FI64196C - Foerfarande foer dekorering eller tryckning av textiler och anra absorberande mottagarytor och vaermeavtryckningsmedel tatanvaendas i foerfarandet - Google Patents
Foerfarande foer dekorering eller tryckning av textiler och anra absorberande mottagarytor och vaermeavtryckningsmedel tatanvaendas i foerfarandet Download PDFInfo
- Publication number
- FI64196C FI64196C FI772226A FI772226A FI64196C FI 64196 C FI64196 C FI 64196C FI 772226 A FI772226 A FI 772226A FI 772226 A FI772226 A FI 772226A FI 64196 C FI64196 C FI 64196C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- transfer
- layer
- polymer composition
- polymer
- transfer printing
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 73
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 70
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 48
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 36
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 24
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 22
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 22
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 17
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 16
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 16
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 11
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 10
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 9
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 8
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 8
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- NDZIBNJHNBUHKW-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,5,6,7-heptachloronaphthalene Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Cl)=C2C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=CC2=C1Cl NDZIBNJHNBUHKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 3
- YCMLQMDWSXFTIF-UHFFFAOYSA-N 2-methylbenzenesulfonimidic acid Chemical compound CC1=CC=CC=C1S(N)(=O)=O YCMLQMDWSXFTIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 2
- ZHNUHDYFZUAESO-OUBTZVSYSA-N aminoformaldehyde Chemical compound N[13CH]=O ZHNUHDYFZUAESO-OUBTZVSYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical class OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- AAYHAFZXFMIUSN-UHFFFAOYSA-N cyclohexanesulfonamide Chemical compound NS(=O)(=O)C1CCCCC1 AAYHAFZXFMIUSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052736 halogen Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims 1
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 claims 1
- 150000003456 sulfonamides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 39
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 39
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 25
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 20
- 239000010408 film Substances 0.000 description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 239000002585 base Substances 0.000 description 14
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 14
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 12
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 7
- LMYRWZFENFIFIT-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonamide Chemical compound CC1=CC=C(S(N)(=O)=O)C=C1 LMYRWZFENFIFIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 6
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000011088 parchment paper Substances 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 4
- VOWAEIGWURALJQ-UHFFFAOYSA-N Dicyclohexyl phthalate Chemical compound C=1C=CC=C(C(=O)OC2CCCCC2)C=1C(=O)OC1CCCCC1 VOWAEIGWURALJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 3
- 238000001459 lithography Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 3
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 description 3
- MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N (2r,3r)-2,3-bis[(4-hydroxy-3-methoxyphenyl)methyl]butane-1,4-diol;(2r,3r,4s,5s,6r)-6-(hydroxymethyl)oxane-2,3,4,5-tetrol Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O.C1=C(O)C(OC)=CC(C[C@@H](CO)[C@H](CO)CC=2C=C(OC)C(O)=CC=2)=C1 MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N 0.000 description 2
- VVBLNCFGVYUYGU-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Bis(dimethylamino)benzophenone Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(N(C)C)C=C1 VVBLNCFGVYUYGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 2
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000010017 direct printing Methods 0.000 description 2
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 2
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N (R)-camphor Chemical compound C1C[C@@]2(C)C(=O)C[C@@H]1C2(C)C DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC1=CC=CC=C1 RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000723346 Cinnamomum camphora Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000896 Ethulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001859 Ethyl hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- DUSPWCCMTHFRRY-UHFFFAOYSA-N O=S(=O)NC1CCCCC1 Chemical compound O=S(=O)NC1CCCCC1 DUSPWCCMTHFRRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001153 anti-wrinkle effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- MPFUOCVWJGGDQN-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;1,2-xylene Chemical group CCCCO.CC1=CC=CC=C1C MPFUOCVWJGGDQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000846 camphor Drugs 0.000 description 1
- 229930008380 camphor Natural products 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- DWNAQMUDCDVSLT-UHFFFAOYSA-N diphenyl phthalate Chemical compound C=1C=CC=C(C(=O)OC=2C=CC=CC=2)C=1C(=O)OC1=CC=CC=C1 DWNAQMUDCDVSLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 235000019326 ethyl hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000007647 flexography Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- ISXSFOPKZQZDAO-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;sodium Chemical compound [Na].O=C ISXSFOPKZQZDAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011086 glassine Substances 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 239000001056 green pigment Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N n-butan-2-ylidenehydroxylamine Chemical compound CCC(C)=NO WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 125000000951 phenoxy group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(O*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 1
- 230000007261 regionalization Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 230000003655 tactile properties Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
- B41M5/035—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic
- B41M5/0356—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic characterised by the inks used for printing the pattern on the temporary support or additives therefor, e.g. dyes, transferable compounds, binders or transfer promoting additives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/003—Transfer printing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/913—Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/914—Transfer or decalcomania
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24843—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] with heat sealable or heat releasable adhesive layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24893—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24893—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material
- Y10T428/24901—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material including coloring matter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31—Surface property or characteristic of web, sheet or block
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Coloring (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
• Γοΐ f11) KUULUTUSJULKAISU , „ * Q , 1 * 11 UTLÄGGNINGSSKRI FT 64196 rag c (45) Γ· Jbl arr.x-^ ^-3 (51) Kv.ik.Vci3 D 06 P 5/13 // B 41 M 3/12 SUOMI—FINLAND (M) Patunttlhtkemut — PatentaniOknlng 772226 (22) H»k*m!»pilvi — Ansöknlngtdag 19 · 07.77 (23) Alkupilvl—Glltlghetsdag 19.07.77 (41) Tullut luikituksi — Bllvlt offwttllg 24. 01.78
Patentti· ia rekisteri hallitut .... ... .......
_ * (44) NlhtSvIkflpanofl |t kuuLJulkalaun pvm. —
Patent- och regifterstyrelsen ' Aniöksn utlagd oeh utl.skrlft*n publlcersd 30.06.83 (32)(33)(31) Pyydetty «tuolkuu* —Bugtrd prlortut 23.07.76
Englanti-England(GB) 30925/76 (71) Kenneth James Reed, Deer Park Road, Wimbledon, London SW19, Englanti-England(GB) (72) Kenneth James Reed, London, Alan Lennox lythgoe, Rythe, Kent, Englanti-England(GB) (74) Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (54) Menetelmä tekstiilien ja muiden absorboivien vastaanottopintojen koris-tamiseksi tai painamiseksi ja menetelmässä käytettävä lämpösiirtopaino-väline - Förfarande för dekorering eller trycknipg av textiler och andra absorberande mottagarytor och värmeavtryckningsmedel att användas i för-farandet ✓ Tämä keksintö koskee menetelmää tekstiilien ja muiden aineiden painamiseksi käyttämällä siirtoarkkia tai -rataa johon, on esipainettu kuvio tai malli.
Usean vuoden ajan on yritetty kehittää siirtopainatussys-teemiä tekstiilien koristamiseksi koska tämäntyyppisellä tyydyttävällä systeemillä on monta etua. Eräs ilmeinen etu tekstiilinnval-mistajalle on ettei tarvitse investoida kalliisiin painatuslaittei-siin eikä käyttää ammattitaitoisia painotyöntekijöitä. Melkein yhtä tärkeä etu on että tekstiilirvalmistaja voi pitää varastossa painamattomia kankaita ja siirtoratoja mikä tarkoittaa paljon pienempiä investointeja mitä varastoihin tulee sekä suurempaa joustavuutta.
Näistä eduista huolimatta vain yksi siirtopainatussystee-mityyppi on saavuttanut laajaa käyttöä tekstiilien painatuksessa 2 64196 ja tämä on höyryfaasisiirtosysteemi. Höyryfaasisiirtosysteemeissä malli painetaan kantajaradalle käyttämällä sellaisia väriaineita sisältävää mustetta, jotka sublimoituvat noin "Ι80-250°0:η lämpötilassa. Kantajarata saatetaan kosketukseen koristeltavan kudoksen kanssa ja malli siirretään kuumentamalla kantajarata joka tavallisesti on paperia, lämpötilaan, jossa suurin osa kuviossa olevasta väriaineesta sublimoituu ja kondensoituu uudestaan kankaalle. Tämäntyyppinen tyypillinen höyrysiirtomenetelmä on selitetty GB-pa-tentissa no. 1 4-33 763 (Sublistatic S.A.). Höyryfaasisiirrolla värjätyllä kankaalla on hyvä "tuntu" ja polyesterikudoksen ollessa kysymyksessä värjäysmenetelmä on verraten nopea. Höyryfaasivärjäystä rajoittaa pääasiassa se että se ei sovi selluloosakuitujen, kuten puuvillan värjäämistä varten, koska sublimoituvat väriaineet eivät ole kestäviä tällaisiin kuituihin nähden, ja myös menetelmä on verraten hidas ja edellyttää aina 30 sekunnin viipymäaikoja täydellisen värisiirron aikaansaamiseksi.
DT-patenttihakemuksessa 2 505 9^0 (Lewis ja Rattee) on selitetty menetelmä koristekuvion siirtämiseksi tekstiiliin siir-toradasta jonka mukaan koristeen sisältävä termoplastinen kalvo siirretään sellaisenaan kantajaradalta ja kiinnitetään tekstiili-systeemiin, jolloin termoplastinen kalvo on muodostettu termoplastiseksi liimaksi ja muuttuu lämmön vaikutuksesta pehmeäksi ja tahmeaksi. Valitsemalla kantaja-arkki jonka pinta on päästävä (esim. silikonoitu paperi) voidaan kuuma, tahmea koristeen sisältävä kalvo saattaa kiinnittymään tekstiiliin ja jäähdytyksen jälkeen kalvo voidaan irroittaa kantajasta, kalvon jäädessä tekstiilin pintaan. Esiintyy nopeasti useita ongelmia yritettäessä soveltaa Lewis ja Rattee'n menetelmä käytännössä. Perusongelmana on että siirretyssä kalvossa olevan kuvion muodostavien väriaineiden tai pigmenttien on siirryttävä kalvosta kankaan kuituihin, ja kalvon muodostava polymeerimatriisi on poistettava tai dispergoitava, koska muutoin kangas saa muovipäällystetyn aineen ulkonäön ja tunnun. Saksalainen hakemus ei esitä mitään tyydyttävää ratkaisua tälle ongelmalle, koska siirrelyn kalvon peittämän kankaan kuumentaminen jälkeenpäin kosketuksessa metallilevyjen tai -telojen kanssa ilmeisesti aiheuttaisi levyjen ja telojen likaantumisen kalvoa kuumennettaessa syntyneellä tahmealla massalla. Toinen vaikeus Lewis ja Rattee'n systeemissä on ettei ole mahdollista aikaansaada korkealuokkaista painatusta päästäville pinnoille koska tällaisten pintojen huonot kostuvuusominaisuudet aikaansaavat hylkäysvaikutuksen ja muita pai- 3 S * S *+> s’ ό* i y%> natusvirheitä. Se, että kalvoa on jäähdytettävä ennen sen irroit-tamista asettaa ei-toivotun rajoituksen prosessin maksiminopeudelle.
On myös yritetty kehittää siirtosysteemi, jossa nestemäinen painatusmuste rekonstituoidaan sen siirtyessä tekstiilikudok-selle. Teoreettisesti on odotettavissa että tällainen systeemi olisi tyydyttävin, koska se muistuttaa eniten tavanomaista painatusta jossa käytetään mustelevyjä tai -teloja. Nestefaasi-siirto-systeemin toteuttamista käytännössä rajoittaa sellaisen musteen kehittäminen joka sulaisi painettavaksi nesteeksi riittävän alhaisessa lämpötilassa ettei se vahingoita kangasta ja joka samanaikaisesti on kiinteä ja ei-tahmea huoneen lämpötilassa niin että siir-torataa tai -arkkeja voidaan pinota tai kääriä rullalle ilman kiin-nitarttumista tai jälkien jättämistä. Aikaisemmat tämän tyyppiset systeemit ovat näin ollen pääasiassa kompromisseja siinä että on siedettävä tiettyä siirtoarkkien tarttumista ja käytettävä verraten korkeita lämpötiloja ja siirtopaineita mallin siirtämiseksi kankaalle. Voimakkaat käyttölämpötilat ja -paineet eivät ole edullisia koska ne saattavat turmella tai vahingoittaa kankaan. Tätä viimemainittua tyyppiä olevia aikaisemmin tunnettuja systeemejä on selitetty US-patenteissa 2,583,286 (Albini-Colombo) ja 2,911,280 (Cicogna).
Tämä keksintö perustuu havaintoon että painomuste, jokh. on kiinteä ja takertumaton huoneen lämpötilassa, mutta sulaa helposti painettavaksi musteeksi verraten alhaisissa lämpötiloissa, voidaan valmistaa dispergoimalla musteeseen ainetta, joka on kiinteätä ja muodostaa muste-kantajasta erillisen faasin huoneen lämpötilassa mutta käyttölämpötilassa sulaa nesteeksi joka ei ainakaan nosta musteen muiden aineosien viskositeettia tai on poistettavissa näissä lämpötiloissa sublimoinnilla.
Keksintö koskee näin ollen menetelmää tekstiilien ja muiden absorboivien vastaanottopintojen koristamiseksi tai painamiseksi, jolle vastaanottopinnalle sovitetaan lämpösiirtopainoväline, joka käsittää roalllan kantavan tai mallin käsittävän, kiinteää, termoplastista polymeerikoostumusta olevan kerroksen, joka kerros päällystetään joustavan kantaja-arkin pinnalle, josta se lämmön ja 4 64196 paineen avulla siirretään vastaanottavalle pinnalle kantaja-arkin ollessa pintakosketuksessa vastaanottavan pinnan kanssa, joka menetelmä on tunnettu siitä, että termoplastinen polymeerikoostumus normaalissa huoneen lämpötilassa on pinnaltaan oleellisesti tahraa-maton ja takertumaton ja korotetussa lämpötilassa, mieluimmin enintään 200°C:n lämpötilassa, sulaa värinesteeksi, jonka viskositeetti on alle 100 poisea, mieluimmin 1-10 poisea ja tunketuu koristettavan vastaanottavan pinnan läpi, jolloin aihekin osassa kerroksen pinnasta on termoplastiseen polymeerikoostumukseen dispergoituneita kiinteitä hiukkasia tahmeutta vähentävää ainetta, joka sublimoituu mainitussa korotetussa lämpötilassa, tai jonka sulamispiste on vähintään 60°C ja joka aine mainitussa korotetussa lämpötilassa sulaa nesteeksi, joka ei nosta polymeerikoostumuksen viskositeettia ja että polymeerikoostumus sisältää synteettisen polymeerin, joka lämmössä pehmenee depolymeroituessaan.
Keksintö koskee myös edellä mainitussa menetelmässä käytettävää lämpösiirtopainovälinettä, joka käsittää mallia kantavan tai mallin käsittävän, kiinteää, termoplastista polymeerikoostumusta olevan kerroksen, joka kerros on päällystetty joustavan kantaja-arkin pinnalle, josta se lämmön ja paineen avulla on siirrettävissä vastaanottavalla pinnalle kantaja-arkin ollessa pintakosketuksessa vastaanottavan pinnan kanssa, joka lämpösiirtopainoväline on tunnettu siitä, että termoplastinen polymeerikoostumus on normaalissa huoneen lämpötilassa pinnaltaan oleellisesti tahraamaton ja takertumaton ja korotetussa lämpötilassa, mieluimmin enintään 200°C:n lämpötilassa sulaa värinesteeksi, jonka viskositetti on alle 100 poisea, mieluimmin 1-10 poisea, ja joka tämän takia pystyy tunkeutumaan koristettavan vastaanottavan pinnan läpi, jolloin ainakin osassa kerroksen pinnasta on termoplastiseen polymeerikoostumukseen dispergoituneita kiinteitä hiukkasia tahmeutta vähentävää ainetta, joka on sublimoitavissa mainitussa korotetussa lämpötilassa tai jonka sulamispiste on vähintään 60°C ja joka aine mainitussa korotetussa lämpötilassa sulaa nesteeksi joka ei nosta polymeerikoostumuksen viskositeettia ja että polymeerikoostumus sisältää synteettisen polymeerin, joka lämmössä pehmenee depolymeroituessaan.
5 64196 Tämän keksinnön mukaista lämpösiirtovälinettä käytetään siis tekstiilien tai muiden vastaanottomateriaalien koristamiseksi saattamalla siirtokerros kosketukseen vastaanottomateriaalin kanssa ja saattamalla se riittävälle lämmölle alttiiksi siirtokerroksen su-lattamiseksi, samalla kun siirtokerros ja vastaanottaja pidetään tiiviisti kosketuksessa, esim. puristimessa. On havaittu, että siirtomekanismi käsittää siirtokerroksen muuttumisen nestemäiseksi kerrokseksi jonka viskositeetti on riittävän alhainen ja joka siirtyy vastaanottoaineeseen nestefaasissa. Siirtoteho on hyvä vaikkakin polymeerikerroksesta siirtynyt osa riippuu vastaanottajan ja kantaja-arkin suhteellisista absorptiokyvyistä. Siirrettäessä kuvioita tekstiileihin ja vastaanottaja-aineisiin, joilla on samansuuruinen absorptiokyky, siirron teho on erinomainen ja siirtokerroksen vastaanottajaan virrannut osa riippuu eri tekijöistä kuten siirtokerroksen kalvopaksuudesta ja kosketuspaineesta.
Valmistetun siirtokerroksen koostumuksen tulisi olla sellainen, että sulan viskositeetti lämpösiirtovälineen käyttölämpötilassa on sellaisella alueella joka normaalisti valitaan vastaanottajan tavanomaista painatusta varten nestemäisillä musteilla. Optimaaliset sulat viskositeetit riippuvat käytettyjen vastaanotto-aineiden luonteesta ja siirto-olosuhteista, kuten siirtokosketus-paineista, mutta sulan viskositeetin on oltava alle 100 poisea ja normaalisti alle 30 poisea. Käytettäessä lämpösiirtovälinettä alhaisissa kosketuspaineissa esim. alueella noin 0,07 -2 0,35 kg/cm (1-5 psi), sula viskositeetti on mieluimmin alle 15 poisea, esim. 1-10 poisea tai alhaisempi.
On ilmeistä, että hienojakoisen kiinteän aineen tulisi olla ei-tahmea kiinteä aine normaalissa huoneen lämpötilassa ja että sen tulisi sulaa tai sublimoitua käytetyssä siirtolämpötilassa jolloin se ei vaikuta haitallisesti sulan musteen virtaukseen painettavaan aineeseen.
Lämmön avulla tapahtuvalla siirrolla nestefaasissa, jossa aikaansaadaan virtaus absorboivaan substraattiin, on monta etua koska esimerkiksi tekstiilisubstraatin ollessa kysymyksessä sen tärkeät fysikaaliset ominaisuudet, kuten huokoisuus, pintatekstuu-ri ja "tuntu'’ pysyvät oleellisesti muuttumattomina lämpösiirron jälkeen, samalla kun siirretyllä kuviolla on erinomaiset kestävyys-ominaisuudet, kuten hankauskestävyys, pesunkestävyys, kuivapesunkes-tävyys ja lämmön kestävyys, jotka ovat tärkeitä ominaisuuksia vaatetukseen käytettävissä tekstiilisubstraateissa.
6 641 96
Kaikentyyppisiä absorboivia substraatteja voidaan koristaa keksinnön mukaisen menetelmän avulla ja tällaisia ovat kudotut ja neulotut kankaat vaatteita, huonekaluja ja pakkaamista varten, non-woven-kankaat, lasikuitu, nahka, paperi ja muut kuitumaiset aineet, kuten matot ja vaahtomuovit. Substraatit ovat absorboivia niiden kuitu- tai solurakenteensa tai pintakarheutensa ansiosta ja niiden absorptiokyvyn mittana käytetään niiden öljyabsorptioarvoja.
Normaalien nestemäisten painomusteiden viskositeettia korkeammissa sulaviskositeeteissa voidaan siirto aikaansaada käyttämällä korkeampia paineita tai tyhjöä substraattiin tapahtuvan virtauksen edistämiseksi. Tämän keksinnön mukaisen nestefaasisiirron puitteisiin ei näin ollen kuulu siirto kiinteässä tilassa jossa siirtokerros pysyy yhtenäisenä kalvona lämpösiirron aikana ja jossa muodostuu kuvioitu substraatti jossa siirtokerros on kalvona tai nahkana substraatin pinnalla. Tällaisissa kiinteätilasiirroissa jää jäljelle siirron jälkeen yhtenäinen kalvo joka muuttaa substraatin fysikaaliset aineominaisuudet kuten porositeetin ja pintateks-tuurin ja aikaansaa tarramaisen vaikutelman.
Hienojakoisen kiinteän aineen tehtävänä on sallia siirto-arkkien pinoamisen ja kuljettamisen normaaleissa ympäristön olosuhteissa ilman arkkien tarttumista toisiinsa tai niiden jättämättä jälkiä vierekkäisiin arkkeihin. Tämän toivotun tuloksen aikaansaamiseksi tulisi ainakin osassa siirtoarkin pintaa olla läsnä hienojakoista kiinteää ainetta erillisinä partikkeleina polymeeriker-roksen muodostamassa matriisissa. On pidettävä huoli siitä ettei muodostu hienojakoisen kiinteän aineen kiinteitä liuoksia polymee-rikoostumuksessa, koska halutut tarttumattomuusominaisuudet saavutetaan yleensä vain kun on olemassa heterogeeninen siirtokerros, joka sisältää erillisiä kiinteitä tarttumista vastustavan aineen partikkeleita polymeerikoostumuksessa.
Hienojakoisten kiinteiden aineiden valinnassa on sopivinta välttää aineita jotka liukenevat helposti polymeerikoostumuksen liuottimiin, koska tällaisista aineista on vaikeata valmistaan keksinnön mukaisia lämpösiirtovälineitä ilman että samalla muodostuu hienojakoisen aineen liuos polymeerikoostumuksessa.
Vaikkakin on edullista ettei hienojakoinen aine ja poly-meerikomponentti ole täysin yhteensopivia alhaisessa lämpötilassa, on edullista valita sellainen hienojakoinen kiinteä aine joka liukenee polymeerikoostumukseen (tai päinvastoin) niiden sulamisläm-pötilassa. Näiden viimemainittua tyyppiä olevien aineiden eräs • 4. ’ 7 64196 tärkeä etu on, että hienojakoinen aine täten poistuu siirtokerroksen pintakalvosta eikä pääse vaikuttamaan epäedullisesti nestemäisen polymeerikerroksen siirtoon vastaanottajaan. Hienojakoisen aineen liuottamisella siirtokerroksen polymeerikomponenttiin sulamis-lämpötilassa tai lähellä sitä, on se etu että polymeerikomponentin sulamispiste: alenee ja että liuoksen muodostuminen normaalisti alentaa siirtokerroksen sulaa viskositeettia.
Hienojakoiset kiinteät aineet, jotka sisältävät esteri-, amidi- tai ketoniryhmiä, liukenevat useinkin erilaisiin polymeereihin ja muodostavat hienojakoisten kiinteiden aineiden erään edullisen luokan.
Keksinnön mukaisissa lämpösiirtovälineissä käytetyillä hienojakoisilla kiinteillä aineilla tulisi yleensä olla ainakin noin 60°C:n sulamispiste. Mikäli sulamispiste on tätä oleellisesti alhaisempi tuotteella ei ole riittävä varastointistabiliteetti niissä korkeissa ympäristön lämpötiloissa joita joskus esiintyy lämpimissä ilmasto-olosuhteissa. Hienojakoisen kiinteän aineen sulamispisteen ylärajaa (tai sublimaatiolämpötilaa) rajoittaa vastaanottajan ja myös kantaja-aineen maksimaalinen käyttölämpötila, johon kuvio on tarkoitus siirtää. Tekstiilien ollessa kysymyksessä suurin sallittu lämpötila useimmille kankaille on noin 200°C. Koska siirtokerroksen muodostavat polymeerikoostumukset ovat sulavia lämpötilavälillä (joka laajenee edelleen kun hienojakoinen kiinteä aine muodostaa liuoksen polymeerikoostumuksen kanssa korotetussa lämpötilassa) on usein mahdollista muodostaa siirtokerros, joka kuumentamisen jälkeen sulamislämpötilaan pysyy sulana ja varsin juoksevana kunnes se on jäähtynyt alkuperäisen sulamispisteen alapuolelle. Kuten edellä mainittiin, aromaattisten, syklisten tai lyhytketjuisten hiilivetyradikaalien (erityisesti 10 hiiliatomia tai vähemmän) kiinteät esterit, amidit ja ketonit muodostavat edullisen ryhmän hienojakoisia kiinteitä aineita, jotka usein muodostavat liuoksia sulan polymeerikomponenttien kanssa. Tähän hienojakoisten kiinteiden aineiden ryhmään kuuluvat myös aineet, joita joskus nimitetään kiinteiksi plastisoimisaineiksi, esim. alifaatti-set, aromaattiset ja sykloalifaattiset ftalaatit. Seuraavassa esitetään esimerkkejä aineista joita voidaan käyttää hienojakoisena kiinteänä aineena keksinnön mukaisissa lämpösiirtovälineissä, sekä niiden nul ,ίγπι npistoot: 8 64196
Sul,p.°C
Oktadekaaniamidi 102-104
Dimetyylitereftalaatti 140-142
Sorbitoliheksaasetaatti 100-4 Disykloheksyyliftalaatti 65 p-Tolueenisulfoniamidi 136-7 N-Sykloheksyylisulfoniamidi 86 Difenyyliftalaatti 69
Kamferi 176-178
Heptakloorinaftaleeni 115
Esimerkkejä hienojakoisista kiinteistä aineista, jotka sulana muodostavat polymeeristä erillisen faasin, ovat oktadekaani-amidi ja alhaismolekulaariset polymeerit kuten lineaariset polyesterit, polyamidit ja polyetyleeni.
Jotkut edellä Mainituista aineista sublimoituvat korotetuissa lämpötiloissa joissa lämpösiirtovälinettä käytetään, esim. dimetyyliterftalaatti ja pienemmässä määrin myös kamferi, ja ne poistuvat täten kokonaan tai osittain siirtokerroskoostumuksesta vastaanottajalle tapahtuvan lämpöindusoidun siirron aikana.
Tekstiilien koristaminen nestemäisessä faasissa keksinnön mukaisen menetelmän avulla antaa arvokkaita tuloksia jotka muistuttavat läheisesti tekstiilien tavanomaista kuviointia käyttäen suoraa painatusta ja nestemäisiä musteita erityisesti mitä tulee substraatin tärkeiden fysikaalisten ominaisuuksien jäämiseen ennalleen. Keksinnön mukaisen menetelmän avulla valmistettujen kuvioi·* tujen tekstiilien painatuslaatu on kuitenkin suoralla painamisella saatua huomattavasti parempi erityisesti mitä tulee pienien yksityiskohtien ja sävyjen reprodusointiin ja värivalikoimaan monivä- 64196 ripainatuksessa. Keksinnön mukaisella’ siirtokerroksella on määrätty paksuus mikä sallii myös tarkan väritiheyskontrollin.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan siirtokerros on läpinäkyvä tai läpikuultava ja muodostetaan jatkuvana päällysteenä tai erillisinä päällystepinta-aloina kantaja-arkille, ja malli tai kuvio painetaan tai muodostetaan muulla tavoin siirtokerroksen paljaalle pinnalle ja siirron aikana painettu kuvio siirtyy nesteyty-neen kerroksen mukana substraattiin.
Erään vaihtoehtoisen suoritusmuodon mukaan siirtokerros per se muodostaa substraatille siirrettävän kuvion.
Koska kerroksen siirto suoritetaan nestefaasissa, jatkuvaa yhtenäistä kerrosta ei siirretä substraatin pinnalle siten että substraatin fysikaaliset ominaisuudet kuten porositeetti tai pinta-tekstuuri tästä oleellisesti muuttuisivat. Siirtoaineen virtaus itse substraattiin parantaa puolestaan sekin siirretyn kuvion hyviä kestävyysominaisuuksia.
Siirtokerroksen polymeeripohja tai -komponentit voivat sisältää yhden tai useampia polymeerejä, prepolymeerejä tai vastaavia sekoitettuna keskenään, jolloin prepolymeeri on monomeeri tai erittäin alhaismolekulaarinen polymeeri. Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan siirretyn kerroksen kestävyysominaisuuksia voidaan parantaa käyttämällä polymeerisysteemiä joka polymeroituu edelleen in situ substraatissa lämpösiirtoprosessin aikana tai sen jälkeen. Keksinnön erään erityisen suoritusmuodon mukaan voidaan käyttää pehmeätä ristikytkentäpolymeeriä tai seoksena kahta keskenään reagoivaa polymeeriä tai polymeeriä ja ristikytkentäainetta tai polymeeriä ja prepolymeeriä in situ-polymeroinnin aikaansaamiseksi. Erityisesti voidaan lämpösiirto suorittaa ristikytkentäreaktion alulle saattamiseksi sopivassa lämpötilassa ja reaktio voidaan saattaa loppuun tarvittaessa kuumentamalla edelleen. Polymerointi in situ voidaan suorittaa fotopolymeroimalla, jolloin siirretty kerros saatetaan ultravioletti- tai elektronisäteilylle alttiiksi kantaja-arkin irroittamisen jälkeen.
Tietyillä substraateilla olevan siirtokerroksen virtaus-ominaisuudet riippuvat substraattityypistä ja substraatin käyttötarkoituksesta. Esimerkiksi yksipuolisesti kuvioitavan tekstiilin ollessa kysymyksessä, virtausta rajoitetaan tunkeutumissyvyydelle joka on juuri riittävä kestävyysominaisuuksien, kuten hankauskes-tävyyden aikaansaamiseksi ja tekstiilin fysikaalisten ominaisuuksien, kuten pintatekstuurin, "tunnun" ja porositeetin pitämiseksi ennallaan. Toisaalta tekstiilikudos jota on tarkoitus värjätä tasai- r . > .
10 641 96 sesti koko paksuudeltaan edellyttää huomattavasti suurempia virtausominaisuuksia kuumennetussa siirtokerroksessa. Tietylle substraatille on todettu virtausominaisuuksien riippuvan polymeeripohjan koostumuksesta ja siirtokerroksen paksuudesta ja lämpötilasta, kä-sittelyajasta ja siirtopaineesta ja kiinteän sulavan aineen tyypistä ja konsentraatiosta. Kaikki nämä koristö-efektit voidaan aikaansaada keksinnön mukaisella menetelmällä.
Kiinteä hienojakoinen aine sisällytetään edullisimmin hienona partikkelidispersiona siirtokerroksen polymeeripohjaan. Tämä voidaan suorittaa dispergoimalla kiinteät sulavat tai sublimoivat aineet jauheena polymeeripohjaan ennen siirtokerroksen muodostamista kantaja-arkille. Voidaan käyttää haihtuvia orgaanisia liuottimia ja vettä polymeeripohjan viskositeetin alentamiseksi valmistettaessa siirtokerros päällystys- tai painatusmenetelmää käyttäen ja nämä haihdutetaan kuivan siirtokerroksen muodostamiseksi. Käytettäessä tällaisia liuottimia ne valitaan mieluimmin siten etteivät ne liuota hienojakoista kiinteätä ainetta missään huomattavassa määrin.
Kiinteä hienojakoinen aine voidaan myös sisällyttää siirtokerrokseen levittämällä se siirtokerroksen pinnalle hienojakoisena jauhesumuna tai kastamalla pinnan ollessa tahmea esim. ennen sen täydellistä kuivumista. Tämä menetelmä mahdollistaa sellaisten hienojakoisten aineiden käyttämisen jotka muutoin voisivat olla liian liukenevia polymeerikomponentin liuottimiin. Ylimääräinen jauhe voidaan poistaa harjaamalla tai tyhjössä tai käyttämällä molempia apukeinoja, kuten pronssauskoneella. Voi myös olla edullista sisällyttää kiinteä sulava aine polymeeripohjaan tämän haihtuvien orgaanisten liuotinten tai veden kylmässä tai kuumassa liuoksessa tai dispersiossa niin että jäähdytyksen tai kuivaamisen jälkeen aine on läsnä kiinteinä partikkeleina kerroksessa.
On todettu että tiettyjen polymeeripohjien ja kiinteän sulavan aineen kombinaatioilla virtausominaisuudet pysyvät ennallaan tietyn ajan siirtokerroksen jäähdyttämisen jälkeen ennen sen •saattamista kosketukseen substraatin kanssa. Todennäköisesti tällainen viivästynyt virtaus säilyy ennallaan kiinteän aineen jähmettymiseen asti, mikä voi olla hidas kiteytysprosessi. Näin ollen voidaan Lämpösiirto suorittaa kuumennuavaiheen aikana saavutettua lämpötilaa alhaisemmassa lämpötilassa mikä on eduksi lämpö-horkkien substraattien ollessa kysymyksensä ja tämä .sallii myös siirtokerroksen kuumentamisen erillisenä vaiheena ennen siirtokerroksen saattamista kosketukseen substraatin kanssa.
64196 11
Monet lämmön avulla pehmennettävät polymeeripohjat jotka ovat erityisen käyttökelpoisia keksinnössä, ovat tahmeita tai ai -* nakin takertuvat tai tahriintuvat tai vahingoittuvat siirtoarkkien käsittelyn ja varastoinnin aikana. Osa kerrokseen sisältyvistä kiinteistä partikkeleista on itse asiassa siirtokerroksen paljaassa pinnassa jossa ne poistavat tahmeuden ja antavat tarttumattomuus-ja erinomaiset tuntuominaisuudet, ja tämä onkin kiinteän aineen ‘ eräs päätehtävä.
Näin ollen voidaan käyttää polymeeripohjaa, joka on pehmeä tai tahmea huoneen lämpötilassa ja jolla on erinomaisen hyvät virtausominaisuudet, ja siirtokerros tehdään jähmeäksi käyttämällä kiinteän aineen sopivaa partikkelikonsentraatiota. Hienojakoisen kiinteän aineen eräs toinen etu on että siirtokerroksen painetta-vuus-, kuviointi- ja piirustusominaisuudet myös paranevat suuresti hienojakoisten kiinteiden partikkeleiden sisällyttämisen ansiosta siirtokerrokseen. Muodostuu hieno matta pinta joka on ihanteellinen kuvion muodostamista varten.
Jatkuva siirtokerros voidaan muodostaa kantaja-arkille käyttämällä jotakin päällystysmenetelmää, kuten telapäällystystä, reversiotelapäällystystä, lankapäällystystä (wire bar coating) tai verhopäällystystä. Siirtokerroksen jatkuvia tai erillisiä pinta-aloja voidaan muodostaa painamalla tai paneelipäällystämällä. Tällainen siirtokerros voi olla väritön tai värillinen, jolloin viimemainitussa tapauksessa saadaan taustaväri. Kuviokerros painetaan sitten tämän päälle tai muodostetaan jollakin toisella tavalla siirtokerroksen paljaalle pinnalle yhtenäisen siirtokerroksen muodostamiseksi niin, että siirron aikana kuvio siirtyy nesteyty-neen siirtokerroksen mukana substraattiin. Kaikissa näissä tapauksissa ei mallikerroksen tarvitse sisältää kiinteätä sulavaa komponenttia vaikkakin jonkin sulavan aineen sisällyttäminen edesauttaa virtausta. Kuvion painamiseksi voidaan käyttää kaikkia tavallisia painatusmenetelmiä kuten kivipaino-, kohopaino-, syväpaino-, fleksografia-, viirapaino- ja suihkupainatusmenetelmiä käyttämällä yksi- tai moniväripainopuristimia, jolloin saadaan erinomainen painatuslaatu ja musteen nopea kiinnittyminen ja kuivuminen.
On myös mahdollista käyttää kynää tai lyijykynää, myös huopakärkikynää, sivellintä ja sumutinta, kirjoituskonetta nauhoi-neen ja hiilipapereineen ja elektrostaattista painamista, ja viimemainitussa tapauksessa on kiinteän hienojakoisen aineen sulamista! sublimoimispisteen oltava elektrostaattisessa painokoneessa t 12 6 41 9 6 saavutettavaa lämpötilaa korkeampi. Kuvio voidaan muodostaa siirtokerroksen pinnalle kuivan siirtomenetelmän avulla, jonka mukaan esim. kuiva mustekuvio siirretään kerrokselle brittiläisessä patentissa no. 959 6?0 selitetynlaiselta kuivalta siirtoarkilta.
Kirkas läpinäkyvä tai värillinen siirtokerros voidaan myös muodostaa kantaja-arkille kuviokerroksen sovittamisen jälkeen ja vaihtoehtoisesti voidaan kuviokerros sovittaa molempien siirto-kerrosten väliin.
Kuviokerros voi myös muodostaa itse siirtokerroksen ja tässä tapauksessa se koostuu lämmössä pehmitettävästä polymeeri-pohjasta ja kiinteästä hienojakoisesta aineesta väriä antavan aineen tai latentin väriä antavan aineen ohella. Ohutkalvomenetelmäl-lä, kuten syväpainolla tai fleksografiällä painetun värillisen kuviokerroksen päälle voidaan painaa moni-asemapuristimessa yksi tai useampi vastaavan koostumuksen omaava väritön kuviokerros siirtokerroksen paksuuden suurentamiseksi ja riittävän hyvän virtauksen aikaansaamiseksi verraten paksuihin substraatteihin, kuten teks-tiilikankaisiin. Vaihtoehtoisesti voidaan kantaja-arkille ensin sovittaa yksi tai useampia värittömiä kerroksia erillisinä pinta-aloina, jotka ovat lopullista värillistä kuviokerrosta tai -kerroksia hieman suuremmat jolloin vältytään myöhemmistä, kuvion kiinnittymiseen liittyvistä ongelmista.
Sovitettaessa jatkuva siirtokerros kantaja-arkille sille voidaan helposti antaa joukko muita toiminnallisia ominaisuuksia, jotka ovat arvokkaita erityisen absorptiokykyisten substraattien, kuten vaatetukseen tarkoitettujen tekstiilien kuvioinnissa. Tällaisia toiminnallisia ominaisuuksia ovat rypistymättömyys, liekin-kestävyys, paisuntaominaisuudet ja lämmöneristysominaisuudet, jotka viimemainitut ovat käyttökelpoisia sulavissa vuorauksissa ja appli-kaatiotyössä.
Siirtokerrokseen tulisi sisältyä riittävä määrä kiinteätä hienojakoista ainetta tarttumattomuus- ja hyvien käsittelyominaisuuksien antamiseksi siirto-arkille varastoinnin aikana ja neste-faasisiirron aikaansaamiseksi kuumennettaessa. Kun siirtoarkki on valmistettu painamalla siirtokerroksen päälle painettavuuden aikaansaamiseksi, tarvittava kiinteän hienojakoisen aineen konsent-raatio on yleensä sellainen, että siirtokerron saa himmeän tai puo-li himmeän viimeintelypinnan ja tarvittava korinont raati, o on yleensä 50-80mutta on selvää että korinontraatio riippuu erityisestä po-lymeeripohjasta ja muista jo edellä :;<'! itety i stä tekijöistä.
13 64196 Lämmössä pehmitettäviä polymeerejä, joita voidaan käyttää polymeeripohjassa, ovat akryyli, metakryyli, aminoformaldehydi, epoksi, vinyyli, lineaariset polyesterit, alkydit, hiilivetyhartsit, polyamidit, polyuretaanit ja klooratut kumit. Sopivia monomeereja ja prepolymeereja ovat mono- ja multifunktionaaliset akrylaatit, akryloidut polyuretaanit ja akryloitu epoksi. Veteen liukenevia polymeerejä ovat polyetyleenioksidi ja polyvinyylipyrrolidoni.
Erään tärkeän, esillä olevassa keksinnössä käyttökelpoisen luokan polymeerejä muodostavat ne polymeerit, jotka eivät helposti sula per se mutta jotka yhdessä edellä mainittua tyyppiä olevien hienojakoisten kiinteiden aineiden kanssa muuttuvat alhaisviskoot-tisiksi nesteiksi kuumennettaessa. Erityisiä esimerkkejä tällaisista polymeereistä ovat nitroselluloosa, etyyliselluloosa, etyylihyd-roksietyyliselluloosa ja selluloosa-asetaatti-hutyraatti.
Lämmössä pehmitettävät polymeerit käsittävät myös risti-kytketyt tyypit, jotka voidaan pehmentää de-polymeroimalla kuumen-nusprosessin aikana. 330°C:seen tai yli sen kuumennettu polyeste-ripolyuretaani depolymeroituu erittäin nopeasti tuotteiksi joiden virtausominaisuuksien perusteella uskotaan koostuvan alhaismoleku-laarisista polyestereistä ja polyisosyanaateista. Nämä komponentit polymeroituvat uudestaan huoneen lämpötilassa yli noin 24 tunnissa.
Kantaja-arkin absorptiokyvyn kuumennettuun siirto-kerrokseen nähden tulisi mieluimmin olla verraten alhainen sen varmistamiseksi, että oleellinen osa siirtokerroksesta siirtyy. Kantaja-arkin absorptiokyvyn tulisi olla substraatin absorptiokykyä alhaisempi eikä kantaja-arkin saisi pehmetä siirtolämpötilassa. Absorp-tiokyky mitataan öljyabsorptioarvon perusteella ja erittäin alhaiset arvot saadaan paperikantajilla, jossa paperi pergamentoidaan, päällystetään, kyllästetään tai laminoidaan tai jossa käytetään erittäin hienojakoista massaa tai regeneroitua selluloosaa.
Erityisiä esimerkkejä sopivista kantaja-arkeista ovat pergamenttipaperi, pergamiinipaperi, konepäällystetty taidepaperi ja regeneroitu selluloosakalvo.
Voidaan käyttää myös muovisia kalvomaisia kantaja-arkkeja kuten polyesteriä ja jopa polypropyleeniä sopivissa siirtoläm-pötiloissa, ja näitä kalvoja voidaan käyttää myös laminoituina pa-peripohjalle. On myös mahdollista käyttää kantaja-arkkeja joilla on korostetut päästö-ominaisuudet, kuten silikoni- tai "Quilon"-päällystettyä (rek. tav.merkki) tai kyllästettyä paperia, ja näissä tapauksissa näiden kantaja-arkkien erittäin huonot painettavuus- 14 6 4196 ominaisuudet voitetaan liittämällä jatkuva siirtokerros kantaja-arkille ja muodostamalla kuvio siirtokerroksen päälle.
Sopiva laite keksinnön mukaisesti valmistettujen erillisten siirtoarkkien siirtämiseksi lämmössä käsittää kuumennetun levyn jossa on elimet kantaja-arkin ja substraatin yhdistelmän saattamiseksi paineen alaiseksi. Kuumennettua rumpua käytetään siirtoon kun siirtoarkki on jatkuvana ratana. Höyryfaasisiirtoon käytettävät siirtokalanterit ovat sopivia ja yleensä voidaan keksinnön mukaisilla siirtoarkeilla käyttää huomattavasti suurempaa nopeutta viipymäajan ollessa lyhyempi kuin höyryfaasisiirtomenetelmässä. Tyhjöä voidaan käyttää apukeinona virtausnopeuden suurentamiseksi substraattiin ilmapaineen vähentyessä substraatin alapuolella. Siirtokerrosta ei tarvitse kuumentaa samanaikaisesti paineen käytön kanssa ja nopein lämpösiirto aikaansaadaan kohdistamalla liekki suoraan siirtokerrokselle käyttämällä kaasupoljinta joka on suunnattu jatkuvalle siirtoarkkiradalle tämän siirtyessä vesijäähdytetyn sylinterin ympäri. Välittömästi polttimen jälkeen siirtorata joutuu kosketukseen substraattiradan kanssa joka voi olla esilämmitetty ja molemmat johdetaan parin nipin väliin. Lämpötilaa, johon siirtokerros kuumennetaan, ja nipin lämpötilaa voidaan helposti säätää ja saavutetaan erittäin suuria nopeuksia.
Väriä antavan aineen koostuessa veteen liukenevista väriaineista tai latenteista väreistä, kuumermusprosessissa voidaan käyttää höyryä tai ylikuumennettua höyryä.
Siirtoarkkia kuumennetaan yleensä tasaisesti kokonaisuudessaan niin että kuvio siirtyy täydellisesti. Lämpöä voidaan kuitenkin kohdistaa myös paikallisesti käyttämällä konduktiokuu-mennusta kuumennetun metallimeistin avulla jolloin siirto vastaa meistin ulkomuotoa. Nykyään otaksutaan että sulan, siirtokerroksen siirtyminen substraatille tapahtuu samalla tavalla kuin nestemäisen mustekerroksen siirtyminen tavanomaisessa painatuksessa, ts. mus-tekerros siirtyy poikittain ja substraatille siirtyneen mustekal-von osuus riippuu eri tunnetuista tekijöistä kuten musteen viskositeetista ja substraatin absorptiokyvystä.
Pigmenttejä dispergoidaan siirto- tai kuviokerroksiin värillisten efektien aikaansaamiseksi. Sopivia ovat myös polymee-ripohjaan tai kuviokerroksen komponentteihin liukenevat värit. Latentteja värejä jotka koostuvat tekstiiliväreistä kuten kuiture-aktiivisista väreistä, dispersioväreistä, suorista väreistä, hap-poväreistä ja leukoväreistä, voidaan myös sisällyttää siirto- tai kuviokerroksiin ja näiden värien väri ja pysyvyys aikaansaadaan is 6 41 9 6 käyttämällä lämpöä, höyryä lämpösiirtoprosessissa tai sen jälkeen. Väritysapuaineita voidaan myös sisällyttää värin kehittymisen parantamiseksi tekstiileissä kuten hienoksidispergoituja kiinteitä natriumkarbonaattipartikkeleita kuitureaktiivisia värejä varten ja hienoksi dispergoituja happopartikkeleita villalle ja nylonille tarkoitettuja happovärejä varten. Kyyppiväreihin on lisättävä sekä alkalia että pelkistysainetta, kuten natriumformaldehydisulfoksi-laattia.
Lämpösiirtoarkkien valmistusta keksinnön mukaisesti ja niiden käyttöä tekstiilien ja muiden arkkiaineiden koristelemiseksi havainnollistetaan seuraavilla esimerkeillä.
Esimerkki 1
Muodostetaan kirkas läpinäkyvä siirtokerros pergamentti-paperikantaja-arkille levittämällä siihen seuraavaa nestemäistä koostumusta jossa määrät tarkoittavat paino-osia.
1. Epoksipolymeeriä 60 % kiintoaineita sisältävänä liuoksena etoksietanolissa (liuospaino) 19,8 2. Aminopolymeeriä 20 % kiintoaineita sisältävänä liuoksena etoksietanolissa 6,6 3· Fenoksipolymeeriä 32 % kiintoainetta sisältävänä liuoksena etoksietanoliasetaatissa 22,0 4. Hienoksijauhettua kiinteää sulatettavaa ainetta, disykloheksyyliftalaattia 46,3 5· Etoksietanolia 3,3 100,0
Ei-haihtuvia aineita 63,3 %
Kiinteitä sulavia aineita %:na ei-haihtuvien aineiden kokonaismäärästä 68 % Lämmössä pehmitettävä epoksipolymeeri on alhaismoleku-laarinen polymeeri, joka sisältää reaktiivisia pääte-epoksiryhmiä ja aminohartsi on ristikytkentäaine, joka on valmistettu saattamalla etyleenidiamiinia reagoimaan alhaismolekulaarisen epoksihart-sin kanssa salvattujen aminoryhmien muodostamiseksi, jotka eivät reagoi edelleen epoksihartsien kanssa huoneen lämpötilassa vaan reagoivat ainoastaan kuumennettaessa. Fenoksipolymeeri on lämmössä pehmitettävä lineaarinen bis-fenolista A ja epikloorihydriinis-tä peräisin oleva polyeetteri ilman pääte-epoksiryhmiä ja sen mo-lekyylipaino on suhteellisen korkea, ollen 13,000 - 30,000. Disyk-loheksyyl iftal aatti on polymuer ikomponeritti on 1,2 ja 3 kiint.cä plastisoiminaine, ja se su Laa 69°0:ssa.
. .. a r· 16 64196
Saatua koostumusta levitettiin kantaja-arkin toiselle puolelle päällystämällä tai viirapainamalla niin, että kuivan päällysteen painoksi tuli 5-30 g riippuen koristeltavasta substraatista ja tarvittavasta koristusefektistä. Viirapainamalla saatu vaihtelu kuivan kerroksen paksuudessa aikaansaadaan painamalla monofilamenttipolyesterillä, jonka tiheys on 200 mesh/cm -32 mesh/cm. Märkä kantajakerros kuivattiin haihduttamalla kuuma-ilmakuivurilla enintään 40°C:n lämpötilassa. Tällä kirkkaalla siirtokerroksella on hieno matta pinta kuivana ja se on takertuma-ton varastoitaessa eikä vahingoitu käsittelyn aikana. Sillä on erinomaiset nestevirtausominaisuudet kuumennettuna 150-180°C: seen ja se siirtää erilaisiin tekstiilisubstraatteihin, kuten ohueen kudottuun puuvillakudokseen, puuvillaloimineulokseen, neulottuun polyesterineuleeseen ja denimkudokseen käytettynä noin 0,07-0,35
O
kg/cm :n paineessa puristusajan ollessa 5-15 sekuntia.
Esimerkki 2
Esimerkin 1 mukaisesti valmistettujen siirtoarkkien päälle, joiden päällystyspaino on 20 g, painetaan 4-väri-offset-kivi-painolla käyttäen seuraavia musteita: 1. Trikromaattista keltaista pigmenttiä (väri- indeksi pigmentti yellow 13 ) 14,0 2. Polymeeriliuosta 40,0 3- Mikrohienoa polyetyleenivahaa 2,0 4. Metyyli-etyyli-ketoksiimia 1,0 5. Polymeeriliuosta 30,0 6. Alifaattista hiilivetyä, k.p. 260-290°C 9,0 100,0 7. Polymeeriliuos:
Fenolimodifoitua hartsiesteriä 50,0
Kellastumatonta kasvisöljyä 10,0
Tislettä k.p. 260-290°C 40,0 100,0
Keltainen pigmentti dispergoitiin kolmitelamyllyssä aineisiin 2,4 ja 4 ja sen jälkeen lisättiin komponentit 5 ja 6 halutun musteviskositeetLn ja tahmeusarvon saavuttamiseksi.
Neljän värisarjan purppura-, sinivihreä- ja mustat musteet valmistettiin samalla tavalla korvaamalla keltainen pigmentti ;if:urnnvi I In pigmnritoi I In:
Tri krornnatt irion purppurnpi gmoriil i C vn rj -i.tiileksi pigmentti Rod 57) 18
Trikromaattirien sinivihreäpi gmentti (väri-indeksi . sininen pigmentti Blue 15) 16 17 641 96
Trikromaattinen musta pigmentti (hiilimustaa plus väri-indeksi pigmentti Blue) 1
Painaminen suoritettiin yksiväri- tai moniväri-kivipaino-koneella käyttämällä värejä järjestyksessä keltainen, purppura, sinivihreä, musta. Painatus oli erinomainen ja musteet kiinnittyivät erittäin nopeasti kantajakerroksen matan pinnan ansiosta. Painatuksen annettiin kuivua yli yön.
Saatua painettua siirtoarkkia kokeiltiin T-paitojen kanssa, jotka oli valmistettu puuvillaneuleesta, käyttämällä levypuris-tinta. Ylälevy kuumennettiin 180°C:seen ja siirtoarkki sijoitettiin T-paidan päälle, joka puolestaan oli sijoitettu alemman levyn päälle, joka oli päällystetty 1 cm:n paksuisella solikonikumikerroksel- o la. Levy suljettiin puristuspaineeseen noin 0,1 kg/cm 5 sekunnin ajaksi, puristin avattiin ja kantaja-arkki poistettiin vielä lämpimänä, jolloin painettu kuvio oli siirtynyt oleellisesti kokonaan T-paitaan vain pienen osan jäädessä kanta ja-arki 11 e. Kudoksen tuntu, naarmunkestävyys ja ilmaläpäisyys ovat pääasiassa muuttumattomat ja siirretty kuvio on tunkeutunut oleellisesti kudokseen eikä ole läsnä pintakalvona. Kuviolla on erinomainen kestävyys silitystä, pesua, kuivapesua ja märkä- ja kuiva-hankaamista vastaan. Esimerkki 5
Kirkas läpinäkyvä siirtokerros päällystettiin pergamiini-kantaja-arkille käyttäen seuraavan koostumuksen omaavaa nestemäistä päällystyskoostumusta käyttäen reversiotelapäällystystä jatkuvan kerroksen muodostamiseksi. Kerros kuivattiin haihduttamalla lämpimällä ilmalla 40°C:ssa ja sen kuiva päällystyspaino oli 5-50 g jolloin päällystyspainon arvo valittiin kulloinkin kuvioitavan substraatin mukaan.
1. Polyvinyylibutyraalia 30 %:sena kiintoaineliuoksena etoksietanolissa 7,5 2. Isobutyloitua melamiini-formaldehydi-polymeeriä 55 %:sena kiintoaineliuoksena isobutanolissa 16,5 3. Disykloheksyyliftalaattia 4-2,5 4-. Etoksietanolia 33 , 5 100,0
Haihtumattomia aineita 53,8 %
Kiinteätä sulavaa ainetta %:na haihturnattornien aineiden kokonaismäärästä 79,0 % 1β 64196
Polymeeriliuokset ja liuotin (1,2 ja 4) sekoitettiin ja hienoksi jauhettu plastisoimisjauhe (3) lisättiin nopeata hämmen-täjää käyttäen huoneen lämpötilassa juuri ennen päällystämistä tai painamista. Kuiva siirtoarkki oli takertumaton ja se oli pinottavissa ja käärittävissä rullalle ja sillä oli hieno matta pinta ja erinomaiset painettavuus- ja kuviointiominaisuudet. Polymeeri (1) on lämmössä pehmennettävissä ja ristikytkeytyy kuumennettaessa polymeerin (2) kanssa, joka on erittäin pehmeä alhaismolekulaarinen aine.
Esimerkki 4-
Seuraavan koostumuksen omaavaa syväpainomustetta painettiin suoraan glassiini-paperikantajalle pigmentoidun siirtokerroksen muodostamiseksi: 1. Akryyli-kopolymeeriä 25,0 2. Heksa-hydroksimetyylimelamiinia 8,0 5· p-tolueenisulfoniamidia 4-2,0 4-, Tolueenia 25,0 100,0 5· Orgaanista pigmenttiä 5,0
Hienojakoinen kiinteä aine (3) sekoitettiin nopeata häm-mentäjää käyttäen polymeerien (1 ja 2) kylmään liuokseen liuotettuna liuottimeen (4·). Pigmentti (5) jauhettiin nestemäiseen mus-tekantajaan ja lisättiin enemmän liuotinta (5) viskositeetin säätämiseksi syväpainopuristimeen sopivaksi.
Tämän musteen polymeeripohja (1 ja 2) on kuumennettuna 180°C:seen erittäin viskoottinen massa jolla on epätyydyttävät virtausominaisuudet tekstiilien painamista varten. Kiinteätä ainetta (3) sisältävä kuiva mustekantaja-aine kuumennettuna 180°C: seen muodostaa alhaisen viskositeetin omaavan nesteen (noin 1 poise) jolla on erinomaiset virtausominaisuudet kiinteän aineen (3) "plas-tisoivan" vaikutuksen ansiosta.
Esimerkki 5
Esimerkin 1 mukaisesti valmistettujen arkkien siirtokerroksia kuvioitiin ja merkittiin käyttäen huopakärkikynää joka sisälsi mustetta, joka koostui liuottimiin liukenevien musteiden hiilivety!iuoksesta. Piirretty kuvio kuivuu nopeasti haihtumisen ja liuottimen absorboitumisen kautta siirtokerrokseen ja lämpö-siirron jälkeen puuvilLaan, silkkiin, villaan tai polyesterikudok-seeri saadaan terävä painatus, joLla ori erinomaiset k es. tävyy s ominaisuudet. Vastaavalla tavalla voidaan piirtää myös siirtokerrokselle sen jälkeen kun tämä on valmiiksi koristeltu painamalla, jo- 19 641 96 ten voidaan valmistaa yhdistettyjä painettuja ja piirrettyjä kuvioita.
Esimerkki 6
Seuraavan koostumuksen omaava kirkas läpinäkyvä siirtokerros levitettiin yhtenäisenä päällysteenä pergamiinipaperille, jonka paino oli 72 g käyttämällä reversiotelapäällystystä kuivapainoon 16 g.
1. Hydroksyyli-funktionaalista polyakrylaattia SO
%:sena kiintoaineliuoksena butanoli/ksyleeniliuöt-timessa 4(),0 2. Melamiini-formaldehydi-polymeeriä SO %:sena kiinoaineliuoksena hutanoli/ksyleeniliuottimessa 40,0 3- Stearamidia 20,0 100,0
Haihtumattornia 60 %
Kiinteitä sulavaa ainetta %:na haihtumattomien aineiden kokonaispainosta . 33 %
Polymeeri (1) on lämmössä pehmenevä alhaismolekulaarinen aine ja kiinteä sulava aine (3) lisätään kuumaan polymeeriliuok-seen niin että se sulaa ja seos jäähdytetään huoneen lämpötilaan samalla varovasti hämmentäen kiinteiden sulavien partikkeleiden hienojakoisen dispersion muodostamiseksi polymeeri 1iuoksessa. Esimerkki 7
Esimerkki 1 toistettiin paitsi että disykloheksyylifta-laatti korvattiin samalla määrällä heptakloorinaftaleenia.
Saatu siirtoarkki toimi samalla tavalla kuin esimerkin 1 mukaan valmistettu, paitsi että se lisäksi antoi huomattavat lie-kinkestävyysominaisuudet puuvillalle, villalle, polyesterille ja nylonille.
Esimerkki 8
Esimerkki 1 toistettiin paitsi että lakkaan lisättiin paisunta-ainetta (4:4'-dinotro-sulfanilidia 20 %:n määränä). Pai-sunta-aine paisuu tai laajenee ja muodostaa vaahtoavan koksiintu-neen massan joutuessaan alttiiksi erittäin korkeille lämpötiloille, kuten liekille. 4:4'-dinitro-sulfanilidin paisuntalämpötila on 220 C joten lämmönsiirto on suoritettava oleellisesti alhaisemmassa lämpötilassa, esim. 150°C:r>sa.
20 641 96
Esimerkki 9
Seuraavalla tavalla valmistettiin offset-kivipaino-siirtokerros, jolloin siirtokerrokseen sisällytetään kiinteätä, ei-tahmeata sulavaa ainetta lisäämällä se kuivana jauheena märkään painomusteeseen.
1. Kolofoniesterin 50 %:nen (p./p.) petrolitisleessä 260-290°C 73,00 2. Pellavasiemen-standöljyä 30 poisea 9,00 3- Kupari-ftalosyaniinia,β-muoto 18,00 100,00
Komponentti 1 Lämmössä pehmitettävä polymeeri koostuu dimeroidusta ko-lofonista, joka on esteröity pentaeritritolilla ja jonka pehmenemispiste on noin 188°C. Tämä liuotetaan alhaisalifaattiseen hiili-vetyliuottimeen, 260-290°C, 50 p./p.-%:seksi liuokseksi.
Komponentti 2
Pellavasiemen-stand-öljyä lisätään polymeeriliuokseen ki-vipainomusteen painettavuuden parantamiseksi.
Komponentti 3 Tämä on trikromaattinen sininen pigmentti, joka disper-goidaan 1:n ja 2:n seokseen kolmitelamyllyssä Hegman-jauhatusasteeseen 6.
Tämä muste painettiin offset-kivipainolla konepäällyste-tylle taidepaperille ja painetulle arkille levitettiin p-tolueeni-sulfoniamidin kuivaa jauhetta, joka kiinnittyi ja peitti radan kaikki mustekohdat ennen niiden pinoamista. Vaihtoehtoisesti voidaan painettu rata kuljettaa pronssauskoneen läpi, jossa pronssi-jauhe on korvattu p-tolueenisulfoniamidilla, joka muodostaa taker-tumattoman sulavan aineen jonka sulamispiste on C. Kuiva jauhe tekee painatuksen takertumattomaksi niin että voidaan pinota suuri lukumäärä arkkeja päällekkäin.
Siirto ohuelle kankaalle tapahtui 5 sekunnin ajan 180°C: o ssa n. 0,14 kg/cm :n paineessa. Jauhe sulaa alhaisviskoottiseksi nesteeksi, jolla on liuottava vaikutus polymeeripohjaan ja muodostaen kudokseen virtaavan nesteen.
Noin 70 % siirtokerroksesta siirtyi kudokseen tunkeutu-misasteen ollessa hyvä ja 50 % jäi konepäällystettyyn taidepaperi in. Korvaamal 1 a taidepaperi:pergomi inipaperi11 a saavutetaan noin 80 %:n siirto viimemainitun paperin alhaisemman absorptiokyvyri johdosta.
21 64196
Esimerkki 10
Valmistettiin väritön kivipainomuste käyttämällä esimerkin 9 mukaista koostumusta, jossa värillinen pigmentti on korvattu p-tolueenisulfoniamidilla 35 %:n konsentraationa. Tämä muste painettiin ensin värittömänä siirtokerroksena paperille ja tämän päälle painettiin neljä esimerkin 9 mukaista puolisävykivipaino-mustetta ja värillisen musteen päälle levitettiin p-tolueenisulfo-niamidia kuivana jauheena ennen pinoamista. Koko paino-operaatio suoritettiin moniväri-puristimessa niin että ennen pinoamista levitetään kuivaa jauhetta vain kerran.
Väritön kerros ja mustekerrokset muodostavat yhtenäisen siirtokerroksen. Siirto samalla tavalla kuin esimerkissä 9 antaa 90 %:sen värinsiirtotehokkuuden tunkeutumisasteen kudokseen ollessa erinomainen.
Esimerkki 11
Fotopolymeroitavissa oleva väritön siirtokerros muodostettiin pergamiinipaperille päällystämällä tai viirapainamalla siihen seuraava nestemäinen koostumus ja kuivaamalla haihduttamalla liuotin pois alle 50°C:n lämpötilassa: 1. Akryloitua polyuretaania 17,1 2. 2-Fenoksietyyliakrylaattia 7,3 3. Bentsofenonia 1,7 4. Bentsyyli-dimetyyliketaalia 0,7 5· Michler'in ketonia 0,07 6. Butoksietanolia 24-, 4 7· p-tolueenisulfoniamidia 48,73 100,00
Komponentti 1 on difunktionaalinen etyleenisesti tyydyttämätön fotopolymeroitavissa oleva prepolymeeri.
Komponentti 2 on fotopolymeroitavissa oleva monomeeri.
Komponentti 3,4 ja 5 ovat fotoinitiaattoreita.
Komponentti 6 on haihtuva liuotin.
Komponentti 7 on alhaisessa lämpötilassa sulava kiinteä aine.
Nestemäinen koostumus valmistettiin sekoittamalla tolu-eenisulfoniamidia liuokseen, joka saatiin sekoittamalla loput aineista keskenään.
Maadu Ha kuivalla siirtokerroksella oli matta pinta joka on takertumat ori ja tämän päälle painettiin sitten es imerkkion 2, 4 ja 5 värimusteet.
Vaihtoehtoisesti voidaan nestemäinen koostumus tehdä värilliseksi dispergoimalla siihen pigmenttiä kolmitelamyllyssä ja 22 6 419 6 levittää tämä yksinkertaisena siirtokerroksena viirapainamalla kantaja-arkille.
Siirto tekstiilikudokselle tapahtui l60°C:ssa ja 0,1 kg/ p cm*:n paineessa 4- sekunnin ajan ja kantaja-arkin poistamisen jälkeen kuumassa siirretty kuvio fotopolymeroidaan ja ristikytketään ultraviolettisäteilyllä käyttämällä halkaisijaltaan 3 cm olevaa putkimaista kvartsi-elohopealamppua, jonka teho on 80 wattia senttimetriä kohti putken pituutta, jolloin kangas siirtyy lampun alapuolella 2 cm:n etäisyydellä nopeudella 100 metriä minuutissa. Ristikytkentä tekee siirretyn kuvion pehmenemättömäksi lämmössä ja parantaa sen pesu- ja kuivapesu-kestävyyttä.
Esimerkki 12
Valmistettiin kirkas, väritön lakka sekoittamalla seuraa-vat aineet: 1. Melamiini/formaldehydi-epoksi-kopolymeeriä 60 % p./p. 1:1-n-butanoli-ksyleenissä 62,5 2. Dimetyyli-tereftalaattia 37.5 100,00
Dimetyyli-tereftalaatti oli läsnä 50 %:n määränä ei-haihtuvien aineiden kokonaismäärästä.
Tätä koostumusta levitettiin värittömäksi siirtokerrokseksi esimerkkiä 1 vastaavasti paitsi että koostumus voidaan kuivata 100°C:ssa ilman että komponentti 2 sulaa.
Tämä ei-takertuva siirtokerros painetaan offset-kivipainolla käyttämällä esimerkin 9 musteita painatustuloksen ol-lessa erinomainen.
Siirto suoritetaan 170°C:ssa 10 sekunnin ajan käyttämällä o noin 0,1 kg/cm :n painetta ja lämpösiirto ja kuumairroitus suoritetaan ilmavirrassa joka poistaa dimetyyli-terftalaatin höyrynä joka kondensoituu kiteksi poistoilman jäähtyessä. Sublimoituva aine poistuu näin ollen pääasiassa kokonaan siirron aikana ja otetaan talteen uudelleenkäyttöä varten.
Claims (9)
1. Menetelmä tekstiilien ja muiden absorboivien vastaanotto- pintojen koristamiseksi tai painamiseksi, jolle vastaanottopinnal-le sovitetaan lämpösiirtopainoväline, joka käsittää mallia kantavan tai mallin käsittävän, kiinteää, termoplastista polymeerikoos-tumusta olevan kerroksen, joka kerros päällystetään joustavan kantaja-arkin pinnalle, josta se lämmön ja paineen avulla siirretään vastaanottavalle pinnalle kantaja-arkin ollessa pintakoske-tuksessa vastaanottavan pinnan kanssa, tunnettu siitä, että termoplastinen polymeerikoostumus normaalissa huoneen lämpötilassa on pinnaltaan oleellisesti tahraamaton ja takertumaton ja korotetussa lämpötilassa, mieluimmin enintään 200°C:n lämpötilassa, sulaa värinesteeksi, jonka viskositeetti on alle 100 poisea, mieluimmin 1-10 poisea ja tunkeutuu koristettavan vastaanottavan pinnan läpi, jolloin ainakin osassa kerroksen pinnasta on termoplastiseen polymeerikoostumukseen dispergoituneita kiinteitä hiukkasia tahmeutta vähentävää ainetta, joka sublimoituu mainitussa korotetussa lämpötilassa, tai jonka sulamispiste on vähintään 60°C ja joka aine mainitussa korotetussa lämpötilassa sulaa nesteeksi, joka ei nosta polymeerikoostumuksen viskositeettia ja että polymeerikoostumus sisältää synteettisen polymeerin, joka lämmössä pehmenee depolymeroituessaan.
2. Lämpösiirtopainoväline tekstiilien ja muiden absorboivien vastaanottopintojen koristamiseksi tai painamiseksi patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän mukaisesti, joka lämmönsiirtopainovä-line käsittää mallia kantavan tai mallin käsittävän, kiinteää, termoplastista polymeerikoostumusta olevan kerroksen, joka kerros on päällystetty joustavan kantaja-arkin pinnalle, josta se lämmön ja paineen avulla on siirrettävissä vastaanottavalle pinnalle kantaja-arkin ollessa pintakosketuksessa vastaanottavan pinnan kanssa, tunnettu siitä, että termoplastinen polymeerikoostumus on normaalissa huoneen lämpötilassa pinnaltaan oleellisesti tahraamaton ja takertumaton ja korotetussa lämpötilassa, mieluimmin enintään 200°C:n lämpötilassa sulaa värinesteeksi, jonka viskositeetti on alle 100 poisea, mieluimmin 1-10 poisea, ja joka tämän takia pystyy tunkeutumaan koristettavan vastaanottavan pinnan läpi, jolloin ainakin osassa kerroksen pinnasta on termoplastiseen polymee- 24 s * n r U *+ i y u rikoostumukseen dispergoituneita kiinteitä hiukkasia tahmeutta vähentävää ainetta, joka on sublimoitavissa mainitussa korotetussa lämpötilassa tai jonka sulamispiste on vähintään 60°C ja joka aine mainitussa korotetussa lämpötilassa sulaa nesteeksi joka ei nosta polymeerikoostumuksen viskositeettia ja että polymeerikoostumus sisältää synteettisen polymeerin, joka lämmössä pehmenee depoly-meroituessaan.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen siirtopainoväline, tunnet-t u siitä, että termoplastinen koostumus sisältää yhden tai useampia synteettisiä polymeerejä, joilla on siirtolämpötilassa ristikyt-keytyviä termoreaktiivisia ryhmiä.
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen siirtopainoväline, tunnettu siitä, että tahmeutta vähentävä aine on sulassa tilassa sekoitettavissa sulatetun termoplastisen koostumuksen muun osan kanssa.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 2-4 mukainen siirtopainoväline, tunnettu siitä, että tahmeutta vähentävä aine on valittu seuraavista aineista, joiden sulamispiste on yli 60°C: aromaattisten, syklisten tai lyhytketjuisten hiilivetyjen esterit, amidit, ketonit ja halogeenijohdannaiset, jotka käsittävät ali£aattiset, aromaattiset ja sykloalifaattiset ftalaatit ja tereftalaatit, sulfoniamidin, oktadekaaniamidin, tolueenisulfoniamidin, sykloheksyylisulfoniamidin, heptakloorinaftaleenin ja polyesterit, polyamidit ja polyetyleenin, jonka molekyylipaino on alhainen.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 2-5 mukainen siirtopainoväline, tunnettu siitä, että termoplastinen kerros käsittää vähintään yhden synteettisen polymeerin, joka on valittu seuraavista aineista: akryyli, metakryyli, epoksi, aminoformaldehydi, vinyyli, lineaariset polyesterit, alkydit, hiilivetyhartsit, polyamidit, polyuretaanit ja klooratut kumit ja polymeerit, joka sulavat nesteeksi, jonka viskositeetti on alhainen.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen siirtopainoväline, tunnet-t u siitä, että polymeerikoostumus sisältää vähintään yhden termoplastisen akryylipolymeerin, joka siirtolämpötilassa on ristikyt- 25 641 96 kettävissä.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen siirtopainoväline, tunnettu siitä, että polymeerikoostumus sisältää epoksihartsin, joka siirtolämpötilassa voi sulaa alhaisviskositeettiseksi nesteeksi.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 2-8 mukainen siirtopainoväline, tunnettu siitä, että tahmeutta vähentävän aineen määrä on jopa 80 paino-%.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3092576 | 1976-07-23 | ||
| GB30925/76A GB1589292A (en) | 1976-07-23 | 1976-07-23 | Heat transfer sheets |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI772226A FI772226A (fi) | 1978-01-24 |
| FI64196B FI64196B (fi) | 1983-06-30 |
| FI64196C true FI64196C (fi) | 1983-10-10 |
Family
ID=10315237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI772226A FI64196C (fi) | 1976-07-23 | 1977-07-19 | Foerfarande foer dekorering eller tryckning av textiler och anra absorberande mottagarytor och vaermeavtryckningsmedel tatanvaendas i foerfarandet |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4294641A (fi) |
| JP (1) | JPS5843517B2 (fi) |
| AT (1) | AT382174B (fi) |
| BE (1) | BE856996A (fi) |
| BR (1) | BR7704839A (fi) |
| CA (1) | CA1090053A (fi) |
| CH (1) | CH639808B (fi) |
| DE (1) | DE2732576C2 (fi) |
| DK (1) | DK147322C (fi) |
| ES (1) | ES461477A1 (fi) |
| FI (1) | FI64196C (fi) |
| FR (1) | FR2358989A1 (fi) |
| GB (1) | GB1589292A (fi) |
| IT (1) | IT1082138B (fi) |
| NL (1) | NL183575C (fi) |
| NO (1) | NO149317C (fi) |
| SE (1) | SE424751B (fi) |
| ZA (1) | ZA774332B (fi) |
Families Citing this family (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU528807B2 (en) | 1979-03-07 | 1983-05-12 | Technographics Inc. | Decoration of textiles by transfer under heat and pressure |
| AT369323B (de) * | 1979-07-19 | 1982-12-27 | Barta Franz Kg | Markierungsmaterial in der art von abziehbildern zur anbringung einer markierung, eines bildes od.dgl. an einem textilen gegenstand |
| GB2073259B (en) * | 1980-03-25 | 1983-09-28 | Doncroft Colors & Chem | Sublimation dye transfer printing of fabrics |
| JPS56148981A (en) * | 1980-03-25 | 1981-11-18 | Donkurofuto Karaazu Ando Chem | Sublimable dyestuff transfer printing method and composition |
| EP0055776B1 (en) * | 1980-07-10 | 1986-01-29 | JACOB SCHLAEPFER & CO. AG | Application of polymeric materials to substrates |
| US4581278A (en) * | 1980-10-06 | 1986-04-08 | Dennison Manufacturing Company | Thermal transfer imprinting |
| US4511602A (en) * | 1980-10-06 | 1985-04-16 | Dennison Mfg. Company | Thermal imprinting of substrates |
| US4404249A (en) * | 1980-10-06 | 1983-09-13 | Dennison Manufacturing Company | Thermal imprinting of substrates |
| US4505975A (en) * | 1981-07-25 | 1985-03-19 | Sony Corporation | Thermal transfer printing method and printing paper therefor |
| US4477510A (en) * | 1982-09-29 | 1984-10-16 | Corning Glass Works | Decalcomania |
| FR2557163B1 (fr) * | 1983-12-23 | 1986-06-27 | Cuvelier Georges | Procede de decoration d'un substrat par transfert d'un motif imprime sur un support provisoire flexible et encres pour la mise en oeuvre du procede |
| JPH0513620Y2 (fi) * | 1985-02-28 | 1993-04-12 | ||
| US4719169A (en) * | 1986-04-18 | 1988-01-12 | Hoechst Celanese Corporation | Protective coating for images |
| CA1335329C (en) * | 1988-09-06 | 1995-04-25 | Donald C. Berghauser | Color sublimation dye transfer from color video prints to ceramic mugs and the like |
| DE3908142A1 (de) * | 1989-03-13 | 1990-09-20 | Franz Josef Rath | An seiner sichtseite beflockter gegenstand |
| US4983246A (en) * | 1989-08-03 | 1991-01-08 | Mint-Pac Technologies | Hot stamping decal resist |
| US5244524A (en) * | 1990-04-09 | 1993-09-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing method for thermally transferring image section of print sheet to image receiving member |
| US5258352A (en) * | 1990-06-09 | 1993-11-02 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Heat transfer recording medium and heat transfer recording method |
| US5484502A (en) * | 1990-08-03 | 1996-01-16 | Ford Motor Company | UV-hard coat transfer |
| US6143115A (en) * | 1991-10-21 | 2000-11-07 | Sammis; George L. | Transfer sheet with abrasive particles for personally colored designs |
| US5419944A (en) * | 1991-10-21 | 1995-05-30 | Sammis; George L. | Transfer sheet with abrasive particles for personally colored designs |
| JP2669272B2 (ja) * | 1992-06-03 | 1997-10-27 | 信越化学工業株式会社 | 立体模様形成方法 |
| ITMI960351A1 (it) * | 1996-02-26 | 1997-08-26 | Danilo Todeschini | Manufatto con immagine o disegno superficiali ottenuti per trasferimento termico da superficie cartacea stampata |
| US6460992B1 (en) | 1996-04-25 | 2002-10-08 | Hewlett-Packard Company | Ink jet textile printing apparatus and method |
| US5800656A (en) * | 1996-07-01 | 1998-09-01 | Avery Dennison Corporation | Heat-transfer label including phenoxy protective lacquer layer |
| US6200666B1 (en) * | 1996-07-25 | 2001-03-13 | 3M Innovative Properties Company | Thermal transfer compositions, articles, and graphic articles made with same |
| US5766397A (en) * | 1996-11-27 | 1998-06-16 | Lvv International, Inc. | Method for affixing flock material graphics to various surfaces |
| US6071368A (en) * | 1997-01-24 | 2000-06-06 | Hewlett-Packard Co. | Method and apparatus for applying a stable printed image onto a fabric substrate |
| US6090749A (en) * | 1997-03-31 | 2000-07-18 | Hewlett-Packard Company | Method for applying clear, vivid, and water-fast printed images to a susbtrate |
| US6482285B2 (en) | 1998-01-20 | 2002-11-19 | Stahls' Inc. | Method of creating a transfer |
| GB9820352D0 (en) * | 1998-09-19 | 1998-11-11 | Polycarta Limited | Tranfers |
| DE19940790B4 (de) * | 1999-08-27 | 2004-12-09 | Leonhard Kurz Gmbh & Co | Übertragungsfolie zur Aufbringung einer Dekorschichtanordnung auf ein Substrat sowie Verfahren zu deren Herstellung |
| FR2800011B1 (fr) * | 1999-10-22 | 2001-12-07 | Oreal | Procede de marquage a chaud et structure multicouche pour la mise en oeuvre d'un tel procede |
| IT1316947B1 (it) * | 2000-11-21 | 2003-05-13 | G M C S N C Di Maccaferri G & | Dispositivo per decorare oggetti in particolare contenitori e relativoprocedimento. |
| US7344769B1 (en) | 2000-07-24 | 2008-03-18 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked transfer and article of manufacture including the flocked transfer |
| US7364782B2 (en) * | 2000-07-24 | 2008-04-29 | High Voltage Graphics, Inc. | Flocked transfer and article of manufacture including the application of the transfer by thermoplastic polymer film |
| JP2002254795A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-09-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録済材料の作成方法 |
| US20020182376A1 (en) * | 2001-03-27 | 2002-12-05 | Debabrata Mukherjee | Novel universal ink jet recording medium |
| US6951671B2 (en) | 2001-04-20 | 2005-10-04 | P. H. Glatfelter Company | Ink jet printable heat transfer paper |
| US7413581B2 (en) | 2002-07-03 | 2008-08-19 | High Voltage Graphics, Inc. | Process for printing and molding a flocked article |
| US7465485B2 (en) | 2003-12-23 | 2008-12-16 | High Voltage Graphics, Inc. | Process for dimensionalizing flocked articles or wear, wash and abrasion resistant flocked articles |
| US7393576B2 (en) | 2004-01-16 | 2008-07-01 | High Voltage Graphics, Inc. | Process for printing and molding a flocked article |
| US8186128B2 (en) * | 2004-03-10 | 2012-05-29 | Way Alven J | Multi-storey insulated concrete foam building |
| US7213866B2 (en) * | 2004-06-25 | 2007-05-08 | Metts Iv Carey Gregory | Soft top for vehicles |
| JP2009502485A (ja) | 2005-07-28 | 2009-01-29 | ハイ ボルテイジ グラフィックス インコーポレイテッド | 多孔質フィルムを有するフロック加工された物品 |
| EP2035240B1 (en) * | 2006-04-30 | 2016-08-17 | OKIA Optical Co. Ltd. | Laminate for eyeglass frame with embedded decorative design pattern and manufacturing method thereof |
| EP2160491A4 (en) | 2007-02-14 | 2014-03-05 | High Voltage Graphics Inc | PRINTED TEXTILE IN THE SUBLIMATION PROCESS |
| AU2008279653B2 (en) | 2007-07-23 | 2014-06-26 | Avery Dennison Corporation | Selective heat-transfer imaging system and method of using the same |
| DE102009022120B4 (de) * | 2009-05-20 | 2021-10-21 | Johns Manville Europe Gmbh | Mehrlagiges Filtermedium, Verfahren zur dessen Herstellung und dessen Verwendung in der Luft/Gas- und Flüssigkeitsfiltration, sowie Filtermodule enthaltend das mehrlagige Filtermedium |
| US8974625B2 (en) * | 2009-09-29 | 2015-03-10 | Under Armour, Inc. | Method for bonding supplemental material to textiles |
| US10569530B2 (en) | 2012-03-06 | 2020-02-25 | Stahls' Inc. | Threadable heat transfer press with heated lower platen |
| CN104837645A (zh) | 2012-10-12 | 2015-08-12 | 高压制图公司 | 柔性可热封装饰性制品及其制造方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1313741A (en) * | 1969-05-15 | 1973-04-18 | Ici Ltd | Thermally reversible polymers |
| GB1509175A (en) * | 1974-04-11 | 1978-04-26 | Agfa Gevaert | Production of adhesive transfers using photographic diffusion transfer |
| JPS5248224B2 (fi) * | 1974-06-14 | 1977-12-08 | ||
| US4058644A (en) * | 1974-12-04 | 1977-11-15 | Devries Roy F | Sublimation transfer and method |
| JPS51115104A (en) * | 1975-04-01 | 1976-10-09 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Heat transfer unit |
| US4038123A (en) * | 1976-02-27 | 1977-07-26 | Mach Iii, Inc. | Method for printing a color design on a release paper for heat transfer to a fabric material |
| US4068033A (en) * | 1976-11-17 | 1978-01-10 | Commercial Decal, Inc. | Heat-releasable decalcomanias and adhesive composition therefor |
-
1976
- 1976-07-23 GB GB30925/76A patent/GB1589292A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-07-19 DE DE2732576A patent/DE2732576C2/de not_active Expired
- 1977-07-19 ZA ZA00774332A patent/ZA774332B/xx unknown
- 1977-07-19 FI FI772226A patent/FI64196C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-07-19 CA CA283,085A patent/CA1090053A/en not_active Expired
- 1977-07-20 BE BE179504A patent/BE856996A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-07-21 DK DK330677A patent/DK147322C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-07-21 FR FR7722402A patent/FR2358989A1/fr active Granted
- 1977-07-21 AT AT0527977A patent/AT382174B/de active
- 1977-07-21 NO NO772605A patent/NO149317C/no unknown
- 1977-07-22 BR BR7704839A patent/BR7704839A/pt unknown
- 1977-07-22 IT IT26036/77A patent/IT1082138B/it active
- 1977-07-22 SE SE7708451A patent/SE424751B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-07-22 JP JP52087877A patent/JPS5843517B2/ja not_active Expired
- 1977-07-22 NL NLAANVRAGE7708194,A patent/NL183575C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-07-22 CH CH912977A patent/CH639808B/de unknown
- 1977-07-23 ES ES461477A patent/ES461477A1/es not_active Expired
-
1979
- 1979-07-06 US US06/055,929 patent/US4294641A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1090053A (en) | 1980-11-25 |
| NO149317C (no) | 1984-03-28 |
| JPS5843517B2 (ja) | 1983-09-27 |
| IT1082138B (it) | 1985-05-21 |
| ES461477A1 (es) | 1978-06-01 |
| ATA527977A (de) | 1986-06-15 |
| FI64196B (fi) | 1983-06-30 |
| US4294641A (en) | 1981-10-13 |
| DE2732576C2 (de) | 1984-11-08 |
| JPS5314890A (en) | 1978-02-09 |
| ZA774332B (en) | 1978-06-28 |
| NL7708194A (nl) | 1978-01-25 |
| FI772226A (fi) | 1978-01-24 |
| SE7708451L (sv) | 1978-01-24 |
| AT382174B (de) | 1987-01-26 |
| SE424751B (sv) | 1982-08-09 |
| CH639808GA3 (fi) | 1983-12-15 |
| DK147322B (da) | 1984-06-18 |
| NO149317B (no) | 1983-12-19 |
| DK147322C (da) | 1985-01-02 |
| NL183575B (nl) | 1988-07-01 |
| DE2732576A1 (de) | 1978-02-02 |
| GB1589292A (en) | 1981-05-13 |
| CH639808B (de) | |
| NL183575C (nl) | 1988-12-01 |
| BR7704839A (pt) | 1978-06-06 |
| NO772605L (no) | 1978-01-24 |
| FR2358989B1 (fi) | 1983-05-27 |
| DK330677A (da) | 1978-01-24 |
| FR2358989A1 (fr) | 1978-02-17 |
| BE856996A (fr) | 1977-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI64196C (fi) | Foerfarande foer dekorering eller tryckning av textiler och anra absorberande mottagarytor och vaermeavtryckningsmedel tatanvaendas i foerfarandet | |
| US4314813A (en) | Flock transfer sheet and flock transfer printing process | |
| US4235657A (en) | Melt transfer web | |
| FI78514B (fi) | Transfertryckplatta, foerfarande foer dess framstaellning, trycksvaerta foer anvaendning i foerfarandet samt transfertryckningsfoerfarande foer att trycka textilunderlag medelst transfertryckplattan. | |
| US5741387A (en) | Lithographic printing process and transfer sheet | |
| US3363557A (en) | Heat transfer of indicia containing sublimable coloring agent | |
| US4351871A (en) | Decorating textile fabrics | |
| US4201821A (en) | Decorated anodized aluminum article | |
| US4107365A (en) | Improvements in textile transfers | |
| JPS59165688A (ja) | 熱転写記録材料 | |
| US4066810A (en) | Heat printing sheet and heat printing method | |
| US2486259A (en) | Method for printing on thermoplastic sheetlike material | |
| US3684545A (en) | Thermosetting dry transfer | |
| US5353706A (en) | Method of printing on natural fiber fabrics using a resin-free varnish | |
| US5614345A (en) | Paper for thermal image transfer to flat porous surface | |
| US3870778A (en) | Process for pigmenting a pile surfaced product | |
| US3933503A (en) | Carrier for transferring images | |
| US2159693A (en) | Transfer | |
| US20060072198A1 (en) | Process for manufacturing retroreflective printed material | |
| US4387132A (en) | Heat transfer paper | |
| US1993524A (en) | Method of and apparatus for printing and dyeing | |
| GB1595580A (en) | Transfer printing of fabrics | |
| US6458743B1 (en) | Transfer printing process | |
| US5437687A (en) | Wet process with no heating for continuous transfer pattern printing of a cellulose fabric web and its blends | |
| EP0001168A1 (en) | Decoration material for use in wet-transfer printing and its use in a process for wet-transfer printing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: REED, KENNETH JAMES |