EP0684201B1 - Dispositif auxiliaire d'entraínement pour le transport de feuilles de papier ou de carton - Google Patents

Dispositif auxiliaire d'entraínement pour le transport de feuilles de papier ou de carton Download PDF

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EP0684201B1
EP0684201B1 EP95107828A EP95107828A EP0684201B1 EP 0684201 B1 EP0684201 B1 EP 0684201B1 EP 95107828 A EP95107828 A EP 95107828A EP 95107828 A EP95107828 A EP 95107828A EP 0684201 B1 EP0684201 B1 EP 0684201B1
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EP
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rotary brush
sheets
driving roller
assembly
stream
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EP95107828A
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EP0684201A1 (fr
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Roland Fattebert
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Bobst Mex SA
Original Assignee
Bobst SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H11/00—Feed tables
    • B65H11/002—Feed tables incorporating transport belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/20—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact with rotating friction members, e.g. rollers, brushes, or cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/176—Cardboard

Definitions

  • the subject of the present invention is a auxiliary drive device for transport sheets of paper or cardboard, especially for the transport of sheets of paper or cardboard, arranged in the form of a tablecloth, from the margin station a cutting press at the cutting station of such a press.
  • the leaves to be worked are taken from the top of a stack placed in the margin station then delivered as a tablecloth on a front margin table to be introduced into the clamps of the organs of transport from the press cutting station.
  • the sheets are of course precisely positioned longitudinally and laterally before being entered by the grippers of the station transport devices cutting machine. This positioning intervenes at one end of the margin table and is carried out using front stops and side against which it will be advisable to support the sheet to be introduced into the station cutting of the press.
  • the margin tables that we know generally include an inclined tray serving as a support for the upper strands of leaf conveyor belts arranged side by side side over the width of the inclined plate.
  • auxiliary elements of pressure mounted on a frame so that they can be adjusted in position at above the upper strand of each of the belts of transport of sheets.
  • These auxiliary elements of pressure are made in the form of small belt conveyors with pressure on the web of sheets to be transported can be adjusted.
  • a brush rotary whose axis of rotation is offset longitudinally with respect to the end pulley of the belt conveyor.
  • the object of the present invention is to remove the aforementioned drawbacks.
  • the subject of the invention is a device in accordance with this as set out in claim 1.
  • Figure 1 is a schematic view for explanation of how a margin table works 1.
  • This margin table 1 includes a part lower 2 and an upper part 3.
  • the part lower 2 consists of a series of belts lower transport 4 arranged side by side in the width of the margin table 1. These belts 4 are driven by a transverse roller 5 placed a the front of the margin table 1 and they go around another transverse deflection roller 6 placed at the back of the margin table 1.
  • the upper strand 7 lower conveyor belts 4 is supported on a board 8. Sheets 9, arranged in a sheet are brought to the lower part 2 of the table margin 1 by the feeder introduction devices the cutting press, not shown on this figure.
  • the upper part 3 of the margin table includes several pressure devices 10 compounds each of a drive roller 11 and a brush rotary 12, the pressure of the drive roller 11 and of the rotary brush 12 being given by springs 13.
  • Each pressing device 10 is mounted opposite of each of the lower conveyor belts 4, on a frame (not shown), so as to press on the sheet of sheets 9 and to provide training.
  • the edge front of the first sheet 14 of the tablecloth is arrival in contact with the front stop 15 and in this position, its rear edge is pushed by the bristles of the rotating brush 12 which is connected mechanically to the drive roller 11.
  • This one is, at that time, still driven by the effect of scrolling of the sheet of sheets 9 and transmits its rotational movement with the rotary brush 12.
  • the first sheet 14 having been aligned against the stop front 15, it will be retracted and the clamps (not shown) of the transport unit of the press cutting station can then grab this first sheet 14 to bring it into the cutting station.
  • FIG 2 is an elevational view of a auxiliary pressure device 10 for transport a sheet of paper or cardboard sheets 9, 14.
  • This device comprises an adjustable attachment piece 16 along a bar 17 belonging to the party top 3 of the margin table 1.
  • This part upper 3 is made up of several bars 17 arranged side by side above the upper strands 7 lower conveyor belts 4.
  • the part fastener 16 can be locked in position along the bar 17 by means of a plate 18 clamped by a handle 19 screwed into the attachment piece 16.
  • the piece attachment 16 also includes a pivot 20 for supporting one of the ends of the lever 21 which carries, at its other end, the assembly composed by the roller 11 and the rotating brush 12.
  • the brush rotary is mounted on a bearing 22 connected to the lever 21 by a knurled chicken 23 crossing an opening elongated 24.
  • the end of the lever 21 located at the neighborhood of the drive roller 11 and the brush rotary 12 has a protrusion 25 having two slots 26 and 27 in which one can engage the end 28 of the spring 13 constituted by a blade elastic anchored at its other end 29 in a stud 30 forming part of the attachment piece 16.
  • the bearing force of the drive roller 11 will be more important than when this end 28 is engaged in slot 27.
  • an adjustment screw 31 with locking nut 32. This adjusting screw 31 acts on the spring 13 and is screwed into a lug 33 fixed to the stud 30 by screws 34 which simultaneously tighten the end 29 of the spring 13 in plot 30.
  • FIG. 3 is a sectional view along III-III of Figure 2 using which the arrangement of various elements making up the pressure device 10 will be better understood.
  • the lever 21 is composed of a straight cheek 35 and with a left cheek 36 separated from each other by sockets 37 and 38.
  • the socket 37 serves as a bearing for the pivot 20 and the sleeve 38 is crossed by the fixing screw 39 of a spacer block 40 on which is fixed the bearing 22 by means of the knurled chicken 23.
  • the position of the spacer block 40 is ensured by a pin 41 which crosses the right cheek 35.
  • the left cheek 36, slightly longer than the right cheek 35 supports, at its end 42, the drive roller 11.
  • the drive roller 11 is mounted on ball bearings 43 and 44 arranged on the axis 45 fixed to the end 42 of the cheek left 36 by a nut 46.
  • the drive roller 11 has a recess 47 which is concentric with relative to its outer circumference.
  • Landing 22 has two ball bearings 48 and 49 through from which the axis 50 of the rotary brush 12 passes.
  • axis 50 has a cylindrical head 51 having in its outer circumference a half groove circular 52 in which is fixed a ring toric 53 made of a material having a coefficient of friction corresponding for example to that of a synthetic rubber of the neoprene type or similar.
  • the rotary brush 12 is fixed to the axis 50 using a pin 54 and its lateral position is determined by a distance washer 55.
  • the axis 50 of the rotating brush 12 is fixed to the bearings balls 48 and 49 of the bearing 22 by means of a nut 56.
  • the axis 45 of the drive roller 11 and the axis 50 of the rotary brush 12 are offset one by relation to each other so that the point of the drive roller 11 is located in removal of the action point of the rotating brush 12.
  • the drive of the rotary brush 12 by the rotational movement of the drive roller 11 will ensured by the action of the O-ring 53 against the cylindrical wall of the recess 47 arranged in the drive roller 11.
  • the drive couple of the rotary brush 12 can be easily adjusted by more or less moving the bearing 22 in the groove elongated 24 and blocking it in the desired position using knurled chicken 23. Disassembly of the rotary brush 12, for example for replacement after wear of the O-ring 53, will also very easy since it will be enough to unscrew completely the knurled chicken 23 and remove the level 22.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

La présente invention a pour objet un dispositif auxiliaire d'entraínement pour le transport de feuilles de papier ou de carton, notamment pour le transport de feuilles de papier ou de carton, disposées sous forme de nappe, de la station de marge d'une presse à découper à la station de découpage d'une telle presse.
Le document US-A-4 762 314 décrit un tel dispositif en combinaison avec une station de marge.
Dans les presses à découper connues à ce jour, les feuilles à travailler sont prises du dessus d'une pile disposée dans la station de marge puis délivrées sous forme de nappe sur une table de marge avant d'être introduites dans les pinces des organes de transport de la station de découpage de la presse. Les feuilles sont bien entendu précisément positionnées longitudinalement et latéralement avant d'être saisies par les pinces des organes de transport de la station de découpage de la presse. Ce positionnement intervient à l'une des extrémités de la table de marge et s'effectue à l'aide de butées frontales et latérales contre lesquelles il conviendra d'appuyer la feuille devant être introduite dans la station de découpage de la presse. Les tables de marge que l'on connaít comprennent en général un plateau incliné servant de support pour les brins supérieurs de courroies de transport des feuilles, disposées côte à côte sur la largeur du plateau incliné. Pour assurer le transport des feuilles de la nappe sur la table de marge, il est prévu d'utiliser des éléments auxiliaires supérieurs de pression montés sur un cadre de façon à pouvoir être réglés en position au dessus du brin supérieur de chacune des courroies de transport des feuilles. Ces éléments auxiliaires de pression sont réalisés sous la forme de petits transporteurs à courroie dont la pression sur la nappe de feuilles à transporter peut être ajustée. Pour assurer l'appui, sans détérioration, du bord avant de la première feuille de la nappe contre les butées frontales, on utilise de préférence une brosse rotative dont l'axe de rotation est décalé longitudinalement par rapport à la poulie d'extrémité du transporteur à courroie. Ainsi, le bord arrière de la première feuille de la nappe ne sera pas poussé, dans le sens de son déplacement, par la courroie du transporteur mais uniquement par les poils de la brosse rotative qui céderont lorsque le bord avant de la première feuille de la nappe entrera en contact avec la butée frontale. De ce fait, la feuille ne sera pas déformée ou détériorée par une poussée trop violente des organes de transport. Dans ce genre de dispositif, il convient bien entendu d'entraíner la brosse rotative. Pour ce faire, on utilise le mouvement de l'une des poulies d'extrémité du transporteur supérieur que l'on transmet à la brosse à l'aide d'une courroie d'entraínement. Ces éléments auxiliaires de pression présentent cependant plusieurs inconvénients. Premièrement, leur construction n'autorise pas le réglage du couple de rotation de la brosse en raison de son entraínement par une courroie qui doit nécessairement être tendue pour être efficace. De plus ces éléments nécessitent l'utilisation d'un grand nombre de pièces, telles que des poulies, des courroies, au moins deux dispositifs de réglage de la pression, ce qui rend leur réalisation particulièrement coûteuse. Egalement, en raison de leur complication, leur réglage pour obtenir un transport acceptable de la nappe de feuilles est long et fastidieux.
Le but de la présente invention consiste à supprimer les inconvénients précités. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif conforme à ce qu'énonce la revendication 1.
L'invention sera mieux comprise à l'étude de l'une de ses formes d'exécution illustrée à l'aide des dessins annexés dans lesquels :
  • La figure 1 est une vue schématique destinée à l'explication du fonctionnement d'une table de marge,
  • La figure 2 est une vue en élévation d'un dispositif auxiliaire de pression pour le transport de feuilles de papier ou de carton et,
  • La figure 3 est une vue en coupe selon III-III de la figure 2.
    • La figure 1 est une vue schématique destinée à l'explication du fonctionnement d'une table de marge 1. Cette table de marge 1 comprend une partie inférieure 2 et un partie supérieure 3. La partie inférieure 2 est constituée d'une série de courroies de transport inférieures 4 disposées côte à côte dans la largeur de la table de marge 1. Ces courroies 4 sont entraínées par un rouleau transversal 5 placé a l'avant de la table de marge 1 et elles passent autour d'un autre rouleau transversal de renvoi 6 placé à l'arrière de la table de marge 1. Le brin supérieur 7 des courroies de transport inférieures 4 est en appui sur une planche 8. Des feuilles 9, disposées en nappe sont amenées sur la partie inférieure 2 de la table de marge 1 par les organes d'introduction du margeur de la presse à découper, non représentés sur cette figure. La partie supérieure 3 de la table de marge comprend plusieurs dispositifs presseurs 10 composés chacun d'un galet d'entraínement 11 et d'une brosse rotative 12, la pression du galet d'entraínement 11 et de la brosse rotative 12 étant donnée par des ressorts 13. Chaque dispositif presseurs 10 est monté en regard de chacune des courroies de transport inférieures 4, sur un cadre (non représenté), de façon à presser sur la nappe de feuilles 9 et à en assurer l'entraínement. Dans l'exemple représenté par la figure 1, le bord avant de la première feuille 14 de la nappe est arrivée en contact avec la butée frontale 15 et dans cette position, son bord arrière est poussé par les poils de la brosse rotative 12 qui est reliée mécaniquement au galet d'entraínement 11. Celui-ci est, à ce moment là, toujours entraíné par l'effet du défilement de la nappe de feuilles 9 et transmet son mouvement de rotation à la brosse rotative 12. La première feuille 14 ayant été alignée contre la butée frontale 15, celle-ci sera escamotée et les pinces (non représentées) de l'organe de transport de la station de découpage de la presse pourront alors saisir cette première feuille 14 pour l'amener dans la station de découpage.
    La figure 2 est une vue en élévation d'un dispositif auxiliaire de pression 10 pour le transport d'une nappe de feuilles de papier ou de carton 9, 14. Ce dispositif comprend une pièce d'attache 16 réglable le long d'une barre 17 appartenant à la partie supérieure 3 de la table de marge 1. Cette partie supérieure 3 est composée de plusieurs barres 17 disposées côte à côte au dessus des brins supérieurs 7 des courroies de transport inférieures 4. La pièce d'attache 16 peut être bloquée en position le long de la barre 17 au moyen d'une plaquette 18 serrée par une poignée 19 vissée dans la pièce d'attache 16. La pièce d'attache 16 comporte aussi un pivot 20 pour supporter l'une des extrémités du levier 21 qui porte, à son autre extrémité, l'ensemble composé par le galet d'entraínement 11 et la brosse rotative 12. La brosse rotative est montée sur un palier 22 relié au levier 21 par un poulet moleté 23 traversant une ouverture allongée 24. L'extrémité du levier 21 située au voisinage du galet d'entraínement 11 et de la brosse rotative 12 comporte une protubérance 25 présentant deux fentes 26 et 27 dans lesquelles on peut engager l'extrémité 28 du ressort 13 constitué par une lame élastique ancrée à son autre extrémité 29 dans un plot 30 faisant partie de la pièce d'attache 16. Lorsque l'extrémité 28 du ressort 13 est engagée dans la fente 26, la force d'appui du galet d'entraínement 11 sera plus importante que lorsque cette extrémité 28 est engagée dans la fente 27. Pour affiner la force d'appui du galet d'entraínement 11 on utilise l'action d'une vis de réglage 31 avec écrou de bloquage 32. Cette vis de réglage 31 agit sur le ressort 13 et est vissée dans une patte 33 fixée au plot 30 par des vis 34 qui serrent en même temps l'extrémité 29 du ressort 13 dans le plot 30.
    La figure 3 est une vue en coupe selon III-III de la figure 2 à l'aide de laquelle la disposition des divers éléments composant le dispositif de pression 10 sera mieux comprise.
    Le levier 21 est composé d'une joue droite 35 et d'une joue gauche 36 écartées l'une de l'autre par des douilles 37 et 38. La douille 37 sert de palier pour le pivot 20 et la douille 38 est traversée par la vis de fixation 39 d'un bloc d'écartement 40 sur lequel est fixé le palier 22 au moyen du poulet moleté 23. La position du bloc d'écartement 40 est assurée par une goupille 41 qui traverse la joue droite 35. La joue gauche 36, de longueur un peu plus importante que la joue droite 35 supporte, à son extrémité 42, le galet d'entraínement 11. Le galet d'entraínement 11 est monté sur des roulements à billes 43 et 44 disposés sur l'axe 45 fixé à l'extrémité 42 de la joue gauche 36 par un écrou 46. Le galet d'entraínement 11 possède un chambrage 47 qui est concentrique par rapport à sa circonférence extérieure. Le palier 22 comporte deux roulements à billes 48 et 49 au travers desquels passe l'axe 50 de la brosse rotative 12. Cet axe 50 possède une tête cylindrique 51 présentant dans sa circonférence extérieure une rainure demi circulaire 52 dans laquelle est fixée une bague torique 53 réalisée en une matière ayant un coefficient de frottement correspondant par exemple à celui d'un caoutchouc synthétique du type néoprène ou similaire. La brosse rotative 12 est fixée à l'axe 50 à l'aide d'une goupille 54 et sa position latérale est déterminée par une rondelle de distance 55. L'axe 50 de la brosse rotative 12 est fixé aux roulements à billes 48 et 49 du palier 22 au moyen d'un écrou 56. Ainsi que l'on peut le voir à l'examen de cette figure, l'axe 45 du galet d'entraínement 11 et l'axe 50 de la brosse rotative 12 sont décalés l'un par rapport à l'autre de manière à ce que le point d'action du galet d'entraínement 11 soit situé en retrait du point d'action de la brosse rotative 12. L'entraínement de la brosse rotative 12 par le mouvement de rotation du galet d'entraínement 11 sera assuré par l'action de la bague torique 53 contre la paroi cylindrique du chambrage 47 aménagé dans le galet d'entraínement 11. Le couple d'entraínement de la brosse rotative 12 pourra être facilement ajusté en déplaçant plus ou moins le palier 22 dans la rainure allongée 24 et en le bloquant dans la position désirée au moyen du poulet moleté 23. Le démontage de la brosse rotative 12, par exemple pour procéder au remplacement après usure de la bague torique 53, sera également très facile puisqu'il suffira de dévisser complètement le poulet moleté 23 et de retirer le palier 22.
    Les avantages de la présente invention résident dans la simplicité de sa réalisation qui supprime l'utilisation des courroies d'entraínement, et dans la possibilité de nombreux réglages du couple d'entraínement de la brosse rotative 12.

    Claims (5)

    1. Dispositif auxiliaire d'entraínement pour le transport de feuilles de papier ou de carton, notamment pour le transport de feuilles de papier ou de carton, disposées sous forme de nappe, de la station de marge d'une presse à découper à la station de découpage d'une telle presse, comprenant un galet d'entraínement (11) associé à une brosse rotative (12) constituant un ensemble disposé entre la partie inférieure (2) et la partie supérieure (3) d'une table de marge (1), ledit ensemble comportant des moyens de pression pour l'appliquer contre la face supérieure de la nappe de feuilles (9), caractérisé en ce que l'entraínement de la brosse rotative (12) est provoqué par la rotation du galet d'entraínement (11) au moyen d'une bague torique (53) montée sur la circonférence de la tête cylindrique (51) de l'axe (50) de la brosse rotative (12), la bague torique (53) pouvant être appliquée plus ou moins fortement contre la surface intérieure d'un chambrage circulaire (47), aménagé dans le galet d'entraínement (11), par le déplacement du palier (22) de la brosse rotative (12).
    2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble constitué par le galet d'entraínement (11) et la brosse rotative (12) est monté à l'une des extrémité d'un levier (21) pivotant autour d'un pivot (20) situé dans une pièce d'attache (16) montée, de façon à pouvoir être positionnée et bloquée, le long d'une barre (17) de la partie supérieure (3) de la table de marge (1).
    3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le levier (21) est constitué par une joue gauche (36), à l'extrémité (42) de laquelle le galet d'entraínement (11) est monté dans une position non réglable, et par une joue droite (35) équipée d'un plot d'écartement (40) sur lequel est fixé, de manière réglable, le palier (22) de la brosse rotative (12).
    4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de pression pour appliquer l'ensemble formé par le galet d'entraínement (11) et la brosse rotative (12) contre la face supérieure de la nappe de feuilles (9) sont constitués par un ressort (13) se présentant sous la forme d'une lame élastique ancrée à l'une de ses extrémités (29) dans un plot (30) solidaire de la pièce d'attache (16) et dont l'autre extrémité (28) est engagée soit dans une première fente (26), soit dans une seconde fente (27) pour modifier la force d'appui de l'ensemble formé par le galet d'entraínement (11) et la brosse rotative (12) sur la face supérieure de la nappe de feuilles (9).
    5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le réglage fin de la force d'appui de l'ensemble formé par le galet d'entraínement (11) et la brosse rotative (12) sur la face supérieure de la nappe de feuilles (9) est obtenu au moyen d'une vis de réglage (31) agissant sur le ressort (13), ladite vis de réglage (31) étant vissée dans une patte (33) fixée au plot (30) dans lequel est ancrée l'extrémité (29) du ressort (13).
    EP95107828A 1994-05-24 1995-05-23 Dispositif auxiliaire d'entraínement pour le transport de feuilles de papier ou de carton Expired - Lifetime EP0684201B1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    CH1593/94 1994-05-24
    CH01593/94A CH690100A5 (fr) 1994-05-24 1994-05-24 Dispositif auxiliaire d'entraînement pour le transport de feuilles de papier ou de carton.

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0684201A1 EP0684201A1 (fr) 1995-11-29
    EP0684201B1 true EP0684201B1 (fr) 1998-04-29

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    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP95107828A Expired - Lifetime EP0684201B1 (fr) 1994-05-24 1995-05-23 Dispositif auxiliaire d'entraínement pour le transport de feuilles de papier ou de carton

    Country Status (9)

    Country Link
    US (1) US5626338A (fr)
    EP (1) EP0684201B1 (fr)
    JP (1) JP2647812B2 (fr)
    KR (1) KR0156617B1 (fr)
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    CH (1) CH690100A5 (fr)
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