CN103171351B - 一种高保真热升华移印纸基功能材料的制备方法 - Google Patents
一种高保真热升华移印纸基功能材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103171351B CN103171351B CN201310084549.9A CN201310084549A CN103171351B CN 103171351 B CN103171351 B CN 103171351B CN 201310084549 A CN201310084549 A CN 201310084549A CN 103171351 B CN103171351 B CN 103171351B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- paper base
- fidelity
- preparation
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种高保真升华移印纸基功能材料的制备方法,其特征包含以下步骤,(1)在原纸上通过一号刮刀涂布机进行涂布,在原纸纸基上附着一层剥离防粘层;(2)、步骤(1)中纸基材料经过烘缸干燥,进入2号刮刀涂布机进行涂布,在纸基剥离层表面附着一层转移层涂料;(3)步骤(2)中纸基材料经过后处理,制得一种高保真升华移印纸基功能材料;本发明通过优化剥离防粘层涂料配方,和优化转移层涂料配方,在金属类装饰材料的升华移印过程中保证了原彩色图案的高清晰度和真实性。
Description
技术领域
本发明属于造纸技术领域,涉及一种高保真热升华移印纸基功能材料的制备方法。
背景技术
热转印纸是一种涂布纸,即用特殊的热转印油墨把各种利用电脑处理过的图案利用打印机印刷在这种纸上面,然后再通过印刷烫画机的温度和压力将图案转印到产品上。这种特殊的在热转印工艺中的纸张就叫做热转印纸。
[0003]转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150~230°C升华的分散染料,将其与浆料混合制成"色墨",再根据不同的设计图案要求,将“色墨”印刷到转印纸上,然后将印有花纹图案的转印纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。转印纸的用途主要有以下几种:(1)布类热转移印花;(2)耐高温的塑料材料、橡胶材料、陶瓷材料、水晶材料等的表面热转印装饰;(3)经喷涂、烤漆、电泳等处理后的金属表面热转印装饰;(4)各种天然皮革、PU或PVC织物等。
[0004]热转移技术最早起源于美国,在韩国、意大利有较快的发展,由于国内广阔的消费市场,中国已成为世界上目前最大的热转移印刷品和加工地之一,而中国每年从韩国、荷兰等地进口越1300t热升华转移印花纸。最为消费者认可的是美国AW公司、ATT公司和韩国的Hansol公司以及荷兰的产品,但是价格比较昂贵,而且供货不稳定。
[0005]热转印纸的原纸,要求纸张尺寸稳定性好,对油墨有良好的吸收性,但不渗透,易于进行涂布,纸张能够承受一定的温度和压力,纸张的伸缩性小,形变小。
[006]防粘层是要求对纸页既有一定的粘附力,又能使纸页易于剥离,不与转移层相互渗透。防粘层实际上是一层防粘剂的涂层,常温下涂布后保持固体状态,加热到一定温度,防粘剂开始熔融,与热转印原纸的粘结力变小, 能够很容易从热转印纸的原纸上剥离,不粘连其他涂层的组分。防粘层是完成印刷层从基底层上分离并在承印物表面转移的关键。
[0007]转移层要求耐磨耐水性能良好,能够在转印后使图像不掉色,在水洗或摩擦的条件下,仍然能够保证油墨的质量。转移层要与承印物表面有很好的粘结力, 保证油墨吸收层与承印物的表面结合牢固,在转印以后,转移层作为油墨吸收层的保护膜,应该具有优良的耐水性和耐磨性,起到保护彩色油墨,降低紫外线对图案的辐射强度,在日晒和水洗的条件下,延长油墨使用期的作用,并能缓冲油墨对热转印纸原纸和油墨吸收层的附着力。
[0008]油墨吸收层要求对油墨有良好的吸收性,能够与承印物贴合良好,使油墨转移率高,图像的保真性好,并且不与转移层相渗透。油墨吸收层是决定热转印纸质量好坏的根本。油墨吸收层是一层涂料层,涂料的组分及配比对油墨吸收层的性能有很大的影响。油墨吸收层由颜料、胶黏剂、分散剂、固色剂等多种成分组成,其中颜料的性质决定整个油墨吸收层的性质。通过打印设备打印到纸张上的油墨的密集程度是衡量热转印纸质量优劣的一个重要参数,纸张转印以后的承印物上图案的视觉效果、色彩艳丽程度、图像的保真效果都受油墨类型、性能的影响。
[0009]打破进口热升华转印纸的行业垄断局面,解决国产热升华转印纸技术瓶颈,研究开发高质量热升华转印纸势在必行。
发明内容
现有国产升华转印纸在移印过程中存在着色彩再现性较差,固色较差,转移率不高的技术难题,本发明旨在提供一种高保真升华移印纸基材料的制备方法和应用,通过优化剥离防粘层防粘剂的用量,优化转移层涂料配方,使得成纸的各项指标都满足高保真升华移印的要求:色彩鲜艳、固色优良、转移率高,高保真升华移印纸基功能材料应用与在金属装饰材料的升华移印中。
[0012]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种高保真升华移印纸基功能材料的制备方法,其特征包含以下步骤,
(1)在原纸上通过一号刮刀涂布机进行涂布,在原纸纸基上附着一层剥离防粘层;
(2)、步骤(1)中纸基材料经过烘缸干燥,进入2号刮刀涂布机进行涂布,在纸基剥离层表面附着一层转移层涂料。
(3)步骤(2)中纸基材料经过后处理,制得一种高保真升华移印纸基功能材料。
其中,剥离防粘层为乳液型有机硅防粘剂涂层,涂布量为1~3 g/m2。
其中,转移层涂由颜料100份、胶粘剂10~20份、分散剂1份,阳离子固色剂1份和抗水剂1份构成,涂布量为20~30 g/m2。
其中,所述的颜料由聚酯粉末和纳米二氧化硅复配按质量比为50:50~80:20构成,胶粘剂由淀粉和羧基丁苯胶乳按质量比为1:5~5:5构成。
其中,应用于金属类装饰材料的升华转移印花,转印率≥85%。
[0017]与现有技术工艺相比,本发明的优点是通过优化剥离防粘层和转移层涂料的配方,使得成纸的各项指标满足高保真升华移印的要求,色彩鲜艳、固色优良、转移率高。
具体实施方式
[0018]下面结合实例对本发明做进一步详细说明。
[0019]实施例一
[0020] 一种高保真升华移印纸基功能材料的制备方法,其包含以下步骤,选用物理性能为定量=28±1.0 g/m2,纵向抗张强度=1.8kN/m,横向撕裂度=160 mN,吸水性=20±5 g/m2,平滑度=200 S的原纸;在原纸上通过一号刮刀涂布机进行涂布,在原纸纸基上附着一层涂布量为1 g/m2的乳液型有机硅防粘剂涂层;;
然后将纸基材料经过烘缸干燥,进入2号刮刀涂布机进行涂布,在有机硅防粘剂涂层表面附着一层转移层涂料,转移层涂料由颜料100份(聚酯粉末:纳米二氧化硅复配=50:50)、胶粘剂20份(淀粉:羧基丁苯胶乳=1:5)、分散剂1份,阳离子固色剂1份和抗水剂1份构成,涂布量为30 g/m2;然后将纸基材料经过筛选、压榨、烘干、压光、卷取等工艺后制得一种高保真升华移印纸基功能材料。
应用于金属类装饰材料的升华转移印花,转印率≥85%。
[0025] 实施例二
[0026] 一种高保真热升华移印纸基功能材料的制备方法,其包含以下步骤:选用物理性能为定量=28±1.0 g/m2,纵向抗张强度=1.8kN/m,横向撕裂度=160 mN,吸水性=20±5 g/m2,平滑度=200 S的原纸;在原纸上通过一号刮刀涂布机进行涂布,在原纸纸基上附着一层涂布量为2 g/m2的乳液型有机硅防粘剂涂层;;
然后将纸基材料经过烘缸干燥,进入2号刮刀涂布机进行涂布,在有机硅防粘剂涂层表面附着一层转移层涂料,转移层涂料由颜料100份(聚酯粉末:纳米二氧化硅复配=60:40)、胶粘剂20份(淀粉:羧基丁苯胶乳=2:5)、分散剂1份,阳离子固色剂1份和抗水剂1份构成,涂布量为25 g/m2;然后将纸基材料经过筛选、压榨、烘干、压光、卷取等工艺后制得一种高保真升华移印纸基功能材料。
[0030] 应用于金属类装饰材料的升华转移印花,转印率≥85%。
[0031]实施例三
一种高保真热升华移印纸基功能材料的制备方法,其包含以下步骤:选用物理性能为定量=28±1.0 g/m2,纵向抗张强度=1.8kN/m,横向撕裂度=160 mN,吸水性=20±5 g/m2,平滑度=200 S的原纸;在原纸上通过一号刮刀涂布机进行涂布,在原纸纸基上附着一层涂布量为2 g/m2的乳液型有机硅防粘剂涂层;然后将纸基材料经过烘缸干燥,进入2号刮刀涂布机进行涂布,在有机硅防粘剂涂层表面附着一层转移层涂料,转移层涂料由颜料100份(聚酯粉末:纳米二氧化硅复配=70:30)、胶粘剂10份(淀粉:羧基丁苯胶乳=3:5)、分散剂1份,阳离子固色剂1份和抗水剂1份构成,涂布量为25 g/m2;然后将纸基材料经过筛选、压榨、烘干、压光、卷取等工艺后制得一种高保真升华移印纸基功能材料
[0036] 应用于金属类装饰材料的升华转移印花,转印率≥85%。
[0037] 实施例四
一种高保真热升华移印纸基功能材料的制备方法,其包含以下步骤:选用物理性能为定量=28±1.0 g/m2,纵向抗张强度=1.8kN/m,横向撕裂度=160 mN,吸水性=20±5 g/m2,平滑度=200 S的原纸;在原纸上通过一号刮刀涂布机进行涂布,在原纸纸基上附着一层涂布量为23g/m2的乳液型有机硅防粘剂涂层;然后将纸基材料经过烘缸干燥,进入2号刮刀涂布机进行涂布,在有机硅防粘剂涂层表面附着一层转移层涂料,转移层涂料由颜料100份(聚酯粉末:纳米二氧化硅复配=80:20)、胶粘剂10份(淀粉:羧基丁苯胶乳=4:5)、分散剂1份,阳离子固色剂1份和抗水剂1份构成,涂布量为20 g/m2;然后将纸基材料经过筛选、压榨、烘干、压光、卷取等工艺后制得一种高保真升华移印纸基功能材料
[0030] 应用于金属类装饰材料的升华转移印花,转印率≥85%。
[0031]本发明针对金属类装饰材料转移印花的高保真性要求,优化剥离防粘层的涂料配方,降低了色墨向纸基方向渗透,优化转移层的颜料配方,胶黏剂、抗水剂的种类和用量,提高了转移率;通过优选固色剂以增强金属类装饰材料印花的固色效果。
Claims (3)
1.一种高保真热升华移印纸基功能材料的制备方法,其特征包含以下步骤,
(1)在原纸上通过一号刮刀涂布机进行涂布,在原纸纸基上附着一层剥离防粘层;
(2)步骤(1)中纸基材料经过烘缸干燥,进入2号刮刀涂布机进行涂布,在纸基剥离层表面附着一层转移层涂料,所述转移层涂料由颜料100份、胶粘剂10-20份、分散剂1份、阳离子固化色剂1份和抗水剂1份构成,涂布量为20-30g/㎡,所述颜料由聚酯粉末和纳米二氧化硅复配按质量比为50:50~80:20构成,胶粘剂由淀粉和羧基丁苯胶乳按质量比为1:5-5:5构成;
(3)步骤(2)中纸基材料经过后处理,制得一种高保真升华移印纸基功能材料。
2.根据权利要求1所述的一种高保真热升华移印纸基功能材料的制备方法,其特征在于,剥离防粘层为乳液型有机硅防粘剂涂层,涂布量为1-3g/㎡。
3.根据权利要求1所述的一种高保真热升华移印纸基功能材料的制备方法,其特征在于,应用于金属类装饰材料的升华转移印花,转印率≥85%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310084549.9A CN103171351B (zh) | 2013-03-18 | 2013-03-18 | 一种高保真热升华移印纸基功能材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310084549.9A CN103171351B (zh) | 2013-03-18 | 2013-03-18 | 一种高保真热升华移印纸基功能材料的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103171351A CN103171351A (zh) | 2013-06-26 |
CN103171351B true CN103171351B (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=48631736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310084549.9A Active CN103171351B (zh) | 2013-03-18 | 2013-03-18 | 一种高保真热升华移印纸基功能材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103171351B (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104652171A (zh) * | 2013-11-25 | 2015-05-27 | 中国制浆造纸研究院 | 一种高转移率速干型热升华转印纸的制造方法 |
CN106494109A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-03-15 | 苏州吉谷新材料有限公司 | 热升华转印涂层浆及应用 |
CN106522021A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-03-22 | 苏州吉谷新材料有限公司 | 一种粘性热升华转印纸 |
CN106494110A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-03-15 | 苏州吉谷新材料有限公司 | 一种超低克重热升华转印纸及其涂层配方 |
CN106274119A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-01-04 | 苏州吉谷新材料有限公司 | 一种快干数码热升华转印膜及其涂层配方 |
CN106592329A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-04-26 | 苏州吉谷新材料有限公司 | 一种热升华打印专用相纸及其制备方法 |
CN106676960A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-17 | 苏州吉谷新材料有限公司 | 节能型热升华转印纸 |
FR3061726B1 (fr) | 2017-01-12 | 2021-05-07 | Munksjo Oyj | Papier transfert pour impression par sublimation comportant un sel alcalino-terreux |
FR3061725B1 (fr) * | 2017-01-12 | 2021-05-07 | Munksjo Oyj | Papier transfert pour impression par sublimation comportant un agent cationique |
CN111497483B (zh) * | 2020-05-06 | 2023-01-24 | 莆田市睿光信息技术有限公司 | 一种印花刺绣工艺 |
CN114717877A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-08 | 浙江友丰新材料科技有限公司 | 一种固色效果稳定的转印纸及其制备工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1417415A (zh) * | 2001-11-05 | 2003-05-14 | 汕头市绿新包装材料有限公司 | 一种着色真空镀铝纸包装材料的制造方法及其产品 |
JP2005125639A (ja) * | 2003-10-24 | 2005-05-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 高速輪転インクジェット記録用圧着葉書用紙 |
-
2013
- 2013-03-18 CN CN201310084549.9A patent/CN103171351B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1417415A (zh) * | 2001-11-05 | 2003-05-14 | 汕头市绿新包装材料有限公司 | 一种着色真空镀铝纸包装材料的制造方法及其产品 |
JP2005125639A (ja) * | 2003-10-24 | 2005-05-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 高速輪転インクジェット記録用圧着葉書用紙 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103171351A (zh) | 2013-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103171351B (zh) | 一种高保真热升华移印纸基功能材料的制备方法 | |
CN104691125B (zh) | 一种烫金工艺 | |
CN108608751B (zh) | 一种纹路烫画的生产工艺 | |
CN201044988Y (zh) | 可作大面积、连续热转印的热转印膜 | |
CN103233395B (zh) | 一种制作珠光浸渍胶膜装饰物的方法 | |
CN105525538B (zh) | 一种具有烫金效果的墙纸及其制备方法 | |
CN105459659B (zh) | 一种渐变颜色电化铝烫印箔及其生产方法 | |
CN102179984A (zh) | 一种热转印彩晶玻璃及其制备方法 | |
CN106379067A (zh) | 一种用于扇子表面的烫金工艺 | |
CN102677479A (zh) | 一种温度变色人造革的制造方法 | |
CN106515248A (zh) | 一种用于皮革的防涂鸦热转移膜及其制备方法 | |
KR102110668B1 (ko) | 미네랄안료를 이용한 직편물의 전사 인쇄 방법 | |
CN217227167U (zh) | 一种多用途热烫印箔结构 | |
CN104723713B (zh) | 伪装橡胶转移膜及其制备方法 | |
KR100575117B1 (ko) | 재귀반사용 착색제 조성물 | |
CN101886357A (zh) | 合成皮革用无光泽离型纸 | |
CN205185603U (zh) | 一种用于布料的珠光热转移膜 | |
CN109094235B (zh) | 浮影木纹热转印纸或膜的制备方法 | |
CN110978839B (zh) | 一种防水防污的热转印纸和制备方法及承印物 | |
WO2006129604A1 (ja) | 昇華転写プリント塗装皮革製品及びその製造方法 | |
CN101423000B (zh) | 金属烫印箔及其制备方法 | |
JPH09142006A (ja) | 転写用シート | |
CN203126159U (zh) | 一种用于金属制品的热转印涂层薄膜 | |
CN206493723U (zh) | 一种用于布料的颜料热转移膜 | |
CN107901647B (zh) | 一种铝板热转印工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |