CN106917091A - 一种不锈钢粉末金相腐蚀液及其腐蚀方法 - Google Patents
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Abstract
一种不锈钢粉末金相腐蚀液及其腐蚀方法。所述金相腐蚀液按体积百分比由浓盐酸5~10%,浓硝酸3~5%和无水乙醇85~92%组成。所述不锈钢粉末金相腐蚀液的腐蚀方法是将腐蚀液滴加到待测样品表面,保持1~10min后,用水冲洗1min,再使用酒精冲洗,吹干样品。本发明的金相腐蚀液适用于所有不锈钢粉末的金相腐蚀,腐蚀方法适合于不同粒度、不同牌号的不锈钢粉末金相制样,腐蚀过程平稳,腐蚀效果好,能够清晰的观察到试样的金相组织。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于不锈钢粉末的金相腐蚀液配方及其腐蚀方法。
背景技术
不锈钢块状样品金相组织通常采用王水进行腐蚀,王水的比例为盐酸:硝酸为3:1。不锈钢粉末金相组织大多采用跟块状样品相同的腐蚀液,即将腐蚀液滴到样品表面进行腐蚀。但是,由于粉末样品本身的特性,采用与块状样品相同的腐蚀液,往往达不到需要的效果。不锈钢粉末样品用王水腐蚀,样品表面马上冒泡腐蚀,腐蚀终点没有办法掌握,样品很快过腐蚀。而且,王水的腐蚀性非常强,在腐蚀的过程中,稍有不慎,沾染到人身体上,会对人的身体产生伤害。所以需要研究一种适合不锈钢粉末样品的、且操作安全、腐蚀终点判定简单的腐蚀液及腐蚀方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种组织显示效果好,适用于不锈钢粉末的金相腐蚀液。
本发明的另一个目的是提供一种腐蚀过程平稳、腐蚀时间容易掌握的一种不锈钢粉末的金相腐蚀方法。
本发明的金相腐蚀液按体积百分比由浓盐酸5~10%,浓硝酸3~5%和无水乙醇85~92%组成。
优选的不锈钢粉末金相腐蚀液按体积百分比由8ml浓盐酸,7ml浓硝酸和85ml无水乙醇组成。
本发明的金相腐蚀液的制备方法是先后将浓盐酸和浓硝酸倒入无水乙醇中,搅拌均匀后,静置2分钟即配置成所述金相腐蚀液。
不锈钢粉末金相样品腐蚀方法是:将腐蚀液滴加到待测样品表面,保持1~10min后,用水冲洗1min,再使用酒精冲洗,吹干样品即可。
本发明具有以下有益效果:以王水为基础,调整了盐酸和硝酸的比例,乙醇用来稀释盐酸和硝酸,使得腐蚀液在使用中更加安全,且腐蚀时间容易掌握,腐蚀效果更好。本发明的金相腐蚀液适用于所有不锈钢粉末的金相腐蚀,腐蚀方法适合于不同粒度、不同牌号的不锈钢粉末金相制样,腐蚀过程平稳,腐蚀效果好,能够清晰的观察到试样的金相组织。
附图说明
图1为实施例1的17-4不锈钢粉末显微组织图。
图2为实施例2的304不锈钢粉末显微组织图。
图3为实施例3的316L不锈钢粉末显微组织图。
具体实施方式
实施例1
本实施例的金相腐蚀液为10ml浓盐酸,5ml浓硝酸和85ml无水乙醇。
将制备好的17-4不锈钢粉末金相样品洗净吹干,用吸管吸取5ml金相腐蚀液,滴到待测样品表面,腐蚀5min,用水冲洗1min,再用酒精冲洗,然后吹干,用于金相显微镜观察。图1是金相显微组织图。
实施例2
本实施例的金相腐蚀液为5ml浓盐酸,5ml浓硝酸和90ml无水乙醇。
腐蚀方法同实施例1。金相样品304不锈钢粉末,腐蚀7min。图2是本实施例金相显微组织图。
实施例3
本实施例的金相腐蚀液为8ml浓盐酸,7ml浓硝酸和85ml无水乙醇。
腐蚀方法同实施例1。金相样品316L不锈钢粉末,腐蚀10min。图3是本实施例金相显微组织图。
三个实施例可以清晰观察到三种不同牌号的不锈钢粉末的金相组织,说明腐蚀液适用于不同牌号的不锈钢粉末,且腐蚀效果良好。
Claims (3)
1.一种不锈钢粉末金相腐蚀液,其特征是按体积百分比由浓盐酸5~10%,浓硝酸3~5%和无水乙醇85~92%组成。
2.根据权利要求1所述的不锈钢粉末金相腐蚀液,其特征是按体积百分比由8ml浓盐酸,7ml浓硝酸和85ml无水乙醇组成。
3.一种使用权利要求1所述不锈钢粉末金相腐蚀液的腐蚀方法,其特征是将腐蚀液滴加到待测样品表面,保持1~10min后,用水冲洗1min,再使用酒精冲洗,吹干样品。
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