CN106922853A - 一种脂肪酸平衡的调和油及其生产方法 - Google Patents

一种脂肪酸平衡的调和油及其生产方法 Download PDF

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林树真
林树红
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Abstract

本发明提供了一种脂肪酸平衡的调和油，所述调和油中饱和脂肪酸(SFA)、单不饱和脂肪酸(MUFA)和多不饱和脂肪酸(PUFA)的含量比约为0.8：1：1，ω6：ω3的比值达到5：1；所述调和油中植物甾醇的质量百分含量约为0.5‑1.5％，且每100g所述调和油中含有的DHA和EPA量的总和为300mg‑500mg，其AOM值为12‑18；本发明选择大豆、花生、芝麻、米糠以及亚麻籽五种原料进行一定比例的配比，通过水酶法一次提油得到高质量的脂肪酸调和油，提油率达到94.8％，并且生产简单、节省能源、节约成本，适合大规模生产。

Description

一种脂肪酸平衡的调和油及其生产方法
技术领域
本发明属于营养调和油技术领域，具体涉及一种脂肪酸平衡的调和油及其生产方法。
背景技术
目前，全民健康意识显著提高，而油脂的摄入则是日常生活必不可少的重要部分。近年来，由于高血脂、动脉硬化、冠心病等疾病日益增加，引起人们的关注。而引起这些疾病与人们食用脂肪酸不均衡的油脂有重要关系，过量摄取十二碳以上饱和脂肪酸(不包括硬脂酸)的油脂不但导致人体胆固醇升高，同时引发严重危害人体健康的动脉硬化和冠心病；营养专家指出，在考虑脂肪的摄入时，不仅要考虑其摄入量，并且需考虑其摄入形式，例如脂肪中所含脂肪酸的种类以及比例。现有技术中，通常认为饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸三者的比例应当控制在一定范围，以达到脂肪酸平衡的目的。据调查，现代食物结构中所含ω6与ω3的比例在20:1-30:1之间，科学家认为最适宜的比例应应保持在4:1-6:1。
现有技术的一些食用油专利已经关注到了脂肪酸比例协调问题，并做了相关研究，CN200510012733.8提供了一种脂肪酸比例协调的食用调和油，其脂肪酸组成中，饱和脂肪酸11-14wt％，单不饱和脂肪酸20-25wt％，多不饱和脂肪酸62-68wt％，其中N6系列多不饱和脂肪酸50-58wt％,N3系列多不饱和脂肪酸9-13wt％，并且N3,N6系列多不饱和脂肪酸比例为1:4-6，该脂肪酸配伍过程中考虑到了人体同时摄入50％动物油脂的影响，适合人多数人群。申请号为200810167912.2的中国发明专利公开了一种脂肪酸比率平衡的食用营养油，该营养调和油以各种植物油为原料，生产出的调和油含饱和脂肪酸8％-16％，油酸42％-56％、亚油酸13％-23、亚麻酸13-30％。然而传统的调和油生产方法将单一油脂提出后，再按比例调和，此方法不但效率低，成本高，且并未明确高油料作物预处理的方法，从而不能获得较高的提油率，在生产过程中足成大量的原料损失。另外，现有技术中涉及脂肪酸平衡的调和油大多数仅仅关注到脂肪酸组成以及N3,N6系列多不饱和脂肪酸比例，并未具体关注N3系列多不饱和脂肪酸中DHA和EPA的含量，以及食用油的一些其它性能如氧化稳定性等。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有脂肪酸比例平衡、DHA和EPA含量适宜，有益人体健康，性能稳定的食用调和油。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案为：
一种脂肪酸平衡的调和油，所述调和油中饱和脂肪酸(SFA)、单不饱和脂肪酸(MUFA)和多不饱和脂肪酸(PUFA)的含量比为0.8：1：1，ω6：ω3的比值达到5：1；所述调和油中植物甾醇的质量百分含量约为0.5-1.5％，且每100g所述调和油中含有的DHA和EPA量的总和为300mg-500mg，其AOM值为12-18。
其中，每100g调和油中含有的DHA和EPA量分别为150-250mg、100-200mg。
另外，本发明还提供了所述脂肪酸平衡的调和油的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)将大豆、花生、芝麻、米糠以及亚麻籽清理去壳后分别入粉碎机中进行粉碎，粉碎后按比例进行混合得到混合油料；
(2)将混合油料加水在不断的搅拌下配成混合液，之后将混合液进行超声处理30-60min，然后调节混合液的pH至约8-9，加入蛋白酶在温度50-60℃下酶解3-5小时；
(3)将酶解后的产物进行灭酶处理，之后离心分离处理得到基础油，然后在隔绝空气的条件下加入一定量的深海鱼油和维生素E，并在温度25-35℃下搅拌20-30min即得所述调和油。
所述大豆、花生、芝麻、米糠以及亚麻籽的添加量分别为：大豆30-40％、花生20-30％、芝麻10-20％、米糠10-20％以及亚麻籽10-20％。
所述步骤(2)中所加水的量使得混合油料与水的质量比为1：4-5。
所述超声处理的功率为200-400W。
所述深海鱼油为沙丁鱼或三文鱼的提取物。
所述蛋白酶的加入量为混合液质量的1.5-2％。
所述步骤(3)中深海鱼油的添加量为基础油的1.2-1.6wt％，维生素E的添加量为基础油的0.1-0.2wt％。
本发明的技术效果为：(1)本发明选择大豆、花生、芝麻、米糠以及亚麻籽五种原料进行一定比例的配比，通过水酶法一次提油得到高质量的脂肪酸调和油，提油率达到94.8％，并且生产简单、节省能源、节约成本，适合大规模生产；(2)本发明通过在所提取的基础油中添加一定比例的深海鱼油，充分平衡了调和油中DHA和EPA的含量，满足了人体摄入的需求，克服了现有技术脂肪酸平衡调和油中DHA和EPA含量偏低的缺点；(3)本发明所制备调和油中植物甾醇的质量百分含量达到0.5-1.5％，优于一般的调和油，有利于降低人体的血脂和胆固醇，对人体健康十分有益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的阐述：
实施例1
一种脂肪酸平衡的调和油的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)将35％大豆、25％花生、15％芝麻、15％米糠以及10％亚麻籽清理去壳后分别入粉碎机中进行粉碎，粉碎后按上述比例进行混合得到混合油料；
(2)按混合油料与水的质量比为1：4.5，将混合油料加水在不断的搅拌下配成混合液，之后将混合液在超声处理功率为300W条件下进行超声处理45min，然后调节混合液的pH至约8.5，加入占混合液质量的1.8％的蛋白酶在温度55℃下酶解4小时；
(3)将酶解后的产物进行灭酶处理，之后离心分离处理得到基础油，然后在隔绝空气的条件下加入一定量的深海鱼油和维生素E，并在温度25-35℃下搅拌20-30min即得所述调和油；其中所述深海鱼油是三文鱼的提取物，深海鱼油的添加量为基础油的1.4wt％，维生素E的添加量为基础油的0.15wt％。
实施例2
一种脂肪酸平衡的调和油的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)将30％大豆、30％花生、20％芝麻、10％米糠以及10％亚麻籽清理去壳后分别入粉碎机中进行粉碎，粉碎后按比例进行混合得到混合油料；
(2)按混合油料与水的质量比为1：4，将混合油料加水在不断的搅拌下配成混合液，之后将混合液在超声处理功率为400W条件下进行超声处理30min，然后调节混合液的pH至约8，加入占混合液质量的1.5％的蛋白酶在温度50℃下酶解5小时；
(3)将酶解后的产物进行灭酶处理，之后离心分离处理得到基础油，然后在隔绝空气的条件下加入一定量的深海鱼油和维生素E，并在温度35℃下搅拌20min即得所述调和油；其中所述深海鱼油是沙丁鱼的提取物，深海鱼油的添加量为基础油的1.2wt％，维生素E的添加量为基础油的0.1wt％。
实施例3
一种脂肪酸平衡的调和油的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)将40％大豆、20％花生、10％芝麻、15％米糠以及15％亚麻籽清理去壳后分别入粉碎机中进行粉碎，粉碎后按比例进行混合得到混合油料；
(2)按混合油料与水的质量比为1：5，将混合油料加水在不断的搅拌下配成混合液，之后将混合液在超声处理功率为200W条件下进行超声处理60min，然后调节混合液的pH至约9，加入占混合液质量的2％的蛋白酶在温度50℃下酶解3小时；
(3)将酶解后的产物进行灭酶处理，之后离心分离处理得到基础油，然后在隔绝空气的条件下加入一定量的深海鱼油和维生素E，并在温度35℃下搅拌20min即得所述调和油；其中所述深海鱼油是三文鱼的提取物，深海鱼油的添加量为基础油的1.5wt％，维生素E的添加量为基础油的0.12wt％。
实施例4
一种脂肪酸平衡的调和油的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)将35％大豆、20％花生、15％芝麻、15％米糠以及15％亚麻籽清理去壳后分别入粉碎机中进行粉碎，粉碎后按比例进行混合得到混合油料；
(2)按混合油料与水的质量比为1：4.8，将混合油料加水在不断的搅拌下配成混合液，之后将混合液在超声处理功率为350W条件下进行超声处理50min，然后调节混合液的pH至约8.5，加入占混合液质量的1.7％的蛋白酶在温度55℃下酶解4小时；
(3)将酶解后的产物进行灭酶处理，之后离心分离处理得到基础油，然后在隔绝空气的条件下加入一定量的深海鱼油和维生素E，并在温度30℃下搅拌30min即得所述调和油；其中所述深海鱼油是沙丁鱼的提取物，深海鱼油的添加量为基础油的1.4wt％，维生素E的添加量为基础油的0.16wt％。
实施例5
一种脂肪酸平衡的调和油的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)将30％大豆、25％花生、20％芝麻、10％米糠以及15％亚麻籽清理去壳后分别入粉碎机中进行粉碎，粉碎后按比例进行混合得到混合油料；
(2)按混合油料与水的质量比为1：4.3，将混合油料加水在不断的搅拌下配成混合液，之后将混合液在超声处理功率为300W条件下进行超声处理50min，然后调节混合液的pH至约8.5，加入占混合液质量的1.8％的蛋白酶在温度55℃下酶解4小时；
(3)将酶解后的产物进行灭酶处理，之后离心分离处理得到基础油，然后在隔绝空气的条件下加入一定量的深海鱼油和维生素E，并在温度30℃下搅拌25min即得所述调和油；其中所述深海鱼油是沙丁鱼的提取物，深海鱼油的添加量为基础油的1.5wt％，维生素E的添加量为基础油的0.16wt％。
对比例1
一种脂肪酸平衡的调和油的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)将35％大豆、25％花生、15％芝麻、15％米糠以及10％亚麻籽清理去壳后分别入粉碎机中进行粉碎，粉碎后按上述比例进行混合得到混合油料；
(2)按混合油料与水的质量比为1：4.5，将混合油料加水在不断的搅拌下配成混合液，之后将混合液在超声处理功率为300W条件下进行超声处理45min，然后调节混合液的pH至约8.5，加入占混合液质量的1.8％的蛋白酶在温度55℃下酶解4小时；
(3)将酶解后的产物进行灭酶处理，之后离心分离处理得到基础油，然后在隔绝空气的条件下加入一定量的维生素E，并在温度25-35℃下搅拌20-30min即得所述调和油；其中维生素E的添加量为基础油的0.15wt％。
对比例2
一种脂肪酸平衡的调和油的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)将45％花生、35％芝麻以及20％亚麻籽清理去壳后分别入粉碎机中进行粉碎，粉碎后按上述比例进行混合得到混合油料；
(2)按混合油料与水的质量比为1：4.5，将混合油料加水在不断的搅拌下配成混合液，之后将混合液在超声处理功率为300W条件下进行超声处理45min，然后调节混合液的pH至约8.5，加入占混合液质量的1.8％的蛋白酶在温度55℃下酶解4小时；
(3)将酶解后的产物进行灭酶处理，之后离心分离处理得到基础油，然后在隔绝空气的条件下加入一定量的深海鱼油和维生素E，并在温度25-35℃下搅拌20-30min即得所述调和油；其中所述深海鱼油是三文鱼的提取物，深海鱼油的添加量为基础油的1.4wt％，维生素E的添加量为基础油的0.15wt％。
以上各实施例和对比例调和油中相关脂肪酸含量以及DHA和EPA含量，结果见下表1：
由表1可以看出本发明实施例所制备得到的各调和油具有十分优异的性质，符合中国居民的膳食标准。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种脂肪酸平衡的调和油，其特征在于，所述调和油中饱和脂肪酸(SFA)、单不饱和脂肪酸(MUFA)和多不饱和脂肪酸(PUFA)的含量比约为0.8：1：1，ω6：ω3的比值达到5：1；所述调和油中植物甾醇的质量百分含量约为0.5-1.5％，且每100g所述调和油中含有的DHA和EPA量的总和为300mg-500mg，其AOM值为12-18。
2.根据权利要求1所述的脂肪酸平衡的调和油，其特征在于，每100g调和油中含有的DHA和EPA量分别为150-250mg、100-200mg。
3.根据权利要求1-2任一项所述脂肪酸平衡的调和油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将大豆、花生、芝麻、米糠以及亚麻籽清理去壳后分别入粉碎机中进行粉碎，粉碎后按比例进行混合得到混合油料；
(2)将混合油料加水在不断的搅拌下配成混合液，之后将混合液进行超声处理30-60min，然后调节混合液的pH至约8-9，加入蛋白酶在温度50-60℃下酶解3-5小时；
(3)将酶解后的产物进行灭酶处理，之后离心分离处理得到基础油，然后在隔绝空气的条件下加入一定量的深海鱼油和维生素E，并在温度25-35℃下搅拌20-30min即得所述调和油。
4.根据权利要求3所述调和油的制备方法，其特征在于，所述大豆、花生、芝麻、米糠以及亚麻籽的添加量分别为：大豆30-40％、花生20-30％、芝麻10-20％、米糠10-20％以及亚麻籽10-20％。
5.根据权利要求4所述调和油的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中所加水的量使得混合油料与水的质量比为1：4-5。
6.根据权利要求5所述调和油的制备方法，其特征在于，所述超声处理的功率为200-400W。
7.根据权利要求6所述调和油的制备方法，其特征在于，所述深海鱼油为沙丁鱼或三文鱼的提取物。
8.根据权利要求6所述调和油的制备方法，其特征在于，所述蛋白酶的加入量为混合液质量的1.5-2％。
9.根据权利要求6所述调和油的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中深海鱼油的添加量为基础油的1.2-1.6wt％，维生素E的添加量为基础油的0.1-0.2wt％。
10.一种由权利要求3-8任一项所述制备方法所制备得到的脂肪酸平衡的调和油。
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