CN106942441A - 艾草茶的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工技术领域，提供一种艾草茶的加工工艺，在专用加工装置上进行，专用加工装置包括料篮、杀酶室、冷却室、脱水室、揉捻室和干燥室，且加工工艺包括如下步骤：（1）原料采收：摘取新鲜艾草的嫩叶；（2）杀酶：将艾草置入料篮中，使料篮进入杀酶室中，通入90‑100℃热水热烫30‑60秒；（3）冷却：料篮进入冷却室，通入2‑5℃冷水冷却3‑5分钟；（4）脱水：料篮进入脱水室，使艾草进行离心脱水，时间为2‑3分钟；（5）揉捻：料篮进入揉捻室，通入热风揉捻，热风温度为50‑70℃，揉捻时间为15‑20分钟；（6）干燥：料篮进入干燥室，通入热风进行干燥得艾草茶。本技术方案中的艾草茶加工工艺操作简单，成本低，制作出的艾草茶品质高。

Description

艾草茶的加工工艺

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种艾草茶的加工工艺。

背景技术

艾草，又名艾叶、艾蒿，是一种多年生草本或略成半灌木状植物，植株有浓烈香气。分布广，除极干旱与高寒地区外，几乎遍及全国。生于低海拔至中海拔地区的荒地、路旁河边及山坡等地，也见于森林草原及草原地区。实验证明艾草具有抗菌、止血、抗过敏作用，对心血管疾病有一定的疗效。

CN102813037A公开了一种艾叶茶的制作方法，其包括以下步骤：采摘，采摘艾蒿叶；蒸制，将采摘的艾蒿叶置入预热好的蒸制圆桶内，预热的温度范围为90-100℃，该蒸制圆桶以每分钟30转的速度转动，蒸制时间为60秒，之后立即冷却；揉捻，将蒸制后的艾蒿叶放入中揉机进行揉捻，在70-75℃的温度下热风处理30分钟；干燥，对揉捻后的艾蒿叶干燥成艾叶茶。本发明的优点在于：将艾叶制成日常生活中常喝的茶叶，让人们在日常生活中保持健康；不仅灭活艾叶中的酶，也除去了艾叶中的青草味。

然而上述技术方案还存在如下缺陷：各个步骤分散在不同的工艺设备中，不仅操作繁琐，增加人力成本，而且在转移过程中，艾草容易与空气接触，使艾草中的有效成分被氧化，降低最终艾草茶的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种艾草茶的加工工艺，操作简单，成本低，制作出的艾草茶品质高。

为达到上述目的，本发明的基础方案是：提供一种艾草茶的加工工艺，在专用加工装置上进行，专用加工装置包括电机、腔体、螺杆、软轴、料篮、支撑板和若干隔板，隔板将腔体分隔为由下至上依次布置的杀酶室、冷却室、脱水室、揉捻室和干燥室，电机的输出轴与螺杆、软轴连接，螺杆位于腔体中心且贯穿隔板、支撑板和料篮，螺杆中空设置且软轴位于螺杆内，支撑板与螺杆螺纹连接，且支撑板能沿着螺杆上下移动并打开隔板，料篮转动连接在支撑板顶部，且料篮与软轴连接并能随软轴转动；且艾草茶的加工工艺包括如下步骤：（1）原料采收：摘取新鲜艾草的嫩叶；（2）杀酶：将艾草置入专用加工装置的料篮中，启动电机，电机带动螺杆转动，支撑板沿着螺杆向下移动，料篮也向下移动而进入杀酶室中，再控制电机使支撑板带着料篮向上移动，通入90-100℃热水热烫30-60秒；（3）冷却：支撑板带着料篮向上移动，穿过隔板进入冷却室，通入2-5℃冷水冷却3-5分钟；（4）脱水：支撑板带着料篮向上移动，穿过隔板进入脱水室，软轴带动料篮旋转从而使艾草进行离心脱水，时间为2-3分钟；（5）揉捻：支撑板带着料篮向上移动，穿过隔板进入揉捻室，通入热风揉捻，热风温度为50-70℃，揉捻时间为15-20分钟；（6）干燥：支撑板带着料篮向上移动，穿过隔板进入干燥室，通入热风进行干燥得艾草茶。

本技术方案的工作原理在于：电机带动螺杆和软轴转动，螺杆转动带动支撑板上下移动，支撑板顶部的料篮也能随着支撑板进行上下移动，同时由于料篮和软轴连接，软轴还会带动料篮相对支撑板进行转动；且由于支撑板能打开隔板，而使得料篮进入腔体的各个加工室，所以料篮中的艾草在转动的同时还能上下移动至杀酶室、冷却室、脱水室、揉捻室和干燥室中，进行各项工艺处理，且整个过程都是电机在控制的，更加自动化，减少人力成本和工艺程序。

本技术方案的有益效果在于：采摘原料后，只需要将艾草放入专用加工装置的料篮中，专用加工装置便自动使艾草进行杀酶、冷却、脱水、揉捻和干燥等处理步骤，而不用让艾草在不同的工艺设备上进行加工、转移，操作简单，显著降低人力成本，同时还能避免艾草茶在转移过程中与环境中的氧气等因素发生不利反应，各步骤之间持续衔接，有利于艾草茶品质的提高，同时也能缩短生产周期；将艾草经过杀酶，使得嫩叶中的酶失去活性，防止叶绿素分解，并能去除艾草的青草味，而产生艾草茶特有的清香味，有助于提高艾草茶的香味品质；用冷水迅速冷却艾草，能保持艾草黄绿明亮之汤色，由助于提高艾草茶的色泽品质；通过离心脱水的方式能较快地分离出艾草中大部分的水分，有助于后续的揉；本技术方案中的揉捻方法能有效防止艾草茶中的叶绿素发生分解，有助于保留艾草茶的营养成分；经过干燥步骤制得的艾草茶，自身收缩形成卷状，有助于对艾草茶进行整形；不仅每个工艺步骤对艾草茶的品质有所提高，而且将本加工工艺中的各个步骤结合起来制得的艾草茶品质更高，色香味形好。

进一步，料篮包括网格状的储料盒，储料盒内设有若干搅拌棒，储料盒底部连通有软体，软轴穿出螺杆并与软体的底部连接。艾草在网格状的储料盒内，各个工艺中的热水、冷水以及热风等都可以与艾草进行全方位的接触；同时搅拌棒的设置有助于艾草的揉捻工艺，不仅能增进艾草茶的色香味浓度，同时还能初步成形，有利于后续的干燥工艺；软轴连接在储料盒底部的软体上，可以保证料篮在腔体内不同高度位置都能进行旋转。

进一步，腔体的内侧壁上设有滑轨，支撑板上设有与滑轨滑动连接的滑槽，隔板包括第一半隔板机构，第一半隔板机构包括与腔体铰接的第一半隔板，第一半隔板的顶部和底部分别与腔体连接有拉簧，隔板还包括与第一半隔板机构对称设置的第二半隔板机构，且第二半隔板机构的第二半隔板能与第一半隔板密封连接。支撑板的滑槽与腔体上的滑轨连接，可以保证支撑板不会随着螺纹杆转动，而进行上下移动，第一半隔板和第二半隔板密封连接，可以保证各个步骤中的加工室之间的独立性，防止水渗透或者泄露，当支撑板带着储料盒准备进入相邻的加工室的时候，第一半隔板和第二半隔板相对腔体发生转动，并打开隔板，使得支撑板和储料盒能顺利进入相邻的加工室，支撑板和储料盒进入相邻的加工室后，第一半隔板和第二半隔板在拉簧的作用下，又会恢复原状而关闭隔板，即第一半隔板和第二半隔板密封连接，方便后续步骤的进行。

进一步，储料盒包括储料腔和能开闭储料腔的盖体，干燥室的顶部设有物料口，且物料口对准盖体。当需要加入艾草进行加工时，从物料口打开储料腔的盖体，放入艾草至储料腔，进行后续的加工，当加工完毕，需要取出艾草茶时，从物料口再打开盖体取出艾草茶即可，操作简单。

进一步，杀酶室包括进热水口和出热水口，冷却室包括进冷水口和出冷水口，且步骤（3）所用冷水为流动水。当需要进行杀酶的时候，从进热水口融入热水进行杀酶，杀酶完毕后，打开出热水口，排出热水，同时，艾草进入下一加工室，即冷却室进行冷却，艾草进入冷却室后，让冷水从进冷水口进入，出冷水口排出，并一直保持冷水的流动，有助于快速冷却艾草，不仅加快工艺进程，同时有助于艾草茶的品质提升。

进一步，步骤（6）中热风起始温度为40℃，并匀速上升至100℃，干燥时间为10-20分钟，制得的艾草茶含水率为3-5%。经过本技术方案干燥得到的艾草茶形状收卷合适，同时艾草茶的含水量也合适，整体的艾草茶品质好。

附图说明

图1为本发明专用加工装置的结构示意图；

图2为图1中支撑板的结构示意图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：腔体1、物料口10、电机20、螺杆21、软轴22、支撑板210、滑轨211、储料盒220、储料腔222、盖体223、软体221、隔板30、第一半隔板301、第二半隔板302、拉簧303、杀酶室2、进热水口3、出热水口4、冷却室5、进冷水口6、出冷水口7、脱水室8、揉捻室9、干燥室11。

实施例1

本实施例中的专用加工装置的结构如图1所示，包括腔体1，腔体1的顶部开有物料口10，物料口10处设有能打开或者闭合物料口10的盖子，腔体1的顶部还安装有电机20，电机20的输出轴连接有螺杆21和软轴22，且螺杆21位于腔体1的中心轴线上，螺杆21是中空的，且软轴22位于螺杆21内；螺杆21上螺纹连接有支撑板210，支撑板210上转动连接有料篮；如图2所示，支撑板210的形状为椭圆形，且支撑板210的两个端点处设有凹槽，腔体1的内侧壁上设有与凹槽滑动连接的滑轨211，即滑轨211卡接在支撑板210的凹槽内，从而对支撑板210起固定的作用，保证支撑板210能沿着螺杆21上下移动；料篮包括网格状的储料盒220，储料盒220包括储料腔222和能开闭储料腔222的盖体223，且腔体1的物料口10对准盖体223，储料盒220内设有若干搅拌棒，用于揉捻艾草，储料盒220底部连通有软体221，软轴22穿出螺杆21并与软体221的底部连接，使得料篮在腔体1内不同高度位置都能进行旋转；腔体1内铰接有若干隔板30，且隔板30将腔体1分隔为由下至上依次布置的杀酶室2、冷却室5、脱水室8、揉捻室9和干燥室11等加工室，且设计各个加工室的高度，使艾草在匀速转动的情况下，适应各加工室所需要的加工时间；杀酶室2包括进热水口3和出热水口4，冷却室5包括进冷水口6和出冷水口7；隔板30包括对称设置的第一半隔板机构和第二半隔板机构，第一半隔板机构包括与腔体1铰接的第一半隔板301，第一半隔板301的顶部和底部分别与腔体1连接有拉簧303，且第二半隔板机构的第二半隔板302能与第一半隔板301密封连接，即第一半隔板301和第二半隔板302与滑轨211之间也是密封连接的，且第一半隔板301和第二半隔板302还能相对滑轨211发生转动。

本实施例提供的艾草茶的加工工艺，包括如下步骤：（1）原料采收：摘取新鲜艾草的嫩叶，采摘时要仔细，防止刮伤艾草，避免艾草汁液溢出与氧气发生反应而变黑；（2）杀酶：打开物料口10，并从物料口10打开储料腔222上的盖体223，将采摘来的艾草及时放入专用加工装置的储料腔222中，然后盖合盖体223；控制电机20正转，使支撑板210和储料盒220逐渐向下移动，且在向下移动的过程中，第一半隔板301和第二半隔板302均能打开使得支撑板210和储料盒220进入不同的加工室，同时，当支撑板210和储料盒220进入相邻的加工室后，第一半隔板301和第二半隔板302在拉簧303的作用下，又会恢复原状而关闭隔板30，即第一半隔板301和第二半隔板302又密封连接，直到储料盒220带着艾草进入专用加工装置的杀酶室2的底部，这时候控制电机20反转，并从进热水口3融入90℃热水热烫60秒进行杀酶，杀酶完毕后，打开出热水口4，排出热水；（3）冷却：储料盒220带着艾草进入专用加工装置的冷却室5，打开隔板30的原理和前面一样，同时让冷水从进冷水口6进入，出冷水口7排出，并一直保持冷水的流动，通入的冷水温度为5℃，冷却时间为3分钟；（4）脱水：储料盒220带着艾草进入专用加工装置的脱水室8，使艾草进行离心脱水，脱水时间2分钟；（5）揉捻：储料盒220带着艾草进入专用加工装置的揉捻室9，通入热风揉捻，热风温度为50℃，揉捻时间为20分钟；（6）干燥：储料盒220带着艾草进入专用加工装置的干燥室11，通入热风进行干燥得艾草茶，热风起始温度为40℃，缓慢升至100℃，干燥时间为10分钟，制得的艾草茶含水率为5%。最后从物料口10打开储料盒220的盖体223取出艾草茶即可。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：步骤（2）通入100℃热水热烫30秒；步骤（3）通入2℃冷水冷却5分钟；步骤（4）脱水时间为3分钟；步骤（5）热风温度为70℃，揉捻时间为15分钟；步骤（6）热风起始温度为40℃，缓慢升至100℃，干燥时间为20分钟，制得的艾草茶含水率为3%。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.艾草茶的加工工艺，其特征在于，在专用加工装置上进行，所述专用加工装置包括电机、腔体、螺杆、软轴、料篮、支撑板和若干隔板，所述隔板将腔体分隔为由下至上依次布置的杀酶室、冷却室、脱水室、揉捻室和干燥室，所述电机的输出轴与螺杆、软轴连接，所述螺杆位于腔体中心且贯穿隔板、支撑板和料篮，螺杆中空设置且所述软轴位于螺杆内，所述支撑板与螺杆螺纹连接，且支撑板能沿着螺杆上下移动并打开所述隔板，所述料篮转动连接在支撑板顶部，且料篮与软轴连接并能随软轴转动；且艾草茶的加工工艺包括如下步骤：

（1）原料采收：摘取新鲜艾草的嫩叶；（2）杀酶：将艾草置入专用加工装置的料篮中，启动电机，电机带动螺杆转动，使支撑板沿着螺杆向下移动，料篮也向下移动而进入杀酶室中，再控制电机使支撑板带着料篮向上移动，通入90-100℃热水热烫30-60秒；（3）冷却：支撑板带着料篮向上移动，穿过隔板进入冷却室，通入2-5℃冷水冷却3-5分钟；（4）脱水：支撑板带着料篮向上移动，穿过隔板进入脱水室，软轴带动料篮旋转从而使艾草进行离心脱水，时间为2-3分钟；（5）揉捻：支撑板带着料篮向上移动，穿过隔板进入揉捻室，通入热风揉捻，热风温度为50-70℃，揉捻时间为15-20分钟；（6）干燥：支撑板带着料篮向上移动，穿过隔板进入干燥室，通入热风进行干燥得艾草茶。

2.根据权利要求1所述的艾草茶的加工工艺，其特征在于，所述料篮包括网格状的储料盒，所述储料盒内设有若干搅拌棒，储料盒底部连通有软体，所述软轴穿出螺杆并与软体的底部连接。

3.根据权利要求2所述的艾草茶的加工工艺，其特征在于，所述腔体的内侧壁上设有滑轨，所述支撑板上设有与滑轨滑动连接的滑槽，所述隔板包括第一半隔板机构，所述第一半隔板机构包括与腔体铰接的第一半隔板，所述第一半隔板的顶部和底部分别与腔体连接有拉簧，所述隔板还包括与第一半隔板机构对称设置的第二半隔板机构，且第二半隔板机构的第二半隔板能与第一半隔板密封连接。

4.根据权利要求3所述的艾草茶的加工工艺，其特征在于，所述储料盒包括储料腔和能开闭储料腔的盖体，所述干燥室的顶部设有物料口，且物料口对准所述盖体。

5.根据权利要求1或4所述的艾草茶的加工工艺，其特征在于，所述杀酶室包括进热水口和出热水口，所述冷却室包括进冷水口和出冷水口，且步骤（3）所用冷水为流动水。

6.根据权利要求5所述的艾草茶的加工工艺，其特征在于，步骤（6）中热风起始温度为40℃，并匀速上升至100℃，干燥时间为10-20分钟，制得的艾草茶含水率为3-5%。