CN106891256A - 一种数控磨床砂轮修整器 - Google Patents

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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/06—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels

Abstract

本发明提出了一种数控磨床砂轮修整器，包括底座、安装座、固定座、修整机构、第一传动机构、第二传动机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构；底座上表面上设有沿着X轴方向布置且相互平行的第一导轨、第二导轨；安装座通过第一传动机构与第一驱动机构传动连接并由第一驱动机构驱动在底座上沿着X轴方向移动；安装座远离底座一侧面上设有沿着Y轴方向布置且相互平行的第三导轨、第四导轨；固定座通过第二传动机构与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动沿着Y轴方向移动；修整机构、第三驱动机构均安装在固定座上，修整机构与第三驱动机构连接并由第三驱动机构驱动转动。本发明操作更加简单，且进给的灵活性、稳定性、精确度高。

Description

一种数控磨床砂轮修整器
技术领域
本发明涉及修整器技术领域，尤其涉及一种数控磨床砂轮修整器。
背景技术
砂轮是人们生活中经常使用到的工具，砂轮在使用一段时间后会存在磨损严重的情况，传统的做法是丢弃掉该砂轮，这样会造成资源的浪费。当然还可以对砂轮进行修整打磨后再次利用，这就会使用到砂轮修整装置，目前普通采用液压修整装置，操作复杂，且进给的灵活性、稳定性、精确度都很差，经加工的成品合格率低。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种数控磨床砂轮修整器。
本发明提出的一种数控磨床砂轮修整器，包括底座、安装座、固定座、修整机构、第一传动机构、第二传动机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、数控系统；
底座水平布置，底座上表面上设有沿着X轴方向布置且相互平行的第一导轨、第二导轨，第一导轨、第二导轨之间设有第一丝杆座和第二丝杆座，并且第一丝杆座、第二丝杆座之间的连线平行于第一导轨和第二导轨；
安装座安装在第一导轨、第二导轨上，安装座远离底座一侧面上设有沿着Y轴方向布置且相互平行的第三导轨、第四导轨，第三导轨、第四导轨之间设有第三丝杆座和第四丝杆座，并且第三丝杆座、第四丝杆座之间的连线平行于第三导轨和第四导轨；
第一传动机构包括第一丝杆、第一丝杆螺母、第一联轴器，安装座靠近底座一侧设有第一螺母座，第一丝杆螺母安装在第一螺母座上，第一丝杆依次穿过第一丝杆座、第一丝杆螺母、第二丝杆座并通过第一联轴器与第一驱动机构连接；
第一驱动机构通过第一丝杆驱动安装座在底座上沿着X轴方向移动；
固定座安装在第三导轨、第四导轨上；
第二传动机构包括第二丝杆、第二丝杆螺母、第二联轴器，固定座靠近安装座一侧设有第二螺母座，第二丝杆螺母安装在第二螺母座上，第二丝杆依次穿过第三丝杆座、第二丝杆螺母、第四丝杆座并通过第二联轴器与第二驱动机构连接；
第二驱动机构通过第二丝杆驱动固定座在安装座上沿着Y轴方向移动；
修整机构、第三驱动机构均安装在固定座上，修整机构与第三驱动机构连接并由第三驱动机构驱动转动；
数控系统控制第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构动作。
优选的，第一螺母座与安装座一体成型。
优选的，第一导轨、第二导轨、第一丝杆座、第二丝杆座均与底座一体成型。
优选的，第二螺母座与固定座一体成型。
优选的，第三导轨、第四导轨、第三丝杆座、第四丝杆座均与安装座一体成型。
优选的，修整机构包括修刀轴以及固定在修刀轴上的修刀，修刀轴与第三驱动机构传动连接。
优选的，第三丝杆座上设有限位板，限位板上设有限位孔，限位孔的中心轴线沿Y轴方向设置，限位孔的直径与修刀轴的直径相匹配，修刀轴远离第三驱动机构一端穿过限位孔并可在限位孔内沿Y轴方向移动。
本发明中，底座上表面上设有沿着X轴方向布置且相互平行的第一导轨、第二导轨；安装座安装在第一导轨、第二导轨上，第一驱动机构通过第一丝杆驱动安装座在底座上沿着X轴方向移动；安装座远离底座一侧面上设有沿着Y轴方向布置且相互平行的第三导轨、第四导轨；固定座安装在第三导轨、第四导轨上，第二驱动机构通过第二丝杆驱动固定座在安装座上沿着Y轴方向移动；修整机构、第三驱动机构均安装在固定座上，修整机构与第三驱动机构连接并由第三驱动机构驱动转动。本发明第一驱动机构通过第一丝杆驱动安装座在底座上沿着X轴方向移动，第二驱动机构通过第二丝杆驱动固定座在安装座上沿着Y轴方向移动，采用丝杆传动用以带动传统的液压传动，操作更加简单，且进给的灵活性、稳定性、精确度都有很大的提高，使得经加工的成品精度更高。
附图说明
图1为本发明提出的一种数控磨床砂轮修整器结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出一种数控磨床砂轮修整器，包括底座1、安装座2、固定座3、修整机构、第一传动机构、第二传动机构、第一驱动机构4、第二驱动机构5、第三驱动机构6、数控系统；
底座1水平布置，底座1上表面上设有沿着X轴方向布置且相互平行的第一导轨101、第二导轨102，第一导轨101、第二导轨102之间设有第一丝杆座103和第二丝杆座104，并且第一丝杆座103、第二丝杆座104之间的连线平行于第一导轨101和第二导轨102，第一导轨101、第二导轨102、第一丝杆座103、第二丝杆座104均与底座1一体成型。
安装座2安装在第一导轨101、第二导轨102上，安装座2远离底座1一侧面上设有沿着Y轴方向布置且相互平行的第三导轨201、第四导轨202，第三导轨201、第四导轨202之间设有第三丝杆座203和第四丝杆座204，并且第三丝杆座203、第四丝杆座204之间的连线平行于第三导轨201和第四导轨202，第三导轨201、第四导轨202、第三丝杆座203、第四丝杆座204均与安装座2一体成型。
第一传动机构包括第一丝杆7、第一丝杆螺母、第一联轴器8，，安装座2靠近底座1一侧设有与其一体成型的第一螺母座，第一丝杆螺母安装在第一螺母座上，第一丝杆7依次穿过第一丝杆座103、第一丝杆螺母、第二丝杆座104并通过第一联轴器8与第一驱动机构4连接，第一驱动机构4通过第一丝杆7驱动安装座2在底座1上沿着X轴方向进行移动。第一螺母座与安装座2一体成型、第一丝杆座101和第二丝杆座102与底座1一体成型，提高了结构的整体稳定性，避免了因第一丝杆在工作中受力造成松动，影响安装座2与底座1的配合精度。
固定座3安装在第三导轨201、第四导轨202上。
第二传动机构包括第二丝杆9、第二丝杆螺母、第二联轴器10，固定座3靠近安装座2一侧设有与其一体成型的第二螺母座，第二丝杆螺母安装在第二螺母座上，第二丝杆9依次穿过第三丝杆座203、第二丝杆螺母、第四丝杆座204并通过第二联轴器10与第二驱动机构5连接，第二驱动机构5通过第二丝杆9驱动固定座3在安装座2上沿着Y轴方向移动。第二螺母座与固定座3一体成型、第三丝杆座201和第四丝杆座202与安装座2一体成型，提高了结构的整体稳定性，避免了因第二丝杆在工作中受力造成松动，影响安装座2与固定座3的配合精度.
修整机构、第三驱动机构6均安装在固定座3上，修整机构与第三驱动机构6连接并由第三驱动机构6驱动转动。本实施例中，修整机构包括修刀轴11以及固定在修刀轴11上的修刀12，修刀轴11与第三驱动机构6传动连接。第三丝杆座203上设有限位板，限位板上设有限位孔，限位孔的中心轴线沿Y轴方向设置，限位孔的直径与修刀轴11的直径相匹配，修刀轴11远离第三驱动机构6一端穿过限位孔并可在限位孔内沿Y轴方向移动。
数控系统控制第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构动作。
本发明提出的一种数控磨床砂轮修整器，第一驱动机构4通过第一丝杆7驱动安装座2在底座1上沿着X轴方向移动，第二驱动机构5通过第二丝杆9驱动固定座3在安装座2上沿着Y轴方向移动，采用丝杆传动用以带动传统的液压传动，操作更加简单，且进给的灵活性、稳定性、精确度都有很大的提高，使得经加工的成品精度更高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控磨床砂轮修整器，其特征在于，包括底座(1)、安装座(2)、固定座(3)、修整机构、第一传动机构、第二传动机构、第一驱动机构(4)、第二驱动机构(5)、第三驱动机构(6)；
底座(1)水平布置，底座(1)上表面上设有沿着X轴方向布置且相互平行的第一导轨(101)、第二导轨(102)，第一导轨(101)、第二导轨(102)之间设有第一丝杆座(103)和第二丝杆座(104)，并且第一丝杆座(103)、第二丝杆座(104)之间的连线平行于第一导轨(101)和第二导轨(102)；
安装座(2)安装在第一导轨(101)、第二导轨(102)上，安装座(2)远离底座(1)一侧面上设有沿着Y轴方向布置且相互平行的第三导轨(201)、第四导轨(202)，第三导轨(201)、第四导轨(202)之间设有第三丝杆座(203)和第四丝杆座(204)，并且第三丝杆座(203)、第四丝杆座(204)之间的连线平行于第三导轨(201)和第四导轨(202)；
第一传动机构包括第一丝杆(7)、第一丝杆螺母、第一联轴器(8)，安装座(2)靠近底座(1)一侧设有第一螺母座，第一丝杆螺母安装在第一螺母座上，第一丝杆(7)依次穿过第一丝杆座(103)、第一丝杆螺母、第二丝杆座(104)并通过第一联轴器(8)与第一驱动机构(4)连接；
第一驱动机构(4)通过第一丝杆(7)驱动安装座(2)在底座(1)上沿着X轴方向移动；
固定座(3)安装在第三导轨(201)、第四导轨(202)上；
第二传动机构包括第二丝杆(9)、第二丝杆螺母、第二联轴器(10)，固定座(3)靠近安装座(2)一侧设有第二螺母座，第二丝杆螺母安装在第二螺母座上，第二丝杆(9)依次穿过第三丝杆座(203)、第二丝杆螺母、第四丝杆座(204)并通过第二联轴器(10)与第二驱动机构(5)连接；
第二驱动机构(5)通过第二丝杆(9)驱动固定座(3)在安装座(2)上沿着Y轴方向移动；
修整机构、第三驱动机构(6)均安装在固定座(3)上，修整机构与第三驱动机构(6)连接并由第三驱动机构(6)驱动转动；
数控系统控制第一驱动机构(4)、第二驱动机构(5)、第三驱动机构(6)动作。
2.根据权利要求1所述的数控磨床砂轮修整器，其特征在于，第一螺母座与安装座(2)一体成型。
3.根据权利要求1所述的数控磨床砂轮修整器，其特征在于，第一导轨(101)、第二导轨(102)、第一丝杆座(103)、第二丝杆座(104)均与底座(1)一体成型。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的数控磨床砂轮修整器，其特征在于，第二螺母座与固定座(3)一体成型。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的数控磨床砂轮修整器，其特征在于，第三导轨(201)、第四导轨(202)、第三丝杆座(203)、第四丝杆座(204)均与安装座(2)一体成型。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的数控磨床砂轮修整器，其特征在于，修整机构包括修刀轴(11)以及固定在修刀轴(11)上的修刀(12)，修刀轴(11)与第三驱动机构(6)传动连接。
7.根据权利要求6所述的数控磨床砂轮修整器，其特征在于，第三丝杆座(203)上设有限位板，限位板上设有限位孔，限位孔的中心轴线沿Y轴方向设置，限位孔的直径与修刀轴(11)的直径相匹配，修刀轴(11)远离第三驱动机构(6)一端穿过限位孔并可在限位孔内沿Y轴方向移动。
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