FR2559172A1

FR2559172A1 - Procede et dispositif de coupe longitudinale continue de nappes de tissu

Info

Publication number: FR2559172A1
Application number: FR8415343A
Authority: FR
Inventors: Karl Schmale
Original assignee: Carl Schmale GmbH and Co
Current assignee: Carl Schmale GmbH and Co
Priority date: 1984-02-03
Filing date: 1984-10-01
Publication date: 1985-08-09
Also published as: DE3403710C1; US4611517A; GB2153730A; IT8519009A0; FR2559172B1; GB2153730B; IT1183070B; SE457806B; DD228316A5; IT8519009A1; GB8425514D0; SE8405350D0; SE8405350L

Abstract

CE PROCEDE ET CE DISPOSITIF DE COUPE LONGITUDINALE CONTINUE DE NAPPES DE TISSU 5 SONT SURTOUT DESTINES A COUPER DES NAPPES DE TISSU AYANT, ENTRE DES SURFACES PRESENTANT DES FILS RELEVES OU BOUCLES, UNE ETROITE ZONE LONGITUDINALE DEPOURVUE DE TELS FILS. LES DEUX BORDS DES SURFACES A FILS RELEVES SONT PALPES AUTOMATIQUEMENT PAR AU MOINS UN PALPEUR 1 QUI SUIT LA TRAJECTOIRE DE LADITE ZONE ETROITE ET COMMANDE LE DEPLACEMENT TRANSVERSAL DU DISPOSITIF DE COUPE 3 DE FACON QUE CELUI-CI TRANCHE TOUJOURS LA NAPPE EXACTEMENT AU MILIEU DE LADITE ZONE. DANS LE CHAMP DU DISPOSITIF DE COUPE 3 COMPORTANT UN COUTEAU ROTATIF, LA NAPPE DE TISSU 5 EST EN DECLIVITE DANS LE SENS DE SON AVANCE, ETANT TENDUE ENTRE DEUX ROULEAUX 21, 12 SITUES A DES NIVEAUX DIFFERENTS.

Description

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la présente invention concerne un procédé et un dispositif de coupe longitudinale continue de nappes de tissu, notamment de nappes de tissueponge, qui, en4tre des surfaces de nappe qui présentent des fi].s releves ou bouclés, ont des zones longitudinales étroites dépour- vues de tels fils et qui sont destinées à être coupées

au milieu tout au long de leur longueur.

Pour cela, ces nappes de tissu sont conduites en continu, par l'action d'un moteur, à un dispositif de

coupe. Dans un dispositif de coupe utilisé dans la pra-

tique, la nappe de tissu est conduite et mise en tension

autour de plusieurs rouleaux de renvoi montés dans un ba-

ti et dont les axes sont parallèles. Sur ce bâti est en outre monté, avec possibilité de déplacement en travers de la direction de l'avance de la nappe, un dispositif de coupe commnandé par moteur et réglé manuellement de telle sorte qu'il coupe la nappe le long du milieu de

la zone de nappe dépourvue de fils relevés ou bouclées.

Par suite de variations dans la tension de la nappe et/ou lorsque cette dernière s'écarte de la direction qu'elle devrait suivre durant son avance - ce qui peut âtre la conséquence de ces variations de tension - il faut que le personnel desservant l'installation surveille constamrment le dispositif de coupe afin de l'adapter à la trajectoire suivie effectivement par la nappe pour que celle-ci soit coupée au moins approximativement au milieu

de la zone dépourvue de fils relevés ou bouclés.

Cette sujétion implique d'une part des frais de main-

d'oeuvre élevés, requiert d'autre part de la part du per-

sonnel une concentration visuelle très grande, souvent ex-

cessive, de sorte qu'il arrive souvent que les nappes de

tismu soient tranchées suivant une trajectoire non recti-

ligne et hors milieu.

Le problème auquel l'invention apporte une solution eéait alors de concevoir un procédé du genre décrit en

préambule et un dispositif pour mettre en oeuvre ce pro-

cedé. lequel doit permettre de reduïre les coats de main-

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d'oeuvre et, en même temps, d'assurer avec une régularité plus grande qu'auparavant une coupe rectiligne et centrée de la nappe dans la zone de celle-ci qui est dépourvue de

fils relevés ou bouclés.

La solution que propose l'invention à ce problème consiste dans son principe à palper automatiquement les deux bords des surfaces de nappe qui présentent des fils relevés ou bouclés et entre lesquelles s'étend la zone dépourvue de fils relevés ou bouclés, et à commander le

déplacement transversal du dispositif de coupe par l'in-

termédiaire du palpeur placé entre ces deux bords. Grâce à cette façon de procéder toute intervention manuelle

pour placer correctement le dispositif de coupe par rap-

port à la nappe de tissu devient superflue, d'o réduc-

tion du coat de la maind'oeuvre. En outre, le dispositif

de coupe se trouve toujours au milieu de la zone dépour-

vue de fils relevés ou bouclés, quelle que soit la direc-

tion effectivement prise par la nappe, de sorte que cette

dernière est maintenant toujours séparée en son milieu.

Un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé se-

lon l'invention, pouvant 9tre construit avec des moyens simples et en même temps robustes et se distinguant par une grande efficacité de fonctionnement en liaison avec un dispositif de coupe d'une nappe de tissu avancée sous

tension par un dispositif transporteur entraîné par mo-

teur et comportant au moins deux rouleaux de renvoi à axes parallèles disposés à distance l'un de l'autre, le dispositif de coupe commandé par moteur étant retenu sur le bâti du dispositif avec possibilité de se déplacer en travers de la direction de l'avance de la nappe au-dessus

de ces rouleaux de renvoi et entre ces rouleaux pour atta-

quer la dite nappe qui présente des surfaces ayant des fils relevés ou bouclés et, entre ces surfaces, au moins une zone dépourvue de tels fils, se distingue par les caractéristiques suivantes:

a) au moins un palpeur est disposé sur le bâti du dispo-

sitif au-dessus de la nappe de tissu;

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b) le palpeur est retenu sur le dit b&ti avec possibilité d'une part de prendre appui sur la zone dépourvue de fils

relevés ou bouclés de la nappe, d'autre part de se dé-

placer en travers de la direction de l'avance de la nappe; c) le palpeur est conçu pour être appliqué latéralement contre les deux bords des plages à fils relevés ou bouclés de la nappe qui délimitent la zone de celle-ci qui est dépourvue de tels fils, et

d) le palpeur est, au moins indirectement, relié au dis-

positif de coupe de façon à l'entraîner avec lui en

travers de la direction de l'avance de la nappe.

Graâe à toutes ces dispositions le palpeur constam-

ment en prise est contraint de suivre exactement la tra-

jectoire - quelle qu'elle soit - de la zone de nappe dépourvue de fils relevés ou bouclés, de sorte que la

nappe est toujours partagée par le milieu de cette zone.

Afin que la largeur du palpeur puisse, par des in-

terventions simples, être adaptée à celle, plus ou moins grande, de la zone dépourvue de fils relevés ou bouclés

des différentes nappes de tissu susceptibles d'être ame-

nées au dispositif de coupe, il y a avantage à prévoir

un palpeur dont la largeur soit réglable.

Une forme de réalisation simple, particulièrement favorable en ce qui concerne la technique de fabrication

et la réduction des frottements dans le montage du pal-

peur et du dispositif de coupe sur le bâti, est obtenue lorsque ce palpeur et ce dispositif sont suspendus de manière stable et articulée au bâti du dispositif, d'une part en s'inclinant, sous l'action de la pesanteur, vers la nappe de tissu en déclivité dans le sens de son avance, d'autre part en pouvant se déplacer en travers de cette direction.

Dans le but de simplifier encore davantage, le pal-

peur et le dispositif de coupe peuvent tre articulés en-

semble au bâti, notamment par une disposition du genre parallélogramme, des articulations à cardan étant prévues

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aux deux extrémités des bieliettes du parallélogramme.

Afin d'avoir moins de masses à mouvoir pour le dé-

placement transversal du dispositif de coupe, le moteur de commande de ce dispositif peut être fixé au bâti et être relié au dispositif de coupe par l'intervention d'

organes positionneurs mécaniques, notamment un arbre ar-

ticulé ou analogue.

Pour favoriser l'orientation précise du palpeur re-

lativemeit à la zone de nappe dépourvue de fils relevés ou bouclés, il est prévu dans une forme d'exécution que le palpeur soit retenu sur un bras partant du dispositif de coupe et s'étendant dans ia direction opposée à celle de l'avance de la nappe de tissu. Dans cette disposition

il est avantageux, pour assurer dans tous les cas un con-

tact parfait du palpeur avec la zone de nappe sans fils relevés ou bouclés, que le palpeur soit monté, dans son support, à rotation libre autour d'un axe disposé dans la direction de l'avance de la nappe de tissu et autour

d'un axe horizontal perpendiculaire au premier.

Dans le but d'accroître davantage la sécurité de fonctionnement du dispositif décrit ci-dessus, il y a intérêt à ce qu'au palpeur soit affecté un contre-palier pouvant être appliqué sur la face inférieure de la nappe de tissu, ce contre-palier pouvant être relié au palpeur au moyen d'un bras qui traverse la ligne de partage de la nappe. Dans cette disposition il est préférable que le palpeur et le contre-palier puissent Atre réglés en position l'un par rapport à l'autre. De la sorte, il sera possible de faire passer dans le dispositif de coupe des nappes de différentes épaisseurs et de toujours les

trancher exactement au milieu de leur zone sans fils re-

levés ou bouclés. Il est préférable pour cela que le palpeur soit conçu de manière à pouvoir etre déplacé en

direction du contre-palier au moyen d'une force élastique.

Si la nappe de tissu présente également sous sa face

supérieure une face inférieure ayant des zones longitudi-

nales dépourvues de fils relevés ou bouclés délimitées

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entre des surfaces de nappe qui sont pourvues de tels

fils, il peut être avantageux, pour effectuer une sé-

paratior de la nappe en position correcte, que le contre-

palier soit constitué par un palpeur.

Pour que la coupe de la nappe de tissu soit bien rectiligne et s'effectue sans dérangements, il est en outre particulièrement avantageux que le dispositif de coupe soit constitué par un couteau rotatif commandé par moteulr. Dans certains cas, par exemple lorsque l'on utilise des dispositifs de coupe particulièrement lourds et/ou lorsque la hauteur des surfaces de la nappe garnies de fils relevés ou bouclés est relativement faible, il peut être avantageux de prévoir des détecteurs comme palpeurs et que des organes positionneurs motorisés commandés par le détecteur agissent sur le dispositif de coupe, de

sorte que le palpeur, n'ayant plus qu'à émettre des im-

pulsions de commande, n'a plus à déplacer lui-même, par l'intermédiaire d'organes positionneurs mécaniques, en

travers de la direction de l'avance de la nappe, le dis-

positif de coupe.

En outre, il s'est révélé avantageux, aux fins de l'invention, que le palpeur soit conçu et disposé de

manière à pouvoir être traversé par le couteau rotatif.

D'autres caractéristiques concourant à réaliser diverses formes d'exécution de l'invention apparaîtront

dans la description qui en est faite ci-après en se ré-

férant au dessin annexé; sur ce dernier - la figure 1 est une représentation schématique de l'ensemble du dispositif, en élévation latérale; - la figure 2 est une représentation agrandie de détails repérés II sur la fig. 1; - la figure 3 est une vue en plan correspondant à la fig. 2, - la figure 4 est une vue de la fig..2 suivant la flèche IV, - la figure 5 est une vue en élévation latérale

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d'une variante de détails; - la figure 6 est une vue en plan d'une autre forme d'exécution d'un détail;

- la figure 7 est une vue en élévation latérale cor-

respondant à la fig. 6; - la figure 8 est une rue en coupe suivant la ligne VIII-VIII tracée sur la fig. 7; - la figure 9 représente, en élévation frontale, une formé d'exécution préférée d'un détail; - la figure 10 est une vue en plan correspondant à la figure 9; - la figure 11 est une vue en coupe suivant la ligne XI-XI tracée sur la fig. 10; - la figure 12 est une vue en plan d'une forme de réalisation, éventuellement préférée, de certains détails;

- la figure 13 est une vue élévation frontale cor-

respondant à la fig. 12, et

- la figure 14 est une vue en elèvation latérale,-

partiellement en coupe, correspondant à la fig. 13.

Dans le dispositif représenté aux fig. I à 4 conçu pour partager longitudinalement en continu des nappes de tissu, notamment des nappes de tissu-éponge qui, entre des surfaces qui présentent des fils relevés ou bouclés, présentent une étroite zone longitudinale dépourvue de tels fils et qu'il s'agit de partager tout au long de leur longueur au milieu de la dite zone, il est prévu, pour assurer le positionnement correct automatique du

dispositif de coupe, un palpeur 1 en forme de patin al-

lant en s'amincissant vers l'avant, retenu sur un bras 4 qui part du moteur 2 d'un dispositif de coupe 3 et qui est dirigé dans le sens opposé à celui de l'avance de la

nappe de tissu 5.

Le palpeur 1 est articulé sur le bras 4, afin que par toute sa surface il reste en permanence au contact de la zone 6, dépourvue de fils relevés, de la nappe de

tissu 5.

Le moteur 2 et le dispositif de coupe 3 sont, au

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moyen de deux biellettes 7 d'égale longueur, suspendus au bâti 8 de façon stable au-dessus de la nappe de tissu de telle manière que sous l'action de son propre poids

le moteur 2 avec le dispositif de coupe 3 tende constam-

ment à s'appliquer par le palpeur 1 sur la zone 6, dé- pourvue de fils relevés, de la nappe de tissu 5 qui, dans cette partie de l'installation, est en déclivité dans le sens de son avance. Dans cette disposition les biellettes 7 sont, par des cardans 9, retenues au bati 8 et au moteur 2 de telle sorte que ce dernier puisse, avec le dispositif de coupe 3, d'une part basculer en

direction de la nappe 5 mais, d'autre part aussi; accom-

pagner la trajectoire des bords 10 de la zone dépourvue

de fils relevés.

Le dispositif de coupe 3 est constitué par un cou-

teau monté à rotation.

Le mécanisme de transport de la nappe est connu en

soi; il comporte plusieurs rouleaux de renvoi 11, 12 au-

tour desquels passe la nappe 5. Au moins l'un de ces

rouleaux - dont les axes sont parallèles et horizontaux-

peut être entraîné en rotation par moteur, pour faire traverser à la nappe le dispositif de transport en la

soumettant à une tension dans le sens de sa longueur.

Le dispositif de coupe 3 est disposé au-dessus des

rouleaux 11 et 12, entre ceux-ci. Le rouleau 12 est si-

tué plus bas que le rouleau 11, de sorte que dans cette partie la nappe 5 est en pente vers le bas. La flèche 13 indique le sens de l'avance de la nappe 5. A la fig. sont prévus deux palpeurs 1 et 1' se faisant face, entre lesquels la zone dépourvue de fils relevés 6 se

trouve quasiment pincée.

Si, comme représenté, la nappe 5 comporte également

sur sa face inférieure une zone 6 dépourvue de fils rele-

vés entre des surfaces garnie de tels fils, le palpeur inférieur 1' est lui aussi disposé pour qu'il s'applique tant contre la zone 6 que contre les bords 10 de cette zone. - s - 2559172 Le palpeur 1' est lui aussi fixé au moteur 2, par l'intermédiaire d'un étrier 14 qui traverse la ligne de coupe par laquelle le dispositif de coupe 3 sépare la

nappe en deux dans le sens de sa longueur. Des dispo-

sitions peuvent en outre être prévues pour permettre de régler en continu la distance entre le palpeur 1' et le

palpeur 1.

Les fig. 6 à 8 illustrent une forme d'exécution pré-

férée pour ces palpeurs. Dans cette disposition les pal-

peurs 1 et 1' sont exactement superposés, à distance l'un

de l'autre. Entre eux passe la zone 6 d'une nappe de tis-

su 5. La largeur des palpeurs correspond exactement à celle de cette zone 6, de sorte que les deux palpeurs touchent les deux bords 10 des deux surfaces de la nappe

qui présentent des fils relevés ou bouclés.

Le palpeur 1 est fixé à un bras (non représenté) di-

rigé vers le bas à partir du dispositif de coupe, tandis que le palpeur 1' est fixé au palpeur 1. Pour cela, il

est prévu un axe polygonal 15 qui traverse les deux pal-

peurs 1 et 1' sans possibilité de tourner et dont la tête 16 prend appui contre le dessous du palpeur 1'. A l'extrémité haute de l'axe 15 située au-dessus du palpeur

1 sont fixés des éléments à effet de ressort 17 consti-

tués par des lames de ressort qui repoussent l'un vers

l'autre les deux palpeurs 1 et 1'.

Le repère 19 désigne la ligne de coupe obtenue avec

le couteau et que traverse l'axe 15.

Les bords longitudinaux des palpeurs 1 et 1' sont chanfreinés de façon que, par une arête disposée au même niveau que la surface de contact, ils s'appuient sur les

bords 10 des surfaces de nappe garnies de fils relevés.

Pour que les masses du dispositif de coupe 3 à dé-

placer au moyen du palpeur soient moindres que celles du dispositif connu, le moteur 2 peut être fixé au bâti et son arbre être relié au dispositif de coupe 3 par l'

intermédiaire d'un arbre à cardan ou flexible.

Dans certains cas il peut aussi être avantageux que

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le palpeur soit électronique et n'ait éventuellement au-

cut contact avec le tissu, et de déplacer le dispositif de coupe au moyen d'organes positionneurs électriques fixés au bâti et commandés par le palpeur. Dans ce cas notament il est possible de monter le dispositif de

coupe avec possibilité de se déplacer le long d'un gui-

dage rectiligne solidaire du b9ti, orienté perpendicu-

lairemnent à la direction 13 de l'avance de la nappe 5.

Selon les fig. 9 à 11, deux palpeurs 1 et 1i sont, comme sur les fig. 6 à 8, exactement superposés avec un

intervalle entre eux. Chacun d'eux se compose d'un bar-

reau d'épaisseur constante sur toute sa longueur, dont les flancs longitudinaux sont parall'les entre eux. LI extrémité 20 tournée vers l1amont va en se rétrécissant

et, à partir de sa face de contact avec la nappe, est in-

curvée. Ces palpeurs sont envo 8 fois plus longs que lar-

ges. Sur les bords longitudinaux des palpeurs 1 et 1 sont engagés des patins 21 qui s'étendent jusque dans la partie

d'extrémité 20 et en suivent les bords. Ces patins peu-

vent 8tre déplacés en travers de la direction longitudi-

nale des palpeurs, de sorte que la largeur effective de ceux-ci peut être adaptée à toute largeur de la zone 6,

dépourvue de fils relevés, de la nappe 5. En outre, l'é-

troitesse des patins 21 assure un palpage encore plus sar des bords 10 des surfaces à fils relevés de la nappe de

tissu 5. Ces patins ont moins de la 1/2 largeur des pal-

pers.Pour fixer les patins 21 par rapport aux palpeurs 1 et 1', on peut prévoir,dans chacunedes ailes extérieures des patins 21 profilés par exemple en forme de rigoles, plusieurs trous oblongs transversaux 22 traversés chacun

par une vis de blocage 23 dont la tSte prend appui à l'ex-

térieur des patins 21 et dont la tige est vissée dans des

taraudages prévus dans les palpeurs 1 et 1i'.

Les bords longitudinaux des patins 21 sont de préfé-

rence à angle vif afin que ces patins puissent s'appuyer surtout dans les angles formés entre la zone 6 dépourvue de fils relevés et les bords des surfaces de nappe pourvues

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de tels fils.

Comme on le voit à la fig. 11, les patins 21 sont de

preference à section en L dont la première aile est ap-

pliquée par une force extérieure contre un palpeur I ou 1' tandis que la deuxième aile est dirigée vers la face en contact avec la nappe et s'étend au-delà de cette face, ces deux ailes formant entre elles un angle obtus. En outre, pour un palpage s r des bords 10 des surfaces à fils releVés de la nappe, il y a intérêt à ce que les

arêtes longitudinales extérieures libres des dites deu-

xièmes ailes soient vives.

Cette forme d'exécution est recommandée en particu-

lier lorsque les zones de la nappe pourvues de fils rele-

vés ont une faible densité et que, par exemple, les bords 10 de ces zones sont relativement instables. En effet, dans ces conditions, les parties des patins en contact avec ces bords, étant particulièrement étroites, peuvent s'enfoncer relativement aisément dans les angles formés par les dits bords 10 et la zone 6 et permettre quand même une course de déplacement relativement grande des

patins en travers de la direction longitudinale des pal-

peurs 1 et 1'.

En outre, dans cette forme d'exécution (fig. 9 à 11), un organe de guidage 24 est fixé à la partie arrière du palpeur supérieur et pénètre dans la ligne de coupe 19 en traversant une fente (non représentée) ménagée dans le

palpeur inférieur 1'. Cet organe 24 s'élargit en direc-

tion de l'avance de la nappe, prenant ainsi la forme d'un coin; il est constitué par une découpe de t3le repliée de manière à former un coin dont l'angle au sommet est de 10 et a sa bissectrice orientéedans l'axe longitudinal du

palpeur. La hauteur de cet organe de guidage 24 est plu-

sieurs fois égale à l'épaisseur des deux palpeurs 1 et 1'.

En outre, l'organe de guidage 24 fait saillie au-

dessus de la face extérieure du palpeur 1, la hauteur de cette saillie correspondant sensiblement au triple de l' épaisseur d'un palpeur, afin que même si la nappe 5 prend

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plus ou moins de flèche on soit sar que cet organe de gui-

dage pénétrera bien dans la ligne de coupe 19 de cette nappe.

L'organe de guidage 24 présente en outre, c8té in-

férieur et commençant à peu près à sa mi-longueur, un é-

videment formé par une arête incurvée 25 dirigée vers le haut jusqu'à l'extrémité arrière de cet organe. Les bords de la ligne de coupe 19 de la nappe peuvent prendre appui contre cet évidement et empêcher ainsi que l'organe

24 ne passe entièrement au-dessous de cette ligne 19.

Par ailleurs, les palpeurs 1 et 1' sont équipés comme

ceux décrits avec référence aux fig. 6 à 8.

Aux fig. 12 à 14 le dispositif de coupe 3 avec les palpeurs 1 et 1' est, avec le moteur 2, retenu sur un guidage rectiligne 26 composé de deux barres de guidage rectilignes 27 et 28 parallèles entre elles et disposées perpendiculairement à la direction 13 de l'avance de la nappe 5, au-dessus de cette dernière. Ces barres 27 et 28 sont plus longues que la plus grande largeur d'une

nappe de tissu à découper longitudinalement avec ce dis-

positif.

La barre 27 a, sur toute sa longueur, une section en cornière formant une rigole ouverte vers le haut, tandis

que la barre 28 est cylindrique.

Le dispositif de coupe 3 avec les palpeurs 1 et 1' est, ainsi que le moteur 2, suspendu de manière stable à un chariot 29 de telle façon que ce dispositif et ses palpeurs soient orientés dans le sens de l'avance de la nappe 5. Deux bras parallèles en porte-à-faux 30 et 31 partent à angle droit de l'un des cotés longitudinaux du chariot 29, tandis que de l'autre cSté de ce chariot part un autre bras en porte-à-faux 32 sensiblement à mi-distance

entre les deux bras 30 et 31.

Les bras en porte-à-faux 30 et 31 portent chacun un corps de roulement 33 constitué par un galet qui peut

tourner librement sur le bras qui le porte et dans la ri-

gole de la barre de guidage 27, le long de celle-ci. Le

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bras 32 porte lui aussi un tel galet; celui-ci peut rou-

ler sur la barre de guidage 28, de sorte que le chariot 29 repose sur le guidage 26 en trois endroits distants

les uns des autres.

Afin que galet 34 ne puisse se soulever de la barre 28, il est en outre prévu sur le chariot 29 une retenue qui, si le galet 34 se soulève légèrement de cette barre, vient s'appliquer contre le dessous de cette même barre. Il pourrait éventuellement y avoir intérêt à prévoir aussi sur le chariot 29 une retenue analogue à celle qui vient d'être décrite, mais pour venir en contact avec le dessous de la barre de guidage 27. Dans ce cas, le corps de roulement devrait prendre appui sur l'arete extérieure de la cornière qui constitue la dite barre 27, afin que

les galets 33 ne puissent se soulever de cette barre.

La retenue 35 est, sur le chariot 29, disposée de telle sorte que lorsque les galets 33 et 34 reposent sur leur barre respective 27 ou 28, le galet 36 située sous

la barre 28 présente un jeu vertical par rapport à elle.

Le montage du chariot 29 sur le guidage rectiligne 26 peut aussi Ctre assuré au moyen de paliers à roulement

connus en soi.

Au lieu d'gtre constitué par un couteau rotatif com-

mandé par moteur, le dispositif de coupe pourrait dans

certains cas être avantageusement constitué par un dis-

positif analogue à des ciseaux.

Il est également possible de prévoir, au lieu d'un

couteau rotatif, une lame rigide commandée par les pal-

peurs, fixée par exemple au chariot 29 et que vient ren-

contrer la nappe de tissu 5.

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Claims

REVENDICATIONS

1. Procédé de coupe longitudinale continue de nlappes de tissu, notamment de nappes de tissu-éponge qui, entre des surfaces de nappe qui présentent des fils relevés ou bouclés, ont des zones relativement etroitez dépourvues de tels fils, orientées dans le sens longitudinal, la nappe de tissu étant transportée dans le sens longitudinal et le dispositif de coupe étant positionné dans le sens transversal de la zone dépourvue de fils relevés ou bouclés afin de séparer la nappe en la coupant au milieu de cette zone, ce procédé é t a n t r e m a r q u a b l e e n c e au'il consiste à palper automatiquement les deux bords (10) des surfaces de nappe qui présentent des fils relevés ou bouclés entre lesquelles s'étend la

zone (6) dépourvue de tels fils, et à commander le dé-

placement transversal du dispositif de coupe (3) par l'intermédiaire du palpeur (1, 1')o

2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé

selon la revendication 1, en liaison avec un disposi-

tif transporteur.qui, par l'intermédiaire d'au moins deux rouleaux de renvoi à axes parallèles disposés à distance l'un de l'autre, entraine par moteur la nappe de tissu en la tendant, le dispositif de coupe commandé par moteur étant retenu sur le bâti du dispositif avec possibilité de déplacement en travers de la direction de l'avance de la nappe de tissu au-dessus des dits rouleaux de renvoi entre lesquels il attaque cette nappe qui présente, entre des surfaces ayant des fils releves ou bouclés, au moins une zone longitudinale ne comportant pas de tels fils, ce dispositif é t a n t r e m a r q u a b 1 e e n c e qu'il présente les caractéristiques suivantes: a) au moins un palpeur (1) est disposé sur le bâti (8) au-dessus de la nappe de tissu (5),

b) le palpeur (1) est retenu au dit bâti avec possibi-

lité d'une part de prendre appui sur la zone (6) dé-

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nourvue de fils relevés ou bouclés, d'autre part de se déplacer en travers de la direction de l'avance de la nappe de tissu (5);

c) le palpeur (1) est conçu pour ttre appliqué latérale-

ment contre les deux bords (10) des surfaces à fils relevés ou bouclés de la nappe qui délimitent la zone (6) dépourvue de tels fils, et d) le palpeur (1) est, au moins indirectement, relié au dispoAitif de coupe (3) de manière à l'entraîner avec lui en travers de la direction de l'avance (13) de la

nappe de tissu (5).

3. Dispositif selon la revendication 2, remarquable

en ce que la largeur du palpeur (1, 1') est réglable.

4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, remar-

quable en ce que le palpeur (1) et le dispositif de coupe (3) sont suspendus de manière stable et articulée au bâti (8) du dispositif, d'une part en s'inclinant, sous l'action de la pesanteur, vers la nappe de tissu (5) qui est en déclivité dans la direction de son avance, d'autre part en pouvant se déplacer en travers de cette direction.

5. Dispositif selon une quelconque des revendica-

tions 2 à 4, remarquable en ce que le palpeur (1) et le dispositif de coupe (3) sont articulés ensemble au bâti (8), notamment à la manière d'un parallélogramme articulé, et en ce que des articulations à cardan (9) sont prévues

aux deux extrémités des biellettes (7) du parallélogramme.

6. Dispositif selon une quelconque des revendica-

tions 2 à 5, remarquable en ce que le moteur (2) de com-

mande du dispositif de coupe (3) est fixé au bâti et est

relié à ce dispositif par l'intermédiaire d'organes posi-

tionneurs mécaniques, notamment par un arbre articulé ou analogue.

7. Dispositif selon une quelconque des revendica-

tions 2 à 6, remarquable en ce que le palpeur (1) est retenu sur un bras (4) partant du dispositif de coupe

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(3) et s'étendant dans la direction opposée à celle de

l'avance (13) de la nappe de tissu (5).

8. Dispositif selon une quelconque des revendica-

tions 2 à 7, remarquable en ce que le palpeur (1) est monté, dans son support, à rotation libre autour d'un axe disposé dans la direction (13) de l'avance de la

nappe de tissu et autour d'un axe horizontal perpendi-

culaire au précédent.

9. Dispositif selon une quelconque des revendica-

tions 2 à 8, remarquable en ce qu'au palpeur (1) est affecté un contrepalier qui peut être appuyé à la face

inférieure de la nappe de tissu (5).

10. Dispositif selon la revendication 9, remarquable en ce que le palpeur (1) et le contre-palier peuvent

être réglés en position l'un par rapport à l'autre.

11. Dispositif selon la revendication 9 ou 10, re-

marquable en ce que le palpeur (1) est conçu de manière à pouvoir -tre déplacé en direction du contre-palier au

moyen d'une force élastique.

12. Dispositif selon une quelconque des revendica-

tions 2 à 11, remarquable en ce que le contre-palier

est constitué sous forme d'un palpeur (1').

13. Dispositif selon une quelconque des revendica-

tions 2 à 12, remarquable en ce que le dispositif de coupe est constitué par un couteau rotatif commandé par moteur.

14. Dispositif selon une quelconque des revendica-

tions 2 à 13, remarquable en-ce qu'il comporte, en tant

que palpeurs (1, 1'), des détecteurs, et des organes po-

sitionneurs motorisés commandés par ces détecteurs et

agissant sur le dispositif de coupe (3).

15. Dispositif selon la revendication 14, remarquable en ce qu'il comporte des palpeurs (1, 1') constitués par des détecteurs électriques agissant sans toucher à la nappe.

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16. Dispositif selon une quelconque des revendica-

tions 2 à 15, remarquable en ce que le palpeur (1, 1') est conçu et disposé de manière à etre traversé par le

couteau rotatif.

17. Dispositif selon une quelconque des revendica- tions 2 à 16, remarquable en ce que le palpeur (1, 1') est constitué par une barre oblongue qui a des arêtes longitudinales parallèles entre elles et une extrémité (20) opposée à la direction de l'avance de la nappe (5)

qui va en se rétrécissant et en s'incurvant pour s'éloi-

gner de la face de contact avec la dite nappe.

18. Dispositif selon une quelconque des revendica-

tions 2 à 17, remarquable en ce que la longueur du pal-

peur (1, 1') correspond à environ huit fois la largeur

de celui-ci.

19. Dispositif selon une quelconque des revendica-

tions 2 à 18, remarquable en ce que sur les flancs du palpeur (1, 1') sont disposés d'étroits patins (21) qui avancent au-delà du c8té tourné vers la nappe (5) et qui

ont une largeur inférieure à la demi-largeur du palpeur.

20. Dispositif selon la revendication 19, remarqua-

ble en ce que le patins s'étendent jusque dans le champ de l'extrémité rétrécie (20) du palpeur (1, 1') et, dans

cette partie du palpeur, en suivent les arêtes longitu-

dinales.

21. Dispositif selon la revendication 19 ou 20, re-

marquable en ce que les patins (21) sont, sur le palpeur

(1, 1') retenus avec possibilité de réglage en travers.

22. Dispositif selon une quelconque des revendica-

tions 19 à 21, remarquable en ce que les patins (21)

ont une section en forme de rigole dans les ailes de la-

quelle sont engagées les argtes longitudinales du pal-

peur (1, 1').

23. Dispositif selon la revendication 22, remar-

quable en ce que dans les ailes des patins (21) sont ménagés des trous oblongs (22) orientés en travers de la

direction longitudinale de ces ailes et qui sont traver-

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s's par des vis de blocage (23) dont les têtes prennent appui à l'extérieur de ces ailes et dont les tiges sont

vissees dans des taraudages du palpeur (19 1').

24. Dispositif selon la revendication 22 ou 23, re-

nm urable en ce que les patins (21) ont une forme en cornière dont une aile est au contact de la face extes

rieure du palpeur (19 1') et dont l'autre aile est diri-

gée vers la face du palpeur en contact avec la nappe (5)

et s'étehid au-delà de cette face.

25. Dispositif selon une quelconque des revendica-

tions 2 à 24, renmrquable en ce que sur le palpeur (1, 1t) est disposé un organe (24) de guidage de ce palpeur, cet organe traversant la ligne de coupe (19) de la nappe

de tissu (5).

26. Dispositif selon la revendication 25, remarqua-

ble en ce que le dit organe de guidage (24) est disposé à l'extrémité du palpeur (1, 1t) opposée à l'extrémité

rétrécie (20) de celui-ci.

27. Dispositif selon la revendication 25 ou 26, re-

marquable en ce que l'organe de guidage (24) va en s 'é-

largissant en forme de coin dans la direction de l'avance

de la nappe de tissu (5).

28. Dispositif selon une quelconque des revendica-

tions 25 à 27, remarquable en ce que dans la direction de l'avance de la nappe de tissu (5) l'organe de guidage

(24) s'étend au-delà du palpeur (1, 1') dans la même di-

rection que celui-ci.

29. Dispositif selon une quelconque des revendica-

tions 25 à 28, remarquable en ce que l'organe de guidage (24) est conçu pour prendre appui à l'extérieur de la nappe de tissu (5), notamment de telle sorte que l'arête inférieure de cet organe remonte, sensiblement à partir du milieu de l'étendue longitudinale de cet organe, en

direction de l'extrémité libre de celui-ci.

30. Dispositif selon une quelconque des revendica-

tions 2 à 29, remarquable en ce qu'au moins le disposi-

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tif de coupe (3), notamment avec les palpeurs (1, 1'), est monté sur un guidage rectiligne (26) fixé au bâti et dirigé en travers de la direction de l'avance de la nappe de tissu (5), avec possibilité de se déplacer librement le long de ce guidage.

31. Dispositif selon la revendication 30, remarqua-

ble en ce que le dispositif de coupe (3) est disposé

sur un chariot (29) pouvant se déplacer le long du gui-

dage (265 au moyen de corps de roulement (33, 34).

32. Dispositif selon la revendication 30 ou 31, re-

marquable en ce que le guidage rectiligne (26) comporte

deux barres de guidage (27, 28) parallèles dont seule-

ment une première barre (27) est conçue pour guider le dispositif de coupe (3) avec le chariot (29) dans le sens longitudinal du dit guidage rectiligne, tandis que

la deuxième barre (28) ne fait que soutenir le disposi-

tif de coupe (3) avec le chariot (29).

33. Dispositif selon la revendication 32, remarqua-

ble en ce que sur le dispositif de coupe (3) ou au cha-

riot (29) est prévue une retenue (35) au-dessous de la

deuxième barre de guidage (28), cette retenue étant des-

tinée à venir s'appliquer contre cette barre.

34. Dispositif selon la revendication 33, remarqua-

ble en ce que la retenue (35) comporte au moins un corps de roulement (36) pouvant prendre appui contre la face inférieure de la deuxième barre de guidage (28)

35. Dispositif selon une quelconque des revendica-

tions 30 à 34, remarquable en ce que le dispositif de

coupe (3) est, avec le chariot (29) qui le porte, sup-

porté sur les deux barres de guidage (27, 28) en trois

endroits distants les uns des autres, deux corps de rou-

lement (33) étant, dans ce but, prévus pour coopérer avec la première barre de guidage (27), un troisième (34) pour coopérer avec la deuxième barre de guidage

(28).