CN1069286C - 用于在纸张转印机的托架中自动地提取纸张的装置 - Google Patents

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Abstract

在纸张转印机的托架中提取单张纸的装置，具有一个链式托架，在输送链上设置了叼纸牙桥并在其上安置了叼纸牙，它们依次握住纸张前边棱并具有一个可调节的控制装置，其包括可回转运行并可施加抽吸空气作用的抽吸带，这些抽吸带被安置在叼纸牙之间，并且其抽吸纸张的侧面处于高位，叼纸牙对纸张的迟后释放是在通过抽吸带的上方时才发生的。该装置简单可靠，特别适用于高速印刷机中。其自动运动过程能够可靠地与托架的工作周期相配合。

Description

用于在纸张转印机的托架中自动地提取纸张的装置
本发明涉及一种用于在纸张转印机的托架(Ausleger)中自动地提取纸张的装置，该装置为一种用于在纸张转印机的托架中提取单张纸的装置。
具有这些特征的装置在日本-昭61-112927中已经公开。这种装置可实现单个印刷纸张、特别是试印纸的提取并且它的提取是在纸张运行方向上看所述托架的后端侧。借助一个自动的控制装置，为了单个纸张的提取，一个链式托架的叼纸牙系统之将纸张前边棱抓住的叼纸牙，相对于在主纸堆上提取纸张的张开时间点，通过调节叼纸牙张开曲线而被迟后打开，并且同时可能的用于主纸堆上纸张前边棱的限位件下降，例如通过摆转，这样，该被迟后释放的纸张由一个被回转驱动的抽吸带吸住并越过主纸堆被输送到单张纸放置架上。这种相同的现有技术还可从日本公开文本-和-5-27388中获知。
在EP-A0180827中公开了，用于单张纸提取之操作的执行机构，输送装置和主纸堆的纸张限位器在一次单张纸提取之后自动地回复零位并断开。为了单张纸的放置，在按照最先提到的日本-昭-61-112927的结构配置情况下，一个围绕横向轴线可回转的格栅形纸张放置架安置在就纸张运行方向而言托架的后端侧，因此，这个纸张放置架可以往高回转到一个大致垂直的位置上，这样，它在继续印刷时不起妨碍作用，但给观察机器造成不必要的困难。该印刷文件还提出一种在纸张运行方向上可伸缩变化的、格栅式的纸张放置架，以用于适应不同的纸张规格。因此该单张纸提取装置要求一个麻烦的手工准备工作，然后它才可以自动地运行，同时，作为纸张放置架所利用的、结构很昂贵的机架在摆转到高位置时妨碍视线且容易被损坏。
本发明的任务在于，提供一种相对于现有技术改进的、尽可能简单的和性能可靠的装置，用于单张纸提取，并特别地用于具有高印刷速度的印刷机，其自动的运动过程能够可靠地与托架的工作周期相配合。
为解决这一任务，按照本发明，提出一种用于在带有一个链式托架的纸张转印机的托架中提取单张纸的装置，在其链式托架中，在被回转驱动的输送链上安置有垂直于纸张输送方向延伸的叼纸牙桥，并且在叼纸牙桥上安置有相互以间距隔开的叼纸牙，这些叨叼纸牙依次地在纸张的前边棱上抓住纸张并且具有一个可调节的控制装置用于纸张的迟后释放，该控制装置包括可被回转驱动、并可被施加抽吸空气作用的抽吸带，这些抽吸带抽吸该迟后释放的纸张，并且在纸张输送方向上越过一个纸张主纸堆将其输送到一个在机架上安置的可运动的纸张放置架上，该用于单张纸提取的装置的这些抽吸带被安置在叼纸牙桥上的叼纸牙之间，并且这些抽吸带的用于抽吸被迟后释放纸张的上侧面平面处于高位，叼纸牙对纸张的迟后释放是在通过抽吸带的上方时才发生的。
该结构特征方案可与速度无关地实现对单张纸或几个依次的单张纸可靠地提取。而一个机器操作者的熟练技能不是必要的。对单个所提取的纸张之损坏基本被避免了。这种对单个纸张的提取可以用手或通过适当的控制装置予先调节和然后自动地运行。为此，本发明结构特征方案特别适用于快速运行的纸张转印机的试印纸自动提取。对于往托架中的观察视线，在继续印刷时不会因为用于单张纸提取的装置构件而受妨碍。该装置既适用于单张纸又适用于多个依次的单张纸的提取和放置并因此适用于达到最少的印刷废纸。
通过本发明特征方案就可实现，要提取的单纸张以其前边棱可靠地被引导到抽吸带上并被其牢固地握住，此时，叼纸牙迟后张开并使得以其前边棱越过主纸堆输送的纸张被释放。
在另一个解决方案构思的结构中，本发明规定，将纸张越过主纸堆输送的抽吸带可按段地被分开施加抽吸空气作用。依此就可实现，当在纸张输送方向上该抽吸带的前边区域已经被通以喷吹空气时，该抽吸带在纸张的后部区域还抽吸该纸张。
另一个本发明构思还规定，用于单张纸或较少几个纸张的纸张放置架可以在纸张输送方向上从机架中拉出并具有一个基本封闭的放置架底。这样的优点是，单张纸放置架在继续印刷而不进行单张纸提取时可以有利方式被置于机架内的一个无干扰的静止位置中。另一方面，该基本封闭的放置架底还可实现在纸张下面施以喷吹空气，其中，这种喷吹空气最好在纸张输送方向上从喷嘴中排出并用于纸张导送、纸张拉紧和/或纸张制动。
最后，本发明的特点在于，为了一个自动的单张纸提取，用于迟后的纸张释放的调节机构、用于单张纸放置架拉出的驱动元件和既用于驱动又用于抽吸带之周期式施加抽吸空气的控制装置可以具有一个共同的程序化设置的电子控制装置。
本发明结构方案的另外特点包括：
该穿孔的抽吸带，通过固定的、上面开口的和在纸张运行的方向上可单独施加作用的腔室而运行。
该可拉出的纸张放置架具有一个至少部分可卷绕的放置架底并可存贮在机架内部。
该纸张放置架的可卷绕的放置架底可克服弹簧作用而打开和在纸张输送方向上可从一个在机架中设置的存贮腔中拉出。
该纸张放置架由伸缩式的可收回和可拉出的分段组成。
在可拉出的纸张放置架的前边棱上安置一个可握住的手柄条。
该可拉出纸张放置架由一种透明的材料制成。
该吹气喷嘴安置在纸张放置架的区域内以用于纸张输送、纸张拉紧和/或纸张制动。
在附图中示意描述了本发明的一个实施例。
图1是一个用于在纸张转印机的托架上单张纸提取之装置的侧视图；
图2是相对图1尺寸放大的在一个叼纸牙系统上的局部俯视图，该系统包括一个叼纸牙桥并具有其上固定的叼纸牙；
图3是图1之单纸张提取装置的俯视图；
图4是一个用于在要提取之单张纸下面喷吹空气的吹气喷嘴侧视图；
图5是在图3中沿线Ⅴ-Ⅴ的截面图；
图6是图5之抽吸带的横截面；
图7是图5之抽吸带的俯视图；
图8和9是用于控制抽吸带之可分段施加的负压的不同曲线图；
图10是控制抽吸带之回转速度的曲线图；
在所描述的实施例中，在单张纸转印机的托架之机架1中构成主纸堆2。该纸张输送是由一个链式输送器3实现的，它由两个相平行的循环回转的输送链3构成，其中，一个在图1中用点划线表示；并在其上，置有以间距隔开的叼纸牙系统，该系统包括一个叼纸牙桥和安置在其上的相互以间距隔开的叼纸牙5，所述叼纸牙桥在输送链3之间垂直于纸张宽度延伸。这些叼纸牙以公知的方式由在叼纸牙桥4上安置的可运动叼纸牙指件和一个在叼纸牙桥上固定的叼纸牙支座组成。为了控制叼纸牙指件的运动以用于张开和关闭叼纸牙而设置一个叼纸牙张开曲线，它在附图中出于简明的原因未作描述。通过这个叼纸牙张开曲线，在叼纸牙桥4上的叼纸牙5，在一个规定的时间点上就被打开，为的是，从最后的印刷机组输送到托架中的主纸堆2的纸张可被释放并降落在主纸堆2上。形成边棱对齐的主纸堆是通过用于纸张前边棱的限位件6实现的，同时，这个限位件是可运动安置的，为的是，使单张纸在纸张输送方向上越过主纸堆2可以被用手工或机械方式提取(aussondern)。
该单张纸提取装置一方面包括用于迟后的叼纸牙张开的装置，依此，该要提取的单纸张在下降的或偏转开的前边棱限位件6情况下也可以被输送到输送装置去，该输送装置将要提取的单张纸继续输送。为此，在叼纸牙5之间的多个位置上设置了抽吸带7，它被安置在叼纸牙之间并且其抽吸纸张的上侧面处于高位，如在放大的图2中所描述的那样。这些抽吸带7的驱动装置是通过一个共同的驱动轴8实现的。通过使抽吸纸张的抽吸带上侧面处于高位的配置，该要提取的纸张在其被叼纸牙5迟后释放时就被抽吸带之在纸张运行方向上的前边区域所覆盖，因此，这个纸张通过抽吸带的抽吸空气被可靠地吸住，此时，其由叼纸牙迟后的释放也发生了。为了更好地理解，这个迟后的释放和在纸张运行方向上前边的纸张部分被抽吸带的前边区域之部分覆盖而用点划线9作了描述。这种对抽吸带施加的抽吸空气作用在纸张输送方向上是以分段方式断开的，为的是实现，在纸张10与抽吸带接触的整个长度上实现对纸的抽吸作用，即使此时抽吸带的部分区域已经被通以喷吹空气。为实现这一点应用一个公知的结构方案，其中，穿孔的带，通过固定的、上面开口的和在纸张运行方向上单独可施加作用的腔室7a至7d而运行。由图9+8的曲线可以看出，该到来的纸张，首先在腔7a的区域中，随后在腔7c和7d的区域中和最后仅在腔7b的区域中被抽吸。如果只有一页纸张被提取(ausgeschleust)时，该为了纸张输送而利用的抽吸带可以慢慢地加速到纸张输送速度上，然后它实现对要提取纸张的输送作用并且此后与被抽吸的纸张一起减速，以便使纸张最终无损坏危险地放置在纸张放置架11上。如果多页纸张依次地被提取时，则上述运动过程在一个周期时间内发生。
为了依次地提取多个纸张，本发明设置一个特别的变型方案，纸张在输送区域中通过一个较高的抽吸带回转速度而获得一个附加的加速作用，然后，进行减速，因此，在两个依次的纸张之间实现一个时间赢余和进而一个行程赢余，如图10之曲线描述的。
以此方式使单个提取的纸张或多个提取的纸张放置在一个可从机架1在纸张输送方向上拉出的纸张放置架11上，其具有一个基本封闭的放置架底12，如图1和3所描述。最好，这个带其放置架底12的纸张放置架11是可卷绕的，因此，它是由适合于此的材料制成的。这样，就使得该纸张放置架可下降地置于一个在机架1内的存贮腔13中。从这个存贮腔13中，该纸张放置架11例如可以克服弹簧作用而被拉到在图1中描述的应用位置上，这样，它在不使用时通过弹簧结构而被回拉到存贮腔13中。另一个变型方案可以是，该纸张放置架11被分割成区段形式，因此，这些单个的分段可以伸缩形式收推在一个存贮腔中或安放在机架中。该纸张放置架11之基本上封闭的底部可实现在由抽吸带7输送到放置架底12的纸张10的下面喷吹空气。为此，设置了作为伸展喷嘴起作用的吹气喷嘴14，它安置在抽气带7之间，可能时还位于外边的抽吸带7之外部，并大约在抽吸带7之在纸张运行方向上看后边的转弯之高度上安置，而且就其作用方向而言是向外倾斜安置的。这种在纸张运行方向上指向的吹气喷嘴可在纸张放置架11的区域内实现一个基本无接触的纸张导行，并且还可以应用在相应的用于纸张拉紧和/或纸张制动的结构方案情况下。这种将纸张放置架11拉出和使其回行到存贮腔13中通过一个可握住的手柄条15或类似物而变得容易，通过它，该单张纸放置架11同时在横向上稳定了。该用于可卷绕的单张纸放置架11的存贮腔还可以设置在这个手柄条中，这样，该单张纸放置架11在从手柄条中拉出时就展开了。特别是，用一种柔性的、可卷绕的材料制造一个单张纸放置架还能实现用一种透明材料制造该单张纸放置架11，因而在其从托架中拉出时具有改善的外观。
为了实现自动的单张纸提取，用于叼纸牙5迟后的纸张释放的调节机构、用于使单张纸放置架11拉出的驱动元件和既用于驱动又用于抽吸带7的周期式施加抽吸空气的控制装置可以具有一个共同程序化的电子控制装置。
      零件编号表1机架                   2主纸堆3输送链                 4叼纸牙桥5叼纸牙                 6限位件7抽吸带                 7a至7d抽吸带腔8驱动轴                 9线条10纸张                  11纸张放置架12放置架底              13存贮腔14吹气喷嘴              15手柄条

Claims (14)

1、用于在带有一个链式托架的纸张转印机的托架中提取单张纸的装置，在其链式托架中，在被回转驱动的输送链上安置有垂直于纸张输送方向延伸的叼纸牙桥，并且在叼纸牙桥上安置有相互以间距隔开的叼纸牙，这些叼纸牙依次地在纸张的前边棱上抓住纸张并且具有一个可调节的控制装置用于纸张的迟后释放，该控制装置包括可被回转驱动、并可被施加抽吸空气作用的抽吸带，这些抽吸带抽吸该迟后释放的纸张，并且在纸张输送方向上越过一个纸张主纸堆将其输送到一个在机架上安置的可运动的纸张放置架上，其特征在于：用于单张纸提取装置的这些抽吸带(7)被安置在叼纸牙桥(4)上的叼纸牙(5)之间，并且这些抽吸带的用于抽吸被迟后释放纸张(10)的上侧面平面处于高位，叼纸牙(5)对纸张的迟后释放是在通过抽吸带(7)的上方时才发生的。
2、按权利要求1所述的装置，其特征在于：这些抽吸带(7)在纸张输送方向上可按段地被分开施加抽吸空气。
3、按权利要求1或2所述的装置，其特征在于：该纸张放置架(11)在纸张输送方向上可从机架(1)中拉出并具有一个基本封闭的放置架底(12)。
4、按权利要求1或2所述所述的装置，其特征在于：安置了用于在待放置的单个纸张(10)的下面喷吹空气的吹气喷嘴(14)。
5、按权利要求1或2所述的装置，其特征在于：该穿孔的抽吸带(7)，通过固定的、上面开口的和在纸张运行的方向上可单独施加作用的腔室而运行。
6、按权利要求3所述的装置，其特征在于：该可拉出的纸张放置架(11)具有一个至少部分可卷绕的放置架底(12)并可存贮在机架(1)内部。
7、按权利要求6所述的装置，其特征在于：该纸张放置架(11)的可卷绕的放置架底(12)可克服弹簧作用而打开和在纸张输送方向上可从一个在机架中设置的存贮腔(13)中拉出。
8、按权利要求3所述的装置，其特征在于：该纸张放置架(11)由伸缩式的可收回和可拉出的分段组成。
9、按权利要求3所述的装置，其特征在于：在可拉出的纸张放置架(11)的前边棱上安置一个可握住的手柄条(15)。
10、按权利要求3所述的装置，其特征在于：该可拉出纸张放置架(11)由一种透明的材料制成。
11、按权利要求4所述的装置，其特征在于：该吹气喷嘴(14)安置在纸张放置架(11)的区域内以用于纸张输送、纸张拉紧和/或纸张制动。
12、按权利要求3所述的装置，其特征在于：为了自动的单张纸提取，该用于迟后的纸张释放的执行机构、用于拉出该单纸张放置架(11)的驱动元件和既用于驱动又用于抽吸带(7)之周期式施加抽吸空气作用的控制装置具有一个共同的、程序化设置的电子控制装置。
13、按前述权利要求1或2所述的装置，其特征在于：这些抽吸带(7)使要提取的纸张(10)首先加速，然后才在延长的行程上减速。
14、按权利要求13所述的装置，其特征在于：一个抽吸带驱动装置设有一个控制装置，它使用于承接纸张的抽吸带(7)在超过承接纸张的时间点继续加速，然后才减速，再导入制动。
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