CN209305218U - 一种复合材料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合材料，包括基板、设置在所述的基板上的涂料层、设置在所述的涂料层上的油墨层、设置在所述的油墨层上的保护层，所述的油墨层包括依次打印在所述涂料层上的多层油墨分层，所述多层油墨分层叠加后呈现凹凸图案。本实用新型的油墨层呈现凹凸图案，从而使复合材料更加美观，图案更加形象逼真，能够起到更好的装饰作用，给人带来美感，使人的心情愉悦；并且，由于该复合材料能够形成各种所需的图案，从而能够替代瓷砖、木材等传统材料，使得卫浴、橱柜等的成本降低，制作更加简单；另外，由于复合材料表面具有凹凸感，从而使得复合材料的防滑性能更好。

Description

一种复合材料

技术领域

本实用新型涉及一种复合材料。

背景技术

复合材料在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。

彩涂板属于非金属与金属复合材料，彩涂板是指在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢为基板，经过表面预处理后，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，然后经烘烤冷却所得的涂层钢板，由于涂层可以有各种不同的颜色，因此，习惯上把涂层钢板称之为彩涂板。彩涂板由于轻质、美观、具有良好的防腐蚀性能，又可直接加工，因而广泛应用于建筑、家电、运输、包装、机械加工、室内装修、医疗、汽车工业等领域。

初期，彩涂板的涂层通常为单一颜色且不形成有图案，随时时代的发展，人们对产品的外观要求越来越高，单一颜色的彩涂板已不能满足人们对产品外观的需求，因此，形成有压花的彩涂板和打印彩涂板应运而生。

压花彩涂板是一种有图案或纹理的、有手感且视觉层次明显的涂层产品。压花彩涂板根据其生产工艺不同可分为热压花板和冷压花板，热压花的生产工艺原理是在彩涂板钢带上涂一层塑性溶胶后，需经固化炉在某个特定的温度加热，出炉后在完全冷却之前，利用表面刻有凹凸花纹图案的压花辊将涂层板滚压出花纹，滚压后立即冷却至常温，使钢带表面形成一层有凹凸感的花纹图案，这种压花的凹凸变形只发生在有机涂层内，图案的种类一般以皮革、木纹或网纹为主。冷压花是利用压花辊滚压涂层板，使涂层板随基板一起发生凹凸变形。但是，由于压花彩涂板的图案是通过压花辊滚压形成，一方面使得压花彩涂板的图案较为单一且受限于压花辊的图案；另一方面，使得压花彩涂板的图案较为僵硬呆板，美观度不够；再一方面，压花的过程中，容易造成彩涂板变形，使废品率提高。

CN 105969110 A公开了一种打印彩涂板，该彩涂板包括基板、设置在基板上的面涂层及形成在面涂层上的油墨层。该专利通过对面涂层的涂料的改进，使得面涂层与打印的油墨具有良好的密着性。但是，该专利的彩涂板上打印形成的图案为平面图案且不具备凹凸感，从而使得图案的美观度、立体度较差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种图案逼真、立体效果好的复合材料。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：

本实用新型提供一种复合材料，包括基板、设置在所述的基板上的涂料层、设置在所述的涂料层上的油墨层、设置在所述的油墨层上的保护层，所述的油墨层包括依次打印在所述涂料层上的多层油墨分层，所述多层油墨分层叠加后呈现凹凸图案。

本实用新型中的图案可以是任何需要的图案，例如木纹、瓷砖、花、草、树等。

根据本实用新型的一个具体方面，图案的凹凸是指从触觉上感知，图案具有凹凸的手感。

优选地，所述多层油墨分层中的最上层油墨分层为着色层，其余油墨分层为白色，从而使得着色层更易着色，且着色背景干净，不易混色。

进一步优选地，所述的其余油墨分层形成白色的凹凸图形，该其余油墨分层在叠加最上层油墨分层后保持所述凹凸感并且呈现所述凹凸图案。

进一步优选地，所述其余油墨分层为一层或二层或更多层，当所述其余油墨分层为二层或更多层时，每层油墨分层均分别具有凹凸的图形。

优选地，所述各油墨分层采用的油墨分别选自UV油墨、橡皮凸版油墨、快固着亮光胶印油墨、胶印轮转油墨、照相凹版油墨、铅印书刊油墨、金属丝印油墨、抗蚀油墨、氧化聚合型油墨、挥发干燥型油墨、聚合物型油墨、荧光油墨、光变油墨、转移油墨中的一种或多种。

进一步优选地，所述各油墨分层采用的油墨为UV油墨。该UV油墨为常规UV油墨，但需要控制的是，打印所述的其余油墨分层时采用白色的UV油墨，打印所述的最上层油墨分层时，根据所需形成的凹凸图案选择所需颜色的UV油墨。

具体地，所述的油墨层采用3D打印形成。

本实用新型中，采用3D打印形成油墨层的具体步骤包括：将所需打印的图案输入控制系统，控制系统根据图案进行分解后，控制3D打印机进行逐层打印，完成油墨层。

优选地，所述的保护层由部分透明或全透明的材料构成，从而使得保护层在提高复合材料的耐磨性、抗滑性的同时，能够对油墨层起到保护作用，并不影响油墨层凹凸图案的显示。

进一步优选地，所述的保护层采用的涂料为聚酯涂料、UV涂料、环氧涂料、丙烯酸涂料、硅改性涂料、氟碳涂料、塑溶胶涂料中的一种或多种。

优选地，所述涂料层采用的涂料为聚酯涂料、UV涂料、环氧涂料、丙烯酸涂料、硅改性涂料、氟碳涂料、塑溶胶涂料中的一种或多种。

进一步优选地，所述的涂料层的颜色为白色。

根据一个优选实施方式，所述的涂料层包括设置在所述的基板上的底漆层、设置在所述的底漆层上的面漆层，所述的面漆层的颜色为白色。

进一步地，所述的底漆层采用底漆为聚酯涂料、UV涂料、环氧涂料、丙烯酸涂料、硅改性涂料、氟碳涂料、塑溶胶涂料中的一种或多种。

优选地，底漆层采用聚酯涂料。本实用新型的底漆与基板和面漆层的附着力好，且具有防腐性能。

进一步地，所述的面漆层采用的面漆为聚酯涂料、UV涂料、环氧涂料、丙烯酸涂料、硅改性涂料、氟碳涂料、塑溶胶涂料中的一种或多种。

优选地，面漆层采用聚酯涂料。本实用新型的面漆的化学性能好，加工性能好，与底漆和油墨的结合力好。

本实用新型中，聚酯涂料、UV涂料、环氧涂料、丙烯酸涂料、硅改性涂料、氟碳涂料、塑溶胶涂料均可市购获得。

本实用新型将涂料层或者面漆层的颜色设置为白色，从而使得形成油墨层时的背景干净，不易混色。

具体地，所述的基板为金属板。

本实用新型中，金属板包括纯金属材料的板材或者合金板材。

优选地，所述的基板为钢板、铝塑板、铝扣板或铝合金板。

本实用新型中，钢板包括普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢、镀锌钢、镀锡钢、镀铅钢、塑料复合钢板等。

优选地，所述的基板的厚度为0.2～2mm，所述的涂料层的厚度为5～20μm，所述的油墨层的厚度为5～20μm，所述的保护层的厚度为5～20μm。

进一步优选地，所述的涂料层包括底漆层和面漆层，所述的底漆层的厚度为2～10μm，所述的面漆层的厚度为10～20μm。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的油墨层呈现凹凸图案，从而使复合材料更加美观，图案更加形象逼真，能够起到更好的装饰作用，给人带来美感，使人的心情愉悦；并且，由于该复合材料能够形成各种所需的图案，从而能够替代瓷砖、木材等传统材料，使得卫浴、橱柜等的成本降低，制作更加简单；另外，由于复合材料表面具有凹凸感，从而使得复合材料的防滑性能更好。

附图说明

附图1为本实用新型的复合材料的结构示意图；

附图2为本实用新型的油墨层的结构示意图；

其中：1、基板；2、底漆层；3、面漆层；4、油墨层；41、最上层油墨分层；42、其余油墨分层；5、保护层。

具体实施方式

本实用新型提供一种复合材料，包括基板1、设置在基板1上的涂料层、设置在涂料层上的油墨层4、设置在油墨层4上的保护层5，油墨层4包括依次打印在涂料层上的多层油墨分层，多层油墨分层叠加后呈现凹凸图案。

根据一种实施方式，基板1为金属板，优选地，基板1为钢板、铝塑板、铝扣板或铝合金板。

本实施例中，涂料层包括设置在基板1上的底漆层2、设置在底漆层2上的面漆层3，面漆层3的颜色为白色，底漆层2用于防止基板1被污染。当然涂料层可以只有一个面漆层3，此时，面漆层3的颜色为白色。面漆层3的颜色为白色能够使得形成油墨层4时的背景干净，不易混色。

多层油墨分层中的最上层油墨分层41为着色层，其余油墨分层42为白色，从而使得最上层油墨分层41更易着色，且着色背景干净，不易混色。其余油墨分层42形成白色的凹凸图形，该其余油墨分层42在叠加最上层油墨分层41后保持凹凸感并且呈现凹凸图案。其余油墨分层42为一层或二层或更多层，当其余油墨分层42为二层或更多层时，每层油墨分层42均分别具有凹凸的图形。其余油墨分层42的层数根据所要形成的凸凹图形来控制。

本实用新型中的各油墨分层采用的油墨分别选自UV油墨、橡皮凸版油墨、快固着亮光胶印油墨、胶印轮转油墨、照相凹版油墨、铅印书刊油墨、金属丝印油墨、抗蚀油墨、氧化聚合型油墨、挥发干燥型油墨、聚合物型油墨、荧光油墨、光变油墨、转移油墨中的一种或多种，优选采用UV油墨，制备的方法为3D打印，其具体步骤包括将所需打印的图案输入控制系统，控制系统根据图案进行分解后，控制3D打印机进行逐层打印，完成油墨层4。

为了能够对油墨层4起到保护作用，使油墨层4不易刮伤，使用更长久且防止被污染，油墨层4上还设置了保护层5，本实用新型中的保护层5由部分透明或全透明的材料构成，从而不会影响油墨层4的颜色以及图案的显示。

本实用新型中，底漆层2、面漆层3、保护层5采用的涂料独立地为聚酯涂料、UV涂料、环氧涂料、丙烯酸涂料、硅改性涂料、氟碳涂料、塑溶胶涂料中的一种或多种。而各层具体选用何种型号的涂料，可根据涂料的用途进行常规选择。

以下结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明的基本原理、主要特征和优点，而本发明不受以下实施例的限制。实施例中采用的实施条件可以根据具体要求做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。未经注明，“％”为质量百分数。本发明中的原料均可市购获得。

实施例1

该实施例复合材料的制备方法如下：

(i)、在厚度为1mm的钢板1上辊涂底漆(聚酯涂料)，固化形成底漆层2，厚度为5μm，再在底漆层2上辊涂白色面漆(聚酯涂料)，固化形成面漆层3，厚度为10μm；

(ii)、采用3D打印机将白色UV油墨打印在面漆层3上形成白色的凹凸图形，再在白色的凹凸图形上打印着色UV油墨，获得呈现凹凸图案的油墨层4，厚度为10μm；

(iii)、在油墨层4上辊涂保护漆(聚酯涂料)，固化形成保护层5，厚度为5μm。

该实施例制得的复合材料具有逼真的木纹效果。

实施例2

该实施例复合材料的制备方法与实施例1相同，不同之处在于油墨层4呈现的凹凸图案为瓷砖，油墨层4的厚度为20μm。

该实施例制得的复合材料具有逼真的瓷砖效果。

实施例3

该实施例复合材料的制备方法与实施例1相同，不同之处在于油墨层4呈现的凹凸图案为花，油墨层4的厚度为15μm。该实施例制得的复合材料具有逼真的花的效果。

实施例4

该实施例复合材料的制备方法与实施例1相同，不同之处在于油墨层4呈现的凹凸图案为树，油墨层4的厚度为10μm。该实施例制得的复合材料具有逼真的树的效果。

对比例1：

该对比例复合材料与实施例1基本相同，不同之处在于油墨层4通过喷墨打印机打印形成。该对比例制得的复合材料的木纹看上去较假，且无凹凸感。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种复合材料，包括基板（1）、设置在所述的基板（1）上的涂料层、设置在所述的涂料层上的油墨层（4）、设置在所述的油墨层（4）上的保护层（5），其特征在于：所述的油墨层（4）包括依次打印在所述涂料层上的多层油墨分层，所述多层油墨分层叠加后呈现凹凸图案。

2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：所述多层油墨分层中的最上层油墨分层（41）为着色层，其余油墨分层（42）为白色。

3.根据权利要求2所述的复合材料，其特征在于：所述的其余油墨分层（42）形成白色的凹凸图形，该其余油墨分层（42）在叠加最上层油墨分层（41）后保持凹凸感并且呈现所述凹凸图案。

4.根据权利要求2所述的复合材料，其特征在于：所述其余油墨分层（42）为一层或二层或更多层，当所述其余油墨分层（42）为二层或更多层时，每层油墨分层（42）均分别具有凹凸的图形。

5.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：所述的各油墨分层采用的油墨分别选自UV油墨、橡皮凸版油墨、快固着亮光胶印油墨、胶印轮转油墨、照相凹版油墨、铅印书刊油墨、金属丝印油墨、抗蚀油墨、氧化聚合型油墨、挥发干燥型油墨、聚合物型油墨、荧光油墨、光变油墨、转移油墨中的一种。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的复合材料，其特征在于：所述的油墨层（4）采用3D打印形成。

7.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：所述的保护层（5）由部分透明或全透明的材料构成。

8.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：所述涂料层采用的涂料为聚酯涂料、UV涂料、环氧涂料、丙烯酸涂料、硅改性涂料、氟碳涂料、塑溶胶涂料中的一种。

9.根据权利要求1或8所述的复合材料，其特征在于：所述的涂料层的颜色为白色。

10.根据权利要求1或8所述的复合材料，其特征在于：所述的涂料层包括设置在所述的基板（1）上的底漆层（2）、设置在所述的底漆层（2）上的面漆层（3），所述的面漆层（3）的颜色为白色。

11.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：所述的基板（1）为金属板。

12.根据权利要求11所述的复合材料，其特征在于：所述的基板（1）为钢板、铝塑板、铝扣板或铝合金板。

13.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：所述的基板（1）的厚度为0.2~2mm，所述的涂料层的厚度为5~20μm，所述的油墨层（4）的厚度为5~20μm，所述的保护层（5）的厚度为5~20μm。