CN101700708A - 感温变色布 - Google Patents

Abstract

一种感温变色布，由基布和印花涂层或满板印花涂层两层组成，所述印花涂层或满板印花涂层采用色浆通过印花工艺印制在基布表面上，所述色浆的配方中主要包含溶剂型聚氨酯涂层剂，二甲基甲酰胺、丁酮、甲苯三种溶剂中的至少选择两种，架桥剂和可逆感温变色粉。传统纺织品的色泽是静态的，即纺织品经印花或染色后，织物便呈现一种不变的色泽或花型，而本发明可以赋予纺织品以动态的色泽，即印花层的色泽随温度的变化而变化，从而可以提高人们的生活水平，使商品更加的多样化。

Description

感温变色布

技术领域

本发明涉及布料，特别涉及一种感温变色布。这种布料在低温时印制在基布上的印花图案为有色状态，感温后当温度升至变色点温度时印花图案的颜色瞬间变为无色或其它颜色，当温度降至变色点下以温度时印花图案立刻恢复原来颜色。

背景技术

众所周知，布料是人们着装和装饰所不可缺少的基本材料。长期以来，人们对布料的装饰性效果特别关注，于是各种色彩、图案组合的印花布料层出不穷。传统布料上的印花图案只会退色不会变色。随着科学技术进步，人们为了追求新奇的装饰性效果，着眼于研究开发可以感温变色的布料。中国专利CN2760092Y公开了一种名称为《可感温变色的布/塑料体》的实用新型专利。该专利给出的技术方案是：感温变色布的表面铺设有由印料形成的具有图案及色系的变化图区，该变化图区含有感温剂及变色剂成份，变化图区的上表面设有透明保护膜。从上述方案中可以看出，该专利从结构上限定了感温变色布由基布、变化图区和保护膜三层叠置形成，其中保护膜的作用是保护变化图区的印花图案不易脱落。这种设计不仅结构复杂，而且三层结构制造工艺难度大，成本高，不利于推广应用。另外，该专利并未公开感温剂和变色剂成份以及配比，使得本领域技术人员无法根据说明书记载来实施。

发明内容

本发明提供一种感温变色布，目的是要解决上述专利三层结构制造工艺难度大，成本高，不利于推广应用等问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种感温变色布，由基布和印花涂层或满板印花涂层两层组成，所述印花涂层或满板印花涂层采用色浆通过印花工艺印制在基布表面上，所述色浆的配方主要包含下列成份：

(1)载体          40～60重量份；

所述载体为溶剂型聚氨酯涂层剂；

(2)溶剂

二甲基甲酰胺     5～10重量份；

丁酮             10～20重量份；

甲苯             15～30重量份；

以上三种溶剂中至少选择两种溶剂；

(3)架桥剂    1～5重量份；

所述架桥剂采用多异氰酸酯、封端基异氰酸酯或三羟甲基丙烷；

(4)可逆感温变色粉    15～30重量份。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述色浆的配方中还可以包含1～5重量份的促进剂，该促进剂为12～14个碳原子的烷基二甲基叔胺，即也可表示为C12～C14烷基二甲基叔胺，其中“C12～C14”指的是“C12～C14烷基二甲基叔胺”中的“烷基”的碳原子数。

2、关于可逆感温变色粉的说明

(1)名称

所述可逆感温变色粉又可称为“可逆热变色材料”、“可逆的热敏性染料”或“热敏变色涂料”，其中“可逆热变色材料”参见唐紫蓉、张燮，华东地质学院应用化学系，《可逆有机热变色材料》，华东地质学院学报No.1Vol.25，2002年3月；“可逆的热敏性染料”参见张桂云、曹克广，承德石油高等专科学校，《感温变色染料的研究》，精细石油化工，1994年第4期；“热敏变色涂料”参见习智华、赵振河、狄群英，西北纺织工学院，《热敏变色涂料变色原理及发展》，印染助剂，1998年2月第15卷第1期。

(2)分类

可逆感温变色粉可分为可逆感温消色型、可逆感温显色型、可逆感温变色型和可逆感温多变色型四种类型，其中可逆感温消色型是指原有颜色受热后颜色消失，降温后恢复原有颜色；可逆感温显色型是指原来没有颜色受热后显示颜色，降温后恢复无色；可逆感温变色型是指原有颜色受热后变为另一种颜色，降温后恢复原有颜色。可逆感温多变色型是指随着温度升高，颜色从A变到B，再从B变到C，相反随着温度降低，颜色又从C变到B，再从B变到A。上述四种类型的可逆感温变色粉均可应用于本发明技术方案中，从而产生相应的变色效果。

(3)变色机理

可逆感温变色粉的变色机理是：变色材料因热能的变化引起变色材料内部电子转移，发色团的共轭体系发生变化，从而导致颜色的改变，当温度降低时，其颜色又恢复原状，感温变色粉由电子给予体、电子接受体和溶剂性化合物(减敏剂)三部分组成，然后采用微胶囊技术制成微胶囊化产物(蒲宗耀、黄玉华、徐秀蓉，四川省纺织工业研究所，《可逆变色印花方法、机理及其助剂的研究》，四川纺织科技1998年第3期)。

(4)所述可逆感温变色粉目前为现有产品，可以通过以下途径获得：①崇裕科技股份有限公司，地址：广东省东莞市厚街镇厚街大道河田第二工业区，0769-85963299。②深圳市千色变颜料有限公司，联系地址：中国广东省深圳市宝安区福永镇新和新兴工业区三区2栋，邮政编码：518105，联系电话：0755-29794452。

3、关于溶剂型聚氨酯涂层剂的说明

聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯(Polyurethane，简称PU胶)，聚合物主链上有重复出现的氨基甲酸酯基团：

聚氨酯是发展得较晚而性能较优异的一种合成高分子材料。具有优良的耐磨、耐油、耐寒、耐化学、耐射线等性能。聚氨酯在织物涂层上的应用，主要有溶剂型PU(溶剂型聚氨酯涂层剂)和水分散型PU(水分散型聚氨酯涂层剂)两种。溶剂型聚氨酯涂层剂主要用于湿法(凝固法)涂层、转移涂层，也可用于干法(即直接法)涂层。水分散型聚氨酯涂层剂则主要用于干法涂层。用于湿法涂层的溶剂型PU涂层剂，为单组分热塑性PU弹性体。其合成方法有两种：

(1)本体聚合制得粒料或粉料。使用时再溶于二甲基甲酰胺(DMF)溶液中，制成溶剂型PU涂层剂，此法相对分子质量分布较宽。

(2)溶液聚合法。在甲苯、丁酮、丙酮、DMF等溶液中进行加成聚合及扩链。用于湿法的PU涂层剂，则只能用DMF作溶剂。

以上关于溶剂型聚氨酯涂层剂的说明见阎克路主编的《染整工艺学教程》第一分册，第十三章纺织品涂层整理，第二节主要涂层剂的合成原理及其性能，第三小节聚氨酯涂层剂，第449～453页。

4、上述方案中，所述“基布”指的是坯布或者是坯布经染色后得到的布料。

5、上述方案中，所述“印花涂层”是指采用普通印花工艺和印花方法在基布表面印制的花纹层。所述印花涂层可以通过筛网印花进行，筛网印花又分为平网和圆网两种，平网是将筛网绷在金属或者木质矩形框架上，圆网则采用镍质圆形金属网。印花时，将花纹图案雕刻在网上，平网有手工印花和机械印花两种，而圆网印花是连续化的机械运行。

6、上述方案中，所述“满板印花涂层”是指在基布的全部表面覆盖印制整体变色层。满板印花可以通过涂刮印花的方法，具体是将可移动的印花网框压在印花台扳的织物上，用人工刮印的方式来印花。将印花色浆倒入筛网网框内，用橡胶刮刀往复刮印，通过刮刀的压力挤压和刮印，将色浆挤压过花纹部位透过网孔到织物上。

7、上述方案中，架桥剂多异氰酸酯可以购自天津市皓普化工有限公司(地址：天津市东丽区大毕庄(邮政编码300000)，联系电话022-26795119)其产品标号是T518，促进剂C12～C14烷基二甲基叔胺也可从该公司购买，其标号是A320。

8、上述方案中，在印花时可以使用两种或者两种以上不同色系可逆感温变色粉制成的色浆，例如在花朵印花时，叶片使用绿色色系的可逆感温变色粉，花瓣使用红色色系的可逆感温变色粉。叶片和花瓣通过两次印花来实现。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、传统纺织品的色泽是静态的，即纺织品经印花或染色后，织物便呈现一种不变的色泽或花型，而本发明可以赋予纺织品以动态的色泽，即印花涂层的色泽随温度的变化而变化，从而可以提高人们的生活水平，使商品更加的多样化。

2、本发明的配方采用可逆感温变色粉、架桥剂和载体进行复配，用该色浆制得的印花在变色灵敏性、变色鲜艳度等方面都有很大程度的提高。

3、本发明使用溶剂型聚氨酯涂层剂作为载体，印花制成成品后，产品的耐洗牢度得到大幅度的提高。与背景中指出的中国专利CN2760092Y感温变色布相比无需第三层保护膜。

附图说明

附图1为本发明印花后制得的成品在变色点温度以下，处于有色状态的示意图；

附图2为本发明印花后制得的成品与手掌接触时，温度达到变色点温度而处于无色状态下的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：一种感温变色布，由基布和印花涂层或满板印花涂层两层组成，所述印花涂层或满板印花涂层采用色浆通过印花工艺印制在基布表面上，所述色浆的配方主要包含下列成份：

(1)载体      45重量份；

所述载体为溶剂型聚氨酯涂层剂；

(2)溶剂

二甲基甲酰胺     6重量份；

丁酮             15重量份；

(3)架桥剂        3重量份；

所述架桥剂采用多异氰酸酯；

(4)可逆感温变色粉  21重量份。

可逆感温变色粉在显色时是灰色，在30℃条件下变为无色。

溶剂型聚氨酯涂层剂、二甲基甲酰胺、丁酮和可逆感温变色粉混合均匀后制成色浆，然后对棉稀薄织物进行印花，具体工艺如下：

坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→烘干→丝光→烘干→亚漂→水洗→烘干→(涤纶增白)→定形→(发色)→(氧漂棉增白)水洗→烘干→印花→烘干→蒸化→水洗→皂洗→水洗→树脂整理(或柔软拉幅)→焙烘→平洗→烘干→轧光→防缩→验码→成品分等→装潢成件。印花方法采用直接印花。在20℃环境中本发明感温变色布图案如附图1所示，线条为印花涂层，线条的颜色为灰色，基布为白色。当手接触感温变色布时，被接触的布料部分在变色点温度30℃时线条图案瞬间变为无色，如附图2所示。将手离开布料后立刻恢复原来灰色线条图案。

实施例二、一种感温变色布，由基布和印花涂层或满板印花涂层两层组成，所述印花涂层或满板印花涂层采用色浆通过印花工艺印制在基布表面上，所述色浆的配方主要包含下列成份：

(1)载体    60重量份；

所述载体为溶剂型聚氨酯涂层剂；

(2)溶剂

二甲基甲酰胺    7重量份；

丁酮            10重量份；

甲苯            21重量份；

(3)架桥剂       5重量份；

所述架桥剂采用封端基异氰酸酯；

(4)可逆感温变色粉  23.5重量份；

(5)促进剂          3重量份。

可逆感温变色粉在20℃时是无色，在30℃条件下变为紫色。

对棉稀薄织物进行印花流程同实施例一。感温变色形式与实施例一相同。

实施例三、一种感温变色布，由基布和印花涂层或满板印花涂层两层组成，所述印花涂层或满板印花涂层采用色浆通过印花工艺印制在基布表面上，所述色浆的配方主要包含下列成份：

(1)载体    50重量份；

所述载体为溶剂型聚氨酯涂层剂；

(2)溶剂

二甲基甲酰胺    5重量份；

甲苯            25重量份；

(3)架桥剂       5重量份；

所述架桥剂采用多异氰酸酯、封端基异氰酸酯或三羟甲基丙烷；

(4)可逆感温变色粉    18重量份。

(5)促进剂            3重量份。

可逆感温变色粉在30℃时是红色，在40℃条件下变为蓝色，在70℃条件下变为紫色。

对棉稀薄织物进行印花流程同实施例一。

实施例四、一种感温变色布，由基布和印花涂层或满板印花涂层两层组成，所述印花涂层或满板印花涂层采用色浆通过印花工艺印制在基布表面上，所述色浆的配方主要包含下列成份：

(1)载体    60重量份；

所述载体为溶剂型聚氨酯涂层剂；

(2)溶剂

丁酮       12重量份；

甲苯       17重量份；

(3)架桥剂  5重量份；

所述架桥剂采用三羟甲基丙烷；

(4)可逆感温变色粉  25重量份。

可逆感温变色粉同实施例一。

对棉稀薄织物进行印花流程同实施例一。感温变色效果相似。

实施例五、一种感温变色布，由基布和印花涂层或满板印花涂层两层组成，所述印花涂层或满板印花涂层采用色浆通过印花工艺印制在基布表面上，所述色浆的配方主要包含下列成份：

(1)载体    45重量份；

所述载体为溶剂型聚氨酯涂层剂；

(2)溶剂

二甲基甲酰胺    6重量份；

丁酮            13重量份；

甲苯            20重量份；

(3)架桥剂       5重量份；

所述架桥剂采用封端基异氰酸酯；

(4)可逆感温变色粉  15～30重量份。

(5)促进剂          3重量份。

可逆感温变色粉在15℃时是红色，在40℃条件下变为紫色。

对棉稀薄织物进行印花流程同实施例一。

本发明感温变色温度一般控制在-15℃～70℃之间。本发明感温变色布可以适用于泳装、童装、烫板衬布以及浴帘等温度变化的场合和环境。应用本发明后则会显现出多样的色彩变化，除了达到耳目一新的视觉享受外，也可以增进生活情趣，而且可以通过感温变色布的颜色变化来显示环境温度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种感温变色布，由基布和印花涂层或满板印花涂层两层组成，所述印花涂层或满板印花涂层采用色浆通过印花工艺印制在基布表面上，其特征在于：所述色浆的配方主要包含下列成份：

(1)载体                    40～60重量份；

所述载体为溶剂型聚氨酯涂层剂；

(2)溶剂

二甲基甲酰胺               5～10重量份；

丁酮                       10～20重量份；

甲苯                       15～30重量份；

以上三种溶剂中至少选择两种溶剂；

(3)架桥剂                  1～5重量份；

所述架桥剂采用多异氰酸酯、封端基异氰酸酯或三羟甲基丙烷；

(4)可逆感温变色粉          15～30重量份。

2.根据权利要求1所述的感温变色布，其特征在于：所述色浆的配方中包含促进剂1～5重量份，所述促进剂为12～14个碳原子的烷基二甲基叔胺。

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