレンのような合成ゴムの一つ
に相当する摩擦係数を持つ材料で作られた円環状リング
５３が配置される。回転ブラシ１２は、ピン５４によっ
て軸５０に嵌められ、その側方位置は、間隔ワッシャ５
５により決定される。回転ブラシ１２の軸５０は、ナッ
ト５６によってベアリング２２のボールベアリング４８
及びボールベアリング４９に取付けられる。この図から
わかるように、駆動ローラ１１の軸４５及び回転ブラシ
１２の軸５０は、駆動ローラ１１の作動点を回転ブラシ
１２の作動点より後ろに位置させる仕方で、互いにオフ
セットされている。駆動ローラ１１の回転運動による回
転ブラシ１２の駆動は、駆動ローラ１１に配置された凹
部４７の円筒状の壁部に接する円環状リング５３の作動
によって確保されることになる。回転ブラシ１２の駆動
トルクは、ベアリング２２を長円孔２４の中で多少移動
させ、ローレット付ノブ２３によって所望位置に固定す
ることによって、たやすく調整することができる。例え
ば、円環状リング５３の磨耗後の取り替えのための回転
ブラシ１２の取り外しは、また、取り外しがローレット
付ノブ２３のねじを完全にゆるめ、ベアリング２２を外
すことしか必要とされないので簡単である。
【０００７】本発明の長所は、駆動ベルトの使用をやめ
たことによるその実現の簡素さにあり、また、回転ブラ
シ１２の駆動トルクの多くの調整の可能性にある。
たことによるその実現の簡素さにあり、また、回転ブラ
シ１２の駆動トルクの多くの調整の可能性にある。
【図１】供給テーブルの操作を説明する概略図である。
【図２】紙又は厚紙のシートを搬送するための補助加圧
装置の平面図である。
装置の平面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ方向から見た断面図であ
る。
る。
１ 供給テーブル ２ 供給テーブルの下方部分 ３ 供給テーブル上方部分 ９ シート １０ 加圧装置 １１ 駆動ローラ １２ 回転ブラシ １３ ばね １６ 固定部品 １７ バー ２０ ピボット ２１ レバー ２２ ベアリング ２６ 第１スリット ２７ 第２スリット ２８ 端部 ２９ 端部 ３０ ブロック ３１ 調整ねじ ３３ 締め金 ３５ 右側チーク ３６ 左側チーク ４０ 分離ブロック ４２ 端部 ４７ 円形凹部 ５０ 軸 ５１ 円筒状頭部 ５３ 円環状リング
Claims (5)
- 【請求項１】 紙又は厚紙のシートを搬送するための補
助駆動装置、特に、打ち抜きプレスの供給ステーション
からこのプレスの打ち抜きステーションへの流れにおい
て、瓦ぶき状に配列された紙又は厚紙のシートを搬送す
るための補助駆動装置であって、供給テーブル（１）の
下方部分（２）と上方部分（３）との間に配置された組
立体を構成する回転ブラシ（１２）と連結された駆動ロ
ーラ（１１）を有し、前記組立体は駆動ローラ（１１）
及び回転ブラシ（１２）をシート（９）の流れの上面に
当てるようになっている加圧装置（１０）を有する補助
駆動装置において、 回転ブラシ（１２）の駆動は、駆動ローラ（１１）が回
転することにより、回転ブラシ（１２）の軸（５０）の
円筒状頭部（５１）の外周に取付けられた円環状リング
（５３）によって引き起こされ、円環状リング（５３）
は、回転ブラシ（１２）のベアリング（２２）を移動さ
せることによって、駆動ローラ（１１）に配置された円
形凹部（４７）の内面に幾分かの強さで当てられる、こ
とを特徴とする補助駆動装置。 - 【請求項２】 駆動ローラ（１１）と回転ブラシ（１
２）との組立体が、供給テーブル（１）の上方部分
（３）のバー（１７）に沿って位置決めされ、固定され
るように取付けられた固定部品（１６）に配置された軸
（２０）を中心に回動するレバー（２１）の一端に取り
付けられている、ことを特徴とする請求項１に記載の補
助駆動装置。 - 【請求項３】 レバー（２１）が、駆動ローラ（１
１）が調整不能な状態に取付けられた端部（４２）を有
する左側チーク（３６）と、回転ブラシ（１２）のベア
リング（２２）を調整可能な仕方で取付けた分離ブロッ
ク（４０）を備えた右側チーク（３５）とを有する、こ
とを特徴とする請求項２に記載の補助駆動装置。 - 【請求項４】 駆動ローラ（１１）と回転ブラシ（１
２）の組立体をシート（９）の流れの上面に押しつける
ための加圧装置が、弾性ブレードの形状を有するばね
（１３）を有し、前記ばね（１３）は、端部のうちの一
方の端部（２９）が固定部品（１６）に属するブロック
（３０）に固定され、、他方の端部（２８）がシート
（９）の流れの上面への駆動ローラ（１１）と回転ブラ
シ（１２）との組立体の圧力を変更するための第１スリ
ット（２６）又は第２スリット（２７）のいずれかに係
合された、ことを特徴とする請求項１に記載の補助駆動
装置。 - 【請求項５】 シート（９）の流れの上面への駆動ロ
ーラ（１１）と回転ブラシ（１２）との組立体の圧力の
縮小調整は、ばね（１３）に作用する調整ねじ（３１）
によって達成され、前記調整ねじ（３１）は、ばね（１
３）の端部（２９）を固定したブロック（３０）に取り
付けられた締め金（３３）にねじ止めされている、こと
を特徴とする請求項４に記載の補助駆動装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01593/94A CH690100A5 (fr) | 1994-05-24 | 1994-05-24 | Dispositif auxiliaire d'entraînement pour le transport de feuilles de papier ou de carton. |
| CH01593/94-5 | 1994-05-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH082740A JPH082740A (ja) | 1996-01-09 |
| JP2647812B2 true JP2647812B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=4214047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7124904A Expired - Fee Related JP2647812B2 (ja) | 1994-05-24 | 1995-05-24 | 紙又は厚紙のシートを搬送するための補助駆動装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5626338A (ja) |
| EP (1) | EP0684201B1 (ja) |
| JP (1) | JP2647812B2 (ja) |
| KR (1) | KR0156617B1 (ja) |
| CN (1) | CN1056814C (ja) |
| CH (1) | CH690100A5 (ja) |
| DE (1) | DE69502233T2 (ja) |
| ES (1) | ES2116649T3 (ja) |
| TW (1) | TW284739B (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5547552A (en) * | 1994-06-20 | 1996-08-20 | Nippondenso Co., Ltd. | Oxygen concentration detecting apparatus |
| DE10119139B4 (de) * | 2000-05-15 | 2014-12-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Transport von Bogen von einem Querschneider zu einer Bogen verarbeitenden Maschine |
| US20090243208A1 (en) * | 2006-07-17 | 2009-10-01 | Jean-Claude Rebeaud | Auxiliary drive device for the conveying of sheetson a feed table of a cutting press |
| DE202006019103U1 (de) * | 2006-12-19 | 2007-02-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Leitvorrichtung zur Bogenzufuhr an einer Druckmaschine |
| WO2011001464A1 (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-06 | 富士通株式会社 | 束搬送装置、及び紙葉類取扱装置 |
| US9056738B2 (en) * | 2013-03-13 | 2015-06-16 | United States Postal Service | Anti-rotation device and method of use |
| US9376275B2 (en) | 2013-03-12 | 2016-06-28 | United States Postal Service | Article feeder with a retractable product guide |
| US9061849B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-06-23 | United States Postal Service | System and method of article feeder operation |
| US9044783B2 (en) | 2013-03-12 | 2015-06-02 | The United States Postal Service | System and method of unloading a container of items |
| US9340377B2 (en) | 2013-03-12 | 2016-05-17 | United States Postal Service | System and method of automatic feeder stack management |
| CN105347072B (zh) * | 2015-12-02 | 2017-11-21 | 倪德米 | 电动调节的毛刷轮机构 |
| CN109397837B (zh) * | 2018-11-05 | 2024-05-24 | 江苏壹度科技股份有限公司 | 一种模切复合机 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2165161A (en) * | 1937-04-30 | 1939-07-04 | Spiess Georg | Feed table |
| DE1189087B (de) * | 1963-12-04 | 1965-03-18 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Bogenablegevorrichtung fuer bogenverarbeitende Maschinen |
| US4163550A (en) * | 1977-08-10 | 1979-08-07 | Am International, Inc. | Pressure roller assembly |
| JPS61226453A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-08 | Toshiba Corp | 紙葉類処理装置 |
| US4762314A (en) * | 1987-06-17 | 1988-08-09 | Hiroshi Harada | Envelope feeder |
-
1994
- 1994-05-24 CH CH01593/94A patent/CH690100A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-05-23 ES ES95107828T patent/ES2116649T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-23 DE DE69502233T patent/DE69502233T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-23 EP EP95107828A patent/EP0684201B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-23 KR KR1019950012929A patent/KR0156617B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-05-24 CN CN95105814A patent/CN1056814C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-24 JP JP7124904A patent/JP2647812B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-24 US US08/449,790 patent/US5626338A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-25 TW TW084105314A patent/TW284739B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69502233T2 (de) | 1998-09-17 |
| EP0684201A1 (fr) | 1995-11-29 |
| CN1056814C (zh) | 2000-09-27 |
| EP0684201B1 (fr) | 1998-04-29 |
| KR0156617B1 (ko) | 1999-02-18 |
| ES2116649T3 (es) | 1998-07-16 |
| US5626338A (en) | 1997-05-06 |
| JPH082740A (ja) | 1996-01-09 |
| KR950031830A (ko) | 1995-12-20 |
| CN1122765A (zh) | 1996-05-22 |
| TW284739B (ja) | 1996-09-01 |
| CH690100A5 (fr) | 2000-04-28 |
| DE69502233D1 (de) | 1998-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2647812B2 (ja) | 紙又は厚紙のシートを搬送するための補助駆動装置 | |
| EP0235632A3 (en) | Paper feed device for sheets and endless forms in printers, in particular matrix printers | |
| ATE153980T1 (de) | Papierfördervorrichtung für eine bogendruckmaschine | |
| AU7439194A (en) | Pressing apparatus for folded printed products such as newspaper, periodicals and parts thereof | |
| GB2098587A (en) | Signature device in a folder for a rotary printing press | |
| JP3732876B2 (ja) | 枚葉紙整列装置 | |
| US6926270B2 (en) | Rotary blade device for printed products | |
| US5915682A (en) | Sheet feeder system and method for individually separating sheets | |
| ATE246086T1 (de) | Fördervorrichtung für bogenförmige gegenstände in einer bogenrotationsdruckmaschine | |
| US4118025A (en) | Document conveying means | |
| US6736061B2 (en) | Rotary signature transfer device | |
| US4669720A (en) | Ejector unit for machines for handling signatures and similar articles, particularly for signature-stacking machines | |
| CN213568704U (zh) | 一种可调节的收纸台夹送纸机构 | |
| US4018433A (en) | Sheet material transporting machine | |
| CN214569339U (zh) | 一种用于印刷机的纸张分离装置 | |
| JPH0545488Y2 (ja) | ||
| JP3320791B2 (ja) | 紙折り機の給紙装置 | |
| JP3454800B2 (ja) | 給紙台 | |
| JP2596027Y2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3652886B2 (ja) | 加工紙搬送装置における減速排紙機構 | |
| US1219119A (en) | Platen printing-press and the like. | |
| JPS62270360A (ja) | シ−ト送り装置 | |
| JPH04371425A (ja) | 新聞広告丁合機の給紙装置 | |
| JPH0510359U (ja) | 給紙装置の前揃え機構 | |
| JPH04127743U (ja) | 給紙装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |