CN107009750A

CN107009750A - 盒壳体

Info

Publication number: CN107009750A
Application number: CN201610829144.7A
Authority: CN
Inventors: 高际丰
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2015-09-30
Filing date: 2016-09-18
Publication date: 2017-08-04
Anticipated expiration: 2036-09-18
Also published as: US20170087856A1; JP6493132B2; EP3150384B1; US9862197B2; EP3150384A1; JP2017065153A; CN107009750B

Abstract

本发明涉及一种盒壳体，能够降低产生墨水袋的卷取不良情况的可能性。盒壳体具备壳体、端口栓支撑部、安装开口部、卷取部件、锁定部件。壳体具备向第一方向延伸的第一内表面。端口栓支撑部位于壳体的第一方向的端部侧并支撑端口栓。安装开口部安装弹性部件的第一方向侧的端部。卷取部件通过弹性部件的作用力而向第一方向移动并卷取液体容纳体。锁定部件锁定卷取部件从第二方向侧的端部向第一方向的移动且能够解除卷取部件的锁定。

Description

盒壳体

技术领域

本发明涉及一种能够对容纳液体的液体容纳体进行收纳的盒壳体。

背景技术

存在一种能够对容纳液体的液体容纳体进行收纳的盒壳体。例如，日本专利公开2010年第105195号公报公开一种对喷墨记录装置的记录头供给墨水的墨水箱。墨水箱是盒壳体的一例。该公报所记载的墨水箱具备墨水袋、壳体以及卷取部件。墨水袋容纳作为液体的墨水。壳体收纳墨水袋并能够相对于喷墨记录装置拆装。卷取部件位于壳体内并能够卷取墨水袋。喷墨记录装置具备弹簧以作为卷取力产生部件。在将墨水箱插入于喷墨记录装置时，卷取部件与弹簧接合。卷取部件通过弹簧的作用力而卷取墨水袋，对墨水袋的墨水进行加压。

在该公报所记载的墨水袋是两张合成树脂的片材的边缘熔敷且在前端部侧具备端口栓的墨水袋时，如果墨水袋内的墨水未消耗，则墨水袋的中央部隆起。这时，墨水袋的前端部和后端部之间的直线距离比消耗了墨水时短。因此，存在墨水袋的后端侧的边缘压缩并向内侧弯曲而在墨水袋的后端侧的边缘产生凹处的可能性。在产生了凹处的状态下，如果卷取部件从后端部侧卷取墨水袋，则存在凹处进一步变大的可能性。这时，存在产生卷取部件在未将墨水袋压扁的情况下进行卷取等卷取不良情况的可能性。在产生卷取不良情况时，存在未能使适当量的墨水流动到记录头而使打印图像质量下降的可能性。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够降低产生墨水袋的卷取不良情况的可能性的盒壳体。

技术方案1的盒壳体是一种能够对容纳液体的液体容纳体进行支撑的盒壳体，其特征在于，包括：壳体，具备向第一方向延伸的第一面；端口栓支撑部，位于所述壳体的所述第一方向的端部侧，对设置于所述液体容纳体的端口栓进行支撑；安装部，安装弹性部件的所述第一方向侧的端部，并位于所述壳体的所述端部侧，所述弹性部件向所述第一方向的相反方向即第二方向延伸并向所述第一方向产生作用力；卷取部件，沿与所述第一面平行且与所述第一方向正交的正交方向延伸，通过所述弹性部件的所述作用力而向所述第一方向移动，并卷取所述液体容纳体；以及锁定部件，对位于所述第二方向侧的端部的所述卷取部件向所述第一方向的移动进行锁定，并且能够基于容纳于所述液体容纳体的所述液体的消耗而解除对位于所述第二方向侧的端部的所述卷取部件的锁定。在液体容纳体内的液体未消耗而液体容纳体的中央部隆起的状态下，有时在液体容纳体的后端侧的边缘产生凹处。锁定部件锁定卷取部件从第二方向侧的端部向第一方向侧的移动。因此，降低在产生了凹处的状态下卷取部件从后端部侧卷取液体容纳体的可能性，能够降低产生卷取部件在未将液体容纳体压扁的情况下进行卷取等卷取不良情况的可能性。因此，能够降低打印图像质量下降的可能性。在锁定部件解除对卷取部件的锁定时，卷取部件能够从第二方向侧的端部向第一方向移动并卷取液体容纳体。

技术方案2的盒壳体具备探测部，该探测部对容纳于所述液体容纳体的所述液体的剩余量进行探测，在所述探测部探测到消耗了预定量的所述液体时，所述锁定部件解除对所述卷取部件的锁定，从而所述卷取部件能够向所述第一方向侧移动。这时，卷取部件卷取液体容纳体，对液体施加恒定的压力。在消耗了预定量的液体时也能够降低打印图像质量下降的可能性。

在技术方案3的盒壳体中，所述锁定部件具备钩挂部，该钩挂部钩挂于所述卷取部件而阻止所述卷取部件的所述第一方向的移动。因此，锁定部件能够切实地保持卷取部件。

在技术方案4的盒壳体中，所述钩挂部从与所述第一面相反一侧钩挂于所述卷取部件。这时，在卷取部件从钩挂部脱离时，钩挂部与卷取部件滑动接触，产生动摩擦阻力。因此，锁定部件能够更切实地保持卷取部件。

在技术方案5的盒壳体中，所述探测部具备位于所述第一面的探测用板部件。这时，在探测用板部件位于液体容纳体的下方时，来自液体容纳体的载荷作用于探测用板部件。因此，能够根据液体容纳体的重量而探测到解除锁定部件对卷取部件的锁定的最佳的时刻。

技术方案6的盒壳体具备施力部件，该施力部件对所述探测用板部件向所述第一面施力。这时，能够通过调整施力部件的作用力而调整解除卷取部件的锁定的时刻。

在技术方案7、8的盒壳体中，所述锁定部件具备支点，所述探测用板部件能够以所述支点为中心而向从所述第一面分离的分离方向以及所述分离方向的相反方向转动，在所述探测用板部件向所述相反方向转动时，所述锁定部件向阻止所述卷取部件的所述第一方向的移动的锁定位置转动，在所述探测用板部件向所述分离方向转动时，所述锁定部件向使所述卷取部件能够进行所述第一方向的移动的释放位置转动。这时，根据基于液体消耗的载荷的变化，锁定部件能够向锁定位置和释放位置转动。

在技术方案9的盒壳体中，所述支点位于所述第一面。这时，探测用板部件和支点能够位于第一面。因此，探测用板部件容易准确地探测液体容纳体的重量。

在技术方案10的盒壳体中，所述支点在所述正交方向上位于所述第一面的中央。这时，探测用板部件能够位于第一面的中央。因此，探测用板部件容易更准确地探测液体容纳体的重量。

在技术方案11、12的盒壳体中，槽部位于所述第一面，并容纳所述探测用板部件和所述弹性部件，所述探测用板部件位于所述弹性部件的下方。这时，在弹性部件向上方移动，卷取部件卷取弹性部件并且向第一方向移动时，探测用板部件不会妨碍卷取部件和弹性部件的动作。

在技术方案13的盒壳体中，所述锁定部件具备将所述施力部件卡定的多个卡定部，所述多个卡定部在所述施力部件施力的方向上位于不同的位置。这时，由于能够改变将施力部件卡定的位置，因此能够改变施力部件的作用力。

在技术方案14、15的盒壳体中，降低摩擦部件位于所述钩挂部的与所述卷取部件相对的相对面，所述降低摩擦部件的动摩擦系数比所述相对面小。这时，卷取部件能够顺畅地从锁定部件脱离。

在技术方案16～18的盒壳体中，孔部位于所述锁定部件。这时，通过将锁定部件轻量化，能够减弱施力部件的力。因此，由于对卷取部件的移动进行锁定的力(液体容纳体的重量+施力部件的力)中的液体容纳体的重量的比例变大，因此探测部的液体容纳体内的液体的消耗量的探测灵敏度上升。能够实现锁定部件的配置空间的确保和锁定部件的轻量化。

在技术方案19的盒壳体中，具备操作部，该操作部从所述壳体外部对所述锁定部件从所述锁定位置向所述释放位置的移动进行操作。这时，操作人员能够通过操作操作部而手动地将锁定部件从锁定位置转动至释放位置。因此，操作人员能够任意地解除对锁定部件的锁定。

附图说明

图1是打印机1的立体图。

图2是从斜上方观察第二壳体60位于封闭位置的盒壳体3的立体图。

图3是从斜上方观察第二壳体60位于敞开位置的盒壳体3的立体图。

图4是液体容纳体31的俯视图。

图5是壳体32的分解立体图。

图6是从斜下方观察第二壳体60位于封闭位置的盒壳体3的立体图。

图7是图2的X1-X1线矢向剖视图。

图8是锁定部件80的俯视图。

图9是锁定部件80的左侧视图。

图10是从后方观察锁定部件80的图。

图11是液体容纳体31内的墨水未消耗的第一状态下的卸除第一壳体33和第二壳体60的状态的盒壳体3的立体图。

图12A是锁定部件80转动至锁定位置的状态的盒壳体3的图2的X2-X2线矢向剖视图。

图12B是锁定部件80转动至释放位置的状态的盒壳体3的图2的X2-X2线矢向剖视图。

图12C是示出卷取部件43从锁定部件80的钩挂部81脱离的状态的盒壳体3的图2的X2-X2线矢向剖视图。

图13是示出卷取部件43从锁定部件80的钩挂部81脱离的状态的卸除第一壳体33和第二壳体60的状态的盒壳体3的立体图。

图14是示出液体容纳体31内的墨水量和压力的图表。

图15是锁定部件80的变形例的左侧视图。

具体实施方式

参照附图来说明本发明的第一实施方式的打印机1。在以下说明中使用在图中以箭头示出的左右、前后、上下。参照图1来说明打印机1的概要结构。

打印机1是向作为打印介质的T恤衫等布帛(省略图示)喷出作为液体的一例的墨水而进行打印的喷墨打印机。打印介质也可以是纸等。打印机1能够将彼此不同的五种墨水(白色、黑色、黄色、青色、品红色)向下方喷出而将彩色图像打印在打印介质上。

打印机1具备机壳2、压盘驱动机构6、压盘5、托盘4、轴9、轨道11、滑架20、头单元100、200、驱动带101以及驱动电动机19。机壳2是大致长方体状。用于进行打印机1的操作的操作部(省略图示)位于机壳2的右部前侧。操作部具备显示器和操作按钮。显示器显示各种信息。

压盘驱动机构6将电动机(省略图示)设置于机壳2的后端部。压盘5和托盘4通过电动机的驱动力而沿一对轨道(省略图示)在机壳2的前后方向上移动。压盘5是俯视长方形状的板状，上表面是打印介质的载置面。托盘4是俯视矩形状，位于压盘5下方。

机壳2在上部具有俯视长方形状的框架状的框架体。机壳2的框架体在内侧支撑轴9和轨道11。滑架20能够在比压盘5靠上方的位置沿轴9在左右方向上传送。滑架20搭载头单元100、200。头部(省略图示)位于头单元100、200各自的底面。头部具备多个喷嘴，通过压电元件的驱动从喷嘴向下喷出墨水的液滴。

驱动带101是在机壳2的框架体的内侧沿左右方向架设的带状。正反旋转的驱动电动机19经由驱动带101而与滑架20连结。通过压盘5将打印介质在前后方向(传送方向、副扫描方向)上传送，并且利用驱动电动机19的驱动而在左右方向上往复移动的头部喷出墨水，从而打印机1对打印介质进行打印。

盒安装部8位于打印机1右侧。供给至头单元100、200各自的头部的墨水从安装于盒安装部8的盒壳体3中流出。盒安装部8安装例如六个等多个盒壳体3。框架部38位于盒安装部8前部。框架部38设置上下方向上三列、左右方向上两列的开口部120。开口部120具有能够供盒壳体3进出的形状。盒壳体3内的液体容纳体31的端口栓7(参照图2)具有橡胶栓(省略图示)。盒安装部8与各个开口部120对应地具备空心针(省略图示)。在盒壳体3向盒安装部8安装时，通过空心针(省略图示)刺入橡胶栓，将墨水从液体容纳体31中导出。

＜盒壳体3＞

将从盒壳体3的后方朝向前方的方向称为第一方向。将第一方向的相反方向称为第二方向。如图3所示，盒壳体3具备液体容纳体31和壳体32。壳体32将液体容纳体31容纳于壳体32的内部。

如图4所示，液体容纳体31具备液体容纳袋13和端口栓7。液体容纳袋13是通过将两张片材13A、13B在各自的一面彼此相对的状态下重叠并连接周缘部分而形成的袋状的容器。液体容纳袋13是例如通过对具有挠性的长方形状的树脂性的片材13A、13B的周缘部分进行热熔敷或者热密封而连接成的构件。液体容纳袋13沿前后方向延伸。在以下说明中，将液体容纳袋13的前端部称为第一端部131。将液体容纳袋13的后端部称为第二端部132。

液体容纳袋13具备液体容纳部133和延伸部134。容纳于液体容纳部133内部的液体是墨水、对将布帛染色的颜色进行脱色的拔染材料等，在本实施方式中是墨水。延伸部134是液体容纳袋13中的不容纳墨水的部位。设置于液体容纳袋13的第二端部132的延伸部134从液体容纳部133向后方向延伸。端口栓7的插通部76插通于第一端部131中的片材13A、13B之间。弯曲区域146位于第一端部131。弯曲区域146沿插通部76向片材13A、13B彼此分离的方向(上下方向)弯曲。弯曲区域146延伸到比插通部76靠后方处。

沿前后方向延伸的呈圆筒状的端口栓7与液体容纳袋13的第一端部131连接。配置于端口栓7内部的橡胶栓将端口栓7密封，以使液体容纳部133内的墨水不会泄漏。设置于端口栓7后端部的插通部76是沿前后方向延伸的圆筒状。片材13A、13B热熔敷于插通部76。

＜壳体32＞

如图2、图3所示，壳体32是在前后方向上较长的箱状。壳体32具备第一壳体33、第二壳体60、卷取部件43、弹性部件45、检测部46(参照图5)、切换部件205(参照图5)等。第一壳体33对液体容纳体31进行支撑。第二壳体60位于第一壳体33上侧。第二壳体60能够相对于第一壳体33在前后方向上滑动。如图2所示，将第二壳体60向前方滑动而使第一壳体33的上方封闭的位置称为封闭位置。如图3所示，将第二壳体60向后方滑动而使第一壳体33的上方敞开的位置称为敞开位置。

＜第一壳体33＞

如图5所示，第一壳体33具备支撑壁部34、端口栓支撑部37、一对侧壁51、52、前壁部333、后壁部334等。支撑壁部34是沿前后左右方向延伸的壁部且是在前后方向上较长的矩形状。将支撑壁部34的上表面称为第一内表面344。第一方向和第二方向是第一内表面344延伸的前后方向和左右方向中的第一内表面344的长度较长的前后方向。第一内表面344作为支撑壁部34的上表面而朝向从后向前的第一方向延伸。第一内表面344沿前后左右方向延伸且在前后方向上较长。第一方向是朝向端口栓支撑部37的前方向。第二方向是远离端口栓支撑部37的后方向。将支撑壁部34的下表面称为第一外表面345。一对侧壁51、52从支撑壁部34的左边部和右边部分别向上方延伸。侧壁51是第一壳体33的左侧的侧壁。侧壁52是第一壳体33的右侧的侧壁。后壁部334在支撑壁部34的后端部310向上方延伸。后壁部334是第一壳体33的后侧的侧壁。

如图5、图7所示，左侧的侧壁51具备第一部位511、第二部位512、第三部位513以及下支撑部514。第一部位511是从第一内表面344的左边部向上方延伸而构成侧壁51的下侧部分的壁部。第二部位512是从第一部位511的上端向左方突出的部位。第三部位513是从第二部位512的左端部向上方延伸而构成侧壁51的上侧部分的壁部。

右侧的侧壁52具备第一部位521、第二部位522、第三部位523以及下支撑部524。第一部位521是从第一内表面344的右边部向上方延伸而构成侧壁52的下侧部分的壁部。第二部位522是从第一部位521的上端向右方突出的部位。第三部位523是从第二部位522的右端部向上方延伸而构成侧壁52的上侧部分的壁部。设置于第二部位522的后端部的限制壁(省略图示)从第二部位522向上方突出。

第二部位512在左端部具备下支撑部514。第二部位522在左端部具备下支撑部524。以彼此左右对称的方式设置的下支撑部514、524是朝上配置的多个齿在前后方向上连续地排列的齿条齿轮(rack gear)。下支撑部514位于第二部位512的右缘部。下支撑部524位于第二部位522的左缘部(参照图5)。下支撑部514、524从后壁部334的稍前侧延伸到端口栓支撑部37的稍后侧。

如图5所示，主视矩形状的前壁部333位于支撑壁部34的前端部300。前壁部333从第一内表面344的前端部的左右方向中央向上方延伸到与第一部位511、521的上端部大致相同的高度。形成于前壁部333的左右方向中央的退避部333A是从前壁部333的上边部呈圆弧状向下方凹陷的部位。如图6所示，向上方凹陷的两个槽部361、362位于第一外表面345。槽部361位于前壁部333的左侧，槽部362位于前壁部333的右侧。槽部361、362从支撑壁部34的前端部300延伸到后端部310的稍前侧。第一内表面344上的槽部361、362的上侧的部位分别是突出部363、364(参照图7)。突出部363、364向上方突出并沿前后方向延伸。粘贴于突出部363、364的上表面的防滑部件360是板状橡胶。

如图5所示，端口栓支撑部37是位于支撑壁部34的前缘部并支撑端口栓7的部位。端口栓支撑部37具备第一支撑部346和第二支撑部347。第一支撑部346位于前壁部333的后方。第一支撑部346是俯视T字状的板状部件。第一支撑部346从第一内表面344向上方突出。第二支撑部347位于第一支撑部346的后侧且两个槽部361、362之间。第二支撑部347是在左右方向上较长的壁部。第二支撑部347从支撑壁部34向上方延伸。凹部348是从第二支撑部347的上边部呈大致半圆状向下方凹陷的部位，并位于主视视角下比退避部333A稍靠上侧处。壳体凹部335位于第一内表面344。壳体凹部335是向突出部363、364之间的下方凹陷的部位，并从端口栓支撑部37的后侧延伸到支撑壁部34的后端部的前侧。槽部335A是壳体凹部335的比前后方向的中央部靠后方向侧的部分。在凹部335中，槽部335A的深度更深一层。槽部335A容纳后述的探测用板部件83和后述的弹性部件45。探测用板部件83位于弹性部件45下侧。如图6所示，安装开口部339位于壳体凹部335中的端口栓支撑部37(参照图5)的后侧处。安装开口部339是在上下方向上贯通支撑壁部34的开口部。安装板(省略图示)设置于安装开口部339的稍上侧。安装板具备两个凸部337。两个凸部337在左右方向上排列，从安装板向下方突出。两个凸部337在仰视视角下从安装开口部339露出。

如图5所示，卡定壁388、389各自位于第二支撑部347的左右两侧。卡定壁388从第一内表面344向上方延伸且在第二支撑部347和第一部位511之间沿左右方向延伸。卡定壁389从第一内表面344向上方延伸且在第二支撑部347和第一部位521之间沿左右方向延伸。保持部398位于卡定壁388、389。保持部398是从卡定壁388的右端部和卡定壁389的左端部分别向后方延伸的一对板状体。保持部398固定后述的施力部件230。保持部399位于后壁部334。保持部399是从后壁部334的左右方向中央部向前方突出的一对板状体。保持部399固定后述的施力部件240。卡定部400位于一对保持部399之间的下方。卡定部400将后述的螺旋弹簧90的下部卡定。

狭缝355位于卡定壁389的右端部上侧以及第一部位521的后端部左侧。这些狭缝355将按压板220的前端部和后端部分别支撑为能够上下移动。虽未图示，狭缝位于卡定壁388的左端部上侧。狭缝还位于第一部位511的后端部右侧。这些狭缝将按压板210的前端部和后端部分别支撑为能够上下移动。

＜切换部件205＞

如图5所示，切换部件205具备按压板210、220和施力部件230、240。按压板210是沿上下前后方向延伸的框架状板。按压板210的上下方向长度比侧壁51的上下方向长度稍短。按压板210的前后方向长度与从后壁部334到卡定壁388为止的前后方向距离大致相等。按压板210具备滑动开口212、上支撑部213、退避部214以及退避部215。

滑动开口212是在侧视视角下位于按压板210的内侧且沿前后方向延伸的大致矩形状的开口部。滑动开口212在左右方向上贯通按压板210。滑动开口212从按压板210的后端缘延伸到前端缘。滑动开口212的上边部以及下边部在上下方向上相对并大致平行地延伸。上支撑部213位于滑动开口212的上边部中的除去滑动开口212的前后方向两端部的部位。

上支撑部213是朝下配置的多个齿在前后方向上连续地排列的齿条齿轮。从滑动开口212的下边部到上支撑部213为止的上下方向距离比轴支撑部431的旋转齿轮431A的直径稍大。退避部214、215是滑动开口212的前后方向两端部。退避部214、215处的滑动开口212的上边部位于比上支撑部213靠上方处。退避部214、215处的滑动开口212的上下方向长度和前后方向长度比旋转齿轮431A的直径D1稍大。轴支撑部431的旋转齿轮431A贯通滑动开口212内，并与下支撑部514的齿条齿轮啮合而滚动。因此，轴支撑部431能够在滑动开口212内沿前后方向移动。

按压板220是与按压板210相同的部件。按压板220具备滑动开口222、上支撑部223、退避部224以及退避部225。轴支撑部432的旋转齿轮432A贯通滑动开口212内，并与下支撑部524的齿条齿轮啮合而滚动。因此，轴支撑部432能够在滑动开口222内沿前后方向移动。

施力部件230、240将按压板210、220装配于第一壳体33。施力部件230、240是相同的板簧，并沿左右方向延伸。施力部件230、240分别装配于保持部398、399。固定用突起231位于施力部件230的中央部，固定用突起231向前方突出。固定用突起241位于施力部件240的中央部，向后方突出。

如图5、图7所示，按压板210沿着第一部位511的右表面位于后壁部334和卡定壁388之间。按压板220沿着第一部位521的左表面位于后壁部334和卡定壁389之间。因此，按压板210、220分别在左右方向上与第一部位511、521并排。

通过保持部398与固定用突起231卡定而使施力部件230不会在左右方向上偏移。通过固定部件(省略图示)对施力部件230的定位而使施力部件230不会在前后方向上偏移。卡定孔217、227分别位于按压板210、220。施力部件230的左右方向的两端部分别插入于卡定孔217、227。保持部398在比卡定孔217、227靠下方处保持固定用突起231。因此，施力部件230成为在主视视角下从中央部朝向两端部地向上方弯曲的姿势。这时，弯曲的施力部件230利用弹力对按压板210、220向下方施力。通过保持部399与固定用突起241卡定而使施力部件240不会在左右方向上偏移。通过固定部件(省略图示)对施力部件240的定位而使施力部件240不会在前后方向上偏移。卡定孔218、228分别位于按压板210、220。施力部件240的左右方向的两端部分别插入于卡定孔218、228。保持部399在比卡定孔218、228靠下方处保持固定用突起241。因此，施力部件240成为在主视视角下从中央部朝向两端部地向上方弯曲的姿势。这时，弯曲的施力部件240利用弹力对按压板210、220向下方施力。

＜卷取部件43＞

如图5、图7所示，卷取部件43具备轴主体430、轴支撑部431、432以及连结轴436。轴主体430是沿左右方向延伸的圆筒状。轴主体430具备外周面433、轴凹部434、轴孔435。外周面433也可以具有防滑功能。也可以在外周面433设置防滑用的树脂片材，也可以在外周面433实施防滑用的表面加工，轴主体430也可以是橡胶等弹性部件。外周面433也可以不具有防滑功能。

轴凹部434是位于外周面433的左右方向中央部且比外周面433稍向轴主体430的内侧凹陷的槽状。轴孔435是在左右方向上贯通轴主体430的剖面中心(旋转中心)的孔。以能够旋转的方式插通于轴孔435的连结轴436的两端部从轴孔435向左右两侧突出。轴主体430能够绕插通于轴孔435的连结轴436旋转。例如，连结轴436仅插通于轴主体430，不与轴主体430固定，轴主体430相对于连结轴436进行相对旋转。

轴支撑部431、432分别固定于轴主体430的左右两端。如图5、图7所示，轴支撑部431、432分别是与轴主体430的旋转中心大致同轴的部件。轴支撑部431具备旋转齿轮431A和轴部431B。旋转齿轮431A是在周向上形成有多个齿的圆盘状的齿轮，并是用于例如齿条的齿轮。旋转齿轮431A与下支撑部514和按压板210的上支撑部213啮合。连结孔431D位于旋转齿轮431A的旋转中心。通过将连结轴436的左端部插入于连结孔431D，连结轴436固定于轴支撑部431。轴部431B是直径比旋转齿轮431A小的圆柱体。轴部431B的左端从旋转齿轮431A向左方突出。

同样地，轴支撑部432具备旋转齿轮432A和轴部432B。旋转齿轮432A是在周向上形成有多个齿的圆盘状的齿轮，并是用于例如齿条的齿轮。旋转齿轮432A与下支撑部524和按压板220的上支撑部223啮合。连结孔432D位于旋转齿轮432A的旋转中心。通过将连结轴436的右端部插入于连结孔432D，连结轴436固定于轴支撑部432。轴部432B是直径比旋转齿轮432A小的圆柱体。轴部432B的右端从旋转齿轮432A向右方突出。

如图7所示，轴主体430在第一壳体33内位于按压板210、220之间。下支撑部514经由滑动开口212向右侧露出。轴支撑部431从轴主体430的左端朝向侧壁51地向左方突出，从右侧插入于滑动开口212。旋转齿轮431A位于滑动开口212内，与下支撑部514啮合。肋515位于第二部位512的上表面，沿前后方向延伸。轴部431B位于肋515的上侧。

同样地，下支撑部524经由滑动开口222向左侧露出。轴支撑部432从轴主体430的右端朝向侧壁52地向右方突出，从左侧插入于滑动开口222。旋转齿轮432A位于滑动开口222内，与下支撑部524啮合。肋525位于第二部位522的上表面，沿前后方向延伸。轴部432B位于肋525的上侧。在外周面433位于比第一内表面344稍靠上侧处的状态下，肋515、525从下方支撑卷取部件43。旋转齿轮431A、432A各自在稍具有齿隙的状态下与下支撑部514、524啮合。因此，旋转齿轮431A、432A能够随着卷取部件43的移动而顺畅地旋转。

＜弹性部件45＞

如图3、图5所示，弹性部件45是位于壳体凹部335的内侧的恒定载荷或者变动载荷的板簧。两个圆孔部451在弹性部件45的前端部450沿左右方向排列。在将弹性部件45配置于壳体凹部335时，将弹性部件45的前端部450从后方插入于安装板(省略图示)和安装开口部339(参照图6)的间隙。通过将两个凸部337嵌入到两个圆孔部451内，弹性部件45的前端部450固定于安装开口部339(参照图6)。弹性部件45从安装板向后方延伸，卷绕于卷取部件43的轴凹部434。由于弹性部件45向前方产生复原力，因此经由轴主体430对卷取部件43向前方施力。通过由弹性部件45产生的向前方的作用力，卷取部件43卷取液体容纳体31并且向前方向移动。

＜第二壳体60＞

如图5、图7所示，第二壳体60具备上壁部64、一对侧壁61、62。上壁部64是沿前后左右方向延伸的壁部且是在前后方向上较长的矩形状。

＜检测部46＞

如图5所示，检测部46具备第一侧板部47、第二侧板部48以及螺旋弹簧461。第一侧板部47和第二侧板部48在壳体32的前方向的端部配置于正交方向的端部中的右端部，并向前方向延伸。正交方向是与第一内表面344平行且与前后方向正交的方向(左右方向)。第一侧板部47位于第二侧板部48的上侧。第一侧板部47在其前端部具备第一显示部473。第二侧板部48在其前端部具备第二显示部483。螺旋弹簧461与第一侧板部47和第二侧板部48卡合。螺旋弹簧461对第一侧板部47和第二侧板部48施力。

壁部478向左方延伸，并与第一臂部471的前方向的端部连接。板状的第一显示部473从壁部478的左端的下端部向前方向延伸。第一显示部473位于比第一臂部471靠左侧处，并包括第一突出部473A和第二突出部473B。第一突出部473A是在第一显示部473的前方向的末端向下方突出的部位。第二突出部473B是在第一突出部473A的后侧向下方突出的部位。第二突出部473B的下端位于比第一突出部473A的下端靠上方处。

第一侧板卡合部474、475与第一支撑开口部541、542各自卡合。第一侧板卡合部475相对于第一侧板卡合部474向前方向隔开。第一支撑开口部541、542是形成于第一壳体33的侧壁52的缺口。第一侧板卡合部474位于第一臂部471的后方向的端部的上部。第一侧板卡合部474从第一臂部471向右方突出，并在右端向后方向延伸。第一侧板卡合部475位于第一臂部471的前方向的端部的上部。第一侧板卡合部475从第一臂部471向右方突出，并在右端向前方向延伸。

第一弹簧安装部(省略图示)位于第一侧板卡合部475的后方向侧。第一弹簧安装部从第一臂部471的上端向左方突出，并从左端部向上方延伸。第一弹簧安装部安装螺旋弹簧461的上部。

第二侧板部48具备第二臂部481、第二抵接部482、第二显示部483、第二侧板卡合部484、485、第二弹簧安装部(省略图示)、突出部488。第二显示部483位于第二侧板部48的前方向上的端部。板状的第二臂部481向前方向延伸。第二臂部481位于比第二显示部483靠后方向侧处。第二臂部481的前后方向的长度比第一侧板部47的第一臂部471的前后方向的长度长。

第二抵接部482从第二臂部481的一部分向左方突出。轴支撑部431的轴部431B(参照图7)的外周面与第二抵接部482的上表面抵接。第二抵接部482从第二臂部481的下端向左方突出。第二抵接部482从第二臂部481的后端部的稍前侧向前方向延伸。第二抵接部482的前方向的端部位于第二臂部481的前后方向中央部的稍前侧。突出部488在第二臂部481的下端位于第二抵接部482的前方向侧。突出部488相对于第二抵接部482向前方向隔开。

壁部489与第二臂部481的前方向的端部连接，并向左方延伸。板状的第二显示部483从壁部489的左端向前方向延伸。第二显示部483位于比第二臂部481靠左侧处。第二显示部483是左侧视矩形状。

第二侧板卡合部484、485与第二支撑开口部551、552各自卡合。第二侧板卡合部485相对于第二侧板卡合部484向前方向隔开。第二支撑开口部551、552是形成于第一壳体33的侧壁52的缺口。第二侧板卡合部484位于第二臂部481的后方向的端部的下端，从第二臂部481向右方突出。第二侧板卡合部485位于第二臂部481的前方向的端部的下端，从第二臂部481向右方突出。

第二弹簧安装部(省略图示)位于第二侧板卡合部485的后方向侧。第二弹簧安装部从第二臂部481的下端向左方突出，并从左端部向下方延伸。第二弹簧安装部安装螺旋弹簧461的下部。如图5所示，螺旋弹簧461沿上下方向延伸。螺旋弹簧461的上端部是能够安装于第一弹簧安装部的环状的环，螺旋弹簧461的下端部是能够安装于第二弹簧安装部的环状的环。

＜支撑第一侧板部47和第二侧板部48的第一壳体33的构造＞

如图5所示，第一支撑开口部541、542彼此间的距离与第一侧板部47的第一侧板卡合部474、475彼此间的距离对应。第一支撑开口部541、542是沿上下方向延伸的缺口。第一支撑开口部541、542以使第一显示部473能够在上下方向上移动的方式支撑第一侧板部47。

第一侧板卡合部474、475位于第一支撑开口部541、542。第二侧板卡合部484、485位于第二支撑开口部551、552。在该配置中，第一弹簧安装部(省略图示)和第二弹簧安装部(省略图示)安装上下方向上拉长的状态的螺旋弹簧461。螺旋弹簧461通过复原力对第一弹簧安装部向下方施力，对第二弹簧安装部向上方施力。

下支撑部524的上表面是齿条。下支撑部524的上表面是供卷取部件43的轴支撑部432滚动的滚动面。齿条向前方向延伸。第一抵接部472和第二抵接部482位于相对于齿条倾斜的位置。例如，第一抵接部472位于随着朝向第一方向而靠下方处，第二抵接部482位于随着朝向第一方向而靠上方处。在第一侧板部47和第二侧板部48各自位于侧壁52的状态下，第一抵接部472的下表面479与第二抵接部482的上表面相对并位于上方。在轴支撑部432向前方向移动时，第一抵接部472的下表面479和第二抵接部482的上表面与轴支撑部432的轴部432B(参照图7)的外周面抵接。

利用根据墨水的剩余量而在上下方向上移动的第一显示部473和第二显示部483的位置检测，打印机1能够显示墨水剩余量。第一显示部473在下方位置和上方位置之间移动。第二显示部483在下方位置和上方位置之间移动。第一显示部473和第二显示部483的位置的组合以四种状态变化。打印机1具备第一光学检测部(省略图示)和第二光学检测部(省略图示)。第一光学检测部具备第一发光部(省略图示)和第一受光部(省略图示)，第二光学检测部具备第二发光部(省略图示)和第二受光部(省略图示)。如果盒安装部8安装盒壳体3，则例如第一显示部473的第二突出部473B位于第一发光部的右侧，第二突出部473B位于第一受光部的左侧。第二显示部483位于第二发光部的右侧，第二显示部483位于第二受光部的左侧。

在第一受光部检测到第一发光部发出的光时，第一光学检测部输出“1”。在第二受光部检测到第二发光部发出的光时，第二光学检测部输出“1”。在第一显示部473或者第二显示部483遮挡第一发光部发出的光而第一受光部未检测到该光时，第一光学检测部输出“0”。在第一显示部473或者第二显示部483遮挡第二发光部发出的光而第二受光部未检测到该光时，第二光学检测部输出“0”。打印机1的CPU(省略图示)通过检测第一光学检测部和第二光学检测部的输出值即“1”和“0”的组合而检测墨水的剩余量。

＜锁定部件80＞

参照图5、图8～图10来说明锁定部件80的构造。锁定部件80在后述的锁定位置(参照图12A)和释放位置(参照图12B、图12C)之间转动。锁定部件80阻止由弹性部件45的前方向的作用力而引起的卷取部件43的前方向的移动且使该移动能够进行。锁定部件80具备钩挂部81、探测部82以及连接部85。连接部85将钩挂部81和探测部82连接。锁定部件80例如是合成树脂或者金属。

参照图8～图10来说明探测部82的构造。探测部82具备探测用板部件83和支点部件84。作为板材的探测用板部件83沿前后方向延伸。探测部82的前后方向的长度例如是第一壳体33的前后方向的长度的三分之一左右的长度。支点部件84从探测用板部件83的前侧的端部的宽度方向中心部向前方向突出。支点部件84的宽度比探测用板部件83的宽度窄。如图9所示，支点部件84比探测用板部件83更向下方下垂地向前方突出。支点84A位于支点部件84的前端部的下侧的中央。如图8所示，支点84A位于探测用板部件83的宽度方向的中心线C上。支点84A插通于位于第一内表面344的插入孔84B。锁定部件80以支点84A为支点在锁定位置(参照图12A)和敞开位置(参照图12B、图12C)之间转动。为了锁定部件80的轻量化，孔部83A位于探测用板部件83的后端部。孔部83A可以是贯通孔也可以是凹部。

如图8、图9所示，连接部85位于探测用板部件83的后端部。板状的连接部85是俯视Y字形状。后述的一对倾斜部81A是与连接部85的后端连接的板材。钩挂部81具备一对倾斜部81A、一对垂直部81B以及上臂部81C。倾斜部81A是从后上方朝向连接部85倾斜的板部。倾斜部81A将连接部85和垂直部81B连接。如图8～图10所示，左右一对垂直部81B分别是从倾斜部81A的后端部向上方延伸的板部。一对垂直部81B的上部向彼此接近的方向倾斜，并在上部彼此连接。为了锁定部件80的轻量化，孔部81G位于一对倾斜部81A之间。

上臂部81C从垂直部81B的上部彼此连接的部分向前方向延伸。上臂部81C例如与探测用板部件83平行。上臂部81C的前端部的一部分朝向连接部85地向前斜下方弯折。胶带86粘贴于从上臂部81C的下表面经由末端部81D到上臂部81C的上表面为止的部分。胶带86的外表面即胶带86的与胶粘面相反一侧的面的动摩擦阻力比上臂部81C的下表面小。同样的胶带也可以粘贴于卷取部件43的外表面。

如图10所示，卡定部81E从右侧的垂直部81B的上部向左斜下方延伸，卡定部81F从左侧的垂直部81B的上部向右斜下方延伸。卡定部81E的位置与卡定部81F的位置在上下方向上不同。例如卡定部81E位于比卡定部81F靠下方处。

螺旋弹簧90是沿上下方向延伸的施力部件且例如是拉伸弹簧。螺旋弹簧90在上端部具备环状的上部环90A，在下端部具备环状的下部环90B。上部环90A卡定于卡定部81E或者卡定部81F。下部环90B卡定于卡定部400。螺旋弹簧90对锁定部件80的钩挂部81向着朝向第一壳体33的第一内表面344的方向(下方)施力。详细内容后述，而由弹性部件45引起的向前方的作用力经由卷取部件43而产生使锁定部件80向上方移动的力。如果该向上方移动的力比液体容纳体31的载荷和螺旋弹簧90的作用力的合力(朝向下方的力)大，则卷取部件43向前方移动。

与上方的卡定部81F卡定于上部环90A时相比，下方的卡定部81E卡定于上部环90A时的螺旋弹簧90的长度更短。卡定于卡定部81E的上部环90A对钩挂部81向下方施力的作用力比卡定于卡定部81F的上部环90A对钩挂部81向下方施力的作用力弱。在例如弹性部件45的作用力比规定值小时，下方的卡定部81E与上部环90A卡定即可。这时，在与弹性部件45的作用力为规定值内时同样的时刻，钩挂部81向上方移动，卷取部件43向前方向移动。

在弹性部件45的作用力比规定值大时，上方的卡定部81F与螺旋弹簧90的上部环90A卡定即可。在上方的卡定部81F与上部环90A卡定时，螺旋弹簧90进一步伸长，对钩挂部81向下方施力的作用力增加。在弹性部件45的作用力比规定值大时，也在与弹性部件45的作用力为规定值内时同样的时刻，钩挂部81向上方移动，卷取部件43向前方向移动。

操作人员将盒壳体3的前端侧插入于开口部120，将盒壳体3安装于盒安装部8(参照图1)。这时，将空心针(省略图示)刺入在容纳于盒壳体3的液体容纳体31的端口栓7中配置的橡胶栓(省略图示)。

参照图11～图13来说明锁定部件80的动作。如图11、图12A所示，在液体容纳体31内的墨水未消耗的状态(在下文中称为第一状态)下，卷取部件43位于盒壳体3的壳体32内的后端侧。详细地说，卷取部件43位于壳体32内的后端侧的端部。壳体32内的后端侧的端部包括从壳体32内的后端侧的端部稍向前方离开的位置。在卷取部件43位于壳体32内的后端侧的端部时，卷取部件43也可以不卷取液体容纳体31，也可以仅卷取在液体容纳体31的第二端部132设置的延伸部134。在第一状态下，螺旋弹簧90对锁定部件80向下方施力。由于液体容纳体31的重量而产生的向下方的载荷作用于锁定部件80的探测用板部件83。上臂部81C的前端部的一部分朝向连接部85地向前斜下方弯折。因此，由弹性部件45引起的向前方的作用力经由卷取部件43而产生使锁定部件80向上方移动的力。在液体容纳体31内的墨水未消耗时，从液体容纳体31向探测用板部件83施加的向下的载荷和螺旋弹簧90的向下的作用力的合力比使锁定部件80向上方移动的力大。因此，探测用板部件83位于第一内表面344侧的槽部335A(参照图5)内。如图11、图12A所示，锁定部件80的钩挂部81的上臂部81C从上侧朝向第一内表面344地钩挂并保持卷取部件43。因此，钩挂部81锁定由弹性部件45的前方向的作用力而引起的卷取部件43的前方向的移动。将该锁定部件80的位置称为锁定位置。

在打印机1执行打印动作时，空心针将液体容纳体31内的墨水向液体容纳体31的外部导出，打印机1的喷嘴喷出墨水。如图12B、图12C所示，液体容纳体31内的墨水的量随着墨水的导出而减少，液体容纳体31的重量减少。因此，比第一状态时小的载荷作用于锁定部件80的探测用板部件83。卷取部件43利用弹性部件45的作用力而使锁定部件80向上方移动的力比从液体容纳体31作用于探测用板部件83的向下的载荷和螺旋弹簧90的向下的作用力的合力大。因此，如图12B所示，锁定部件80以探测用板部件83的支点部件84的下表面的前端部为支点84A而向左侧视顺时针方向转动。钩挂部81侧的探测用板部件83从第一内表面344侧的槽部335A(参照图6)向上侧移动，从槽部335A中离开。因此，上臂部81C向上方上升。将该锁定部件80的位置称为释放位置。与锁定部件80位于锁定位置(参照图12A)时相比，在锁定部件80位于释放位置(参照图12B)时锁定部件80的钩挂部81位于更靠上方处。

如图13所示，弹性部件45对卷取部件43施加前方向的作用力，因此卷取部件43从上臂部81C脱离，向前方向移动。粘贴于上臂部81C的下表面的胶带86的外表面的动摩擦阻力比构成上臂部81C的基材的下表面小。因此，卷取部件43从上臂部81C顺畅地脱离，向前方向移动，卷取液体容纳体31。之后，墨水从打印机1的喷嘴喷出，随着墨水从液体容纳体31中流出，卷取部件43向前方向移动，卷取液体容纳体31。

参照图14所示的图表来说明本实施方式的液体容纳体31内的墨水量、墨水的压力、卷取部件43对液体容纳体31的卷取动作的关系。在图表中，在液体容纳体31内的墨水未消耗时，墨水量是VFULL。在液体容纳体31的中央部隆起的状态下，有时在液体容纳体31的后端侧的边缘产生凹处135(参照图4)。如果液体容纳体31内的墨水的消耗继续进行，则墨水量达到V2。如果液体容纳体31内的墨水的消耗进一步继续进行，则墨水量达到V1。如果液体容纳体31内的墨水全部消耗，则墨水量达到V0。对头单元100、200供给适当量的墨水的液体容纳体31内的墨水的压力的上限是PU。对头单元100、200供给适当量的墨水的液体容纳体31内的墨水的压力的下限是PL。

在墨水量是VFULL时，液体容纳体31的上下方向的鼓起达到最大。这时，由于墨水存在于比端口栓7高的位置，从而因水位差而产生压力。由于液体容纳体31收缩的力而产生墨水的压力。因此，液体容纳体31内的墨水的压力在PU和PL之间最大。如果墨水的消耗继续进行而墨水量达到V2，则与墨水量是VFULL时相比，液体容纳体31内的墨水的压力下降。在墨水量处于VFULL-V2之间时，液体容纳体31内的墨水的压力足够大。因此，不需要卷取部件43对液体容纳体31的卷取动作。有时在液体容纳体31的后端侧的边缘产生凹处。因此，优选为，锁定部件80的钩挂部81锁定卷取部件43的前方向的移动。

如果墨水的消耗继续进行，则墨水量从V2向V1减少，墨水的压力也向PL下降。液体容纳体31的后端侧的边缘的凹处135在墨水量处于V2-V1之间时随着墨水的消耗而消除。因此，在墨水量处于V2-V1之间时，作用于探测用板部件83的液体容纳体31的载荷减少，锁定部件80从锁定位置向释放位置转动。例如，在图14所示点R上，卷取部件43从锁定部件80的钩挂部81脱离。这时，如图13所示，卷取部件43对液体容纳体31的卷取动作开始。如图14所示，在墨水量处于V1-V0之间时，卷取部件43卷取液体容纳体31，墨水的压力上升。因此，在墨水量处于VFULL-V0之间时，墨水的压力达到上限PU-下限PL之间的值。因此，适当量的墨水流动到头单元100、200，打印图像质量下降的可能性降低。

在液体容纳体31内的墨水未消耗且液体容纳体31的中央部隆起的状态下，有时在液体容纳体的后端侧的边缘产生凹处135。这时，如果卷取部件43从后端部侧卷取液体容纳体31，则存在凹处135进一步变大的可能性。这时，存在产生卷取部件43在未将液体容纳体31压扁的情况下进行卷取等卷取不良情况的可能性。这时，如果例如为了使卷取部件43将液体容纳体31压扁并卷取而使弹性部件45的作用力增大，则液体容纳体31内的墨水的压力比适当值大。因此，未能有适当量的墨水流动到头单元100、200，存在打印图像质量下降的可能性。

当液体容纳体31内的墨水未消耗且在液体容纳体31的后端(第二端部132)侧的边缘产生凹处135时，锁定部件80也锁定卷取部件43从后方向侧的端部向前方向侧的移动。

因此，在产生凹处135的状态下，锁定部件80能够降低卷取部件43从后端部侧卷取液体容纳体31的可能性。因此，能够降低产生卷取部件43在未将液体容纳体31压扁的情况下进行卷取等卷取不良情况的可能性。由于液体容纳体31内的墨水的压力是适当值，因此打印图像质量下降的可能性降低。

由于在产生了凹处135的状态下，卷取部件43未将液体容纳体31压扁就进行卷取，因此需要增大弹性部件45的作用力，但在本实施方式中，通过锁定部件80而将增大弹性部件45的作用力的必要性降低。因此，能够降低液体容纳体31内的墨水的压力比适当值大而未能使适当量的墨水流动到头单元100、200的可能性。因此，也能够降低打印图像质量下降的可能性。

如图14所示的图表所示，如果卷取部件43未从锁定部件80的钩挂部81脱离且液体容纳体31内的墨水消耗，则液体容纳体31内的墨水的压力下降。如果墨水消耗，则作用于探测部82的探测用板部件83的液体容纳体31的载荷减少。在探测部82探测到消耗了预定量的墨水时，锁定部件80解除对卷取部件43向前方向侧的移动的锁定，卷取部件43能够向前方向移动。因此，如图13所示，卷取部件43卷取液体容纳体31，对墨水施加恒定的压力。在消耗了预定量的墨水时也能够降低打印图像质量下降的可能性。

如图11、图12A所示，锁定部件80的钩挂部81的上臂部81C从与第一内表面344相反一侧钩挂于卷取部件43并保持卷取部件43。因此，钩挂部81锁定由弹性部件45的前方向的作用力而引起的卷取部件43的前方向的移动。在卷取部件43从钩挂部81脱离时，钩挂部81的上臂部81C与卷取部件43滑动接触，产生动摩擦阻力。与此相对地，如果上臂部81C从卷取部件43的下侧钩挂于卷取部件43，则在卷取部件43从钩挂部81脱离时，存在上臂部81C和卷取部件43滚动接触的可能性。因此，产生比动摩擦阻力小的摩擦阻力。因此，与上臂部81C从下侧钩挂于卷取部件43并进行保持时相比，在上臂部81C从上侧钩挂于卷取部件43并保持时，锁定部件80能够切实地保持卷取部件43。

探测部82具备位于第一内表面344的探测用板部件83。探测用板部件83位于液体容纳体31的下方。来自液体容纳体31的载荷作用于探测用板部件83。因此，通过与液体容纳体31内的墨水的消耗相对应的对液体容纳体31的重量的探测，能够根据液体容纳体31的重量的变化而在最佳的时刻解除锁定部件80对卷取部件43的前方向的移动的锁定。

探测部82不限定于本实施方式的结构。例如，探测部82也可以通过电传感器元件探测液体容纳体31的重量或者具备位于第一内表面344以外的部位的探测用板部件。但是，由于本实施方式的探测部82通过位于第一内表面344的探测用板部件83探测液体容纳体31的重量，因此能够以简单的结构实现探测部82。

螺旋弹簧90对探测用板部件83向第一内表面344施力。螺旋弹簧90的作用力的调整对图14所示的点R的锁定的解除的时刻进行调整。因此，操作人员能够调整卷取部件43对液体容纳体31的卷取开始的时刻。为了搅拌液体容纳体31内的墨水，存在例如盒壳体3上下颠倒的情况。这时，由于螺旋弹簧90对探测用板部件83向第一内表面344施力，因此能够防止锁定部件80因自重而向第二壳体60侧移动而使卷取部件43自由地移动的情况。由于螺旋弹簧90对探测用板部件83向第一内表面344施力，因此能够防止探测用板部件83钩挂于第二壳体60的第二内表面644。

锁定部件80能够以支点84A为中心而向上方向和下方向转动。上方向是探测用板部件83从第一内表面344分离的方向。盒壳体3能够通过基于墨水的消耗的载荷的变化而使锁定部件80转动到锁定位置和释放位置。因此，在凹处135基于墨水的消耗而消除时能够开始卷取部件43对液体容纳体31的卷取。

由于支点84A在左右方向上位于第一内表面344的中央的位置，因此探测用板部件83能够设置在第一内表面344的中央的位置。因此，探测用板部件83容易准确地探测液体容纳体31的重量。支点84A位于液体容纳体31的中心线C上。因此，探测用板部件83不易在左右方向上产生扭转，能够扩大转动范围，能够更准确地探测液体容纳体31的重量。

壳体凹部335和槽部335A位于第一内表面344。壳体凹部335容纳弹性部件45。壳体凹部335的槽部335A容纳探测用板部件83。探测用板部件83位于弹性部件45的下方。因此，卷取部件43卷取弹性部件45并且向前方向移动时，探测用板部件83不会妨碍卷取部件43和弹性部件45的动作。

卡定部81E和卡定部81F与作为施力部件的螺旋弹簧90的上部卡定。卡定部81E和卡定部81F位于锁定部件80的上下方向上不同的位置。因此，通过与螺旋弹簧90的上部卡定的位置的改变，螺旋弹簧90的作用力可变。例如，弹性部件45的作用力有时在制造时存在偏差。在弹性部件45的作用力比规定值大时，卡定部81F与螺旋弹簧90的上部卡定。在弹性部件45的作用力比规定值小时，弹性部件45的前方向的作用力变弱，卷取部件43不易从锁定部件80的钩挂部81脱离。如果卡定部81E与螺旋弹簧90的上部卡定，则将钩挂部81向下方拉拽的作用力比卡定部81F与螺旋弹簧90的上部环90A卡定时小。因此，卷取部件43能够在与弹性部件45的作用力为规定值内时同样的时刻从钩挂部81脱离。

在弹性部件45的作用力比规定值大时，弹性部件45的前方向的作用力变强。卷取部件43容易从锁定部件80的钩挂部81脱离。如果卡定部81F与螺旋弹簧90的上部环90A卡定，则将钩挂部81向下方拉拽的作用力比卡定部81E与螺旋弹簧90的上部卡定时大。因此，卷取部件43能够在与弹性部件45的作用力为规定值内时同样的时刻从钩挂部81脱离。即使在液体容纳袋13的刚性或者墨水的粘度存在多种时，也能够通过螺旋弹簧90的上部环90A的卡定位置的改变而改变螺旋弹簧90的作用力。

胶带86粘贴于钩挂部81的下表面。钩挂部81的下表面是与卷取部件43相对的相对面。胶带86的外表面的动摩擦阻力比钩挂部81的下表面小。因此，卷取部件43能够顺畅地从上臂部81C脱离。

用于实现轻量化的孔部83A和孔部81G位于锁定部件80。通过将锁定部件80轻量化，能够进一步减弱作为施力部件的螺旋弹簧90的力。因此，对卷取部件43的移动进行锁定的力(液体容纳体31的重量+螺旋弹簧90的力)中的液体容纳体31的重量的比例变大。因此，探测部82的液体容纳体31内的墨水的消耗量的探测灵敏度上升。通过在锁定部件80形成孔部83A以及孔部81G，能够实现锁定部件80的配置空间的确保和锁定部件80的轻量化。

第一内表面344是本发明的第一面的一例。第一壳体33是本发明的壳体的一例。胶带86是本发明的降低摩擦部件的一例。壳体凹部335和槽部335A是本发明的槽部的一例。

本发明不限定于上述实施方式能够进行各种改变。如图15所示，例如也可以在锁定部件80的钩挂部81的上臂部81C的后方延伸设置杆状的操作部81H。操作部81H从位于第一壳体33的后壁部334的开口部向外部突出即可。这时，操作人员以手提起操作部81H，从而能够手动地将锁定部件80从锁定位置转动至释放位置。因此，操作人员能够任意地解除锁定部件80的锁定。也可以没有第二壳体60，也可以敞开盒壳体3的上方。

螺旋弹簧90也可以朝向锁定部件80的钩挂部81从第一壳体33的第一内表面344向上方分离的方向施力。如果卡定部81E卡定于上部环90A，则与卡定部81F卡定于螺旋弹簧90的上部环90A时相比，螺旋弹簧90的长度变短。因此，螺旋弹簧90的压缩变强，将钩挂部81向上方顶起的作用力变强。这时，卷取部件43容易从锁定部件80的钩挂部81脱离。因此，在例如弹性部件45的作用力比规定值小时，卡定部81E与上部环90A卡定即可，在弹性部件45的作用力比规定值大时，卡定部81F与上部环90A卡定即可。

盒壳体3也可以具备传感器。锁定部件80的锁定解除依照与传感器对液体容纳体31的高度探测相对应的墨水消耗即可。

锁定部件80也不是必须从上方钩挂于卷取部件43。例如锁定部件80也可以从左方向、右方向或者下方向钩挂于卷取部件43。锁定部件80的钩挂部81也可以钩挂于卷取部件43的轴支撑部431、432。锁定部件80的钩挂部81和探测部82也可以不是一体的，例如盒壳体3也可以具备连接机构。连接机构具有使钩挂部81与探测部82的探测结果联动的结构即可。

也可以没有孔部83A和孔部81G。与螺旋弹簧90的上部环90A卡定的卡定部不限定为两个，可以是任意的数量，例如也可以是一个，也可以是三个。在上述实施方式中，通过使卡定部81E和卡定部81F的上下方向的位置不同，从而由螺旋弹簧90引起的作用力改变。但是，也可以通过使一个卡定部的高度可变的结构而使由螺旋弹簧90引起的作用力改变。例如也可以是，通过螺钉调整一个卡定部的高度。

Claims

1.一种盒壳体(3)，能够对容纳液体的液体容纳体(31)进行支撑，所述盒壳体的特征在于，包括：

壳体(33)，具备向第一方向延伸的第一面(344)；

端口栓支撑部(37)，位于所述壳体的所述第一方向的端部侧(300)，对设置于所述液体容纳体的端口栓(7)进行支撑；

安装部(339)，安装弹性部件(45)的所述第一方向侧的端部(450)，并位于所述壳体的所述端部侧，所述弹性部件向所述第一方向的相反方向即第二方向延伸并向所述第一方向产生作用力；

卷取部件(43)，沿与所述第一面平行且与所述第一方向正交的正交方向延伸，通过所述弹性部件的所述作用力而向所述第一方向移动，并卷取所述液体容纳体；以及

锁定部件(80)，对位于所述第二方向侧的端部的所述卷取部件向所述第一方向的移动进行锁定，并且能够基于容纳于所述液体容纳体的所述液体的消耗而解除对位于所述第二方向侧的端部的所述卷取部件的锁定。

2.根据权利要求1所述的盒壳体，其特征在于，

具备探测部(82)，该探测部对容纳于所述液体容纳体的所述液体的剩余量进行探测，

在所述探测部探测到消耗了预定量的所述液体时，所述锁定部件解除对所述卷取部件的锁定，从而所述卷取部件能够向所述第一方向侧移动。

3.根据权利要求2所述的盒壳体，其特征在于，

所述锁定部件具备钩挂部(81)，该钩挂部钩挂于所述卷取部件而阻止所述卷取部件的所述第一方向的移动。

4.根据权利要求3所述的盒壳体，其特征在于，

所述钩挂部从与所述第一面相反一侧钩挂于所述卷取部件。

5.根据权利要求2～4中的任一项所述的盒壳体，其特征在于，

所述探测部具备位于所述第一面的探测用板部件(83)。

6.根据权利要求5所述的盒壳体，其特征在于，

具备施力部件(90)，该施力部件对所述探测用板部件向所述第一面施力。

7.根据权利要求5所述的盒壳体，其特征在于，

所述锁定部件具备支点(84A)，

所述探测用板部件能够以所述支点为中心而向从所述第一面分离的分离方向以及所述分离方向的相反方向转动，

在所述探测用板部件向所述相反方向转动时，所述锁定部件向阻止所述卷取部件的所述第一方向的移动的锁定位置转动，

在所述探测用板部件向所述分离方向转动时，所述锁定部件向使所述卷取部件能够进行所述第一方向的移动的释放位置转动。

8.根据权利要求6所述的盒壳体，其特征在于，

所述锁定部件具备支点(84A)，

9.根据权利要求8所述的盒壳体，其特征在于，

所述支点位于所述第一面。

10.根据权利要求9所述的盒壳体，其特征在于，

所述支点在所述正交方向上位于所述第一面的中央。

11.根据权利要求5所述的盒壳体，其特征在于，

槽部(335、335A)位于所述第一面，并容纳所述探测用板部件和所述弹性部件，

所述探测用板部件位于所述弹性部件的下方。

12.根据权利要求6～10中的任一项所述的盒壳体，其特征在于，

所述探测用板部件位于所述弹性部件的下方。

13.根据权利要求6所述的盒壳体，其特征在于，

所述锁定部件具备将所述施力部件卡定的多个卡定部(81E、81F)，

所述多个卡定部在所述施力部件施力的方向上位于不同的位置。

14.根据权利要求3所述的盒壳体，其特征在于，

降低摩擦部件(86)位于所述钩挂部的与所述卷取部件相对的相对面，所述降低摩擦部件的动摩擦系数比所述相对面小。

15.根据权利要求4所述的盒壳体，其特征在于，

16.根据权利要求1～4、6～11、13～15中的任一项所述的盒壳体，其特征在于，

孔部(81G、83A)位于所述锁定部件。

17.根据权利要求5所述的盒壳体，其特征在于，

孔部(81G、83A)位于所述锁定部件。

18.根据权利要求10所述的盒壳体，其特征在于，

孔部(81G、83A)位于所述锁定部件。

19.根据权利要求8～10中的任一项所述的盒壳体，其特征在于，

具备操作部(81H)，该操作部从所述壳体外部对所述锁定部件从所述锁定位置向所述释放位置的移动进行操作。