CN106522021A - 一种粘性热升华转印纸 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粘性热升华转印纸，包括基纸，基纸表面涂覆有一层涂层，涂层组份按重量份数包括蔗糖7‑18份、季戊四醇2‑8份、淀粉2‑10份、纤维素10‑20份、气相二氧化硅1‑5份、聚乙二醇脂肪酸酯5‑15份、丙烯酸酯类流平剂1‑6份、聚氯乙烯树脂5‑15份、喷墨介质吸附剂3‑8份、锆英粉4‑10份以及无机纳米氧化锆10‑20份，本发明制备工艺简单，制得的转印纸粘性大、伸缩率低，且在吸墨后不会变形，确保了转印质量。

Description

一种粘性热升华转印纸
技术领域
本发明涉及转印纸制备技术领域，具体为一种粘性热升华转印纸。
背景技术
热升华转印纸一般用于含聚酯的织物或材料的印刷，使用分散染料制作的墨水通过喷墨打印机将图案镜像打印到喷墨热升华转印纸上，然后将打印面与被转印面贴合并加热到170-230℃，墨水中的染料受热升华到被转印物中去，实现图文的转移印刷。
热升华转印纸的出现不仅提升了印刷精致度，更重要的是便捷地实现了纺织品的无水印染，喷墨打印机在电脑的控制下可以直接在喷墨热升华转印纸上打印出色彩艳丽、形象逼真的效果而无需制版等工序，再经过简单加热工序即可使被转印物得到精致的印刷效果。现有的热升华转印纸制备复杂，且得到的转印纸伸缩率高、转印率低，转印质量差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粘性热升华转印纸，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粘性热升华转印纸,包括基纸，基纸表面涂覆有一层涂层，涂层组份按重量份数包括蔗糖7-18份、季戊四醇2-8份、淀粉2-10份、纤维素10-20份、气相二氧化硅1-5份、聚乙二醇脂肪酸酯5-15份、丙烯酸酯类流平剂1-6份、聚氯乙烯树脂5-15份、喷墨介质吸附剂3-8份、锆英粉4-10份以及无机纳米氧化锆10-20份。
优选的，所述基纸厚度为40-60μm；所述涂层厚度为2-5μm。
优选的，所述涂层优选的成分配比为：蔗糖12份、季戊四醇5份、淀粉6份、纤维素15份、气相二氧化硅3份、聚乙二醇脂肪酸酯10份、丙烯酸酯类流平剂4份、聚氯乙烯树脂10份、喷墨介质吸附剂5份、锆英粉7份以及无机纳米氧化锆15份。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
A、将蔗糖、季戊四醇、淀粉、纤维素、气相二氧化硅、聚乙二醇脂肪酸酯、丙烯酸酯类流平剂、聚氯乙烯树脂、喷墨介质吸附剂、锆英粉以及无机纳米氧化锆混合后加入高速搅拌机中搅拌，搅拌机转速为5000转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A；
B、将混合物A倒入反应釜中加热反应，加热温度为85℃，加热时间为25min，之后冷却至常温，即得到涂层；
C、将基纸放入恒温干燥箱中干燥，干燥箱温度为50℃，干燥时间为10min，之后取出待用；
D、将步骤B得到的涂层涂覆于步骤C得到的基纸表面即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明制备工艺简单，制得的转印纸粘性大、伸缩率低，且在吸墨后不会变形，确保了转印质量。
(2)本发明的制备方法工艺简单，在涂层涂覆前先将基纸在恒温环境下干燥，能够提高涂层的附着力，同时能够增加涂层的干燥速度。
(3)本发明的涂层材料中增加锆英粉以及无机纳米氧化锆能够增强涂层的稳定性，进一步提高了转印率。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种粘性热升华转印纸,包括基纸，基纸表面涂覆有一层涂层，涂层组份按重量份数包括蔗糖7-18份、季戊四醇2-8份、淀粉2-10份、纤维素10-20份、气相二氧化硅1-5份、聚乙二醇脂肪酸酯5-15份、丙烯酸酯类流平剂1-6份、聚氯乙烯树脂5-15份、喷墨介质吸附剂3-8份、锆英粉4-10份以及无机纳米氧化锆10-20份。
实施例一：
基纸厚度为40μm；涂层厚度为2μm。
本实施例中，涂层组份按重量份数包括蔗糖7份、季戊四醇2份、淀粉2份、纤维素10份、气相二氧化硅1份、聚乙二醇脂肪酸酯5份、丙烯酸酯类流平剂1份、聚氯乙烯树脂5份、喷墨介质吸附剂3份、锆英粉4份以及无机纳米氧化锆10份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将蔗糖、季戊四醇、淀粉、纤维素、气相二氧化硅、聚乙二醇脂肪酸酯、丙烯酸酯类流平剂、聚氯乙烯树脂、喷墨介质吸附剂、锆英粉以及无机纳米氧化锆混合后加入高速搅拌机中搅拌，搅拌机转速为5000转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A；
B、将混合物A倒入反应釜中加热反应，加热温度为85℃，加热时间为25min，之后冷却至常温，即得到涂层；
C、将基纸放入恒温干燥箱中干燥，干燥箱温度为50℃，干燥时间为10min，之后取出待用；
D、将步骤B得到的涂层涂覆于步骤C得到的基纸表面即可。
实施例二：
基纸厚度为60μm；涂层厚度为5μm。
本实施例中，涂层组份按重量份数包括蔗糖18份、季戊四醇8份、淀粉10份、纤维素20份、气相二氧化硅5份、聚乙二醇脂肪酸酯15份、丙烯酸酯类流平剂6份、聚氯乙烯树脂15份、喷墨介质吸附剂8份、锆英粉10份以及无机纳米氧化锆20份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将蔗糖、季戊四醇、淀粉、纤维素、气相二氧化硅、聚乙二醇脂肪酸酯、丙烯酸酯类流平剂、聚氯乙烯树脂、喷墨介质吸附剂、锆英粉以及无机纳米氧化锆混合后加入高速搅拌机中搅拌，搅拌机转速为5000转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A；
B、将混合物A倒入反应釜中加热反应，加热温度为85℃，加热时间为25min，之后冷却至常温，即得到涂层；
C、将基纸放入恒温干燥箱中干燥，干燥箱温度为50℃，干燥时间为10min，之后取出待用；
D、将步骤B得到的涂层涂覆于步骤C得到的基纸表面即可。
实施例三：
基纸厚度为42μm；涂层厚度为3μm。
本实施例中，涂层组份按重量份数包括蔗糖10份、季戊四醇3份、淀粉4份、纤维素12份、气相二氧化硅2份、聚乙二醇脂肪酸酯6份、丙烯酸酯类流平剂2份、聚氯乙烯树脂7份、喷墨介质吸附剂4份、锆英粉5份以及无机纳米氧化锆12份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将蔗糖、季戊四醇、淀粉、纤维素、气相二氧化硅、聚乙二醇脂肪酸酯、丙烯酸酯类流平剂、聚氯乙烯树脂、喷墨介质吸附剂、锆英粉以及无机纳米氧化锆混合后加入高速搅拌机中搅拌，搅拌机转速为5000转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A；
B、将混合物A倒入反应釜中加热反应，加热温度为85℃，加热时间为25min，之后冷却至常温，即得到涂层；
C、将基纸放入恒温干燥箱中干燥，干燥箱温度为50℃，干燥时间为10min，之后取出待用；
D、将步骤B得到的涂层涂覆于步骤C得到的基纸表面即可。
实施例四：
基纸厚度为55μm；涂层厚度为4μm。
本实施例中，涂层组份按重量份数包括蔗糖16份、季戊四醇7份、淀粉8份、纤维素18份、气相二氧化硅4份、聚乙二醇脂肪酸酯13份、丙烯酸酯类流平剂5份、聚氯乙烯树脂14份、喷墨介质吸附剂7份、锆英粉8份以及无机纳米氧化锆18份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将蔗糖、季戊四醇、淀粉、纤维素、气相二氧化硅、聚乙二醇脂肪酸酯、丙烯酸酯类流平剂、聚氯乙烯树脂、喷墨介质吸附剂、锆英粉以及无机纳米氧化锆混合后加入高速搅拌机中搅拌，搅拌机转速为5000转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A；
B、将混合物A倒入反应釜中加热反应，加热温度为85℃，加热时间为25min，之后冷却至常温，即得到涂层；
C、将基纸放入恒温干燥箱中干燥，干燥箱温度为50℃，干燥时间为10min，之后取出待用；
D、将步骤B得到的涂层涂覆于步骤C得到的基纸表面即可。
实施例五：
基纸厚度为50μm；涂层厚度为4μm。
本实施例中，涂层组份按重量份数包括蔗糖12份、季戊四醇5份、淀粉6份、纤维素15份、气相二氧化硅3份、聚乙二醇脂肪酸酯10份、丙烯酸酯类流平剂4份、聚氯乙烯树脂10份、喷墨介质吸附剂5份、锆英粉7份以及无机纳米氧化锆15份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将蔗糖、季戊四醇、淀粉、纤维素、气相二氧化硅、聚乙二醇脂肪酸酯、丙烯酸酯类流平剂、聚氯乙烯树脂、喷墨介质吸附剂、锆英粉以及无机纳米氧化锆混合后加入高速搅拌机中搅拌，搅拌机转速为5000转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A；
B、将混合物A倒入反应釜中加热反应，加热温度为85℃，加热时间为25min，之后冷却至常温，即得到涂层；
C、将基纸放入恒温干燥箱中干燥，干燥箱温度为50℃，干燥时间为10min，之后取出待用；
D、将步骤B得到的涂层涂覆于步骤C得到的基纸表面即可。
实验例：
采用普通的转印纸和本发明各实施例得到的转印纸进行伸缩率和转印率实验，得到数据如下表：
伸缩率(％) 转印率(％)
普通转印纸 14.5 72.5
实施例一 1.2 92.8
实施例二 1.1 93.6
实施例三 1.3 93.4
实施例四 1.2 92.8
实施例五 0.8 95.2
由以上表格数据可知，实施例五得到的转印纸能够达到最佳效果。
本发明制备工艺简单，制得的转印纸粘性大、伸缩率低，且在吸墨后不会变形，确保了转印质量；本发明的制备方法工艺简单，在涂层涂覆前先将基纸在恒温环境下干燥，能够提高涂层的附着力，同时能够增加涂层的干燥速度；本发明的涂层材料中增加锆英粉以及无机纳米氧化锆能够增强涂层的稳定性，进一步提高了转印率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种粘性热升华转印纸,其特征在于：包括基纸，基纸表面涂覆有一层涂层，涂层组份按重量份数包括蔗糖7-18份、季戊四醇2-8份、淀粉2-10份、纤维素10-20份、气相二氧化硅1-5份、聚乙二醇脂肪酸酯5-15份、丙烯酸酯类流平剂1-6份、聚氯乙烯树脂5-15份、喷墨介质吸附剂3-8份、锆英粉4-10份以及无机纳米氧化锆10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种粘性热升华转印纸,其特征在于：所述基纸厚度为40-60μm；所述涂层厚度为2-5μm。
3.根据权利要求1所述的一种粘性热升华转印纸,其特征在于：所述涂层优选的成分配比为：蔗糖12份、季戊四醇5份、淀粉6份、纤维素15份、气相二氧化硅3份、聚乙二醇脂肪酸酯10份、丙烯酸酯类流平剂4份、聚氯乙烯树脂10份、喷墨介质吸附剂5份、锆英粉7份以及无机纳米氧化锆15份。
4.实现权利要求1所述的一种粘性热升华转印纸的制备方法,其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
A、将蔗糖、季戊四醇、淀粉、纤维素、气相二氧化硅、聚乙二醇脂肪酸酯、丙烯酸酯类流平剂、聚氯乙烯树脂、喷墨介质吸附剂、锆英粉以及无机纳米氧化锆混合后加入高速搅拌机中搅拌，搅拌机转速为5000转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A；
B、将混合物A倒入反应釜中加热反应，加热温度为85℃，加热时间为25min，之后冷却至常温，即得到涂层；
C、将基纸放入恒温干燥箱中干燥，干燥箱温度为50℃，干燥时间为10min，之后取出待用；
D、将步骤B得到的涂层涂覆于步骤C得到的基纸表面即可。
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