KR102110668B1 - 미네랄안료를 이용한 직편물의 전사 인쇄 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 미네랄안료를 이용한 직편물의 전사 인쇄 방법에 관한 것으로서 보는 각도에 따라 다양한 빛깔을 발현하는 미네랄안료를 직편물의 표면에 전사함으로써 화려한 무늬의 발현과 함께 음이온, 원적외선방사 및 축열, 보온효과와 비침방지효과를 가지는 의류용 제품을 제공하는 것이다
Description
본 발명은 보는 각도에 따라 다양한 빛깔을 발현하는 미네랄안료를 직편물의 표면에 전사함으로써 화려한 무늬의 발현과 함께 음이온, 원적외선방사 및 축열, 보온효과와 비침방지효과를 가지는 의류용 제품을 제공하는 것이다.
직물을 아름답게 장식하기 위해 직물에 무늬를 형성하기 위해서는, 자수에 의한 방법, 직조에 의한 조직 또는 패턴의 형성방법, 그리고 직물에 날염 등에 의한 염색방법 등이 전통적으로 사용되어 왔다.
최근에는 소비자들의 다양한 요구를 충족시키기 위해 이들 종래의 방법들에 서 탈피하여, 좀 더 다양한 감성을 표현할 수 있는 디자인에 대한 연구가 지속되고 있다.
한편, 전사날염은 염료와 친화성이 낮은 전사지에 무늬를 프린팅 하고 상기 전사지의 무늬가 하방으로 향하도록 하여 직물지에 밀착시킨 후, 상기 종이의 상부를 압착하면서 열을 가하여 상기 염료가 직물지에 인쇄되도록 하는 기술이다. 이때 염료는 승화성 염료로서 직물지와 친화성이 높은 것을 사용한다.
이 경우 그라비아 인쇄기로 인쇄하게 되는데, 이는 동판에 문양이 요철로 형성되고 상기 요철에 인쇄를 도포하여 인쇄하는 방식이므로 다양한 색상으로 인쇄할 경우, 여러 개의 실린더를 통과시켜야 하므로 생산이 지연되고 정확한 무늬의 발현이 어려운 문제점이 있었다.
그러므로 본 발명에 의하면, 보는 각도에 따라 다양한 빛깔을 발현하는 미네랄안료를 직편물의 표면에 전사함으로써 화려한 무늬의 발현과 함께 음이온, 원적외선방사 및 축열, 보온효과와 비침방지효과를 가지는 의류용 제품을 간단한 방법으로 제공하는 것을 기술적과제로 한다.
그러므로 본 발명에 의하면, 합성수지필름으로 이루어진 전사용지에 그라비아용 투명잉크와 이형제가 혼합된 수지액층을 형성시켜 전사용지를 만드는 단계(301);
상기 전사용지의 수지액층에 미네랄안료를 분산시키는 단계(302);
접착용 수지액이 묻은 엠보무늬를 가진 로울러에 상기 전사용지를 통과시켜 상기 전사용지의 수지액층상에 접착용 수지액을 코팅하는 단계(304);
상기 전사용지와 직편물을 밀착시키고 열롤러를 통과시켜 합지하여 열전사하는 단계(305);
상기 합지된 전사용지와 직편물을 45~50℃에서 숙성시키는 단계(306); 및
상기 합지된 전사용지와 직편물을 분리하는 단계(306)로 이루어진 것을 특징으로 하는 미네랄안료를 이용한 직편물의 전사 인쇄 방법이 제공된다.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명은 미네랄안료를 이용한 직편물의 전사 인쇄 방법에 관한 것으로서 보는 각도에 따라 다양한 빛깔을 발현하는 미네랄안료를 직편물의 표면에 전사함으로써 화려한 무늬의 발현과 함께 음이온, 원적외선방사 및 축열, 보온효과와 비침방지효과를 가지는 의류용 제품을 제공하는 것이다.
본 발명의 미네랄안료를 이용한 직편물의 전사 인쇄 방법은 크게 전사용지를 만드는 단계(301); 미네랄안료를 분산시키는 단계(302); 접착용 수지액을 코팅하는 단계(304); 합지·열전사하는 단계(305); 숙성단계(306); 및 분리단계(306)로 이루어진다.
먼저, 합성수지필름으로 이루어진 전사용지에 그라비아용 투명잉크와 이형제가 혼합된 수지액층을 형성시켜 전사용지를 만드는 단계(301)를 행하여 수지액층에 미네랄안료를 부착시킬 수 있도록 준비한다.
상기 합성수지필름은 폴리에스테르필름, 폴리에틸렌필름, 폴리프로필렌필름 중 어느 하나를 사용할 수 있으며, 합성수지필름으로 이루어진 전사용지에 수지액층을 형성한다.
상기 그라비아용 투명잉크와 이형제의 중량비는 40:60~50:50인 것이 작업에 바람직하다.
상기 그라비아용 투명잉크는 비닐코폴리머 25~55중량%, 톨루엔 20~40중량%, 메틸에틸케톤 20~30중량%, 잔부로서 폴리에틸렌왁스로 이루어진 것이 바람직하다.
이형제는 N,N-다이메틸폼아마이드 30~40중량%, 톨루엔 10~20중량%, 메틸에틸케톤 20~30중량%, 잔부로서 폴리우레탄으로 이루어진 것을 사용하는 것이 직편물과 전사용지의 분리가 용이하도록 할 수 있다.
상기와 같이 준비된 전사용지의 수지액층에 미네랄안료를 분산시키는 단계(302)를 행하여 전사용지의 수용액층에 미네랄안료를 분포시킨다.
상기 미네랄안료는 입경 3~5㎛인 산화아연, 산화티타늄, 산화철, 코발트블루 및 크롬의 조합으로 이루어진 군 중 어느 하나인 미네랄안료를 사용하는 것이 다양한 색상과 광물특유의 광택을 발현할 수 있어 완성된 직물에 화려한 무늬와 색상을 부여할 수 있으며, 원단접착력이 우수하여 효과적이다.
이후 상기 전사용지에 접착용 수지액을 코팅하게 되는데, 접착용 수지액이 묻은 엠보무늬를 가진 로울러에 상기 전사용지를 통과시켜 상기 전사용지의 수지액층상에 접착용 수지액을 코팅하는 단계(304)를 행한다.
상기 접착용 수지액은 방향족폴리이소시아네이트 수지 70~80중량%, 아세트산 에틸 20~30중량%로 이루어진 것을 사용하는 것이 미네랄안료의 직물에 대한 접착력이 향상되고, 직편물의 촉감이 뻣뻣해지지 않아 바람직하다.
이후 전사용지와 직편물을 밀착시키고 80~90℃의 열롤러를 통과시켜 합지하여 열전사하는 단계(305)를 행하는데, 상기 코팅단계(304)에서 엠보무늬를 가진 로울러에 의해 전사용지에 생긴 무늬가 직편물의 표면에 형성되게 된다. 이렇게 수지액층이 형성된 필름에 무늬를 안착 시켜 원단에 무늬를 입히고 필름은 분리됨으로써 무늬가 원단에 접착력이 강하게 형성된다.
이후 상기 합지된 전사용지와 직편물을 45~50℃에서 숙성시키는 단계(306)를 행한다.
이후 상기 합지된 전사용지와 직편물을 분리하는 단계(306)를 거쳐 전사용지에 형성된 무늬와 색상이 직편물의 표면에 형성된다.
그러므로 본 발명에 의하면, 보는 각도에 따라 다양한 빛깔을 발현하는 미네랄안료를 직편물의 표면에 전사함으로써 화려한 무늬의 발현과 함께 음이온, 원적외선방사 및 축열, 보온효과와 비침방지효과를 가지는 의류용 제품을 제공할 수 있으며, 특히 블랙색상의 히잡제품에 화려한 색상과 무늬를 발현할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 미네랄안료를 이용한 직편물의 전사 인쇄 방법에 의해 제조된 실시예 1의 직편물의 표면사진이다.
이하 다음의 실시 예에서는 본 발명의 미네랄안료를 이용한 직편물의 전사 인쇄 방법에 대한 비한정적인 예시를 하고 있다.
[실시예 1]
폴리에스테르필름으로 이루어진 전사용지에 비닐코폴리머 55중량%, 톨루엔 20중량%, 메틸에틸케톤 23.5중량%, 폴리에틸렌왁스 1.5중량%로 이루어진 그라비아용 투명잉크와 N,N-다이메틸폼아마이드 33중량%, 톨루엔 10중량%, 메틸 에틸 케톤 27중량%, 폴리우레탄 30중량%로 이루어진 이형제가 중량비 50:50으로 혼합된 수지액층을 형성시켜 전사용지를 만드는 단계(301)를 거친 후, 상기 전사용지의 수지액층에 입경 4.5㎛인 미네랄안료를 분산시키켜 표면에 분포시키는 단계(302)를 거치고, 방향족폴리이소시아네이트 수지 80중량%, 아세트산 에틸 20중량%로 이루어진 접착용 수지액이 담겨진 접착용 수지액욕조에 엠보무늬를 가진 로울러를 일부 담그고 로울러 상부로 상기 전사용지를 통과시켜 상기 전사용지의 수지액층상에 접착용 수지액을 코팅하는 단계(304)를 거치고, 상기 전사용지의 접착용 수지액이 코팅된 면에 직편물을 밀착시키고 80℃의 열롤러를 통과시켜 합지하여 열전사하는 단계(305)를 거친 후, 상기 합지된 전사용지와 직편물을 45~50℃에서 24시간동안 숙성시키는 단계(306)를 거친 후, 상기 합지된 전사용지와 직편물을 분리하여 미네랄안료를 이용한 직편물의 전사 인쇄 방법을 완료하였다.
Claims (5)
- 합성수지필름으로 이루어진 전사용지에, 비닐코폴리머 25~55중량%, 톨루엔 20~40중량%, 메틸에틸케톤 20~30중량% 및 잔부로서 폴리에틸렌왁스로 이루어진 그라비아용 투명잉크와 N,N-다이메틸폼아마이드 30~40중량%, 톨루엔 10~20중량%, 메틸에틸케톤 20~30중량% 및 잔부로서 폴리우레탄으로 이루어진 이형제가 혼합된 수지액층을 형성시켜 전사용지를 만드는 단계(301);
상기 전사용지의 수지액층에 미네랄안료를 분산시키는 단계(302);
접착용 수지액이 묻은 엠보무늬를 가진 로울러에 상기 전사용지를 통과시켜 상기 전사용지의 수지액층상에 접착용 수지액을 코팅하는 단계(304);
상기 전사용지와 직편물을 밀착시키고 열롤러를 통과시켜 합지하여 열전사하는 단계(305);
상기 합지된 전사용지와 직편물을 45~50℃에서 숙성시키는 단계(306); 및
상기 합지된 전사용지와 직편물을 분리하는 단계(306)로 이루어진 것을 특징으로 하는 미네랄안료를 이용한 직편물의 전사 인쇄 방법. - 제 1항에 있어서,
상기 그라비아용 투명잉크와 이형제의 중량비는 40:60~50:50인 것을 특징으로 하는 미네랄안료를 이용한 직편물의 전사 인쇄 방법. - 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 미네랄안료는 입경 3~5㎛인 미네랄안료인 것을 특징으로 하는 미네랄안료를 이용한 직편물의 전사 인쇄 방법. - 제 1항에 있어서,
상기 접착용 수지액은 방향족폴리이소시아네이트 수지 70~80중량%, 아세트산 에틸 20~30중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 미네랄안료를 이용한 직편물의 전사 인쇄 방법.
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