CN102585589B - 热升华墨水以及直接印花工艺和设备 - Google Patents
热升华墨水以及直接印花工艺和设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102585589B CN102585589B CN2012100580949A CN201210058094A CN102585589B CN 102585589 B CN102585589 B CN 102585589B CN 2012100580949 A CN2012100580949 A CN 2012100580949A CN 201210058094 A CN201210058094 A CN 201210058094A CN 102585589 B CN102585589 B CN 102585589B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sublimation ink
- printing
- cloth
- heat sublimation
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 title claims abstract description 40
- 238000010017 direct printing Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229920004935 Trevira® Polymers 0.000 claims description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 23
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 15
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 11
- 229920005552 sodium lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 7
- JLHMJWHSBYZWJJ-UHFFFAOYSA-N 1,2-thiazole 1-oxide Chemical class O=S1C=CC=N1 JLHMJWHSBYZWJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DMSMPAJRVJJAGA-UHFFFAOYSA-N benzo[d]isothiazol-3-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NSC2=C1 DMSMPAJRVJJAGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 hexafluoro carbon Chemical compound 0.000 claims description 6
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims description 6
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims description 6
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 claims description 3
- 235000006491 Acacia senegal Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 3
- 235000004298 Tamarindus indica Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000004584 Tamarindus indica Species 0.000 claims description 3
- 229920000591 gum Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 3
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 3
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 3
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 3
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- YGZSVWMBUCGDCV-UHFFFAOYSA-N chloro(methyl)silane Chemical compound C[SiH2]Cl YGZSVWMBUCGDCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N tetrafluoromethane Chemical class FC(F)(F)F TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 2
- 239000006255 coating slurry Substances 0.000 abstract 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 14
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 4
- MEIRRNXMZYDVDW-MQQKCMAXSA-N (2E,4E)-2,4-hexadien-1-ol Chemical compound C\C=C\C=C\CO MEIRRNXMZYDVDW-MQQKCMAXSA-N 0.000 description 3
- ZLCUIOWQYBYEBG-UHFFFAOYSA-N 1-Amino-2-methylanthraquinone Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=C(N)C(C)=CC=C3C(=O)C2=C1 ZLCUIOWQYBYEBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VGKYEIFFSOPYEW-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-4-[(4-phenyldiazenylphenyl)diazenyl]phenol Chemical compound Cc1cc(ccc1O)N=Nc1ccc(cc1)N=Nc1ccccc1 VGKYEIFFSOPYEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical class CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- TUXJTJITXCHUEL-UHFFFAOYSA-N disperse red 11 Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=C(N)C(OC)=CC(N)=C3C(=O)C2=C1 TUXJTJITXCHUEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000033444 hydroxylation Effects 0.000 description 3
- 238000005805 hydroxylation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 238000009955 starching Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- NECRQCBKTGZNMH-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylhex-1-yn-3-ol Chemical compound CC(C)CC(C)(O)C#C NECRQCBKTGZNMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 240000005373 Panax quinquefolius Species 0.000 description 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000004144 decalcomania Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
- C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
- C09D11/328—Inkjet printing inks characterised by colouring agents characterised by dyes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种热升华墨水以及直接印花工艺和设备,要解决的技术问题是降低在聚酯纤维布料上印花的成本。本发明的热升华墨水按质量百分比,由20-35%分散染料、5-10%分散剂、15-25%有机溶剂、0.4-1.5%表面活性剂、0.1%防腐剂和40-59.5%去离子水组成。本发明的印花工艺:在聚酯纤维布料上涂浆料,将热升华墨水用打印机器打印在聚酯纤维布料上。本发明的设备,打印系统由打印头、连接在打印头上的供墨系统组成。本发明与现有技术相比,在上浆处理的聚酯布料上,将热升华墨水直接打印在经过上浆处理的聚酯布料上,墨水在布料上显色形成图象,工艺流程短,大大提高生产效率和减少生产费用。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成纤维的印花墨水以及印花工艺和设备,特别是一种采用打印机在聚酯纤维布料上直接印花的墨水以及印花工艺和设备。
背景技术
现有技术的聚酯纤维布料上热升华喷墨印花工艺,是将印花图案先打印在转移纸上,将转移纸与聚酯纤维布料一起在210℃条件下热压或者热轧3分钟左右,使分散染料升华,从纸上转移到聚酯纤维布料上,完成印花工艺步骤。这种利用热转移喷墨印花的工艺存在的不足是:转移纸的费用较高,工艺流程较长,除打印机外,还需要烘干设备,压烫机,所需设备较多,占地面积较大,印花工艺成本高,废弃的转移纸对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种热升华墨水以及直接印花工艺和设备,要解决的技术问题是降低在聚酯纤维布料上印花的成本,保护环境。
本发明采用以下技术方案:一种热升华墨水,所述热升华墨水按质量百分比,由20-35%分散染料、5-10%分散剂、15-25%有机溶剂、0.4-1.5%表面活性剂、0.1%防腐剂和40-59.5%去离子水组成;所述分散染料为C.I.分散黄7、54、64、70、71、100、242,C.I.分散橙25、37、119,C.I.分散红50、60、65、146、239,C.I.分散蓝26、35、55、56、81、91、359、366,C.I.分散紫27;所述分散剂为羟基化木质素、酚基木素素、羧基木质素和木质素磺酸钠中的一种以上;所述有机溶剂是乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙二醇、丙三醇、丁醇、山梨醇、异丙醇和1,5-戊二醇中的一种以上;所述表面活性剂为EFKA-3580、Surfynol465/604,104E,OP-10或NP-30。
一种热升华墨水直接印花工艺,包括以下步骤:一、在聚酯纤维布料上涂浆料,轧余率为70%,在不大于100℃下烘干;二、将热升华墨水用打印机器打印在涂有浆料的聚酯纤维布料上,打印位置的聚酯纤维布料温度为200℃,打印完毕后冷却至20℃;所述浆料按以下质量比组成:1-2%水溶性高分子聚合物,0.5-1%防水剂,0.5-1%防泳移剂,0.5%防止还原剂,0.1-1%防腐剂,其余为水;所述水溶性高分子聚合物为海藻酸钠、罗望子胶、刺槐豆胶、阿拉伯树胶、玉米淀粉、小麦淀粉、甲基纤维素、羟乙基纤维素、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮和丙烯酸类聚合物中的一种以上;所述防水剂为硅、氟系或蜡系物质;所述防泳移剂为胶乳、聚乙烯或聚苯乙烯的分散液;所述热升华墨水按质量百分比,由20-35%分散染料、5-10%分散剂、15-25%有机溶剂、0.4-1.5%表面活性剂、0.1%防腐剂和40-59.5%去离子水组成;所述分散染料为C.I.分散黄7、54、64、70、71、100、242,C.I.分散橙25、37、119,C.I.分散红50、60、65、146、239,C.I.分散蓝26、35、55、56、81、91、359、366,C.I.分散紫27;所述分散剂为羟基化木质素、酚基木素素、羧基木质素和木质素磺酸钠中的一种以上;所述有机溶剂是乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙二醇、丙三醇、丁醇、山梨醇、异丙醇和1,5-戊二醇中的一种以上;所述表面活性剂为EFKA-3580、Surfynol465/604,104E,OP-10或NP-30。
一种热升华墨水直接印花设备,设有收布杆、放布杆和导辊构成的走布系统,所述走布系统上设有打印系统,打印系统由打印头、连接在打印头上的供墨系统组成;所述打印系统由控制电路控制;所述打印头为微压电打印喷头;所述供墨系统为写真机的供墨系统;所述打印系统设有显色系统,显色系统由位于打印头前的与聚酯纤维布料行进方向垂直的两面的加热盒组成。
本发明的加热盒为两个。
本发明的两个加热盒位于打印头前的聚酯纤维布料两面。
本发明的加热盒设有两组电热管。
本发明与现有技术相比,在上浆处理的聚酯布料上,将热升华墨水直接打印在经过上浆处理的聚酯布料上,经过打印机上自带的加热系统,经过双面加热,墨水在布料上显色形成图象,工艺流程短,经过打印和加热后即是成品,不需要转印纸,减少了转印纸费用,设备占地小,一个打印设备,一个人就可以完成整个印花工作,大大提高生产效率和减少生产费用。
附图说明
图1是本发明采用的打印机器结构示意图
图2是图1的A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。本发明的热升华墨水直接印花工艺,包括以下步骤:
一、在聚酯纤维布料上涂浆料,以防止热升华墨水打印在聚酯纤维布料表面时有渗透现象,采用电动轧车,如台湾Rapid公司的型号为PB-1的电动均匀轧车,工艺位置的线速度为每分钟大于0至18米,轧余率为70%,轧余率=布料上带的浆料重量/布料本身重量,按现有技术在不大于100℃下烘干。
所述浆料按以下质量比组成:1-2%水溶性高分子聚合物,0.5-1%防水剂,0.5-1%防泳移剂,0.5%防止还原剂,0.1-1%防腐剂,其余为水。
水溶性高分子聚合物为海藻酸钠、罗望子胶、刺槐豆胶、阿拉伯树胶、玉米淀粉、小麦淀粉、甲基纤维素、羟乙基纤维素、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮和丙烯酸类聚合物中的一种以上。
防水剂为硅、氟系或蜡系物质,如:甲基氯硅烷、六氟碳系AG-E061、八氟碳系列。
防泳移剂为胶乳、聚乙烯或聚苯乙烯的分散液,质量浓度为0.5-1%。
防止还原剂为现有技术用于纺织品油墨印花中的防止还原剂,如:防止还原剂TECHSOLT MC。
防腐剂为现有技术用于纺织品油墨印花中的防腐剂,如:酰基苯胺类、咪唑类、异噻唑酮衍生物BIT-20,PROXEL GXL。
所述聚酯纤维布料为对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与乙二醇进行缩聚生成的聚对苯二甲酸乙二酯制得,中国商品名又称涤纶,是合成纤维的最大类属,其产量居所有化学纤维之首。
二、在涂有浆料的聚酯纤维布料上,将热升华墨水用打印机器打印在涂有浆料的聚酯纤维布料上,打印位置的聚酯纤维布料温度为200℃,打印完毕后自然或水冷导辊冷却至20℃。
所述热升华墨水按质量百分比,由20-35%分散染料、5-10%分散剂、15-25%有机溶剂、0.4-1.5%表面活性剂、0.1%防腐剂和40-59.5%去离子水组成。
分散染料采用中国浙江龙盛集团股份有限公司生产的C.I.分散黄7、54、64、70、71、100、242,C.I.分散橙25、37、119,C.I.分散红50、60、65、146、239,C.I.分散蓝26、35、55、56、81、91、359、366,C.I.分散紫27。分散染料是一种非水溶性染料,配制热升华墨水时,需要将分散染料研磨成细小的颗粒才能使用。若分散染料的颗粒太大,容易堵塞打印机器的喷嘴。因此,分散染料的超细化加工、在水中的分散稳定是制备热升华墨水的关键。制备热升华墨水时,首先将分散染料、分散剂、有机溶剂和水混和,在研磨机中研磨至分散染料颗粒小于0.5μm,分散染料颗粒99%的粒径分布在100-300nm之间,制成分散染料分散液,再加入表面活性剂和防腐剂混合均匀。
分散剂是木质素或本质素磺酸盐,具体为羟基化木质素、酚基木素素、羧基木质素和木质素磺酸钠中的一种以上。
有机溶剂是表面活性剂乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙二醇、丙三醇、丁醇、山梨醇、异丙醇和1,5-戊二醇中的一种以上。有机溶剂保证热升华墨水有良好的打印稳定性能,并使打印机器的喷头保持润湿。
表面活性剂是非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂或两性离子表面活性剂:荷兰EFKA公司的EFKA-3580、美国气体化工产品有限公司生产的Surfynol 465/Dynol 604,104E,广州市西陇化工有限公司的OP-10或NP-30。表面活性剂调节热升华墨水的流动性能,使热升华墨水有良好的打印流畅性能。
防腐剂为现有技术用于纺织品油墨印花中的防腐剂,如:酰基苯胺类、咪唑类、异噻唑酮衍生物。
如图1和图2所示,本发明的热升华墨水直接印花设备由走布系统、打印系统和显色系统组成。
所述走布系统为现有技术装置,包括收布杆10、放布杆11和导辊5、6、7、8、9。收布杆10、放布杆11让聚酯纤维布料放、收时平稳地移动,导辊5、6、7、8、9使布料平稳在打印系统内移动,从而使打印机完成在聚酯纤维布料上打印印花的步骤。
所述打印系统由打印头2、连接在打印头2上的供墨系统3和控制电路1组成。由控制电路1发出打印指令,热升华墨水通过供墨系统3被送到打印头2,从打印头2喷到聚酯纤维布料上。打印头2的结构为第五代爱普生EPSON微压电打印喷头,包含180个/排×8排=1440个喷嘴,采用MIMAKI JV33写真机,供墨系统3为MIMAKI JV33写真机自带的供墨系统。
所述显色系统由两个加热盒4组成,两个加热盒4位于打印头2前的聚酯纤维布料两面,分别对被打印印花的聚酯纤维布料两面进行加热,使热升华墨水的分散染料充分升华,提高织物色彩鲜艳度,双面图案色彩的一致性。每个加热盒4设有两组电热管,满足打印位置的聚酯纤维布料温度为200℃。
1、热升华墨水实施例1-3请见表1。
表1热升华墨水实施例1-3配方组成,单位为克,百分比为质量百分数。
2、用热升华墨水实施例1-3直接印花实施例4-6工艺参数请见表2。印花效果评价基准:A级:布料印花图案清晰,无互渗,颜色鲜艳B级:布料印花图案有轻微互渗,颜色鲜艳C级:布料印花图案有较大互渗,图案较模糊,色彩较暗D级:布料印花图案互渗严重,颜色很暗。
表2热升华墨水直接印花实施例4-6工艺参数,单位为克,百分比为质量百分数。
Claims (2)
1.一种热升华墨水,其特征在于:所述热升华墨水按质量百分比,由25%分散染料C.I.分散蓝359、5%分散剂木质素磺酸钠、15%有机溶剂乙二醇、1%表面活性剂EFKA-3580、0.1%防腐剂异噻唑酮衍生物BIT-20和53.9%去离子水组成;或所述热升华墨水按质量百分比,由35%分散染料C.I.分散蓝359、10%分散剂木质素磺酸钠、25%有机溶剂乙二醇、1.5%表面活性剂EFKA-3580、0.1%防腐剂异噻唑酮衍生物BIT-20和28.4%去离子水组成。
2.一种热升华墨水直接印花工艺,包括以下步骤:一、在聚酯纤维布料上涂浆料,轧余率为70%,在不大于100℃下烘干;二、将热升华墨水用打印机器打印在涂有浆料的聚酯纤维布料上,打印位置的聚酯纤维布料温度为200℃,由位于打印头(2)前的聚酯纤维布料两面的加热盒(4),分别对被打印印花的聚酯纤维布料两面进行加热,打印完毕后冷却至20℃;所述浆料按以下质量比组成:1-2%水溶性高分子聚合物,0.5-1%防水剂,0.5-1%防泳移剂,0.5%防止还原剂,0.1-1%防腐剂,其余为水;所述水溶性高分子聚合物为海藻酸钠、罗望子胶、刺槐豆胶、阿拉伯树胶、玉米淀粉、小麦淀粉、甲基纤维素、羟乙基纤维素、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮和丙烯酸类聚合物中的一种以上;所述防水剂为甲基氯硅烷、六氟碳系AG-E061、八氟碳系列;所述防泳移剂为胶乳、聚乙烯或聚苯乙烯的分散液;所述热升华墨水按质量百分比,由25%分散染料C.I.分散蓝359、5%分散剂木质素磺酸钠、15%有机溶剂乙二醇、1%表面活性剂EFKA-3580、0.1%防腐剂异噻唑酮衍生物BIT-20和53.9%去离子水组成;或所述热升华墨水按质量百分比,由35%分散染料C.I.分散蓝359、10%分散剂木质素磺酸钠、25%有机溶剂乙二醇、1.5%表面活性剂EFKA-3580、0.1%防腐剂异噻唑酮衍生物BIT-20和28.4%去离子水组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100580949A CN102585589B (zh) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | 热升华墨水以及直接印花工艺和设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100580949A CN102585589B (zh) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | 热升华墨水以及直接印花工艺和设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102585589A CN102585589A (zh) | 2012-07-18 |
CN102585589B true CN102585589B (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=46474855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012100580949A Active CN102585589B (zh) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | 热升华墨水以及直接印花工艺和设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102585589B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107390484A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-24 | 邯郸汉光办公自动化耗材有限公司 | 多功能彩色墨粉及其制备方法和热转移印花的方法 |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102965988B (zh) * | 2012-11-23 | 2015-03-25 | 苏州大学 | 分散染料数码喷印免蒸洗工艺 |
CN103015223B (zh) * | 2012-12-17 | 2015-01-28 | 绍兴鼎记印染有限公司 | 一种数码印花的抗渗化浆及其使用方法 |
CN103015229A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 绍兴鼎记印染有限公司 | 数码印花的抗渗化浆及其使用方法 |
CN103289473B (zh) * | 2013-07-01 | 2014-11-26 | 深圳市墨库图文技术有限公司 | 热升华墨水及其制备方法 |
CN103865319B (zh) * | 2014-04-08 | 2016-04-20 | 珠海保税区天然宝杰数码科技材料有限公司 | 用于工业喷头的热升华墨水及其打印方法 |
CN104790236B (zh) * | 2015-04-05 | 2017-01-18 | 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司 | 一种棉织物活性染料墨水喷墨印花上浆剂 |
CN105542568B (zh) * | 2016-03-08 | 2019-07-09 | 珠海天威新材料股份有限公司 | 用于低克重转印纸的热升华墨水及其打印方法 |
CN106634213A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-05-10 | 苏州吉谷新材料有限公司 | 一种环保型热升华墨水 |
CN106543804A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-03-29 | 苏州吉谷新材料有限公司 | 不易结皮的热升华墨水 |
CN106497229A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-03-15 | 冯晋 | 一种快干型热升华墨水 |
CN106752397A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-31 | 苏州吉谷新材料有限公司 | 一种热升华转印涂层 |
CN106752392A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 南通纳威数码材料科技有限公司 | 一种超细分散染料黑色色浆及其制备方法 |
CN106497238A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-03-15 | 南通纳威数码材料科技有限公司 | 一种超细分散染料黄色色浆及其制备方法 |
CN106590178A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-04-26 | 南通纳威数码材料科技有限公司 | 一种超细分散染料红色色浆及其制备方法 |
CN106752393A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 南通纳威数码材料科技有限公司 | 一种超细分散染料蓝色色浆及其制备方法 |
CN106758422A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 东莞市新美诺数码印花技术有限公司 | 印花尼龙织物及其生产工艺和热转印墨水的应用 |
CN106758326A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 东莞市新美诺数码印花技术有限公司 | 尼龙织物及其印花生产工艺和尼龙专用热转印墨水的应用 |
CN106958158B (zh) * | 2017-02-28 | 2019-04-23 | 福建省张氏新材料科技有限公司 | 一种仿蜡染面料的生产工艺 |
GB201708102D0 (en) * | 2017-05-19 | 2017-07-05 | Sensient Imaging Tech Sa | Inkjet printing on polyester textiles |
CN109750524A (zh) * | 2017-11-02 | 2019-05-14 | 江苏新瑞贝科技股份有限公司 | 一种涤纶用印花液体分散染料及其制备方法 |
CN110857537A (zh) * | 2018-08-22 | 2020-03-03 | 全斯福新材料(苏州)有限公司 | 数码静电植绒印花工艺 |
CN109505146B (zh) * | 2018-11-02 | 2021-11-16 | 福建赛孔雀新材料科技有限公司 | 一种高渗透分散型热转印墨水及其制备方法 |
CN109880438B (zh) * | 2019-01-11 | 2021-11-23 | 青岛理工大学 | 分散染料直喷墨水和直喷数码印花方法以及直喷数码印花纺织品 |
CN109808322B (zh) * | 2019-02-26 | 2021-02-26 | 浙江金晨纺织科技有限公司 | 一种热转纸张的凹版印刷方法 |
CN110230212B (zh) * | 2019-05-21 | 2021-09-17 | 武汉纺织大学 | 一种涤纶纺织品染色方法 |
CN112810316A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-05-18 | 沈阳高通科技有限公司 | 热升华喷墨打印设备 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1707017A (zh) * | 2005-05-18 | 2005-12-14 | 江南大学 | 一种数字喷墨印花用织物的处理工艺 |
CN101709177A (zh) * | 2009-12-03 | 2010-05-19 | 上海英威喷墨科技有限公司 | 一种水性数码喷墨印花热升华墨水及其制备方法 |
CN101709548A (zh) * | 2009-12-07 | 2010-05-19 | 东华大学 | 用于分散染料数码喷墨印花的织物预处理方法 |
CN101921504A (zh) * | 2010-09-14 | 2010-12-22 | 珠海保税区天然宝杰数码科技材料有限公司 | 用于工业喷头的热升华墨水 |
-
2012
- 2012-03-07 CN CN2012100580949A patent/CN102585589B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1707017A (zh) * | 2005-05-18 | 2005-12-14 | 江南大学 | 一种数字喷墨印花用织物的处理工艺 |
CN101709177A (zh) * | 2009-12-03 | 2010-05-19 | 上海英威喷墨科技有限公司 | 一种水性数码喷墨印花热升华墨水及其制备方法 |
CN101709548A (zh) * | 2009-12-07 | 2010-05-19 | 东华大学 | 用于分散染料数码喷墨印花的织物预处理方法 |
CN101921504A (zh) * | 2010-09-14 | 2010-12-22 | 珠海保税区天然宝杰数码科技材料有限公司 | 用于工业喷头的热升华墨水 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107390484A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-24 | 邯郸汉光办公自动化耗材有限公司 | 多功能彩色墨粉及其制备方法和热转移印花的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102585589A (zh) | 2012-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102585589B (zh) | 热升华墨水以及直接印花工艺和设备 | |
CN103232749B (zh) | 一种水基热转移印花油墨及其制备方法 | |
TWI525234B (zh) | 分散染料的冷轉移印花法 | |
CN101891984B (zh) | 用于在陶瓷表面形成图像的油墨组合、油墨及方法 | |
CN104194494A (zh) | 一种高色牢度喷墨印花颜料墨水及其制备方法 | |
TW201728703A (zh) | 水性染料高分子噴墨墨水組成物 | |
CN101921504A (zh) | 用于工业喷头的热升华墨水 | |
CN102817254B (zh) | 冷转移印花的数码试样方法 | |
CN103497588B (zh) | 纺织热升华墨水及其制备方法 | |
CN105802341A (zh) | 升华转印用喷墨黑色油墨组合物以及染色物及其制造方法 | |
CN106320031A (zh) | 凹版印刷印花机用水性尼龙织物热转印墨水及其制备工艺 | |
KR101795639B1 (ko) | 잉크젯 프린터용 섬유 전용 수성 전사 잉크 및 이를 적용하기 위한 섬유전사지 | |
CN101112808A (zh) | 一种水洗标识带及其制备方法 | |
CN106192454A (zh) | 一种涤纶织物的凹版直印或柔版直印印花工艺及分散弱溶剂油墨在该工艺中的应用 | |
CN103572615A (zh) | 用于喷墨印花的荧光分散染料墨水及其制备方法 | |
CN107880648A (zh) | 一种水性数码印花热升华喷墨墨水 | |
CN111254721A (zh) | 一种新型烫画印花墨水及其制备方法和应用 | |
CN104514157A (zh) | 一种基于纤维素纳米球为分散剂的真丝绸印花用纳米墨水的制备方法 | |
CN103360872A (zh) | 转移印花纸涂层剂及其生产方法 | |
CN107722724A (zh) | 一种水性热升华墨水及其制备方法 | |
CN109403075A (zh) | 高牢固度环保热转印印花工艺 | |
CN105542568A (zh) | 用于低克重转印纸的热升华墨水及其打印方法 | |
CN103468058A (zh) | 用于工业压电喷头的弱溶剂喷墨墨水及其制备方法 | |
CN107675522A (zh) | 一种低电导率高温直喷分散染料墨水及其制备方法 | |
CN106758422A (zh) | 印花尼龙织物及其生产工艺和热转印墨水的应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518000 Building C, Building 101, Zhancheng Community High tech Park and Jinggong Industrial Zone, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen Moku New Materials Group Co.,Ltd. Address before: Building 4, Fuqiao Second Industry, Qiaotou Community, Fuyong Street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province, 518103 Patentee before: SHENZHEN INKBANK DIGITAL CONSUMABLE CO.,LTD. |