CN106952933B - 具有显示面板的显示装置及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了具有显示面板的显示装置及其制造方法，显示装置包括：在显示区中的多个像素，每个像素包括第一薄膜晶体管(TFT)；在显示区外的非显示区中的多个焊盘，多个焊盘向显示区中的多个像素提供操作信号，每个焊盘包括朝显示区延伸的第一信号线和朝显示面板的外边缘延伸的第二信号线，每个焊盘设置在第一信号线与第二信号线之间；以及与多个焊盘中的一个或更多个第二信号线交叉的延长线，延长线的两个末端朝显示面板的外边缘延伸，其中多个焊盘中的一个或更多个第二信号线中的每一个均包括第二TFT的有源层。

Description

具有显示面板的显示装置及其制造方法
本申请要求2015年12月29日提交的韩国专利申请号10-2015-0189011的优先权和权益，其如在本文中完全阐述的一样通过引用引入本文用于所有目的。
技术领域
本公开涉及具有显示面板的显示装置及其制造方法。更优选地，本公开涉及有机发光二极管(OLED)显示装置和制造有机发光二极管(OLED)显示装置的方法。
背景技术
响应于信息社会的发展，对能够显示图像的各种类型的显示装置的需求正持续增长。各种显示装置如液晶显示(LCD)装置、等离子体显示面板(PDP)、和有机发光二极管(OLED)显示装置是常用的。
在这些显示装置中，OLED显示装置具有减小的重量和厚度。由于OLED显示装置自发光，所以通常不需要在LCD显示装置中常用的背光源。此外，相对于LCD装置而言，OLED显示装置具有许多优点，如宽视角、高对比度、和较低的功耗。OLED显示装置具有其他优点，如在低直流(DC)电压下操作的能力、高响应速度、由于固态内部构件而对外部冲击的高耐受性，并且尤其是低制造成本。
一般地，在单个原料基板上形成有多个OLED显示面板，然后将单个原料基板划分成各个面板。之后，每个相应的面板经受信号测试以检测信号线中的诸如短路或断路的缺陷、或检测在薄膜晶体管(TFT)中的缺陷。
为此，设置在焊盘区中的多个信号线连接至由导电材料形成的短接条。信号通过短接条被施加到多个信号线以检查在整个面板的像素中的TFT是否正常工作。在对TFT阵列上的信号检查完成之后，沿划线对原料基板进行切割。
此处，在除去短接条的切割过程中在焊盘区中产生的杂质或水分可能会引起信号线之间的短路或漏电流。
发明内容
因此，本发明涉及一种显示装置及其制造方法，其基本上消除了由于相关技术的局限性和缺点导致的一个或更多个问题。
本发明的优点是提供具有改善的可靠性的显示装置。
本发明的另外的特征和优点将被阐述于下面的描述中，并且从以下的描述中本发明的另外的特征和优点部分地是明显的，或者可以从本发明的实践中获知本发明的另外的特征和优点。通过在书面描述及其权利要求以及附图中所具体指出的结构可以实现和得到本发明的这些和其他的目的和优点。
为了实现这些和其他优点，并且根据本发明的目的，如所实施和广泛描述的，提供了一种具有显示面板的显示装置，显示面板可以例如，包括：在显示区中的多个像素，每个像素包括第一薄膜晶体管(TFT)；在显示区外的非显示区中的多个焊盘，多个焊盘向显示区中的多个像素提供操作信号，每个焊盘包括朝显示区延伸的第一信号线和朝显示面板的外边缘延伸的第二信号线，每个焊盘设置在第一信号线与第二信号线之间；以及延长线，延长线与多个焊盘中的一条或更多条第二信号线交叉，延长线的两个末端朝显示面板的外边缘延伸，其中多个焊盘中的一条或更多条第二信号线中的每一条均包括第二TFT的有源层。
在本发明的另一方面，一种制造具有显示面板的显示装置的方法可以，例如包括：在基板上形成包括像素的阵列的显示面板的显示区，每个像素包括第一薄膜晶体管(TFT)；在显示面板的显示区外的非显示区中形成多个焊盘，每个焊盘连接至延伸至显示区中的像素的阵列的第一信号线；在多个焊盘外形成多个短接条，每个焊盘连接至第二信号线，第二信号线电连接至多个短接条中的一个短接条；形成与多个焊盘中的一条或更多条第二信号线交叉的延长线，延长线具有电连接至多个短接条中的一个或更多个短接条的两个末端；通过将测试信号施加至多个短接条来检查像素的阵列的操作；以及从显示面板中除去短接条。
应该理解的是，前述一般性描述和以下详细描述两者都是示例性和说明性的，并且旨在提供如权利要求所述的对本发明的进一步的解释。
附图说明
本发明包括附图以提供本发明的进一步理解并且附图被并入本说明书中并构成本说明书的一部分，附图示出了本发明的实施方案并且与描述一起用于说明本发明的原理。在附图中：
图1是示出用于实施方案所应用的显示装置的原料基板的平面图；
图2是示出单个显示面板和包围显示面板的短接条的平面图；
图3是示出根据实施方案的显示装置的示意性构造图；
图4是图2中的区域X的放大图；
图5是示出在沿图4中的划线除去短接条之后的焊盘区的一部分的透视图；
图6是沿图5中的线A-B截取的截面图；
图7是示出根据比较例的OLED显示装置的焊盘区的一部分的透视图；
图8是示出根据一个实施方案的显示面板的焊盘区中的其中多个短接条与多条线连接的结构的一部分的透视图；
图9是示出在沿图8中所示的划线除去短接条之后的焊盘区的一部分的透视图；以及
图10是沿图9中的线C-D截取的截面图。
具体实施方式
现在将详细参照本公开的实施方案，其示例在附图中示出。提供本文所阐述的实施方案用于说明的目的以向本领域的技术人员充分表达本公开的概念。本公开不应当被解释为限于这些实施方案，并且可以以许多不同的形式来实施。在附图中，为清楚起见该装置的尺寸和厚度可以被放大。贯穿本文件，相同的附图标记和符号将用于表示相同或类似的组件。
本公开及其实现方法的优点和特征将参照附图和实施方案的详细描述变得明显。本公开不应当被解释为限于本文阐述的实施方案，并且可以以许多不同的形式来实施。相反，提供这些实施方案使得本公开将是彻底和完整地，并且将向本领域的技术人员充分地表达本公开的范围。本公开的范围应当由所附的权利要求来限定。贯穿本文件，相同的附图标记和符号将用于表示相同或类似的组件。在附图中，为了清楚起见，层和区域的尺寸和相对尺寸可以被放大。
将理解的是，当元件或层被称为在另一元件或层“上”时，不仅可以“直接在”其他元件或层上，而且也可以经由“插入”元件或层“间接在”其他元件或层上。相反，当元件或层被称为“直接在”另一元件或层上，将理解的是，没有插入插入元件或层。
为了便于描述如附图中所示的元件或组件与另一个元件或其他组件的关系本文中可以使用空间相对术语，如“在......之下”、“在......下”、“下部”、“在......之上”和“上部”。空间相对术语应被理解为术语涵盖了除了附图中描述的方向之外的元件在使用或操作时的不同的方向。例如，当在附图中所示的元件翻转时，被描述为在另一元件“之下”或“下”的元件然后将被定位为在其他元件“之上”。因此，示例性术语“在......之下”或“在......下”可以涵盖上方和下方两个方向。
此外，术语如“第一”、“第二”、“A”、“B”“(a)”和“(b)”可以用于本文来描述组件。然而，应当理解的是，这些术语仅用于区分一个组件与另一组件，并且组件的实质、次序、顺序或数目不受这些术语的限制。
图1是示出用于实施方案所应用的显示装置的原料基板的平面图。
参照图1，用于根据一个实施方案的显示装置的原料基板10包括布置成矩阵形式的多个显示面板1100和电连接多个电线的短接条150，检查信号通过多个电线被提供至多个显示面板1100。
具体地，原料基板10具有在其上限定的用于显示面板1100的区域，用于显示面板1100的区域彼此间隔开。在原料基板10上形成有间隔600，间隔600中的每一个均被置于相邻的显示面板1100之间。
在薄膜晶体管(TFT)的阵列形成在显示面板1100上之后，进行信号测试，以检测线路中的诸如线短路或断路之类的缺陷和TFT中的缺陷。为此，电连接多个电线的短接条150被设置在显示面板1100的焊盘区中。
通过经由短接条150将驱动电流施加至多条数据线以及将参考电压施加至参考电压线来进行信号测试以确定整个像素中的TFT是否正常工作。在TFT阵列上完成信号测试后，沿划线500对原料基板10进行切割并且进行边缘研磨。以这种方式，由原料基板10生产多个显示面板1100。
在下文中，将参照图2对显示面板1100和包围显示面板1100的短接条150进行详细公开。图2是示出单个显示面板1100和包围显示面板1100的短接条150的平面图。
参照图2，短接条150设置在单个显示面板1100的外周上。短接条150被设置成基本上包围单个显示面板1100。此处，多条数据线120、多条参考电压线(未示出)、和多条栅极线130连接至短接条150。连接至多个数据线120和多个参考电压线(未示出)的短接条150可以被设置成与连接至多个栅极线130的短接条150间隔开，这使得易于使用短接条150独立地检查信号线。尽管图2示出了如下构造：其中连接至多个数据线120和多个参考电压线(未示出)的短接条150与连接至多个栅极线130的短接条150隔开，但是根据本实施方案的显示装置不限于此。
具体地，多条数据线120被布置成平行于多条参考电压线(未示出)。多条数据线120和参考电压线(未示出)连接至在平面图中设置在显示面板1100上方和下方的短接条150。此外，多条栅极线130被布置成与多条数据线120和多条参考电压线(未示出)交叉。多条栅极线130连接至在平面图中设置在显示面板1100的右侧和左侧的短接条150。
由于在基本上包围单个显示面板1100的四个短接条150之间提供了电绝缘性，所以可以通过测量，例如，短接条150之间的电阻来检查面板是否是有缺陷的。在检查面板之后，沿着短接条150与显示面板1100之间的区域中的划线500对面板进行切割，由此除去短接条150。
本实施方案所应用的包括显示面板1100的显示装置可以被构造为如图3所示。图3是示出根据一个实施方案的显示装置的示意性构造图。
参照图3，显示装置1000包括：显示面板1100，在显示面板1100上设置有多条数据线120和多条栅极线130并且限定了多个子像素(SP)；用于驱动多条数据线120的数据驱动器1200；用于驱动多条栅极线130的栅极驱动器1300；以及用于控制数据驱动器1200和栅极驱动器1300的时序控制器1400。
如图2所示，图3中所示的多条数据线120和多条栅极线130可以从连接至短接条150的多条数据线120和多条栅极线130延伸。
数据驱动器1200通过将数据电压提供至多条数据线120来驱动多条数据线120。栅极驱动器1300通过将扫描信号顺序地提供至多条栅极线130来顺序地驱动多条栅极线130。
此外，时序控制器1400通过将控制信号提供至数据驱动器1200和栅极驱动器1300来控制数据驱动器1200和栅极驱动器1300。时序控制器1400基于通过帧实现的时序开始扫描，将从外部源输入的视频数据转换成数据驱动器1200可读的数据信号格式，输出转换后的视频数据，并且响应于扫描，在合适的时间点调控(regulate)数据处理。
在时序控制器1400的控制下，栅极驱动器1300通过将分别具有导通电压或截止电压的扫描信号顺序地提供至多条栅极线130来顺序地驱动多条栅极线130。栅极驱动器1300位于显示面板1100的一侧，如图1所示。根据显示面板1100的驱动系统或显示面板1100的设计栅极驱动器1300可以位于显示面板1100的两侧上。
此外，栅极驱动器1300可以包括一个或更多个栅极驱动器集成电路(IC)。栅极驱动器IC中的每一个均可以通过带载自动接合(TAB)或玻璃上芯片(COG)接合连接至显示面板1100的接合焊盘，可以实现为直接设置在显示面板1100上的板内栅极(GIP)型IC，或者在一些情况下，可以与显示面板1100集成，形成为显示面板1100的一部分。
可替代地，栅极驱动器IC中的每一个均可以实现为膜上芯片(COF)型驱动器IC。在这种情况下，对应于每个栅极驱动器IC的栅极驱动器芯片可以设置在柔性膜上，柔性膜的一端接合至显示面板1100。
当特定的栅极线130被打开时，数据驱动器1200通过将从时序控制器1400接收的视频数据转换成模拟数据电压并且将模拟数据电压提供至多条数据线120来驱动多条数据线120。此外，数据驱动器1200可以包括一个或更多个源极驱动器集成电路(IC)以驱动多条数据线120。
源极驱动器IC中的每一个均可以通过带载自动接合(TAB)或玻璃上芯片(COG)接合连接至显示面板1100的接合焊盘，可以直接设置在显示面板1100上，或者在一些情况下，可以与显示面板1100集成，形成为显示面板1100的一部分。
可替代地，多个源极驱动器IC中的每一个均可以实现为膜上芯片(COF)型驱动器IC。在这种情况下，对应于每个源极驱动器IC的源极驱动芯片被设置在柔性膜上。柔性膜的一端接合至至少一个源极印刷电路板(S-PCB)，并且柔性膜的另一端接合至显示面板1100。
S-PCB经由连接介质例如柔性扁平电缆(FFC)或柔性印刷电路(FPC)连接至控制印刷电路板(C-PCB)。时序控制器1400设置在C-PCB上。
此外，在C-PCB上还可以设置有电源控制器(未示出)以将电压或电流提供至显示面板1100、数据驱动器1200、栅极驱动器1300等，或者来控制提供至显示面板1100、数据驱动器1200、栅极驱动器1300等的电压或电流。S-PCB和C-PCB可以形成为单个PCB。
子像素SP可以限定在显示面板1100的显示区的数据线120与栅极线130交叉的特定位置上。此处，两个至四个子像素SP可以构成单个像素。此外，每个子像素SP可以选择性地限定颜色，如红色(R)、绿色(G)、蓝色(B)和白色(W)，但本实施方案不限于此。为简便起见，将参照如下构造对根据本实施方案的显示装置进行描述，其中单个像素包括四个子像素SP，红色(R)子像素、白色(W)子像素、绿色(G)子像素、和蓝色(B)子像素。
图4是图2中的区域X的放大图。参照图4，区域X表示根据第一实施方案的显示面板的焊盘区的一部分，其中多个短接条150连接至多条线120、121和124。根据第一实施方案的显示面板的焊盘区可以包括至少一个短路防止结构或装置。
根据第一实施方案的显示面板的焊盘区表示用于将信号传送至非显示区或边框区的部分的焊盘位于的区域，非显示区或边框区通常是图像显示区(也称为有源区)的周边。在焊盘区中，设置有多个短接条150以及连接至多个短接条150的多条数据线120、电源线121、和参考电压线124。在焊盘区中设置有用于将从外部源提供的电压和/或信号传送至显示面板的内部的多个焊盘160。多条数据线120、电源线121、和参考电压线124经由焊盘160延伸至显示面板的显示区。
虽然图4示出了单个参考电压线124的构造，但是在图4中仅示出了焊盘区的一部分。根据第一实施方案的显示面板可以包括多条参考电压线124。
多个短接条150包括第一短接条151、第二短接条152、第三短接条153、第四短接条154、第五短接条155和第六短接条156。此处，第一短接条151连接至电源线121，并且第二短接条152连接至参考电压线124。第三短接条153连接至红色(R)数据线122，第四短接条154连接至白色(W)数据线123，第五短接条155连接至蓝色(B)数据线125，并且第六短接条156连接至绿色(G)数据线126。
尽管在图4中未示出，但是红色(R)数据线122、白色(W)数据线123、蓝色(B)数据线125、以及绿色(G)数据线126可以从焊盘区延伸至显示区。因此，红色(R)数据线122、白色(W)数据线123、蓝色(B)数据线125、以及绿色(G)数据线126可以将驱动电压提供至红色(R)子像素、白色(W)子像素、蓝色(B)子像素、和绿色(G)子像素。
此外，可以使用连接至多条数据线120、电源线121、和参考电压线124的多个短接条150对TFT阵列进行信号检测。此处，多个短接条150可以将驱动电流或电压提供至多条数据线120、电源线121、和参考电压线124。多条短接条150可以经由接触孔180连接至多条数据线120、电源线121、和参考电压线124。
也就是说，可以通过将驱动电流或电压施加至红色(R)数据线122、白色(W)数据线123、绿色(G)数据线125、和蓝色(B)数据线126并且将参考电压Vref施加至参考电压线124来检查整个像素的TFT是否正确操作(例如，开/关检查)。
尽管在附图中未示出，但是在显示区和焊盘区中还可以设置有感测信号线(未示出)，通过感测信号线提供用于外部补偿的感测信号。此外，在显示区和焊盘区中还可以设置有栅极线(未示出)，通过栅极线将栅极驱动信号(扫描信号)提供至红色(R)子像素、白色(W)子像素、绿色(G)子像素和蓝色(B)子像素。
在焊盘区中还设置有延长线110，使得延长线110与参考电压线124交叠。此处，延长线110可以从多个短接条150中的一个短接条分支。例如，延长线110从第一短接条151分支以与参考电压线124交叠。虽然在图4中示出了从第一短接条151分支的延长线110的构造，但是根据第一实施方案的显示装置不限于此。
多个短接条150和延长线110可以设置在同一层上，并且可以由相同的材料形成。例如，多个短接条150和延长线110可以设置在与栅极线(未示出)的层相同的层上。此外，多个短接条150和延长线110可以通过堆叠选自铜(Cu)、钼(Mo)、铝(Al)、银(Ag)、钛(Ti)、及其合金、铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)、铟镓氧化物(IGO)、和铟镓锌氧化物(IGZO)中的一个或更多个来形成。
在延长线110和参考电压线124交叠的区域中设置有有源层115，使得有源层115还与延长线110和参考电压线124交叠。具体地，延长线110设置在基板100上，有源层115设置在延长线110上，并且参考电压线设置在有源层115上。有源层115可以被设置在与设置在显示区中的有源层(未示出)的层相同的层上并且由与设置在显示区中的有源层(未示出)的材料相同的材料形成。此处，有源层115可以由，例如，无定形硅、多晶硅、或金属氧化物来形成。这可以简化形成有源层115的过程。
参考电压线124被设置成与有源层115的顶表面的一部分交叠。也就是说，在设置有有源层115的区域中参考电压线124具有隔开的间隔。具体地，参考电压线124包括连接至第二短接条152并且与有源层115的一部分交叠的第一参考电压线124a和与第一参考电压线124a隔开并且与有源层115的一部分交叠的第二参考电压线124b。
由于延长线110、有源层115、第一参考电压线124a和第二参考电压线124b被设置成交叠的方式，所以可以提供薄膜晶体管(TFT)Tr。也就是说，延长线110被设置在与栅极线(未示出)相同的线上，并且第一参考电压线124a和第二参考电压线124b彼此间隔开，由此可以防止TFT Tr短路。
此处，当使用多个短接条150对TFT阵列进行信号检查时，响应于从第一短接条151施加至延长线110的驱动信号TFT Tr可以处于导通(ON)状态。
当对TFT阵列的信号检查完成时，沿划线500对原料基板100进行切割。可以通过划片工艺和/或研磨工艺对基板100进行切割。这因此除去了设置在焊盘区中的多个短接条150。
在沿划线500除去多个短接条150的工艺中，由于杂质200或水分渗入，所以在线例如120、121和124之间会形成短路或漏电流。现将参照图7进行讨论。
图7是示出根据比较例的OLED显示装置的焊盘区的一部分的透视图。
参照图7，形成在多条数据线20与参考电压线24之间的漏电流可能引起感测误差。也就是说，当感测TFT特性时，感测到比实际的阈值电压Vth小的电流。
由于这样的感测误差，TFT的阈值电压被误解为在正方向具有偏移，从而引起基于感测值所产生的补偿值的补偿误差。这因此导致在比将被实际补偿的值较大的值被反映为补偿值的情况下的补偿误差。由于由漏电流所引起的这种补偿误差，所以共享参考电压线24的红色(R)数据线22、白色(W)数据线23、绿色(G)数据线25和蓝色(B)数据线26的像素可以变得比亮度的预定水平更亮，从而降低垂直图像质量。此外，杂质200可以在多条数据线20、电源线21、和参考电压线24中的至少两条线之间引起短路。
为了解决这个问题，根据第一实施方案的OLED显示装置在设置有形成在焊盘区中的多条线中的至少一条线的区域中包括TFT。现将参照图5对该构造进行讨论。
图5是示出在沿图4中的划线除去短接条之后的焊盘区的一部分的透视图。
参照图5，由于为了在检查之后除去多个短接条，沿划线对基板100进行切割，所以也可以对多条数据线220、电源线221、和参考电压线224的一部分进行切割。也就是说，也可以对红色(R)数据线222、白色(W)数据线223、绿色(G)数据线225和蓝色(B)数据线226的一部分进行切割。
此外，会对从多个短接条中的一个短接条分支的延长线111的一部分进行切割。由于还除去了短接条(信号通过短接条提供至延长线111)，所以设置在焊盘区中的TFT Tr可以切换到截止(OFF)状态。
设置在基板100上的延长线111包括设置成平行于参考电压线224的第一延长线111a和第二延长线111b以及与参考电压线224交叠的第三延长线111c。第一延长线111a和第二延长线111b可以彼此间隔开，在第一延长线111a与第二延长线111b之间设置有第三延长线111c。例如，第一延长线111a设置在白色(W)数据线223与参考电压线224之间，并且第二延长线111b设置在参考电压线224与蓝色(B)数据线225之间。
第一延长线111a的一端连接至第三延长线111c的一端，并且第二延长线111b的一端连接至第三延长线111c的另一端。彼此隔开的第一延长线111a与第二延长线111b可以经由第三延长线111c连接。
在沿划线切割的基板100的边界上，彼此间隔开的信号线可以经由在切割过程期间产生的杂质200电连接。具体地，当参考电压线224经由杂质200电连接至另一电线时，感测误差可能会降低图像质量。
为了解决这个问题，根据第一实施方案的OLED显示装置包括设置在焊盘区中的TFT Tr，其中TFT Tr具有作为组件的参考电压线224。具体地，当在白色(W)数据线223与参考电压线224之间形成杂质200时，从白色(W)数据线223施加的信号经由杂质200被传送至参考电压线224。此处，由于设置在设置有参考电压线224的区域中的TFT Tr处于截止状态，所以能够阻止从白色(W)数据线223传送的信号。也就是说，由于延长线111断路，所以TFTTr可以处于截止状态，使得可以阻止从白色(W)数据线223传送的信号。
因此，即使在白色(W)数据线223与参考电压线224之间存在杂质200的情况下，从白色(W)数据线223传送的信号被设置在设置有参考电压线224的区域中的TFT Tr阻止，使得电流可以独立地通过白色数据线223和参考电压线224流动。也就是说，设置在设置有参考电压线224的区域中的TFT Tr可以防止在不同的电线之间形成短路。
在下文中，将具体地参照图6对参考电压线224和包括参考电压线224作为其组件的TFT Tr进行讨论。
图6是沿图5中的线A-B截取的截面图。参照图6，第三延长线111c设置在基板100上。在第三延长线111c上设置有第一绝缘膜112。在第一绝缘膜112上设置有有源层115以与第三延长线111c交叠。在有源层115的一端上设置有第一参考电压线124a，并且在有源层115的另一端上设置有第二参考电压线124b。在第一参考电压线124a和第二参考电压线124b上设置有第二绝缘膜113。
第三延长线111c可以作为栅电极。第一参考电压线124a可以作为源电极，并且第二参考电压线124b可以作为漏电极。也就是说，第三延长线111c、有源层115、第一参考电压线124a和第二参考电压线124b形成TFT Tr。
在根据第一实施方案的OLED显示装置中，设置在焊盘区中的TFT Tr包括参考电压线。从而能够防止由于在参考电压线与相邻于参考电压线的另一信号线之间的杂质而形成短路或漏电流。虽然在图4至图6中示出了设置在焊盘区中的TFT Tr包括参考电压线的构造，但是根据第一实施方案的OLED显示装置不限于此，并且设置在焊盘区中的TFT Tr可以具有任意构造，只要其包括设置在焊盘区中的多条信号线中的一条或更多条信号线。此处，在焊盘区中，特别地，在与有源层115交叠的位置中信号线可以彼此间隔开。多条信号线可以包括数据线、栅极线、电源线等。
根据本实施方案的OLED显示装置不限于此，并且可以构造为如图8至图10所示。
图8是示出根据第二实施方案的显示面板的焊盘区的一部分的透视图，其中多个短接条与多条线连接。根据第二实施方案的OLED显示装置可以包括与前述实施方案中的那些组件相同的组件。由于相同或相似特征可以与前述实施方案的那些特征相似或相同，所以将省略相同或相似特征的描述。此外，相同的附图标记和符号将用于表示相同或类似的组件。
参照图8至图10，根据第二实施方案的显示面板的焊盘区包括多个短接条150，以及连接至多个短接条150的多条数据线320、电源线321、和参考电压线324。
多个短接条150包括第一短接条151、第二短接条152、第三短接条153、第四短接条154、第五短接条155和第六短接条156。此处，第一短接条151连接至电源线321，并且第二短接条152连接至参考电压线324。第三短接条153连接至红色(R)数据线322，第四短接条154连接至白色(W)数据线，并且第五短接条155连接至蓝色(B)数据线325，并且第六短接条156连接至绿色数据线326。
在焊盘区中设置有与多条信号线交叠的延长线210。此处，延长线210从多个短接条150中的一个短接条分支。例如，延长线210从第一短接条151分支。虽然在图8中示出了延长线210从第一短接条151分支的构造，但是根据第二实施方案的显示装置不限于此。
延长线210从第一短接条151分支，并且被设置成与多条数据线320、电源线321和参考电压线324交叠。多条数据线320包括红色(R)数据线322、白色(W)数据线323、蓝色(B)数据线325和绿色(G)数据线326。
有源层215以交叠方式设置在延长线210交叠多条数据线320、电源线321和参考电压线324的区域中。具体地，延长线210设置在基板100上，有源层215设置在延长线210上，并且在多条数据线320、电源线321和参考电压线324中的至少一个组件设置在有源层215上。
此处，多条数据线320、电源线321、和参考电压线324被设置成与有源层215的顶表面的一部分交叠。也就是说，多条数据线320、电源线321、和参考电压线324在设置有有源层215的区域中具有隔开的间隔。
具体地，红色(R)数据线322、白色(W)数据线323、蓝色(B)数据线325、绿色(G)数据线326、电源线321、和参考电压线324分别包括连接至多个短接条150中的一个短接条并且与有源层215的一部分交叠的第一红色(R)数据线322a、第一白色(W)数据线323a、第一蓝色(B)数据线325a、第一绿色(G)数据线326a、第一电源线321a和第一参考电压线324a。
此外，红色(R)数据线322、白色(W)数据线323、蓝色(B)数据线325、绿色(G)数据线326、电源线321、和参考电压线324分别包括分别与第一红色(R)数据线322a、第一白色(W)数据线323a、第一蓝色(B)数据线325a、第一绿色(G)数据线326a、第一电源线321a以及第一参考电压线324a间隔开并且与有源层215的一部分交叠的第二红色(R)数据线322b、第二白色(W)数据线323b、第二蓝色(B)数据线325b、第二绿色(G)数据线326b、第二电源线321b和第二参考电压线324b。
更具体地，红色(R)数据线322包括第一红色(R)数据线322a和第二红色(R)数据线322b。白色(W)数据线323包括第一白色(W)数据线323a和第二白色(W)数据线323b。蓝色(B)数据线325包括第一蓝色(B)数据线325a和第二蓝色(B)数据线325b。绿色(G)数据线326包括第一绿色(G)数据线326a和第二绿色(G)数据线326b。电源线321包括第一电源线321a和第二电源线321b。参考电压线324包括第一参考电压线324a和第二参考电压线324b。
如上所述，有源层215以交叠方式设置在延长线210与多条数据线320、电源线321和参考电压线324交叠的区域中，从而形成多个TFT Tr。当使用多个短接条150对TFT阵列进行信号检查时，响应于从第一短接条151施加至延长线210的驱动信号TFT Tr可以处于导通(ON)状态。
此外，当对TFT阵列的信号检查完成时，沿划线500对基板100进行切割。这因此除去了设置在焊盘区中的多个短接条150。
在下文中，将参照图9对除去多个短接条150的构造进行讨论。图9是示出在沿划线除去短接条之后的焊盘区的一部分的透视图。
参照图9，为了除去多个短接条，当对基板100进行切割时，还会对多条数据线420、电源线421、和参考电压线424的一部分进行切割。也就是说，还可以对红色(R)数据线422、白色(W)数据线423、绿色(G)数据线425和蓝色(B)数据线426的一部分进行切割。
此外，可以对从多个短接条中的一个短接条分支的延长线211的一部分进行切割。由于还除去了短接条(信号通过短接条提供至延长线211)，所以设置在焊盘区中的TFT Tr可以切换到截止状态。
设置在基板100上的延长线211包括第一延长线211a至第三延长线211c。第一延长线211a和第二延长线211b设置成平行于多条数据线420、电源线421、和参考电压线424。第三延长线211c交叠于多条数据线420、电源线421、和参考电压线424。此处，第一延长线211a和第二延长线211b可以彼此间隔开，在第一延长线211a与第二延长线211b之间设置有第三延长线211c。例如，第一延长线211a设置在电源线421的一侧，并且第二延长线211b设置在绿色(G)数据线426的一侧。
第一延长线211a的一端连接至第三延长线211c的一端，并且第二延长线211b的一端连接至第三延长线211c的另一端。彼此间隔开的第一延长线211a和第二延长线211b可以经由第三延长线211c连接。在对基板100进行切割以除去短接条之前，信号可以从短接条施加至第一延长线211a或第二延长线221b，并且然后可以被传送至第三延长线221c。当信号被传送至第三延长线221c时，TFT Tr可以切换至导通状态。
在经切割的基板100的边界上，彼此间隔开的信号线可以经由在切割过程期间产生的杂质201被电连接，从而引起它们之间的短路。在根据第二实施方案的OLED显示装置中，这个问题可以通过将TFT Tr设置成与多条数据线420、电源线421和参考电压线424交叠来减少或防止。
例如，当在红色(W)数据线422与白色(W)数据线423之间形成杂质201时，从红色(R)数据线422施加的信号经由杂质201传送至白色(W)数据线423。此处，由于设置在设置有白色(W)数据线423的区域中的TFT Tr被设置成截止状态，所以可以阻止从红色(R)数据线422传送的信号。
因此，即使在红色(R)数据线422与白色(W)数据线423之间存在杂质201的情况下，从红色(R)数据线422传送的信号被设置在设置有白色(W)数据线423的区域中的TFT Tr阻止，使得电流可以独立地流过红色(R)数据线422和白色数据线423。也就是说，在设置有多条数据线420、电源线421、和参考电压线424的区域中设置的TFT Tr可以防止杂质201在不同的电线之间形成短路。根据所公开的构造，设置在焊盘区中的TFT Tr被设置在其中设置有多条数据线420、电源线421、和参考电压线424的区域的一部分中。然而，根据第二实施方案的OLED显示装置不限于此，具有与如上所述的构造相同的构造的TFT Tr可以被设置在设置有多条栅极线(未示出)的区域中。
在下文中，将具体地参照图10对设置在设置有多条数据线420、电源线421、和参考电压线424的区域中的TFT Tr进行讨论。
图10是沿图9的线C-D截取的截面图。参照图10，第三延长线211c可以作为栅电极。第一参考电压线424a可以作为源电极，并且第二参考电压线424b可以作为漏电极。也就是说，第三延长线211c、有源层215、第一参考电压线424a和第二参考电压线424b形成TFT Tr。
虽然在图10中仅示出了包括参考电压线的TFT Tr，但是第二实施方案不限于此。包括多条数据线和电源线的TFT的截面可以具有与图10所示的构造相同的构造。
如上所述，在根据第二实施方案的OLED显示装置中，TFT Tr设置在焊盘区中，并且包括作为组件的参考电压线224。由于TFT Tr处于截止状态，所以可以减少或防止通过特定的信号线产生的信号经由杂质被传送至其他线。
在本公开中所描述的特征、结构和效果被包括在至少一个实施方案中但不必限于具体的实施方案中。本领域技术人员可以通过对这种特征、结构和效果进行组合或变型将具体实施方案中所示出的特征、结构和效果应用至另一实施方案。应当理解的是，所有这样的组合和变型均包括在本公开的范围之内。
虽然已经描述了本公开的示例性实施方案用于说明性目的，但是本领域的技术人员将理解的是，在不脱离本公开的基本特征的情况下，各种变型和应用都是可以的。例如，可以对示例性实施方案的具体组件进行各种变型。
将对本领域的那些技术人员明显的是，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以对本发明做出各种修改和变型。因此，本发明旨在覆盖所附权利要求及其等同内容的范围内的该发明的变型方案和变化方案。

Claims (20)

1.一种具有显示面板的显示装置，所述显示面板包括：
在显示区中的多个像素，每个像素包括第一薄膜晶体管(TFT)；
在所述显示区外的非显示区中的多个焊盘，所述多个焊盘向所述显示区中的所述多个像素提供操作信号，每个焊盘连接朝所述显示区延伸的第一信号线以及朝所述显示面板的外边缘延伸的第二信号线，每个焊盘设置在所述第一信号线与所述第二信号线之间；以及
与所述多个焊盘的一条或更多条第二信号线交叉的延长线，所述延长线的两个末端朝所述显示面板的所述外边缘延伸，
其中所述多个焊盘的所述一条或更多条第二信号线中的每一条均包含第二薄膜晶体管的有源层。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述第二薄膜晶体管的所述有源层由与所述第一薄膜晶体管的有源层相同的材料形成。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述一条或更多条第二信号线中的每一条的与所述有源层接触的两个部分为所述第二薄膜晶体管的源电极和漏电极。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述延长线的与所述一条或更多条第二信号线中的每一条交叉的部分为所述第二薄膜晶体管的栅电极。
5.根据权利要求4所述的显示装置，其中所述第二薄膜晶体管包括在所述延长线上的绝缘层。
6.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述显示装置为有机发光二极管(OLED)显示装置。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其中所述第一信号线包含数据线、电源线和参考电压线。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其中所述一条或更多条第二信号线对应于所述数据线、所述电源线和所述参考电压线。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其中所述参考电压线向所述多个像素中的一个提供补偿电压。
10.根据权利要求8所述的显示装置，其中包含在对应于所述参考电压线的所述第二信号线中的所述第二薄膜晶体管为关断状态，以及对应于所述参考电压线的所述第二信号线被电断开。
11.一种制造具有显示面板的显示装置的方法，包括：
在基板上形成包括像素阵列的显示面板的显示区，每个像素包括第一薄膜晶体管(TFT)；
在所述显示面板的所述显示区外的非显示区中形成多个焊盘，每个焊盘连接到延伸至所述显示区中的所述像素阵列的第一信号线；
在所述多个焊盘外形成多个短接条，每个焊盘连接到电连接至所述多个短接条中的一个的第二信号线；
形成与所述多个焊盘的一条或更多条第二信号线交叉的延长线，所述延长线具有电连接至所述多个短接条中的一个或更多个短接条的两个末端；
通过将测试信号施加至所述多个短接条来检查所述像素的阵列的操作；
从所述显示面板除去所述短接条；以及
其中所述多个焊盘中的所述一条或更多条第二信号线中的每一条均包含第二薄膜晶体管的有源层。
12.根据权利要求11所述的方法，其中所述第二薄膜晶体管的所述有源层由与所述第一薄膜晶体管的有源层相同的材料形成。
13.根据权利要求12所述的方法，其中所述一条或更多条第二信号线中的每一条的与所述有源层接触的两个部分为所述第二薄膜晶体管的源电极和漏电极。
14.根据权利要求11所述的方法，其中所述延长线的与所述一条或更多条第二信号线中的每一条交叉的部分为所述第二薄膜晶体管的栅电极。
15.根据权利要求14所述的方法，还包括在所述延长线上形成绝缘层。
16.根据权利要求11所述的方法，其中通过对所述基板进行切割或研磨来从所述显示面板除去所述短接条。
17.根据权利要求16所述的方法，其中所述第一信号线包括数据线、电源线和参考电压线。
18.根据权利要求17所述的方法，其中所述一条或更多条第二信号线对应于所述数据线、所述电源线和所述参考电压线。
19.根据权利要求11所述的方法，其中所述将测试信号施加至所述多个短接条包括导通包含在所述一条或更多条第二信号线中的每一条中的所述第二薄膜晶体管。
20.根据权利要求11所述的方法，其中所述显示装置为有机发光二极管(OLED)显示装置。
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