DE102005035332A1 - Vorrichtung zum Zusammentragen von Druckbogen - Google Patents
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Abstract
Bei einer Vorrichtung zum Zusammentragen von Druckbogen (3), mit in einer Reihe angeordneten Anlegestationen (15), bestehend aus einem Magazin (20) zur Aufnahme je eines Stapels (4) gleicher Druckbogen, einer einen freistehenden Randbereich (3b) des jeweils untersten Druckbogens vom Stapel (4) abkippenden Trennvorrichtung (50) und einer den Druckbogen parallel zur Längserstreckung des Randbereichs vom Stapel abziehenden Fördereinrichtung (30) und mit einem Sammelförderer (10) mit Mitnehmern (13) für die zusammengetragenen Stapel (2), ist zur Erreichung einer hohen Verarbeitungsgeschwindigkeit vorgesehen, dass die Trenneinrichtung (50) wenigstens ein Saugelement (51) zum Abkippen zumindest einer Ecke des Druckbogens (3) aufweist, dass die Fördereinrichtung zum Abziehen des Druckbogens (3) von einem Zugmittelförderer (30) gebildet ist, mit einzeln betätigbaren, am umlaufenden Zugmittel (31) in Abständen verankerten und den freistehenden Randbereich (3b) wenigstens zweifach erfassenden Greifern (32), wobei der Zugmittelförderer (30) zum Sammelförderer (10) hin geneigt angeordnet ist zur Ablage des abgezogenen Druckbogens (3) direkt vor dem Mitnehmer (13) des Sammelförderers (10) auf den bis dahin gebildeten Stapel (2). Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht die zuverlässige Vereinzelung von kopfgefalzten Falzbogen, wenn das Saugelement (51) an der stromaufwärts liegenden Ecke des Stapels (4) angeordnet ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zusammentragen von Druckbogen, insbesondere Falzbogen und/oder Einzelblätter, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Beim Zusammentragen wird aus mehreren Kollektionen gleicher Falzbogen jeweils ein einzelner Falzbogen entnommen, wobei die verschiedenen vereinzelten Falzbogen einem Sammelförderer zur Stapelbildung zugeführt werden.
- Aus der
DE 196 16 047 A1 ist eine Zusammentragmaschine mit Anlegestationen nach dem Längsabzugsprinzip bekannt, mit einem einen Falzbogenstapel in einem Magazin unter Freilassung eines Falzkantenbereichs tragendenden und den untersten Falzbogen taktgemäß vorschiebenden Förderband und mit einem den vorgeschobenen Falzbogen übernehmenden und weitertransportierenden Abzugsfördersystem, gebildet von Beschleunigungsrollen. Vor dem Ausschieben wird der unterste Falzbogen im freigelassenen Falzkantenbereich von einem Sauger erfasst und vom Falzbogenstapel abgekippt. Blasluftdüsen erzeugen ein Luftpolster zwischen dem abgekippten Falzbogen und dem folgenden Falzbogen. Dem Abzugsfördersystem ist noch ein aus einem unteren und oberen Fördergurt gebildeter Klemmförderer nachgeordnet, der zum Sammelförderer hin geneigt ist und den vereinzelten Falzbogen bei synchroner Förderbewegung vor einen Mitnehmer des Sammelförderers auf den bis dahin gebildeten Stapel ablegt. Die von den Anlegestationen vereinzelten Falzbogen werden ohne Richtungswechsel dem Sammelförderer zugeführt. - Eine weitere Vereinzelungseinrichtung zum Beschicken in Längsrichtung ist aus der
EP 1 520 817 A1 bekannt. Die Trennvorrichtung zum Abheben des freistehenden Randbereichs des untersten Falzbogens vom Falzbogenstapel und das Förderorgan zum Abziehen des Falzbogens sind vereint an einer Entnahmeeinheit angeordnet. Diese weist eine sich entlang des freistehenden Randbereichs erstreckende und mit Saugöffnungen versehene Auflagefläche auf, die in einer abwälzenden Drehbewegung den freistehenden Randbereich vom Falzbogenstapel abhebt. Bevor die Entnahmeeinheit den Falzbogen in einer zur Trennbewegung senkrechten Transportbewegung einem den Falzbogen zum Sammelförderer zuführenden Weiterförderer zuführt, wird noch der Randbereich mit Andrückelementen auf der Auflagefläche fixiert. Die Entnahmeeinheit mit dem darüber angeordneten Magazin und der Weiterförderer sind geradlinig, in Förderrichtung zum Sam melförderer geneigt angeordnet, sodass der über den Magazinboden beförderte Falzbogen geradlinig dem Sammelförderer zugeführt wird. - Ein Nachteil dieser bekannten Vereinzelungseinrichtungen besteht darin, dass keine kopfgefalzten Falzbogen vereinzelt werden können, die im Magazin mit der Kopfseite hinten gestapelt sind. Die zumindest zwei Bogenteile des Falzbogens im vorderen Bereich des Magazins werden von den Trennelementen nicht gemeinsam vom Falzbogenstapel abgehoben, sodass ein oberer Bogenteil am Rückhalteelement des Magazins zurückgehalten wird und der Falzbogen nicht ausgeschoben werden kann. Die bekannten Vereinzelungseinrichtungen weisen eine Vielzahl von aufeinander folgenden Fördereinrichtungen auf, wovon einige mit konstruktiv aufwändigen, intermittierenden oder pendelnden Bewegungen ausgeführt sind. Dadurch, dass bei den bekannten Vereinzelungsvorrichtungen ein nachfolgender Vereinzelungsvorgang erst eingeleitet werden kann, wenn der vorgehende Falzbogen vollständig aus dem Magazin abgezogen worden ist, ist die Zusammentragleistung begrenzt.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Zusammentragen von Druckbogen, insbesondere Falzbogen und/oder Einzelblätter, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die bei einfacher Konstruktion eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit ermöglicht. Eine weitere Aufgabe besteht in der zuverlässigen Vereinzelung von kopfgefalzten Falzbogen.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausbildungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
- Die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung anhand der beigefügten, nachstehend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
-
1 eine schematische Draufsicht einer Zusammentragmaschine mit einer erfindungsgemäßen Anlegestation; -
2 eine Schnittansicht der Zusammentragmaschine gemäß der Ansichtsdefinition II-II in1 ; -
3 eine Schnittansicht durch das Magazin gemäß Definition III-III in1 ; -
4 eine Schnittansicht gemäß Definition IV-IV in1 ; und -
5 eine Detailansicht eines Greifers gemäß Ansichtsdefinition V in3 . - Die
1 und2 zeigen eine gesamthaft mit1 bezeichnete Zusammentragmaschine, die im Wesentlichen aus einem Sammelförderer10 und mehreren, in Reihe darüber angeordneten Anlegestationen15 gebildet ist. In jeder dieser Anlegestationen15 wird jeweils ein einzelner Falzbogen3 aus einem Stapel4 gleicher Falzbogen entnommen und dem Sammelförderer10 zur Stapelbildung zugeführt. Der Sammelförderer10 wird gebildet aus einem Förderkanal11 , mit einer vertikalen Kanalwand11a und einem geneigten Kanalboden11b , und einer in (Sammel-) Förderrichtung F mit einer kontinuierlichen Fördergeschwindigkeit vS angetriebenen Transportkette12 mit in einem gleichen gegenseitigen Abstand zueinander angeordneten, die gebildeten Buchblocks2 im Förderkanal11 vor sich her schiebenden Mitnehmern13 , wobei der Rücken3a des Buchblocks bzw. der Falzbogen3 an der vertikalen Kanalwand11a anliegt. - Eine Anlegestation
15 besteht im Wesentlichen aus einem Magazin20 zur Aufnahme des Falzbogenstapels4 , einer Trenneinrichtung50 zum Abkippen zumindest einer Ecke des untersten im Magazin20 liegenden Falzbogens3 und einer Greiferkette30 als Fördereinrichtung zum Abziehen des Falzbogens3 aus dem Magazin20 und Zuführen zum Sammelförderer10 . - Der Magazinboden
24 des Magazins20 ist in Förderrichtung F des Sammelförderers10 zum Sammelförderer hin abfallend geneigt und außerdem noch quer zur Förderrichtung F zur vertikalen Kanalwand11a abfallend geneigt. Aufgrund dieser geneigten Anordnung legt sich der Falzbogenstapel4 an eine seitliche und eine vordere Magazinwand21 bzw.22 an, wobei noch eine zusätzliche Führung durch einen bezüglich des Falzbogenformates verstellbaren Winkelanschlag23 vorgesehen ist. In den Figuren sind die Verstellmittel für den Winkelanschlag23 nicht weiter dargestellt, sondern lediglich durch gestrichelte Pfeile sFH und sFB symbolisiert. Der Rücken3a der Falzbogen3 liegt an der seitlichen Magazinwand21 an. - Entlang der seitlichen Magazinwand
21 ist im Magazinboden24 eine Freilassung24a vorgesehen, sodass vom untersten Falzbogen3 ein freistehender Randbereich3b vorliegt, der von einem Sauger51 der Trenneinrichtung50 erfassbar und vom darüber liegenden Reststapel abkippbar ist. Der Sauger51 ist an einem Hebel52 aufgenommen, der durch nicht näher dargestellte Antriebsmittel eine taktgemäße, hin und her schwenkende Bewegung vollführt. Um vom freistehenden Randbereich3b für jedes Falzbogenformat die hintere, stromaufwärts liegende Ecke abzukippen, ist der Sauger51 bezüglich der Formathöhe am Hebel52 verstellbar (sFH). - Die Greiferkette
30 zum Abziehen und Überführen des untersten Falzbogens3 weist eine um (Umlenk-) Kettenräder35a , b umlaufende, von einem Antriebskettenrad35a kontinuierlich angetriebene Kette31 als Zugmittel auf, an der mehrere, in definierten Abständen zueinander angeordnete Greifer32 verankert sind, wobei durch die besondere Anordnung der Greifer mehrere Greifersätze33 gebildet sind, mit jeweils einem ersten, zweiten und dritten Greifer32a , b und c. Vor dem ersten Greifer32a ist jeweils noch ein Trennkeil34 an der Kette31 verankert, der taktgemäß in den Zwischenraum zwischen der abgekippten Ecke des Falzbogens3 und dem darüber liegenden Falzbogenstapel4 fährt und mit fortschreitender Bewegung den freistehenden Randbereich3b vollständig vom Falzbogenstapel4 abhebt. - Der Randbereich
3b wird dabei von einen kleinen Absatz21a an der seitlichen Magazinwand21 heruntergezogen, der bezüglich des Magazinbodens24 höhenversetzt angeordnet ist. Der Falzbogenstapel4 liegt also abgewinkelt im Magazin20 , während mit dem Abkippen des freistehenden Randbereichs3b ein ebener unterer Falzbogen3 zum Abziehen aus dem Magazin20 vorliegt. Dieser Tragabsatz21a könnte auch von einzelnen Tragnadeln gebildet sein. Nach dem Abheben des freistehenden Randbereichs3a sorgt ein taktgemäß einschwenkender Stapelheber53 für eine sichere Abstützung des Falzbogenstapels4 , wobei eine am Ende des Stapelhebers53 ausgebildete Blasdüse54 ein Luftpolster zwischen dem abzuziehenden untersten Falzbogen3 und dem darüber liegenden Falzbogen erzeugt. - Die dem Trennkeil
34 nachfolgenden Greifer32 fahren in geöffneter Stellung am abgehobenen Randbereich3b entlang, wobei sich eine obere feste Greiferbacke40 in dem gebildeten Zwischenraum befindet. Eine untere Greiferbacke41 ist beweglich an der festen Greiferbacke40 aufgenommen und durch eine Drehfeder43 vorgespannt. Mittels eines angefederten Rasthebels44 wird die bewegliche Greiferbacke41 entgegen der Federkraft in der geöffneten Stellung gehalten. Durch die Betätigung eines Auslösebolzens45 wird ein Klemmvorgang der Greifer32a , b, c ausgelöst. Vorgesehen sind parallel zueinander angeordnete, ortsfeste Schließkurven37a , b und c, die jeweils auf eine am Auslösebolzen45 entsprechend parallelversetzt angeordnete Kurvenrolle46 der Greifer32a , b und c einwirken. - Aufgrund der in Förderrichtung F um den Abstand der Greifer versetzten Anordnung der Schließkurven
37a , b und c werden sämtliche Greifer32a , b, c eines Greifersatzes33 zum gleichen Zeitpunkt geschlossen. Die Abstände der Greifer32a , b, c sind dabei so ausgelegt, dass ein Kleinformat von wenigstens zwei Greifern32a und b erfasst wird, während ein Großformat mit allen drei Greifern32a , b, c erfasst wird, wobei der Abstand zwischen dem ersten Greifer32a und dem dritten Greifer32c größer ist als die halbe Formathöhe des Falzbogens3 . Es erfolgt ein verreißfreies Abziehen des untersten Falzbogens3 , der durch einen Durchlass22a in der vorderen Magazinwand22 aus dem Magazin20 gefördert wird. - Die Greiferkette
30 transportiert den Falzbogen3 mit einer Fördergeschwindigkeit vG, die nur wenig langsamer ist als die Fördergeschwindigkeit vS des Sammelförderers10 . Aufgrund der geneigten Anordnung der Greiferkette30 , parallel zum Magazin20 , wird der Falzbogen3 geradlinig über den Magazinboden24 abgezogen und unmittelbar vor dem betreffenden Mitnehmer13 des Sammelförderers10 transportiert. Mit dem Öffnen der Greifer32 erfolgt eine nahezu synchrone Übergabe des Falzbogens3 an die Mitnehmer13 , ohne dass dabei der Falzbogen3 aus größerer Distanz fallengelassen werden muss. - Zum Öffnen der Greifer
32 ist eine ortsfeste Öffnerkurve38 vorgesehen, die auf eine Kurvenrolle42 der beweglichen Greiferbacke41 einwirkt und diese entgegen ihrer Vorspannung von der festen Greiferbacke40 wegdrückt bis der Rasthebel44 die bewegliche Greiferbacke41 erfasst. Die einzelnen Greifer32a , b, c werden nacheinander geöffnet, sodass der zu übergebende Falzbogen3 möglichst lange von der Greiferkette30 transportiert wird. - Aus
5 wird der Aufbau eines Greifers32 ersichtlich. Die feste Greiferbacke40 ist an einer U-förmigen Lasche39 der Kette31 befestigt, wobei die Lasche39 eine Verlängerung39a aufweist, die in einer Nut36a einer Kettenführung36 verdrehgesichert geführt ist. Der Greifer32 ist in seiner geöffneten Stellung dargestellt. Die vorgespannte Greiferbacke41 wird durch den Rasthebel44 gehalten. Die feste Greiferbacke40 weist an ihrer Oberseite eine Stützfläche40a auf, die während des Durchlaufs der Greifer32 durch das Magazin20 den Falzbogenstapel4 abstützt. - Die erfindungsgemäße Anlegestation
15 zeichnet sich dadurch aus, dass sie über nur wenige bewegte Einrichtungen verfügt. Insbesondere die Greiferkette30 als Fördereinrichtung zum Abziehen und Überführen des Falzbogens3 ist ein einfach angetriebener Umlaufförderer und das Öffnen und Schließen der Greifer32 erfolgt durch ortsfeste Steuerkurven37a , b, c und38 . Sobald mit dem Abziehen des Falzbogens3 die hintere Ecke des nächsten Falzbogens3 frei wird, kann bereits der nächste Vereinzelungsvorgang mit dem Anschwenken des Saugers51 begonnen werden. Die Falzbogen3 können so in schneller Folge mit minimalen Abständen oder sogar in geschuppter Anordnung vom Falzbogenstapel4 abgezogen werden. - Insbesondere ermöglicht die erfindungsgemäße Anlegestation
15 die Verarbeitung von kopfgefalzten Falzbogen3 , die im Magazin20 mit ihrer Kopfseite hinten gestapelt sind und somit an der seitlichen Magazinwand21 über keine geschlossene Falzkante verfügen. Die Anlegestation15 kann als Austauschmodul in einer flexibel ausgestatteten Zusammentragmaschine1 Verwendung finden. -
- 1
- Zusammentragmaschine
- 2
- Buchblock
- 3
- Falzbogen
- 3a
- Rücken
- 3b
- freistehender Randbereich
- 4
- Falzbogenstapel
- 10
- Sammelförderer
- 11
- Kanal
- 11a
- vertikale Kanalwand
- 11b
- geneigter Kanalboden
- 12
- Transportkette
- 13
- Mitnehmer
- 15
- Anlegestation
- 20
- Magazin
- 21
- seitliche Magazinwand
- 21a
- Tragabsatz
- 22
- vordere Magazinwand
- 22a
- Durchlass
- 23
- Winkelanschlag
- 24
- Magazinboden
- 24a
- Freilassung
- 30
- Greiferkette
- 31
- Kette
- 32
- Greifer
- 32a, b, c
- erster, zweiter, dritter Greifer
- 33
- Greifersatz
- 34
- Trennkeil
- 35a
- Antriebskettenrad
- 35b
- Umlenkkettenrad
- 36
- Kettenführung
- 36a
- Nut
- 37a, b, c
- Schließkurven
- 38
- Öffnerkurve
- 39
- Lasche
- 39a
- Verlängerung
- 40
- feste Greiferbacke
- 40a
- Stützfläche
- 41
- bewegliche Greiferbacke
- 42
- Kurvenrolle
- 43
- Drehfeder
- 44
- Rasthebel
- 45
- Auslösebolzen
- 46
- Kurvenrolle
- 50
- Trenneinrichtung
- 51
- Sauger
- 52
- Hebel
- 53
- Stapelheber
- 54
- Blasdüse
- F
- (Sammel-) Förderrichtung
- vS
- Fördergeschwindigkeit .... ... Sammelförderer
- vG
- ... Greiferkette
- sFH
- Verstellung Formathöhe
- sFB
- Verstellung Formatbreite
- II-II
- Ansichtsdefinition
2 - III-III
- Ansichtsdefinition
3 - IV-IV
- Ansichtsdefinition
4 - V
- Detaildefinition
5
Claims (14)
- Vorrichtung zum Zusammentragen von Druckbogen, insbesondere Falzbogen (
3 ) und/oder Einzelblätter, • mit in einer Reihe angeordneten Anlegestationen (15 ), bestehend aus – einem Magazin (20 ) zur Aufnahme je eines Stapels (4 ) gleicher Druckbogen, – einer einen freistehenden Randbereich (3b ) des jeweils untersten Druckbogens vom Stapel (4 ) abkippenden Trennvorrichtung (50 ) und – einer den Druckbogen parallel zur Längserstreckung des Randbereichs vom Stapel abziehenden Fördereinrichtung (30 ), • und mit einem Sammelförderer (10 ) für die zusammengetragenen Stapel (2 ), bestehend aus einem Sammelkanal (11 ) und einer Förderkette (12 ) mit Mitnehmern (13 ), denen die vereinzelten Druckbogen zur Stapelbildung zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, • dass die Trenneinrichtung (50 ) wenigstens ein Saugelement (51 ) aufweist zum Abkippen zumindest einer Ecke des Druckbogens (3 ), • dass die Fördereinrichtung zum Abziehen des Druckbogens (3 ) von einem Zugmittelförderer (30 ) gebildet ist, – mit einzeln betätigbaren, am umlaufenden Zugmittel (31 ) in Abständen verankerten und den freistehenden Randbereich (3b ) erfassenden Greifern (32 ), wobei ein abgezogener Druckbogen (3 ) von wenigstens zwei Greifern (32a , b) erfasst wird, – wobei der Zugmittelförderer (30 ) zum Sammelförderer (10 ) hin geneigt angeordnet ist zur Ablage des abgezogenen Druckbogens (3 ) direkt vor dem Mitnehmer (13 ) des Sammelförderers (10 ) auf den bis dahin gebildeten Stapel (2 ). - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Saugelement (
51 ) an der stromaufwärts liegenden Ecke des Stapels (4 ) angeordnet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Magazin (
20 ) in Förderrichtung (F) des Sammelförderers (10 ) abfallend geneigt ist, sodass sein Magazinboden (24 ) parallel zum Zugmittelförderer (30 ) verläuft. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Greifer (
32a , b) gleichzeitig betätigbar sind zum Erfassen des abgekippten Randbereichs (3b ). - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zugmittelförderer (
30 ) mehrere Greifersätze (33 ) von jeweils in einem gleichen gegenseitigen Abstand zueinander angeordneten Greifern (32a , b, c) aufweist, wobei je ein Greifersatz (33 ) zum Erfassen eines Druckbogens (3 ) vorgesehen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass der vorderste Greifer (
32a ) eines Greifersatzes (33 ) als Trennkeil ausgebildet ist oder jedem Greifersatz (33 ) ein separater, am Zugmittel (30 ) verankerter Trennkeil (34 ) vorgeordnet ist, zum vollständigen Abheben des Randbereichs (3b ) des untersten Druckbogens (3 ) ausgehend der abgekippten Ecke. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zugmittelförderer (
30 ) mit den Greifern (32 ) kontinuierlich angetrieben ist. - Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zugmittelförderer (
30 ) mit den Greifern (32 ) mit nahezu synchroner Fördergeschwindigkeit (vG) zum Sammelförderer (10 ) antreibbar ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifer (
32 ) eine bewegliche, zum Klemmen vorgespannte Greiferbacke (41 ) aufweisen, die zum Öffnen und Schließen mittels Steuerkurven (37a , b, c,38 ) betätigbar ist. - Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine an dem abgabeseitigen Ende des Zugmittelförderers (
30 ) ortsfest angeordnete Öffnerkurve (38 ), die auf eine Kurvenrolle (42 ) der beweglichen Greiferbacke (41 ) einwirkt. - Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Greifer (
32 ) für die geöffnete Stellung einen Verrastmechanismus (44 ,45 ,46 ) aufweist mit einem Auslöseglied (45 ), dessen Betätigungsfläche (46 ) bei den Greifern (32a , b, c) eines Greifersatzes (33 ) bezüglich der Bewegungsbahn versetzt zueinander angeordnet ist, sodass durch jeweils zugeordnete Schließkurven (37a , b, c) ein gleichzeitiges Schließen mehrerer Greifer (32a , b, c) eines Greifersatzes (33 ) auslösbar ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Magazin (
20 ) quer zur Abzugs- bzw. Sammelförderrichtung (F) zum freistehenden Randbereich (3b ) der Druckbogen (3 ) abfallend geneigt ist. - Vorrichtung nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch einen höhenversetzt zum geneigten Magazinboden (
24 ) am unteren Ende der Magazinwand (21 ) angeordneten und den freistehenden Randbereich (3b ) des Druckbogenstapels (4 ) unter einem Winkel zum Magazinboden (24 ) stützenden Tragabsatz (21a ). - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch einen unter den freistehenden Randbereich (
3b ) des Druckbogenreststapels (4 ) bewegbaren, endseitig als Blasdüse (54 ) ausgebildeten Stapelheber (53 ).
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