CN210333940U - 一种新型冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型冲孔设备，包括工作箱和框架，所述工作箱安装在框架的上端外壁上，本实用新型一种新型冲孔设备在现有的冲孔设备上新增加了滑槽、滑杆和成孔环等装置，冲头和冲孔柱设置为可拆卸状态，并且，利用滑杆和滑槽的共同作用能够使得成孔台能够从框架的上端抽离出来，由于冲头和冲孔柱设置为可拆卸，当生产加工的物件需要的冲孔不小不同需要调节时，或者冲孔数量要求不同时，可以将冲头从冲孔柱上分离下来换上不同尺寸的冲头，或将冲头取下停用，利用滑杆和滑槽将成孔台取下更换相应尺寸的成孔台，且取下易进行清理打扫，利用新设置的成孔环可以对反射片、胶带等薄片进行冲孔，本实用新型大大提高了冲孔设备的实用性。

Description

一种新型冲孔设备

技术领域

本实用新型属于新型冲孔设备相关技术领域，具体涉及一种新型冲孔设备。

背景技术

冲孔设备是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行反射薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域，根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等，根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔设备。

现有的冲孔设备技术存在以下问题：现有的冲孔设备在平时生产加工的过程中对于反射片、胶布等薄片难以做到冲孔，冲头多为长而尖锐的椎体，并且冲孔设备的冲头大小固定，不易拆卸更换，成孔模具单一，不能抽出更换，不能做到适应实际生产工作中所需的不同大小的冲孔孔径，使得冲孔设备的实用性降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型冲孔设备，以解决上述背景技术中提出的现有的冲孔设备的冲头大小固定，不易拆卸更换，成孔模具单一，不能抽出更换，不能做到适应实际生产工作中所需的不同大小的冲孔孔径的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冲孔设备，包括工作箱和框架，所述工作箱安装在框架的上端外壁上，所述框架的周长内部设置有主机箱，所述主机箱的前端外壁上设置有控制器，所述工作箱的内部框架的上端外壁上设置有成孔台，所述成孔台的下端外壁上设置有滑杆，所述滑杆和框架通过滑槽固定连接，所述成孔台的上端外壁内部设置有成孔环，所述成孔环上设置有冲孔圈，所述冲孔圈的圆周内部设置有成孔柱，所述成孔柱和冲孔圈通过成孔槽固定连接，所述工作箱的上端外壁上设置有驱动器，所述驱动器的前端外壁上设置有插孔，所述驱动器的左右两侧均设置有底座，所述底座的上端设置有滑轨，所述滑轨的圆周内部设置有移动杆，所述移动杆的最下端穿过工作箱的上端外壁并设置在工作箱的内部，所述滑轨和驱动器通过电线固定连接，所述移动杆的下端连接有移动板，所述移动板位于成孔台的正上方，所述移动板的下端外壁上设置有冲孔柱，所述冲孔柱的下端连接有冲头，所述驱动器和控制器通过外部电源电性连接。

优选的，所述滑轨共设置有两个，两个所述滑轨的形状大小相同，两个所述滑轨相互之间保持相对平行状态。

优选的，所述滑杆共设置有两个，两个所述滑杆的形状大小相同，两个所述滑杆相互之间保持相对平行状态。

优选的，所述移动板和成孔台相互之间保持相对平行状态。

优选的，所述框架的高度为四十五厘米，所述框架的长度为一点二米，所述框架的上端外壁和工作箱的左端外壁相互之间保持垂直状态。

优选的，所述驱动器的高度为二十三厘米，所述驱动器和工作箱相互之间保持相对垂直状态。

优选的，所述滑槽共设置有两个，两个所述滑槽的形状大小均相同，两个所述滑槽相互之间保持相对平行状态，所述滑槽的直径为一点三厘米，所述滑槽的直径略大于滑杆的直径。

与现有一种新型冲孔设备技术相比，本实用新型提供了一种新型冲孔设备，具备以下有益效果：

本实用新型一种新型冲孔设备在现有的冲孔设备的基础上进行了改进，在现有的冲孔设备上新增加了滑槽、滑杆和成孔环等装置，本实用新型冲孔设备将冲头和冲孔柱设置为可拆卸状态，并且，将冲孔模具即成孔台的下端外壁上设置有滑杆，在框架的上端外壁上设置有滑槽，利用滑杆和滑槽的共同作用使得成孔台能够从框架的上端抽离出来，由于冲头和冲孔柱设置为可拆卸，当生产加工的物件需要的冲孔不小不同需要调节时，或者冲孔数量要求不同时，可以将冲头从冲孔柱上分离下来换上不同尺寸的冲头，或将冲头取下停用，利用滑杆和滑槽将成孔台取下更换相应尺寸的成孔台，且取下易进行清理打扫，利用新设置的成孔环可以对反射片、胶带等薄片进行冲孔，本使用新型大大提高了冲孔设备的实用性；

本实用新型一种新型冲孔设备在现有的冲孔设备上新增加了滑槽、滑杆和成孔环等装置，其中成孔环由成孔柱、成孔槽和冲孔圈共同组成，在实际生产工作中，利用冲孔柱带动冲头对成孔台上的样本进行冲孔，当所需要的实际成孔直径大于冲孔设备正在使用的冲头，可以将现有的冲头从冲孔柱上利用螺纹旋转下来，更换上适合的冲头，再将成孔台利用其下端的滑杆将其从框架上端外壁的滑槽中取出，换上对应冲孔的成孔台，将换下来的成孔台进行清理打扫，冲头在工作时，冲头最下端的金刚片插入到成孔环上的成孔槽中，成孔柱呈放从样品上切割下来的圆形物体，完成冲孔。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型冲孔设备立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型冲孔设备平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的成孔环结构示意图；

图4为本实用新型提出的冲头分布结构示意图；

图中：1、驱动器；2、移动板；3、冲孔柱；4、冲头；5、成孔环；6、框架；7、主机箱；8、控制器；9、滑槽；10、滑杆；11、成孔台；12、工作箱；13、底座；14、滑轨；15、移动杆；16、电线；17、插孔；18、成孔柱；19、成孔槽；20、冲孔圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型冲孔设备，包括工作箱12和框架6，工作箱12安装在框架6的上端外壁上，框架6的高度为四十五厘米，框架6的长度为一点二米，框架6的上端外壁和工作箱12的左端外壁相互之间保持垂直状态，框架6的适宜高度和长度使得整个冲孔设备平稳安定，框架6为整个冲孔设备提供支撑力，保证冲孔设备能够正常工作，框架6的周长内部设置有主机箱7，主机箱7的前端外壁上设置有控制器8，工作箱12的内部框架6的上端外壁上设置有成孔台11，成孔台11的下端外壁上设置有滑杆10，滑杆10共设置有两个，两个滑杆10的形状大小相同，两个滑杆10相互之间保持相对平行状态，两个形状大小相同的滑杆10能够在其下端的滑槽9的圆周内部进行滑动，使得滑杆10上端连接的成孔台11能够随着滑杆10抽出，进行更换，易于清洗和更换不同孔径的成孔台11，滑杆10和框架6通过滑槽9固定连接，滑槽9共设置有两个，两个滑槽9的形状大小均相同，两个滑槽9相互之间保持相对平行状态，滑槽9的直径为一点三厘米，滑槽9的直径略大于滑杆10的直径，两个形状大小均相同的滑槽9为其圆周内部的滑杆10提供滑动轨道，滑槽9的直径略大于滑杆10的直径，这样确保滑杆10能够顺利的安装在滑槽9的内部，方便滑动，成孔台11的上端外壁内部设置有成孔环5，成孔环5上设置有冲孔圈20，冲孔圈20的圆周内部设置有成孔柱18，成孔柱18和冲孔圈20通过成孔槽19固定连接，工作箱12的上端外壁上设置有驱动器1，驱动器1的高度为二十三厘米，驱动器1和工作箱12相互之间保持相对垂直状态，这样使得驱动器1能够稳定的为冲孔设备提供动力，驱动器1和工作箱12之间垂直关系使得其之间稳定牢靠，驱动器1的前端外壁上设置有插孔17，驱动器1的左右两侧均设置有底座13，底座13的上端设置有滑轨14，滑轨14共设置有两个，两个滑轨14的形状大小相同，两个滑轨14相互之间保持相对平行状态，两个形状大小相同的滑轨14提供移动杆15的位移轨迹，使得移动杆15能够顺利的上下移动进行工作，两个滑轨14相互之间保持相对平行状态使得冲孔过程中安全稳定，滑轨14的圆周内部设置有移动杆15，移动杆15的最下端穿过工作箱12的上端外壁并设置在工作箱12的内部，滑轨14和驱动器1通过电线16固定连接，移动杆15的下端连接有移动板2，移动板2和成孔台11相互之间保持相对平行状态，移动板2和成孔台11的平行关系使得移动板2上下位移时能够安全平稳的工作，移动板2带动成孔柱18进行冲孔作用，移动板2位于成孔台11的正上方，移动板2的下端外壁上设置有冲孔柱3，冲孔柱3的下端连接有冲头4，驱动器1和控制器8通过外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型一种新型冲孔设备在现有的冲孔设备的基础上进行了改进创新，使得冲孔设备更加具有可使用性能，确保工作的顺利进行，本实用新型在现有的冲孔设备上新增加了滑槽9、滑杆10和成孔环5等装置，将冲头4和冲孔柱3设置为可拆卸状态，并且，将冲孔模具即成孔台11的下端外壁上设置有滑杆10，在框架6的上端外壁上设置有滑槽9，利用滑杆10和滑槽9的共同作用使得成孔台11能够从框架6的上端抽离出来，由于冲头4和冲孔柱3设置为可拆卸，当生产加工的物件需要的冲孔大小不同需要调节时，或者冲孔数量要求不同时，可以将冲头4从冲孔柱3上分离下来换上不同尺寸的冲头4，或将冲头4取下停用，利用滑杆10和滑槽9将成孔台11取下更换相应尺寸的成孔台11，且取下易进行清理打扫，利用新设置的成孔环5可以对反射片、胶带等薄片进行冲孔，本使用新型大大提高了冲孔设备的实用性，本实用新型安装好过后，接通外部电源，打开主机箱7前端外壁上的控制器8，冲孔设备开始进行工作，驱动器1利用电线16带动滑轨14和移动杆15工作，使得移动板2下端的冲孔柱3带动冲头4开始工作，对成孔台11上的样品进行冲孔，新增加的滑槽9、滑杆10和成孔环5等装置在实际生产工作中，利用冲孔柱3带动冲头4对成孔台11上的样本进行冲孔，当所需要的实际成孔直径大于冲孔设备正在使用的冲头4，可以将现有的冲头4从冲孔柱3上利用螺纹旋转下来，更换上适合的冲头4，再将成孔台11利用其下端的滑杆10将其从框架6上端外壁的滑槽9中取出，换上对应冲孔的成孔台11，将换下来的成孔台11进行清理打扫，冲头4在工作时，冲头4最下端的金刚片插入到成孔环5上的成孔槽19中，成孔柱18呈放从样品上切割下来的圆形物体，完成冲孔，关闭电源，将冲孔设备清理存放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型冲孔设备，包括工作箱（12）和框架（6），其特征在于：所述工作箱（12）安装在框架（6）的上端外壁上，所述框架（6）的周长内部设置有主机箱（7），所述主机箱（7）的前端外壁上设置有控制器（8），所述工作箱（12）的内部框架（6）的上端外壁上设置有成孔台（11），所述成孔台（11）的下端外壁上设置有滑杆（10），所述滑杆（10）和框架（6）通过滑槽（9）固定连接，所述成孔台（11）的上端外壁内部设置有成孔环（5），所述成孔环（5）上设置有冲孔圈（20），所述冲孔圈（20）的圆周内部设置有成孔柱（18），所述成孔柱（18）和冲孔圈（20）通过成孔槽（19）固定连接，所述工作箱（12）的上端外壁上设置有驱动器（1），所述驱动器（1）的前端外壁上设置有插孔（17），所述驱动器（1）的左右两侧均设置有底座（13），所述底座（13）的上端设置有滑轨（14），所述滑轨（14）的圆周内部设置有移动杆（15），所述移动杆（15）的最下端穿过工作箱（12）的上端外壁并设置在工作箱（12）的内部，所述滑轨（14）和驱动器（1）通过电线（16）固定连接，所述移动杆（15）的下端连接有移动板（2），所述移动板（2）位于成孔台（11）的正上方，所述移动板（2）的下端外壁上设置有冲孔柱（3），所述冲孔柱（3）的下端连接有冲头（4），所述驱动器（1）和控制器（8）通过外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型冲孔设备，其特征在于：所述滑轨（14）共设置有两个，两个所述滑轨（14）的形状大小相同，两个所述滑轨（14）相互之间保持相对平行状态。

3.根据权利要求1所述的一种新型冲孔设备，其特征在于：所述滑杆（10）共设置有两个，两个所述滑杆（10）的形状大小相同，两个所述滑杆（10）相互之间保持相对平行状态。

4.根据权利要求1所述的一种新型冲孔设备，其特征在于：所述移动板（2）和成孔台（11）相互之间保持相对平行状态。

5.根据权利要求1所述的一种新型冲孔设备，其特征在于：所述框架（6）的高度为四十五厘米，所述框架（6）的长度为一点二米，所述框架（6）的上端外壁和工作箱（12）的左端外壁相互之间保持垂直状态。

6.根据权利要求1所述的一种新型冲孔设备，其特征在于：所述驱动器（1）的高度为二十三厘米，所述驱动器（1）和工作箱（12）相互之间保持相对垂直状态。

7.根据权利要求1所述的一种新型冲孔设备，其特征在于：所述滑槽（9）共设置有两个，两个所述滑槽（9）的形状大小均相同，两个所述滑槽（9）相互之间保持相对平行状态，所述滑槽（9）的直径为一点三厘米，所述滑槽（9）的直径略大于滑杆（10）的直径。

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