KR100919320B1 - 숙성 마늘 제조 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 숙성 마늘의 제조 장치는 마늘 숙성 룸; 각각 상기 마늘 숙성 룸에 출입 가능하며, 복수의 선반을 구비한 하나 이상의 숙성 대차; 및 상기 복수의 선반에 장착되며, 상기 마늘을 수용하는 복수의 밀폐가능한 숙성용 용기를 포함하고, 상기 마늘 숙성 룸은 열교환기 유니트 케이스를 포함하고, 상기 열교환기 유니트 케이스 내부에 제공되는 제 1 가열장치 실내열교환기, 및 상기 제 1 가열장치 실내열교환기의 하부에 고정 설치되는 공기 순환팬을 구비한 열교환기 유니트; 상기 마늘 숙성룸의 일측 외부에 제공되며, 상기 제 1 가열장치 실내열교환기에 연결되는 제 1 가열장치; 상기 마늘 숙성룸의 타측 내부에 부설되는 풍향판과 풍향판 가이드; 상기 마늘 숙성룸의 실내 바닥에 제공되는 황토 바닥면; 상기 황토 바닥면 내부에 설치되는 제 2 가열장치 실내열교환기; 상기 마늘 숙성룸의 일측 외부에 제공되며, 상기 제 2 가열장치 실내열교환기에 연결되는 제 2 가열장치; 및 상기 하나 이상의 숙성 대차가 출입가능하도록 개방 및 폐쇄가능한 출입문을 포함하는 것을 특징으로 한다.
숙성 마늘, 마늘 숙성룸, 숙성용 용기, 숙성 마늘 제조 장치
Description
본 발명은 숙성 마늘의 제조 장치에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로, 본 발명은 원료 마늘을 복수의 마늘 숙성용 용기에 담은 후, 이들 복수의 숙성용 용기를 숙성 대차 상에 배치시킨 다음, 마늘 숙성룸 내로 제공하고, 소정의 온도 범위에서 소정 시간 동안 복수번 숙성한 후 건조함으로써 숙성 마늘을 제조하는 장치에 관한 것이다.
일반적으로 마늘은 일반 가정은 물론 음식점 등에서 사용되는 향신료 중의 하나로 음식의 재료로 널리 사용되고 있다. 또한, 마늘은 예를 들어 알리신과 같은 항균작용을 갖는 성분은 물론, 그 외에도 항혈전작용, 항암작용, 콜레스테롤의 저하 및 노화 방지, 항산화 작용을 하는 인체에 매우 유용한 다양한 성분을 함유하고 있다.
그러나, 마늘 또는 그 분말은 자극성이 심하여 그대로 섭취하기 어렵고, 대부분 음식의 향신료로 사용하여 왔다. 이러한 문제를 해결하기 위해 마늘분말, 구운마늘 및 무취마늘 등의 형태로 마늘을 가열처리한 제품이 사용되고 있다. 그러나, 마늘을 가열처리하면 마늘 고유의 성분을 그대로 유지하기 어렵고, 향신료로서 그 맛을 내기 어렵다는 문제가 발생한다.
상술한 문제점을 해결하기 위하여 여러 가지 방법이 제안되었다. 그 중에서, (주)코스트플러스코리아가 2005년 8월 3일자로 "숙성마늘의 제조방법"이라는 발명의 명칭으로 특허출원하여, 2005년 11월 15일자로 등록되고, 2005년 11월 22일자로 공고된 대한민국 특허 제 10-0530386호(이하 "'386 특허"라 합니다)에는 일정의 온도와 습도에서 자기 발효시켜 마늘 본래의 유효성을 손상시키는 일 없이 항산화력 및 폴리페놀 함량이 증가된 숙성 마늘의 제조방법이 개시되어 있다.
상술한 '386 특허의 숙성 마늘의 제조방법은 생마늘을 40∼90℃에서 280∼320시간 열풍으로 숙성하고, 이를 38∼42 시간 자연 건조한 후, 다시 20∼30℃의 열풍으로 30∼50 시간 숙성하여 제조하는 것을 특징으로 하고 있다. 또한, 상술한 '386 특허의 숙성 마늘의 제조방법은 상기 40∼90℃에서 280∼320시간 열풍으로 숙성하는 단계에서는 상기 생마늘을 스틸 용기에 다수개 넣은 후 다수개의 스틸 용기를 컨테이너에서 숙성하고, 상기 스틸 용기 아래에는 숯을 나열하거나, 또는 상기 40∼90℃에서 280∼320시간 열풍으로 숙성하는 단계에서는 상기 각 스틸 용기에 수분을 공급하는 것을 특징으로 하고 있다.
그러나, 상술한 '386 특허의 숙성 마늘의 제조방법에서는 전기 열풍기를 이용하여 1차 숙성 단계, 자연 건조 단계, 및 2차 숙성 단계를 포함하여, 1차 및 2차 숙성 단계 사이에 건조 단계를 사용하여야 하므로 마늘 숙성이 연속적으로 이루어지지 않아 번거롭다는 단점이 있었다.
또한, 상술한 '386 특허의 숙성 마늘의 제조방법에서는 첫 번째 열풍 숙성 단계에 걸리는 시간이 280∼320시간이고, 두 번째 열풍 숙성 단계에 걸리는 시간이 30∼50시간으로 숙성 단계에만 소요되는 시간이 최소 310시간 내지 최대 370시간으로, 숙성 시간이 지나치게 길어져 생산성이 낮아지는 문제가 발생한다. 나아가, 숙성시간이 지나치게 길어지므로, 실질적으로 숙성이 잘 이루어지지 않는다는 문제가 발생한다.
아울러, 상술한 '386 특허의 숙성 마늘의 제조방법에서는, 장시간의 숙성 시간으로 인해 필연적으로 마늘 내부에 함유된 수분이 과도하게 증발하게 되고, 이로 인하여 마늘이 건조되면서 딱딱해지는 문제를 방지하기 위해 외부에서 별도로 수분을 공급해야 한다. 그러나, 마늘에 수분을 공급하면서 숙성시키는 경우, 숙성 마늘에서 신맛이 발생하여 최종 제조된 숙성 마늘은 맛과 품질이 떨어지는 문제가 발생한다. 또한, 마늘을 숙성하는 도중 수분을 지속적으로 공급하기 위해서는 별도의 수분 공급장치가 필요하므로 숙성 마늘의 제조 장치 및 공정이 복잡해진다는 문제가 발생한다.
본 발명은 상술한 종래 기술인 '386 특허의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 마늘 숙성용 용기, 숙성대차 및 마늘 숙성룸을 사용함으로써 마늘의 숙성기간을 최소화하고 숙성 중 과도한 수분증발로 인한 마늘의 건조를 방지할 수 있는 숙성 마늘의 제조 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 특징에 따른 숙성 마늘의 제조 장치는 마늘 숙성 룸; 각각 상기 마늘 숙성 룸에 출입 가능하며, 복수의 선반을 구비한 하나 이상의 숙성 대차; 및 상기 복수의 선반에 장착되며, 상기 마늘을 수용하는 복수의 밀폐가능한 숙성용 용기를 포함하고, 상기 마늘 숙성 룸은 열교환기 유니트 케이스를 포함하고, 상기 열교환기 유니트 케이스 내부에 제공되는 제 1 가열장치 실내열교환기, 및 상기 제 1 가열장치 실내열교환기의 하부에 고정 설치되는 공기 순환팬을 구비한 열교환기 유니트; 상기 마늘 숙성룸의 일측 외부에 제공되며, 상기 제 1 가열장치 실내열교환기에 연결되는 제 1 가열장치; 상기 마늘 숙성룸의 타측 내부에 부설되는 풍향판과 풍향판 가이드; 상기 마늘 숙성룸의 실내 바닥에 제공되는 황토 바닥면; 상기 황토 바닥면 내부에 설치되는 제 2 가열장치 실내열교환기; 상기 마늘 숙성룸의 일측 외부에 제공되며, 상기 제 2 가열장치 실내열교환기에 연결되는 제 2 가열장치; 및 상기 하나 이상의 숙성 대차가 출입가능하도록 개방 및 폐쇄가능한 출입문을 포함포함하고, 상기 제 1 가열장치와 상기 제 1 가열장치 실내열교환기는 상기 마늘 숙 성룸 내의 공기 온도를 미리 설정된 제 1 온도값까지 상승시킨 후 미리 설정된 제 1 시간 동안 상기 마늘을 가열하여 숙성하고, 상기 제 2 가열장치와 상기 제 2 가열장치 실내열교환기는 a) 상기 마늘 숙성룸 내의 공기 온도가 미리 설정된 제 2 온도값 이하로 하강하면, 상기 마늘 숙성룸 내의 공기 온도를 상기 미리 설정된 제 2 온도값으로 상승시킨 상태에서, 미리 설정된 제 2 시간 동안 상기 마늘을 숙성하며, b) 상기 마늘 숙성룸 내의 공기 온도가 미리 설정된 제 3 온도값 이하로 하강하면, 상기 마늘 숙성룸 내의 공기 온도를 상기 미리 설정된 제 3 온도값으로 상승시킨 상태에서, 미리 설정된 제 3 시간 동안 상기 마늘을 숙성하고, c) 상기 마늘 숙성룸 내의 공기 온도가 제 4 온도 범위 중 미리 설정된 제 4 온도값 이하로 하강하면, 상기 마늘 숙성룸 내의 공기 온도를 제 4 온도값으로 상승시킨 상태에서, 미리 설정된 제 4 시간 동안 상기 마늘을 건조하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에 따르면 다음과 같은 장점이 달성된다.
1. 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에서는 제 1차 내지 제 3차 숙성 단계를 연속적으로 수행한 후, 건조 단계를 거치므로 숙성 마늘의 제조가 간편하게 이루어진다.
2. 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치를 사용하면, 마늘의 숙성 단계에 소요되는 시간이 최소 150시간 내지 최대 280시간으로 종래 기술에 비해 숙성에 필요한 시간이 현저하게 감소된다.
3. 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치를 사용하면, 마늘의 건조 단계에 소요 되는 시간이 최소 5시간 내지 최대 30시간으로 종래 기술에 비해 건조에 필요한 시간도 현저하게 감소된다.
4. 숙성 시간 및 건조 시간이 현저하게 감소되므로 숙성 마늘의 생산성이 현저하게 높아진다.
5. 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치를 사용하면, 별도의 수분 공급이 불필요하므로 최종 제조된 숙성 마늘의 맛과 품질이 향상된다.
6. 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에서는, 마늘 숙성을 위해 별도의 수분 공급장치가 불필요하므로 숙성 마늘의 제조 공정이 단순화될 뿐만 아니라, 제조 비용이 감소된다.
본 발명의 추가적인 장점은 동일 또는 유사한 참조번호가 동일한 구성요소를 표시하는 첨부 도면을 참조하여 이하의 설명으로부터 명백히 이해될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 실시예 및 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 기술한다.
본 발명에 따른 숙성 마늘의 제조 장치는 별도의 마늘 숙성룸을 사용하여 마늘을 숙성시키는 것을 특징으로 하고 있다. 이하에서는 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에 사용되는 각각의 구성요소, 및 이들 구성요소의 기능을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에 사용되는 마늘 숙성룸의 개략적인 사시도를 도시한 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 마늘 숙성룸의 평면도를 도시 한 도면이며, 도 3은 도 1에 도시된 마늘 숙성룸의 측단면도를 도시한 도면이고, 도 4는 도 3에 도시된 마늘 숙성룸을 A-A 방향에서 본 단면도를 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 숙성 마늘 제조 장치에 사용되는 마늘 숙성룸(1)은 내부 일측에 부설되는 열교환기 유니트(2); 및 내부 타측에 부설되는 풍향판(6)과 풍향판 가이드(14)를 포함한다. 열교환기 유니트(2)는 열교환기 유니트 케이스(16)를 포함하고, 열교환기 유니트 케이스(16) 내부에는 제 1 가열장치 실내열교환기(7); 및 제 1 가열장치 실내열교환기(7)의 하부에 고정 설치되는 공기 순환팬(10)이 장착된다. 또한, 열교환기 유니트 케이스(16) 내부에는 냉각장치 실내열교환기(8)가 선택적으로 장착될 수 있다. 아울러, 마늘 숙성룸(1)의 실내 바닥에는 순수 천연 황토로 제공되는 황토 바닥면(17)이 제공된다. 황토 바닥면(17)의 내부에는 제 2 가열장치 실내열교환기(9)가 설치된다.
또한, 열교환기 유니트(2)에 가까운 마늘 숙성룸(1)의 일측 외부에는 제 1 가열장치(A)(3); 및 제 2 가열장치(B)(5)가 제공된다. 또한, 열교환기 유니트(2)에 가까운 마늘 숙성룸(1)의 일측 외부에는 냉각장치(4)가 선택적으로 장착될 수 있다.
제 1 가열장치(A)(3)는 제 1 가열장치 실내열교환기(7)와 연결되어 하나의 열교환 시스템을 구성하고, 제 2 가열장치(B)(5)는 제 2 가열장치 실내열교환기(9)와 연결되어 또 다른 열교환 시스템을 구성한다. 또한, 선택적으로 장착되는 냉각장치(4)는 선택적으로 장착되는 냉각장치 실내열교환기(8)와 연결되어 하나의 냉각시스템을 구성할 수 있다. 열교환기 유니트 케이스(16)의 상부 일측에는 수평 방향 으로 중간덕트(15)가 고정 설치된다.
한편, 마늘(13)은 밀폐가능한 숙성용 용기(12) 내에 넣은 다음, 뚜껑을 닫은 후 숙성대차(11)에 장착한다. 숙성용 용기(12)는 통상의 스테인레스 스틸제로 이루어지며, 마늘 숙성용 용기의 바닥에서 생마늘(원료 마늘)이 겹치지 않게 1단으로 배열될 경우 통상적으로 40~60개의 생마늘을 수용할 수 있는 사이즈를 갖는다. 숙성대차(11)에는 다수의 숙성용 용기(12)를 수용할 수 있는 다수의 선반이 제공된다. 각각 마늘이 담긴 다수의 숙성용 용기(12)가 장착된 복수의 숙성대차(11)는 출입문(18)을 통해 마늘 숙성룸(1)의 열 교환 유니트(2)와 풍향판(6) 사이에 밀착 상태로 정렬된다. 그 후 출입문(18)을 닫고, 공기 순환팬(10)을 가동한다. 이와 동시에 제 1 가열장치(A)(3)와 제 1 가열장치 실내열교환기(7)를 가동하면, 마늘 숙성룸(1) 내의 공기 온도가 제 1 온도 범위 중 미리 설정된 제 1 온도값까지 상승한다. 그 후, 미리 설정된 제 1 온도값에서 제 1 시간 범위 중 미리 설정된 제 1 시간 동안 제 1 가열장치(A)(3)를 통해 마늘(13)을 가열하여 숙성한다(제 1 숙성 단계). 여기서 제 1 온도 범위는 바람직하게는 대략 85 내지 95℃이고, 바람직한 미리 설정된 제 1 온도값은 90℃이다. 또한, 제 1 시간 범위는 바람직하게는 대략 30 내지 50 시간이고, 더욱 바람직하게는 대략 36~40시간이다. 그 후, 제 1 시간 범위 중 미리 설정된 제 1 시간이 경과되면 제 1 가열장치(A)(3) 및 제 1 가열장치 실내열교환기(7)의 가동이 중단되고, 마늘 숙성룸(1) 내의 공기 온도가 제 2 온도 범위 중 미리 설정된 제 2 온도값 이하로 하강한다. 마늘 숙성룸(1) 내의 공기 온도가 미리 설정된 제 2 온도값 이하로 하강하면, 제 2 가열장치(B)(5)와 제 2 가열장치 실내열교환기(9)가 가동되어 마늘 숙성룸(1) 내의 공기 온도를 미리 설정된 제 2 온도값으로 상승시킨 상태에서, 제 2 시간 범위중 미리 설정된 제 2 시간 동안 마늘(13)을 숙성한다(제 2 숙성 단계). 여기서 제 2 온도 범위는 바람직하게는 대략 65 내지 75℃이고, 바람직한 미리 설정된 제 2 온도값은 70℃이다. 또한, 제 2 시간 범위는 바람직하게는 대략 60 내지 110 시간이고, 더욱 바람직하게는 대략 72~90시간이다. 그 후, 제 2 시간 범위 중 미리 설정된 제 2 시간이 경과되면, 제 2 가열장치(B)(5) 및 제 2 가열장치 실내열교환기(9)의 가동이 중단되고, 마늘 숙성룸(1) 내의 공기 온도가 제 3 온도 범위 중 미리 설정된 제 3 온도값 이하로 하강한다. 마늘 숙성룸(1) 내의 공기 온도가 미리 설정된 제 3 온도값 이하로 하강하면, 제 2 가열장치(B)(5)와 제 2 가열장치 실내열교환기(9)가 다시 가동되어 마늘 숙성룸(1) 내의 공기 온도를 미리 설정된 제 3 온도값으로 상승시킨 상태에서, 제 3 시간 범위 중 미리 설정된 제 3 시간 동안 마늘(13)을 숙성한다(제 3 숙성 단계). 여기서 제 3 온도 범위는 바람직하게는 대략 55 내지 65℃이고, 바람직한 미리 설정된 제 3 온도값은 60℃이다. 또한, 제 3 시간 범위는 바람직하게는 대략 60 내지 110 시간이고, 더욱 바람직하게는 대략 72~90시간이다. 그 후, 제 3 시간 범위 중 미리 설정된 제 3 시간이 경과되면, 제 2 가열장치(B)(5) 및 제 2 가열장치 실내열교환기(9)의 가동이 중단된다. 그 후, 출입문(18)을 열고, 마늘이 담긴 다수의 숙성용 용기(12)의 뚜껑을 개방한 다음, 출입문(18)을 닫는다. 그 후, 마늘 숙성룸(1) 내의 공기 온도가 제 4 온도 범위 중 미리 설정된 제 4 온도값 이하로 하강한다. 마늘 숙성룸(1) 내의 공기 온도가 미리 설정된 제 4 온도값 이하로 하강하 면, 제 2 가열장치(B)(5)와 제 2 가열장치 실내열교환기(9)가 다시 가동되어 마늘 숙성룸(1) 내의 공기 온도를 제 4 온도값으로 상승시킨 상태에서, 제 4 시간 범위 중 미리 설정된 제 4 시간 동안 마늘(13)을 건조한다(건조 단계). 여기서 제 4 온도 범위는 바람직하게는 대략 25 내지 35℃이고, 바람직한 미리 설정된 제 4 온도값은 30℃이다. 또한, 제 4 시간 범위는 바람직하게는 대략 5 내지 30 시간이고, 더욱 바람직하게는 대략 10~20시간이다. 또한, 상술한 건조 단계에서 요구되는 마늘 숙성룸(1) 내의 공기 온도를 제 4 온도 범위 중 미리 설정된 제 4 온도값 이하로 신속하게 하강시키기 위해, 선택적으로 장착되는 냉각장치(4) 및 냉각장치 실내열교환기(8)로 구성되는 냉각시스템을 사용할 수 있다. 그러나, 당업자라면 이러한 선택적으로 장착되는 냉각장치(4) 및 냉각장치 실내열교환기(8)로 구성되는 냉각시스템의 사용은 선택 사양으로 필수적으로 사용되어야 하는 것은 아니라는 것을 충분히 이해할 수 있을 것이다.
한편, 본 발명에 따른 숙성 마늘의 제조 장치에 의해 수행되는 건조 단계는 마늘 숙성룸(1) 내에서 이루어지는 대신, 상온 또는 실온에서 건조시키는 것도 가능하다. 즉, 제 3 숙성 단계가 완료되면, 출입문(18)을 개방하고, 복수의 숙성대차(11)를 마늘 숙성룸(1)의 외부로 꺼낸 다음, 상온 또는 실온에서 건조시킨다. 이 때, 건조 시간은 상술한 제 4 시간 범위와 동일한 시간으로 바람직하게는 대략 5 내지 30 시간이고, 더욱 바람직하게는 대략 10~20시간이다.
아울러, 본 발명에 따른 숙성 마늘의 제조 방법에서 숙성 마늘을 진액(엑기스) 추출용 원료 또는 파우더의 원료로 사용할 경우에는 상술한 건조 공정이 생략 될 수 있다. 즉, 제 3 숙성 단계가 완료된 숙성 마늘을 건조 단계를 거치지 않고 회수한 후 추출기를 사용하여 숙성 마늘 진액(엑기스)으로 추출하거나, 또는 동결건조 후 분쇄기를 사용하여 숙성 마늘 파우더로 생성하는 것도 가능하다.
상술한 바와 같이, 미리 설정된 제 1 온도값 내지 미리 설정된 제 4 온도값과 미리 설정된 제 1 시간 내지 미리 설정된 제 4 시간은 소정의 마이크로 프로세서 또는 컨트롤러(미도시)에 의해 설정 및 제어된다.
도 5는 도 3에 도시된 마늘 숙성룸 내의 공기의 흐름을 예시한 도면이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 숙성 마늘의 제조 방법에 사용되는 마늘 숙성룸(1)의 내부 공간에서 공기의 순환이 이루어진다. 좀 더 구체적으로, "A" 지점에서 공기는 공기 순환팬(10)에 의해 열교환기 유니트 케이스(16)에 부설된 공기통과 구멍(19)을 통하여 "B" 지점으로 빨려 들어간다. "B" 지점에서 공기는 다시 공기 순환팬(10)에 의해 마늘 숙성룸(1)의 상부와 열교환기 유니트 케이스(16)의 상부 일측에 고정 설치된 중간덕트(15)의 사이인 "C" 지점을 통과하여 풍향판(6)이 배치된 "D" 지점으로 이동하게 된다. 여기서, 풍향판(6)은 수직 방향의 축을 중심으로 수평 방향으로 좌우로 이동이 가능하여 복수의 숙성대차(11)가 위치된 공간에서 공기가 수평 및 상하 방향에서 균형있게 흐르도록 유도하여 다시 "A" 지점으로 이동하도록 해준다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에서는 제 1 숙성 단계 내지 제 3 숙성 단계의 수행에 따른 숙성 기간 중 마늘(13)의 수분 증발을 방지하기 위하여 외부에서 인위적으로 수분을 공급하지 않는다. 즉, 본 발명의 숙성 마늘 의 제조 장치는 마늘 숙성용 용기(12)를 사용하여 원료 마늘 자체가 보유하고 있는 수분만으로 습도를 조절함으로써, 숙성 마늘의 품질 향상과 제조 단계 및 시간을 줄이는 것이 가능하다.
또한, 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에 의해 마늘(13)이 제 1 숙성단계에서 숙성되는 동안 마늘(13)의 매운맛이 제거된다. 또한, 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에 의해 마늘(13)이 제 2 숙성단계 및 제 3 숙성 단계에서 숙성되는 동안 마늘(13)의 고유한 영양성분의 손실없이 매운맛과 냄새가 추가적으로 제거된다. 그 후, 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에 의한 건조 단계가 완료되면, 달콤한 맛을 구비하고, 새로운 영양 성분이 생성되며, 항산화력이 크게 향상된 숙성 마늘(흑마늘)의 제조가 완성된다.
본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에 의해 제조된 숙성 마늘은 마늘 고유의 영양성분의 손실없이 마늘 특유의 매운맛과 냄새가 완전히 제거되는 것을 특징으로 하고 있다. 또한, 항산화력이 원료 마늘인 생마늘 보다 10배 증가하며, 암예방, 콜레스테롤 억제, 동맥경화 개선, 심질환 예방, 알츠하이머 방지 등에 효과가 있는 수용성) 황화합물인 S-알릴 시스테인이라는 물질이 생성된다. 이러한 S-알릴 시스테인은 지용성 황화합물 보다 체내에서 빠르게 흡수되는 것으로 알려져 있다. 이러한 숙성 마늘의 효과 또는 효능은 상술한 '386 특허에 충분히 기재되어 있으며, 이러한 '386 특허의 개시 내용은 본 발명에 참조되어 본 발명의 일부를 이룬다.
이하에서는 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에 의해 제조된 숙성 마늘의 항산화 활성 평가를 위한 실험예를 기술한다.
실험예 1: DPPH(1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl) 자유 라디칼(free radical) 소거활성 측정에 의한 숙성 마늘(흑마늘)의 항산화 활성 평가
실험예 1에서는 DPPH 라디칼을 환원에 의한 자유 라디칼 소거활성을 확인하기 위해 DPPH법으로 측정하였다. 시험군의 시료는 생마늘, 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에 의해 제조된 숙성 마늘(흑마늘), 무취마늘 분말을 사용하였으며 대조군은 무처리(NA)와 10㎕씩 투입한 비타민(Vitamin) C[AA(10㎎/㎖)]를 사용하였다. 시험군과 대조군의 비교 실험을 위해, 시험군과 대조군의 각각의 시료를 농도별로 5㎕ 및 10㎕를 10mM DPPH DMSO(Dimethyl Sulfoxide) 용액 10㎕와 증류수 300㎕에 투입 및 혼합하여 상온에서 약 20분간 반응시킨다. 반응이 끝나면 혼합 용액에 증류수 1㎖를 투입 및 혼합하여 다시 상온에서 20분간 방치시킨다. 그 후, 원심분리기를 이용하여 2000rpm에서 5분간 분리한 다음, 517nm에서 흡광도를 측정하였다. 흡광도 측정값은 시료를 첨가하지 않는 대조군의 흡광도에 대한 각 농도별 시료의 흡광도 감소를 3회 반복 실험하여 얻은 결과를 평균값으로 나타내었다. 시험군으로 제공된 3가지 마늘제품의 DPPH 프리 라디칼 소거활성을 10mM 농도에서 측정한 결과는 하기 표1과 같으며, 각 제품의 농도별 DPPH 소거활성은 무처리(NA)에 대한 %비율로 나타내었다.
표 1. 마늘 제품의 농도별 DPPH 결과
(단위 : 감소율 %)
| 농도 | NA(무처리) | AA(Vitamin C) | 생마늘 | 숙성 마늘(흑마늘) | 무취마늘분말 |
| (10㎎/㎖) | |||||
| 0.00 | 60.39 | - | - | - | |
| 5㎕ | - | - | 74.01 | 94.75 | 82.57 |
| 10㎕ | - | - | 80.94 | 96.43 | 87.86 |
상기 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 실험결과 각 제품의 농도별 DPPH 소거활성은 무처리(NA)와 비교하여 시료 전체가 70% 이상의 항산화 활성이 우수한 것으로 나타났다, 특히, 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에 의해 제조된 숙성 마늘(흑마늘)은 항산화 활성이 94% 이상의 항산화 활성이 감소되어, 항산화 활성이 매우 우수한 것으로 알려진 비타민(Vitamin) C와 비교하여 1.5배 이상 높은 소거활성을 보였다.
실험예 2: 지질과산화법에 의한 숙성 마늘(흑마늘)의 항산화 활성 평가
실험예 2에서는 쥐의 뇌를 적출하고 0.85% 생리식염수 50㎖를 첨가하여 호모게나이저(Homogenazer)로 마쇄하고, 원심분리기를 이용하여 3000rpm에서 20분간 분리한 후 상등액 만을 사용하였다. 시료는 각각 농도별로 5㎕, 10㎕를 분리된 뇌 상등액 1㎖ 및 100mM FeCl3 5㎕에 투입하여 30분간 상온에서 반응시켰다. 그 후, 반응 용액에 16% TCA(Trichloro acetate) 200㎕를 투입하고 원심분리기를 이용하여 3000rpm에서 20분간 분리하였다. 분리된 시료의 상등액 500㎕를 채취하여 1% TBA(Thiobarbituric acid) 200㎕를 투입하고 혼합하여 80℃의 수조(water bath)에서 5분간 반응시켰다. 그 후, 상등액의 색깔의 변화가 일어날 때 꺼내어 얼음물로 냉각한 후 535nm에서 흡광도를 측정하였다. 각 농도별 시료의 지질과산화 저해율은 시료를 첨가하지 않은 대조군과 비교하여 시험군의 활성을 3회 반복 실험하여 얻은 결과를 평균한 값으로 나타내었다. 시험군으로 제공된 3가지 마늘 제품의 쥐 뇌에 대한 지질과산화 억제 활성을 측정한 결과는 하기 표 2와 같다.
표 2. 마늘 제품의 농도별 지질과산화 결과
(단위 : 저해율 %)
| 농도 | NA(무처리) | AA(Vitamin C) | FeCl3 | 생마늘 | 숙성 마늘(흑마늘) | 무취마늘분말 |
| (10㎎/㎖) | ||||||
| 76.40 | 80.89 | 0.00 | - | - | - | |
| 5㎕ | - | - | 80.45 | 95.84 | 85.34 | |
| 10㎕ | - | - | 84.67 | 97.97 | 89.38 |
상기 표 2에서 알 수 있는 바와 같이, 실험결과 각 제품의 농도별 활성도를 FeCl3와 비교하였을 때 각 제품의 전체 시료에서 80% 이상 감소하여 지질과산화 억제 활성이 우수한 것으로 나타났다. 특히 생마늘과 무취마늘분말은 항산화 활성이 우수하다고 증명된 비타민(Vitamin) C와 비슷한 수준을 보였지만, 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에 의해 제조된 숙성 마늘(흑마늘)은 비타민(Vitamin) C보다 높은 항산화활성을 보였다.
상기 실험예 1 및 2에 따라, 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에 의해 제조된 숙성 마늘(흑마늘)은 생마늘과 무취마늘분말은 물론 항산화 활성이 우수한 것으로 증명된 비타민(Vitamin) C 보다 높은 항산화활성을 나타내어, 그 효과가 우수함을 확인할 수 있었다.
상술한 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에 의해 제조된 숙성 마늘은 그 자 체가 숙성 마늘(흑마늘)로 상품화될 수 있다.
또한, 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에 의해 제조된 숙성 마늘(흑마늘)을 추출기를 이용하여 추출하여 흑마늘 진액(엑기스) 또는 흑마늘 진액(엑기스)을 농축한 고농축액으로 상품화가 가능하다. 아울러, 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에 의해 제조된 숙성 마늘(흑마늘)을 원료로 하여 달콤한 마늘맛을 내는 흑마늘 음료, 흑마늘 캔디, 흑마늘 젤리, 흑마늘 양갱, 흑마늘 분말, 흑마늘환 등 다양한 제품으로 상품화가 가능하다.
다양한 변형예가 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 본 명세서에 기술되고 예시된 구성 및 방법으로 만들어질 수 있으므로, 상기 상세한 설명에 포함되거나 첨부 도면에 도시된 모든 사항은 예시적인 것으로 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 따라서, 본 발명의 범위는 상술한 예시적인 실시예에 의해 제한되지 않으며, 이하의 청구범위 및 그 균등물에 따라서만 정해져야 한다.
도 1은 본 발명의 숙성 마늘의 제조 장치에 사용되는 마늘 숙성룸의 개략적인 사시도를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 마늘 숙성룸의 평면도를 도시한 도면이다.
도 3은 도 1에 도시된 마늘 숙성룸의 측단면도를 도시한 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 마늘 숙성룸을 A-A 방향에서 본 단면도를 도시한 도면이다.
도 5는 도 3에 도시된 마늘 숙성룸 내의 공기의 흐름을 예시한 도면이다.
Claims (5)
- 숙성 마늘의 제조 장치에 있어서,마늘 숙성 룸;각각 상기 마늘 숙성 룸에 출입 가능하며, 복수의 선반을 구비한 하나 이상의 숙성 대차; 및상기 복수의 선반에 장착되며, 상기 마늘을 수용하는 복수의 밀폐가능한 숙성용 용기를 포함하고,상기 마늘 숙성 룸은열교환기 유니트 케이스를 포함하고, 상기 열교환기 유니트 케이스 내부에 제공되는 제 1 가열장치 실내열교환기, 및 상기 제 1 가열장치 실내열교환기의 하부에 고정 설치되는 공기 순환팬을 구비한 열교환기 유니트;상기 마늘 숙성룸의 일측 외부에 제공되며, 상기 제 1 가열장치 실내열교환기에 연결되는 제 1 가열장치;상기 마늘 숙성룸의 타측 내부에 부설되는 풍향판과 풍향판 가이드;상기 마늘 숙성룸의 실내 바닥에 제공되는 황토 바닥면;상기 황토 바닥면 내부에 설치되는 제 2 가열장치 실내열교환기;상기 마늘 숙성룸의 일측 외부에 제공되며, 상기 제 2 가열장치 실내열교환기에 연결되는 제 2 가열장치; 및상기 하나 이상의 숙성 대차가 출입가능하도록 개방 및 폐쇄가능한 출입문을 포함하고,상기 제 1 가열장치와 상기 제 1 가열장치 실내열교환기는 상기 마늘 숙성룸 내의 공기 온도를 미리 설정된 제 1 온도값까지 상승시킨 후 미리 설정된 제 1 시간 동안 상기 마늘을 가열하여 숙성하고,상기 제 2 가열장치와 상기 제 2 가열장치 실내열교환기는 a) 상기 마늘 숙성룸 내의 공기 온도가 미리 설정된 제 2 온도값 이하로 하강하면, 상기 마늘 숙성룸 내의 공기 온도를 상기 미리 설정된 제 2 온도값으로 상승시킨 상태에서, 미리 설정된 제 2 시간 동안 상기 마늘을 숙성하며, b) 상기 마늘 숙성룸 내의 공기 온도가 미리 설정된 제 3 온도값 이하로 하강하면, 상기 마늘 숙성룸 내의 공기 온도를 상기 미리 설정된 제 3 온도값으로 상승시킨 상태에서, 미리 설정된 제 3 시간 동안 상기 마늘을 숙성하고, c) 상기 마늘 숙성룸 내의 공기 온도가 제 4 온도 범위 중 미리 설정된 제 4 온도값 이하로 하강하면, 상기 마늘 숙성룸 내의 공기 온도를 제 4 온도값으로 상승시킨 상태에서, 미리 설정된 제 4 시간 동안 상기 마늘을 건조하는숙성 마늘의 제조 장치.
- 제 1항에 있어서,상기 제 1 가열장치 및 상기 제 2 가열장치는 상기 열교환기 유니트에 가까운 쪽에 제공되는 숙성 마늘의 제조 장치.
- 제 1항에 있어서,상기 열교환기 유니트 케이스의 하부에는 복수의 공기통과 구멍이 부설되는 숙성 마늘의 제조 장치.
- 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 숙성 마늘의 제조 장치는상기 열교환기 유니트 케이스 내부에 장착되는 냉각장치 실내열교환기; 및상기 마늘 숙성룸의 일측 외부에 제공되며, 상기 냉각장치 실내열교환기와 연결되는 냉각장치를 추가로 포함하는 숙성 마늘의 제조 장치.
- 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 숙성 마늘의 제조 장치는 상기 열교환기 유니트 케이스 상부 일측에 수평 방향으로 고정 설치되는 중간덕트를 추가로 포함하는 숙성 마늘의 제조 장치.
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