CN107142728B - 一种表面疏水的感温变色面料的制备方法 - Google Patents
一种表面疏水的感温变色面料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107142728B CN107142728B CN201710353330.2A CN201710353330A CN107142728B CN 107142728 B CN107142728 B CN 107142728B CN 201710353330 A CN201710353330 A CN 201710353330A CN 107142728 B CN107142728 B CN 107142728B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- preparation
- surface hydrophobicity
- gross mass
- thermochromic fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 claims abstract description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 27
- 230000000699 topical effect Effects 0.000 claims description 27
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 20
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 15
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Substances CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 4-bromo-1,1,1-trifluorobutane Chemical group FC(F)(F)CCCBr DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 10
- 229920001600 hydrophobic polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 claims description 8
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 8
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 6
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical class COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- DGPGGSRBDAZGPP-UHFFFAOYSA-N ethane-1,2-diol;2-methylbut-2-ene Chemical group OCCO.CC=C(C)C DGPGGSRBDAZGPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 abstract description 2
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 4
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- -1 ethyleneglycol dimethacrylate Ester Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011990 functional testing Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000011882 ultra-fine particle Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/92—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M14/00—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials
- D06M14/18—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials using wave energy or particle radiation
- D06M14/26—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials using wave energy or particle radiation on to materials of synthetic origin
- D06M14/30—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials using wave energy or particle radiation on to materials of synthetic origin of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M14/32—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
- D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
- D06M15/05—Cellulose or derivatives thereof
- D06M15/09—Cellulose ethers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M2101/32—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/10—Repellency against liquids
- D06M2200/12—Hydrophobic properties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种表面疏水的感温变色面料的制备方法，可以形成一种功能面料，该面料由普通聚酯面料后整理而得到。预先制备得到由疏水热塑性聚合物与感温变色纳米粉体复合的超细微粒，将超微粒子负载在面料表面后，在面料表面形成类似于荷叶结构的微观结构，具备优异的疏水性。同时超微粒子内含有感温变色纳米粉体，可以根据人体表温度的变化实现颜色的改变。
Description
技术领域
本发明涉及功能性面料技术领域，尤其是一种表面疏水的感温变色面料的制备方法。
背景技术
随着社会科学和经济水平的提高、审美观念的改变，人们对服装已经突破了传统的舒适耐用的需求，这就要求服装材料有时代感、科学性、创造性。因此，在新的时代开发出新型的智能响应性服用新材料具有重要的战略地位和行业推动作用。
智能变色面料可以根据外界环境的变化而发生颜色的改变，起到对外界环境智能响应作用，可以使服装由“静态”变为“动态”。热敏变色材料在受热或冷却时可见吸收光谱发生变化的性质而开发的一种功能纤维，在军事伪装，医用示温等领域有重要应用，特别应用在高温警示时，与体温计、红外测温仪等相比，热致变色纤维制品有明显的优势，热致变色材料对温度的响应灵敏，其纤维制品方便携带，成本低廉，可直观监测温度的变化，因此热致变色纤维制品在需要高温警示的机器、床上用品（如电热毯等）、车用内饰等场合具有巨大的开发潜力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种表面疏水的感温变色面料的制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供的一种表面疏水的感温变色面料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、通过纺丝法制备得到感温变色纳米粉体和疏水性聚合物复合的超细纤维；
（2）、将步骤（1）所述的超细纤维通过高速剪切分散得到悬浊液，所述悬浊液含有感温变色纳米粉体和疏水性聚合物复合的超微粒子；
（3）、将步骤（2）所述的悬浊液中加入聚合单体、羧甲基纤维素钠与自由基聚合引发剂构成功能性后整理液，所述的聚合单体为乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯；
（4）、将步骤（3）所述的功能性后整理液刮涂在普通面料表面，然后经烘焙即可得到表面疏水的感温变色面料。
优选的，步骤（4）所述烘焙的温度130-150℃，烘焙的时间5-8 min；烘焙完成后，面料克重增加量在9-12 g/㎡。
优选的，步骤（3）所述聚合单体的添加总量占功能性后整理液总质量的35~40%，所述乙二醇二甲基丙烯酸酯占聚合单体总质量的3~8%。
优选的，步骤（3）所述自由基聚合引发剂含量为聚合单体总质量的0.8~1%。
优选的，步骤（3）所述羧甲基纤维素钠的添加量为功能性后整理液总质量的0.3~0.5%。
优选的，步骤（1）所述超细纤维的直径为300~700nm。
优选的，所述超微粒子占功能性后整理液总质量的30~40%。
优选的，步骤（2）所述高速剪切分散的转速高于1000rmp/min，时间大于50min。
本发明的有益效果：
1、本发明设计一种表面疏水的感温变色面料的制备方法，可以形成一种功能面料，该面料由普通聚酯面料后整理而得到。预先制备得到由疏水热塑性聚合物与感温变色纳米粉体复合的超细微粒，将超微粒子负载在面料表面后，在面料表面形成类似于荷叶结构的微观结构，具备优异的疏水性。同时超微粒子内含有感温变色纳米粉体，可以根据人体表温度的变化实现颜色的改变。本发明通过加入聚合单体为乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯，在这三者的共同作用下可以形成三维网络状交联，使超微粒子稳定的粘附在面料表面。具备有耐洗涤性和长期使用的稳定性。
2、自由基聚合引发剂在加热条件下产生自由基，引发乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯的原位聚合物起到粘合剂的作用，使超微粒子高效的粘附在面料表面。
3、甲基丙烯酸甲酯透明度较高，使颜色改变更容易被观察。
4、聚合单体占功能性后整理液总质量的35-40%，且乙二醇二甲基丙烯酸酯占聚合物单体总量的3-8%。过高的聚合单体浓度和乙二醇二甲基丙烯酸酯含量，会使后整理后的面料变硬，影响手感；而过低的单体浓度和交联剂含量，会降低粘合牢固度。
5、自由基聚合引发剂含量为聚合单体总质量的0.8~1%，该范围内得到的粘合剂能兼顾粘合牢度和手感。
6、羧甲基纤维素钠的添加量为功能性后整理液总质量的0.3~0.5%，过高的浓度会使体系粘度变的很大而不利于各组分的均匀混合，也会后续工序带来困难；过低的浓度体系粘度较低使超细微粒子有逐渐聚沉的倾向，易使后期加工过程中感温变色微粒子在面料表面分布不均匀。
7、烘焙温度较低或者时间较短会使聚合不完全，不利于超微粒子在面料表面的负载；温度较高和时间过长，会对面料的强度有一定的影响，并且会损害感温变色纳米粉体的感温变色能力。
8、步骤（1）所述超细纤维的直径为300~700nm，当直径超过700 nm将会使疏水效果降低，同时影响感温变色能力，而低于300 nm将会大大提高生产成本，而相应的疏水效果与感温变色能力却没有得到提升。
具体实施方式
以下对本发明的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。
实施例1：
一种表面疏水的感温变色面料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、通过纺丝法制备得到感温变色纳米粉体和疏水性聚合物复合的超细纤维，超细纤维的直径为300nm；
（2）、将步骤（1）所述的超细纤维通过高速剪切分散得到悬浊液，所述悬浊液含有感温变色纳米粉体和疏水性聚合物复合的超微粒子，高速剪切分散的转速高于1000rmp/min，时间大于50min；
（3）、将步骤（2）所述的悬浊液中加入聚合单体、羧甲基纤维素钠与自由基聚合引发剂构成功能性后整理液，所述的聚合单体为乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯，聚合单体的添加总量占功能性后整理液总质量的35%，所述乙二醇二甲基丙烯酸酯占聚合单体总质量的3%，自由基聚合引发剂含量为聚合单体总质量的0.9%，羧甲基纤维素钠的添加量为功能性后整理液总质量的0.5%，所述超微粒子占功能性后整理液总质量的30%；
（4）、将步骤（3）所述的功能性后整理液刮涂在普通面料表面，然后经烘焙即可得到表面疏水的感温变色面料，烘焙的温度150℃，烘焙的时间5 min；烘焙完成后，面料克重增加量在9-12 g/㎡。
实施例2：
一种表面疏水的感温变色面料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、通过纺丝法制备得到感温变色纳米粉体和疏水性聚合物复合的超细纤维，超细纤维的直径为700nm；
（2）、将步骤（1）所述的超细纤维通过高速剪切分散得到悬浊液，所述悬浊液含有感温变色纳米粉体和疏水性聚合物复合的超微粒子，高速剪切分散的转速高于1000rmp/min，时间大于50min；
（3）、将步骤（2）所述的悬浊液中加入聚合单体、羧甲基纤维素钠与自由基聚合引发剂构成功能性后整理液，所述的聚合单体为乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯，聚合单体的添加总量占功能性后整理液总质量的40%，所述乙二醇二甲基丙烯酸酯占聚合单体总质量的8%，自由基聚合引发剂含量为聚合单体总质量的0.8%，羧甲基纤维素钠的添加量为功能性后整理液总质量的0.3%，所述超微粒子占功能性后整理液总质量的40%；
（4）、将步骤（3）所述的功能性后整理液刮涂在普通面料表面，然后经烘焙即可得到表面疏水的感温变色面料，烘焙的温度130℃，烘焙的时间8 min；烘焙完成后，面料克重增加量在9-12 g/㎡。
实施例3：
一种表面疏水的感温变色面料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、通过纺丝法制备得到感温变色纳米粉体和疏水性聚合物复合的超细纤维，超细纤维的直径为500nm；
（2）、将步骤（1）所述的超细纤维通过高速剪切分散得到悬浊液，所述悬浊液含有感温变色纳米粉体和疏水性聚合物复合的超微粒子，高速剪切分散的转速高于1000rmp/min，时间大于50min；
（3）、将步骤（2）所述的悬浊液中加入聚合单体、羧甲基纤维素钠与自由基聚合引发剂构成功能性后整理液，所述的聚合单体为乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯，聚合单体的添加总量占功能性后整理液总质量的37.5%，所述乙二醇二甲基丙烯酸酯占聚合单体总质量的5.5%，自由基聚合引发剂含量为聚合单体总质量的1%，羧甲基纤维素钠的添加量为功能性后整理液总质量的0.4%，所述超微粒子占功能性后整理液总质量的35%；
（4）、将步骤（3）所述的功能性后整理液刮涂在普通面料表面，然后经烘焙即可得到表面疏水的感温变色面料，烘焙的温度140℃，烘焙的时间6.5 min；烘焙完成后，面料克重增加量在9-12 g/㎡。
功能性结果测试：
对上述实施例1~3方法制得的表面疏水的感温变色面料、将实施例1~3方法制得的表面疏水的感温变色面料水洗20次后、以及普通面料进行空白对照，进行疏水功能与感温变色功能测试，如表1所示。
所述疏水功能测试为将面料倾斜角度为30放置，然后采用水对面料表面喷淋1分钟，最后测量面料克重增加量。
所述感温变色功能测试为将面料分别放置在常温与室温为40度进行颜色变化对比的观察。
表1本发明一种表面疏水的感温变色面料的功能测试结果
由表1可以看出，本发明的一种表面疏水的感温变色面料具备有优秀的疏水性能与感温变色效果，且本发明具备的该效果具有稳定性与耐洗涤性，即使经过水洗处理20次后，也不对该功能效果产生影响。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种表面疏水的感温变色面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、通过纺丝法制备得到感温变色纳米粉体和疏水性聚合物复合的超细纤维；
（2）、将步骤（1）所述的超细纤维通过高速剪切分散得到悬浊液，所述悬浊液含有感温变色纳米粉体和疏水性聚合物复合的超微粒子；
（3）、将步骤（2）所述的悬浊液中加入聚合单体、羧甲基纤维素钠与自由基聚合引发剂构成功能性后整理液，所述的聚合单体为乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯；
（4）、将步骤（3）所述的功能性后整理液刮涂在普通面料表面，然后经烘焙即可得到表面疏水的感温变色面料。
2.根据权利要求1所述的一种表面疏水的感温变色面料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述烘焙的温度130-150℃，烘焙的时间5-8 min；烘焙完成后，面料克重增加量在9-12g/㎡。
3.根据权利要求1所述的一种表面疏水的感温变色面料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述聚合单体的添加总量占功能性后整理液总质量的35~40%，所述乙二醇二甲基丙烯酸酯占聚合单体总质量的3~8%。
4.根据权利要求1所述的一种表面疏水的感温变色面料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述自由基聚合引发剂含量为聚合单体总质量的0.8~1%。
5.根据权利要求1所述的一种表面疏水的感温变色面料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述羧甲基纤维素钠的添加量为功能性后整理液总质量的0.3~0.5%。
6.根据权利要求1所述的一种表面疏水的感温变色面料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述超细纤维的直径为300~700nm。
7.根据权利要求1所述的一种表面疏水的感温变色面料的制备方法，其特征在于，所述超微粒子占功能性后整理液总质量的30~40%。
8.根据权利要求1所述的一种表面疏水的感温变色面料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述高速剪切分散的转速高于1000rmp/min，时间为大于50min。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710353330.2A CN107142728B (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 一种表面疏水的感温变色面料的制备方法 |
| PCT/CN2017/110783 WO2018209908A1 (zh) | 2017-05-18 | 2017-11-14 | 一种表面疏水的感温变色面料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710353330.2A CN107142728B (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 一种表面疏水的感温变色面料的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107142728A CN107142728A (zh) | 2017-09-08 |
| CN107142728B true CN107142728B (zh) | 2019-04-16 |
Family
ID=59777770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710353330.2A Expired - Fee Related CN107142728B (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 一种表面疏水的感温变色面料的制备方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107142728B (zh) |
| WO (1) | WO2018209908A1 (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107142728B (zh) * | 2017-05-18 | 2019-04-16 | 广东柏堡龙股份有限公司 | 一种表面疏水的感温变色面料的制备方法 |
| CN109849806A (zh) * | 2017-11-30 | 2019-06-07 | 上海汽车集团股份有限公司 | 可变颜色的车辆内衬 |
| CN111116056B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-20 | 华南理工大学 | 一种电致加热变色的超疏水薄膜及其制备方法 |
| CN111893590B (zh) * | 2020-07-23 | 2022-09-06 | 杭州众逸布业有限公司 | 一种抑菌沙发布及其制备方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2595107B2 (ja) * | 1989-11-14 | 1997-03-26 | 帝人株式会社 | 感温変色性複合繊維 |
| JP2911622B2 (ja) * | 1991-01-11 | 1999-06-23 | 株式会社クラレ | 感温変色性複合繊維およびその製造方法 |
| JPH0761132A (ja) * | 1993-08-30 | 1995-03-07 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱記録体およびその製造方法 |
| CN1880531A (zh) * | 2005-06-16 | 2006-12-20 | 中国科学院化学研究所 | 一种仿生集水复合编织布及其制备方法和用途 |
| CN101700708A (zh) * | 2009-11-13 | 2010-05-05 | 吴江市易瑞纺织整理有限公司 | 感温变色布 |
| KR101180787B1 (ko) * | 2011-02-17 | 2012-09-10 | 현대자동차주식회사 | 온습도 자동조절 나노섬유의 제조방법 |
| CN102561043B (zh) * | 2011-12-23 | 2013-06-19 | 绍兴文理学院 | 一种超疏水感光变色空气净化多功能织物及其制备方法 |
| CN102848659A (zh) * | 2012-08-21 | 2013-01-02 | 王红良 | 变色蕾丝复合面料 |
| CN103937461A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-23 | 华南理工大学 | 一种服装调温用相变微胶囊及其制备方法与应用 |
| CN104127021A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-11-05 | 无锡市长安阿三豆制品加工场 | 带温度感应装饰的背包 |
| CN104249534A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-31 | 江阴市上丰纺织有限公司 | 棉织物超疏水涂层变色面料 |
| CN104831549B (zh) * | 2015-04-22 | 2017-09-05 | 劲霸男装（上海）有限公司 | 一种智能温感变色面料及其加工方法 |
| CN104987803B (zh) * | 2015-08-02 | 2017-07-28 | 北京天恒盛通科技发展有限公司 | 防结冰离子液体凝胶薄膜及其制备方法 |
| CN105133350B (zh) * | 2015-09-29 | 2017-09-01 | 北京宇田相变储能科技有限公司 | 一种热湿智能调节面料及其制备方法 |
| CN107142728B (zh) * | 2017-05-18 | 2019-04-16 | 广东柏堡龙股份有限公司 | 一种表面疏水的感温变色面料的制备方法 |
-
2017
- 2017-05-18 CN CN201710353330.2A patent/CN107142728B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2017-11-14 WO PCT/CN2017/110783 patent/WO2018209908A1/zh active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107142728A (zh) | 2017-09-08 |
| WO2018209908A1 (zh) | 2018-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107142728B (zh) | 一种表面疏水的感温变色面料的制备方法 | |
| CN104594028B (zh) | 一种具有超疏水表面的耐久纤维素纤维织物的制备方法 | |
| CN104926156B (zh) | 一种透明持久型防雾玻璃的制备方法及其制品 | |
| CN206607380U (zh) | 新型衬衣复合材料 | |
| CN104910566B (zh) | 一种具有吸湿显色功能的聚合物母粒及纤维的制备方法 | |
| CN112313292B (zh) | 泡沫不透明元件 | |
| CN106749956B (zh) | 一种纺织品后整理用挺弹整理剂及其制备方法、使用方法 | |
| Fu et al. | Temperature sensitive colour-changed composites | |
| CN102482843A (zh) | 抗起毛起球性人造皮革 | |
| CN105755800B (zh) | 一种热反射涂层布 | |
| CN107675278B (zh) | 一种提高功能性物质有效含量的功能性纤维素的制备方法 | |
| CN103132342A (zh) | 用于提高织物穿着舒适性的微凝胶整理剂及其应用 | |
| US3988343A (en) | Coating composition for non-woven fabrics | |
| CN107736644A (zh) | 一种发热棉裤袜 | |
| La Hu et al. | Development of photochromic wood material by microcapsules | |
| He et al. | Photochromic microcapsules anchored on cotton fabric by layer-by-layer self-assembly method with erasable property | |
| CN106085230A (zh) | 一种室内装饰用阻燃抗菌耐酸碱墙布墙纸涂层 | |
| CN105113246A (zh) | 一种软硬粒子共混的减反射涂层液及其制备方法和应用 | |
| CN111560777A (zh) | 一种抗顶破疏水涂层织物 | |
| CN107935406B (zh) | 二氧化硅增透膜的制备方法 | |
| CN106519105A (zh) | 自乳化法制备光致变色微球的方法 | |
| CN207772527U (zh) | 一种多功能竹棉复合面料 | |
| CN105131805B (zh) | 一种汽车内饰水性热固型pc专用涂料及其制备方法 | |
| CN107699156A (zh) | 粘合剂体系组合物 | |
| CN105199117B (zh) | 一种彩色聚苯乙烯‑丙烯酸空心微球的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190416 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |