CN108687578A - 一种修刀机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种修刀机，包括机体，所述机体包括用于修整刀片的工作台，其特征在于，所述工作台上设置有用于夹持刀片的夹具，以及用于对刀片的刀刃部位进行修整的修整机构，所述修整机构包括：修刀，用于修整刀片；固定机构，用于固定修刀；驱动机构，用于驱动固定机构移动以使修刀与刀片接触并相对于刀片移动。本发明可以用于对刀片的修整，而且同时可以修整多块刀片，并给，大大提高了刀片的修整效率。

Description

一种修刀机
技术领域
本发明纱线加工生产技术领域，具体涉及一种修刀机。
背景技术
合成纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶(或可熔)性的线型聚合物，经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维。与天然纤维和人造纤维相比，合成纤维的原料是由人工合成方法制得的，生产不受自然条件的限制，此外，合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能，如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外，不同品种的合成纤维各具有某些独特性能。因此，合成纤维具有非常广泛的应用途径。在生产合成纤维的过程中，拉丝为必经步骤。在拉丝完成后，拉丝模具中会残留一些纤维，需要进行清理。
现有技术中，清理由人工手动完成，耗时耗力；而且，拉丝模具的温度可高达100多度，人工清理存在困难，容易引发工伤事故，形成安全隐患。为此，需要设计一种可自动清理残留纤维的装置。
公告号为CN 204769930U的专利文献公开了一种刮刀头，刮刀头的中心线呈一定角度的倾斜地设置，切割部的末端形成锋利的切割边，本发明通过弹性地设置于底座上的、可随底座旋转的刀片，刀片具有倾斜的切割边，刀片在旋转过程中实现对拉丝模具中残存纤维的自动清理，提高了生产效率和生产的安全性。为了便于刀片的使用，需要对刀片的刀刃部位进行修整，以便于刀片将拉丝模具中残存纤维清理出来。现有通常通过人工手动修整的方式进行修整，该种方式费时费力，工作效率较低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种修刀机，用于对刀片进行修整，提高刀片的修整效率。
本发明的技术方案为：一种修刀机，包括机体，所述机体包括用于修整刀片的工作台，其特征在于，所述工作台上设置有用于夹持刀片的夹具，以及用于对刀片的刀刃部位进行修整的修整机构，所述修整机构包括：
修刀，用于修整刀片；
固定机构，用于固定修刀；
驱动机构，用于驱动固定机构移动以使修刀与刀片接触并相对于刀片移动。
本发明使用时，首先将刀片通过夹具固定，然后通过驱动机构驱动固定机构移动，由于修刀固定于固定机构上，因此修刀将一起移动，在移动过程中与刀片接触并相对于刀片移动，经过来回移动以使得修刀与刀片反复摩擦，即可实现对刀片刀刃部位的修整。
作为优选，所述夹具具有条形定位槽，所述条形定位槽长度方向上的一个侧壁上设置有多个用于安装刀片的安装位，多个安装位沿着所述条形定位槽的长度方向逐一布置。本发明中可以在夹具上安装多个刀片，可以同时对多个刀片进行修整，因此可以大大提高工作效率。
本发明中刀片可以通过多种方式安装于夹具上，作为优选，所述安装位上设置有与刀片上的安装孔对应设置的定位螺孔。由于刀片本身设置有安装孔，因此本发明可以在安装位上设置对应设置的定位螺孔，然后通过螺钉穿过安装孔与定位螺孔，从而将刀片固定于安装位上。
为了使得刀片紧密的固定于安装位上，作为优选，与安装位所在侧壁相对的侧壁上穿设有多个定位销，多个定位销分别与安装位一一对应设置，所述定位销的一端可穿过所述侧壁并与固定于安装位上的刀片相抵接。通过定位销抵接刀片，使得刀片夹紧于定位销与安装位之间，防止修整过程中，刀片的移动。
本发明中驱动机构结构有多种，作为优选，所述驱动机构包括水平驱动机构和竖直驱动机构。
本发明中水平驱动机构的结构有多种，作为优选，所述水平驱动机构包括：
水平滑条，设置于工作台上且与所述条形定位槽的长度方向一致；
滑块，所述滑块上设置有与所述水平滑条滑动配合的水平滑槽，所述固定机构设置于滑块上；
第一气缸，用于驱动滑块相对于水平滑条移动。
本发明通过第一气缸驱动滑块在水平方向上移动，由于固定机构固定于滑块上，因此固定机构上的修刀一起在水平方向上运动，从而实现修刀相对于刀片来回的反复移动，即实现对刀片的修整。
本发明中还可以调整修刀的高度位置，以用于修整刀片的不同部位，作为优选，固定机构包括可在竖直驱动机构的驱动下在竖直方向运动的滑座，所述竖直驱动机构包括：
竖直滑条，设置于所述滑块上；
竖直滑槽，设置于滑座上且与所述竖直滑条相配合；
第二气缸，用于驱动滑座相对于竖直滑条移动。
作为优选，所述固定机构还包括用于固定修刀的固定座以及设置于滑座上的定位座，所述定位座上设置有定位槽口，所述定位槽口处设置有沿着水平方向布置的腰型孔，所述腰型孔内穿设有用于将固定座固定于定位槽口处的螺栓。设置水平方向布置的腰型孔，可以实现对固定座水平方向的位置调节。
作为优选，所述固定座上开设有与修刀相配合的固定槽，所述固定机构还包括用于将修刀压紧固定于固定槽内的压板，所述固定座与压板之间通过螺栓固定连接。当需要对修刀的高度进行微调时，可以打开螺栓，取下压板，调整修刀在固定槽内的高度位置，然后再盖上压板，通过螺栓锁紧即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：
本发明可以用于对刀片的修整，而且同时可以修整多块刀片，并给，大大提高了刀片的修整效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为图1中B处的放大结构示意图。
图4为图1中C处的放大结构示意图。
具体实施方式
如图1～图4所示，本发明包括机体1，机体1包括用于修整刀片2的工作台11，其特征在于，工作台11上设置有用于夹持刀片2的夹具3，以及用于对刀片2的刀刃部位进行修整的修整机构4，修整机构4包括：修刀41，用于修整刀片2；固定机构42，用于固定修刀41；驱动机构43，用于驱动固定机构42移动以使修刀41与刀片2接触并相对于刀片2移动。
本发明使用时，首先将刀片通过夹具3固定，然后通过驱动机构驱动固定机构42移动，由于修刀41固定于固定机构42上，因此修刀41将一起移动，在移动过程中与刀片2接触并相对于刀片2移动，经过来回移动以使得修刀41与刀片2反复摩擦，即可实现对刀片2刀刃部位的修整。
如图3所示，本发明中夹具3具有条形定位槽31，条形定位槽31长度方向上的一个侧壁上设置有多个用于安装刀片2的安装位，多个安装位沿着条形定位槽31的长度方向逐一布置。本发明中可以在夹具上安装多个刀片，可以同时对多个刀片进行修整，因此可以大大提高工作效率。
本发明中刀片2可以通过多种方式安装于夹具上，安装位上设置有与刀片2上的安装孔对应设置的定位螺孔(图中未画出)。由于刀片本身设置有安装孔，因此本发明可以在安装位上设置对应设置的定位螺孔，然后通过螺钉穿过安装孔与定位螺孔，从而将刀片固定于安装位上。
如图3所示，为了使得刀片紧密的固定于安装位上，与安装位所在侧壁相对的侧壁上穿设有多个定位销32，多个定位销32分别与安装位一一对应设置，定位销32的一端可穿过侧壁并与固定于安装位上的刀片2相抵接。通过定位销抵接刀片，使得刀片夹紧于定位销与安装位之间，防止修整过程中，刀片的移动。
本发明中驱动机构结构有多种，例如驱动机构43可包括水平驱动机构和竖直驱动机构。本发明中水平驱动机构的结构有多种，如图2和图3所示，本实施例中水平驱动机构包括：水平滑条431，设置于工作台11上且与条形定位槽31的长度方向一致；滑块432，滑块432上设置有与水平滑条431滑动配合的水平滑槽，固定机构42设置于滑块432上；第一气缸433，用于驱动滑块432相对于水平滑条431移动。
本发明通过第一气缸驱动滑块在水平方向上移动，由于固定机构固定于滑块上，因此固定机构上的修刀一起在水平方向上运动，从而实现修刀相对于刀片来回的反复移动，即实现对刀片的修整。
本发明中还可以调整修刀的高度位置，以用于修整刀片的不同部位，如图3和图4所示，本实施例中固定机构42包括可在竖直驱动机构43的驱动下在竖直方向运动的滑座421，竖直驱动机构43包括：
竖直滑条434，设置于滑块432上；
竖直滑槽435，设置于滑座421上且与竖直滑条434相配合；
第二气缸436，用于驱动滑座421相对于竖直滑条434移动。
如图3所示，本实施例中固定机构42还包括用于固定修刀41的固定座422以及设置于滑座421上的定位座423，定位座423上设置有定位槽口，定位槽口处设置有沿着水平方向布置的腰型孔4231，腰型孔4231内穿设有用于将固定座422固定于定位槽口处的螺栓(图中未画出)。设置水平方向布置的腰型孔，可以实现对固定座水平方向的位置调节。
如图3所示，本实施例中固定座422上还开设有与修刀41相配合的固定槽，固定机构42还包括用于将修刀41压紧固定于固定槽内的压板424，固定座422与压板424之间通过螺栓(图中未画出)固定连接。当需要对修刀的高度进行微调时，可以打开螺栓，取下压板424，调整修刀在固定槽内的高度位置，然后再盖上压板，通过螺栓锁紧即可。为了使得修刀固定更加紧密，固定座上还设置有用于将修刀顶紧的螺栓425。

Claims (9)

1.一种修刀机，包括机体(1)，所述机体(1)包括用于修整刀片(2)的工作台(11)，其特征在于，所述工作台(11)上设置有用于夹持刀片(2)的夹具(3)，以及用于对刀片(2)的刀刃部位进行修整的修整机构(4)，所述修整机构(4)包括：
修刀(41)，用于修整刀片(2)；
固定机构(42)，用于固定修刀(41)；
驱动机构(43)，用于驱动固定机构(42)移动以使修刀(41)与刀片(2)接触并相对于刀片(2)移动。
2.如权利要求1所述的修刀机，其特征在于，所述夹具(3)具有条形定位槽(31)，所述条形定位槽(31)长度方向上的一个侧壁上设置有多个用于安装刀片(2)的安装位，多个安装位沿着所述条形定位槽(31)的长度方向逐一布置。
3.如权利要求2所述的修刀机，其特征在于，所述安装位上设置有与刀片(2)上的安装孔对应设置的定位螺孔。
4.如权利要求3所述的修刀机，其特征在于，与安装位所在侧壁相对的侧壁上穿设有多个定位销(32)，多个定位销(32)分别与安装位一一对应设置，所述定位销(32)的一端可穿过所述侧壁并与固定于安装位上的刀片(2)相抵接。
5.如权利要求1～4任一所述的修刀机，其特征在于，所述驱动机构(43)包括水平驱动机构和竖直驱动机构。
6.如权利要求5所述的修刀机，其特征在于，所述水平驱动机构包括：
水平滑条(431)，设置于工作台(11)上且与所述条形定位槽(31)的长度方向一致；
滑块(432)，所述滑块(432)上设置有与所述水平滑条(431)滑动配合的水平滑槽，所述固定机构(42)设置于滑块(432)上；
第一气缸(433)，用于驱动滑块(432)相对于水平滑条(431)移动。
7.如权利要求6所述的修刀机，其特征在于，所述固定机构(42)包括可在竖直驱动机构(43)的驱动下在竖直方向运动的滑座(421)，所述竖直驱动机构(43)包括：
竖直滑条(434)，设置于所述滑块(432)上；
竖直滑槽(435)，设置于滑座(421)上且与所述竖直滑条(434)相配合；
第二气缸(436)，用于驱动滑座(421)相对于竖直滑条(434)移动。
8.如权利要求7所述的修刀机，其特征在于，所述固定机构(42)还包括用于固定修刀(41)的固定座(422)以及设置于滑座(421)上的定位座(423)，所述定位座(423)上设置有定位槽口，所述定位槽口处设置有沿着水平方向布置的腰型孔(4231)，所述腰型孔(4231)内穿设有用于将固定座(422)固定于定位槽口处的螺栓。
9.如权利要求8所述的修刀机，其特征在于，所述固定座(422)上开设有与修刀(41)相配合的固定槽，所述固定机构(42)还包括用于将修刀(41)压紧固定于固定槽内的压板(424)，所述固定座(422)与压板(424)之间通过螺栓固定连接。
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