CN111776804A - 一种胶带制备设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及胶带制备，更具体的说是一种胶带制备设备，包括装置支架、扎孔支架、装夹机构、限高机构、母带机构、扎孔机构、支撑机构、粘贴机构、挤压机构和涂胶机构，可以通过两个装夹机构对母带机构进行装夹，限高机构保证母带机构在运动时保证母带处于水平状态，扎孔机构对经过的母带进行扎孔，扎孔完成的母带经过支撑机构和粘贴机构，挤压机构对粘贴机构粘贴的胶带进行挤压，挤压区域的粘贴胶带被挤压粘贴在母带扎孔位置的两侧，经过粘贴机构的母带经过涂胶机构，涂胶机构对母带进行涂胶，涂胶完成的母带收纳在另一侧的母带筒上。

Description

一种胶带制备设备
技术领域
本发明涉及胶带制备，更具体的说是一种胶带制备设备。
背景技术
例如公开号CN209097889U一种易撕母带胶带制备设备，涉及胶带制备技术领域，包括涂布机、空心的分切框架、分切机构、传动辊副、收料辊，所述涂布机位于所述分切机架后侧，所述分切机构和传动辊副分别转动设置在所述分切框架的前方和后方，传动辊副位于所述分切框架后方，所述分切机构包括矩形刀架，所述刀架左右贯穿设有T型槽，所述T型槽内匹配滑动设有若干个螺栓，所述刀架下表面与所述螺栓外壁通过螺母锁紧，所述螺栓底部螺纹连接有刀座，所述刀座底部焊接有刀具；该实用新型的缺点是不能制备方便撕扯得胶带。
发明内容
本发明的目的是提供一种胶带制备设备，可以制备方便撕扯得胶带。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种胶带制备设备，包括装置支架、扎孔支架、装夹机构、限高机构、母带机构、扎孔机构、支撑机构、粘贴机构、挤压机构和涂胶机构，所述装置支架上固定连接有扎孔支架，装置支架的前后两端均连接有装夹机构，装置支架的前后两端均连接有限高机构，两个限高机构分别位于两个装夹机构的上端，两个装夹机构之间装夹有母带机构，扎孔支架上连接有扎孔机构，装置支架的中部固定连接有支撑机构，装置支架的中部固定连接有粘贴机构，粘贴机构位于支撑机构的上端，母带机构位于支撑机构和粘贴机构之间，装置支架的中部固定连接有挤压机构，挤压机构位于粘贴机构的上端，装置支架的前端固定连接有涂胶机构，涂胶机构位于母带机构的下端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种胶带制备设备，所述装置支架包括底部框架、滑动轨道、连接支架、滑动支架和竖直腰孔，底部框架的前后两端均固定连接有滑动轨道，底部框架的中部固定连接有连接支架，底部框架的前后两端均固定连接有滑动支架，两个滑动支架上均设置有两个竖直腰孔，底部框架上固定连接有扎孔支架，扎孔支架位于后侧的滑动支架和连接支架之间。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种胶带制备设备，所述装夹机构包括装夹电机、装夹底板、滑动筒、装夹顶板、锥形装夹轮和装夹电机，装夹电机设置有两个，两个装夹电机的输出轴上均通过螺纹连接有装夹底板，两个装夹底板上均固定连接有滑动筒，两个滑动筒上均滑动连接有装夹顶板，装夹顶板和滑动筒之间固定连接有压缩弹簧，两个装夹顶板上均转动连接有锥形装夹轮，装夹电机固定连接在其中一个装夹顶板上，装夹电机的输出轴和对应的锥形装夹轮传动连接，底部框架前后两端的左右两侧均固定连接有装夹电机，四个装夹底板分别滑动连接在两个滑动轨道上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种胶带制备设备，所述限高机构包括限高轴、限高滑块、限高转轮和螺纹杆，限高轴的两端均固定连接有限高滑块，限高轴上转动连接有限高转轮，限高轴上转动连接有螺纹杆，四个竖直腰孔内均滑动连接有限高滑块，两个滑动支架上均通过螺纹连接有螺纹杆。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种胶带制备设备，所述母带机构包括母带筒和母带，两侧的两个锥形装夹轮之间均装夹有母带筒，母带的一端缠绕在位于后端的母带筒上，母带的另一端固定连接在位于前端的母带筒上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种胶带制备设备，所述扎孔机构包括伸缩机构Ⅰ、扎孔钉板、滑动柱Ⅰ、扎孔模具、滑动柱Ⅱ和连杆，伸缩机构Ⅰ固定连接在扎孔支架的上端，伸缩机构Ⅰ的伸缩端固定连接有扎孔钉板，扎孔支架的下端固定连接有滑动柱Ⅰ，滑动柱Ⅰ的左右两侧均滑动连接有滑动柱Ⅱ，滑动柱Ⅰ的上端固定连接有扎孔模具，扎孔钉板可穿过母带插入扎孔模具内，伸缩机构Ⅰ的伸缩端、滑动柱Ⅰ和两个滑动柱Ⅱ之间均铰接有连杆。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种胶带制备设备，所述支撑机构包括伸缩机构Ⅱ和支撑底板，伸缩机构Ⅱ固定连接在底部框架的中部，伸缩机构Ⅱ的伸缩端固定连接有支撑底板，支撑底板位于母带的下端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种胶带制备设备，所述粘贴机构包括粘贴轮、粘贴电机、粘贴胶带和挤压区域，粘贴轮设置有两个，两个粘贴轮均转动连接在连接支架上，粘贴胶带的一端缠绕在一个粘贴轮上，粘贴胶带的另一端固定连接在另一个粘贴轮上，粘贴电机固定连接在连接支架上，粘贴电机的输出轴和其中一个粘贴轮传动连接，粘贴胶带上设置有多个挤压区域。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种胶带制备设备，所述挤压机构包括伸缩机构Ⅲ和挤压底板，伸缩机构Ⅲ固定连接在连接支架上，伸缩机构Ⅲ的伸缩端固定连接有挤压底板，挤压底板位于其中一个挤压区域的上端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种胶带制备设备，所述涂胶机构包括伸缩机构Ⅳ、涂胶支架、涂胶空心轴、连接转筒和涂胶轮，伸缩机构Ⅳ固定连接在底部框架上，伸缩机构Ⅳ的伸缩端上固定连接有涂胶支架，涂胶支架上转动连接有涂胶空心轴，涂胶空心轴上设置有多个圆形通孔，涂胶空心轴上固定连接有涂胶轮，涂胶空心轴的一端开口设置，涂胶空心轴的开口端转动连接有连接转筒，连接转筒上连接有供胶管道。
本发明一种胶带制备设备的有益效果为：
本发明一种胶带制备设备，可以通过两个装夹机构对母带机构进行装夹，限高机构保证母带机构在运动时保证母带处于水平状态，扎孔机构对经过的母带进行扎孔，扎孔完成的母带经过支撑机构和粘贴机构，挤压机构对粘贴机构的粘贴胶带进行挤压，挤压区域的粘贴胶带被挤压粘贴在母带扎孔位置的两侧，经过粘贴机构的母带经过涂胶机构，涂胶机构对母带进行涂胶，涂胶完成的母带收纳在另一侧的母带筒上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
图1是本发明的胶带制备设备整体结构示意图；
图2是本发明的装置支架结构示意图；
图3是本发明的扎孔支架结构示意图；
图4是本发明的装夹机构结构示意图；
图5是本发明的限高机构结构示意图；
图6是本发明的母带机构结构示意图；
图7是本发明的扎孔机构结构示意图；
图8是本发明的支撑机构结构示意图；
图9是本发明的粘贴机构结构示意图一；
图10是本发明的粘贴机构结构示意图二；
图11是本发明的挤压机构结构示意图；
图12是本发明的涂胶机构结构示意图；
图13是本发明的涂胶机构剖视图结构示意图。
图中：装置支架1；底部框架101；滑动轨道102；连接支架103；滑动支架104；竖直腰孔105；扎孔支架2；装夹机构3；装夹电机301；装夹底板302；滑动筒303；装夹顶板304；锥形装夹轮305；装夹电机306；限高机构4；限高轴401；限高滑块402；限高转轮403；螺纹杆404；母带机构5；母带筒501；母带502；扎孔机构6；伸缩机构Ⅰ601；扎孔钉板602；滑动柱Ⅰ603；扎孔模具604；滑动柱Ⅱ605；连杆606；支撑机构7；伸缩机构Ⅱ701；支撑底板702；粘贴机构8；粘贴轮801；粘贴电机802；粘贴胶带803；挤压区域804；挤压机构9；伸缩机构Ⅲ901；挤压底板902；涂胶机构10；伸缩机构Ⅳ1001；涂胶支架1002；涂胶空心轴1003；连接转筒1004；涂胶轮1005。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-13说明本实施方式，一种胶带制备设备，包括装置支架1、扎孔支架2、装夹机构3、限高机构4、母带机构5、扎孔机构6、支撑机构7、粘贴机构8、挤压机构9和涂胶机构10，所述装置支架1上固定连接有扎孔支架2，装置支架1的前后两端均连接有装夹机构3，装置支架1的前后两端均连接有限高机构4，两个限高机构4分别位于两个装夹机构3的上端，两个装夹机构3之间装夹有母带机构5，扎孔支架2上连接有扎孔机构6，装置支架1的中部固定连接有支撑机构7，装置支架1的中部固定连接有粘贴机构8，粘贴机构8位于支撑机构7的上端，母带机构5位于支撑机构7和粘贴机构8之间，装置支架1的中部固定连接有挤压机构9，挤压机构9位于粘贴机构8的上端，装置支架1的前端固定连接有涂胶机构10，涂胶机构10位于母带机构5的下端；可以通过两个装夹机构3对母带机构5进行装夹，限高机构4保证母带机构在运动时保证母带502处于水平状态，扎孔机构6对经过的母带502进行扎孔，扎孔完成的母带502经过支撑机构7和粘贴机构8，挤压机构9对粘贴机构8的803粘贴胶带进行挤压，挤压区域804的粘贴胶带803被挤压粘贴在母带502扎孔位置的两侧，经过粘贴机构8的母带502经过涂胶机构10，涂胶机构10对母带502进行涂胶，涂胶完成的母带502收纳在另一侧的母带筒501上。
具体实施方式二：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置支架1包括底部框架101、滑动轨道102、连接支架103、滑动支架104和竖直腰孔105，底部框架101的前后两端均固定连接有滑动轨道102，底部框架101的中部固定连接有连接支架103，底部框架101的前后两端均固定连接有滑动支架104，两个滑动支架104上均设置有两个竖直腰孔105，底部框架101上固定连接有扎孔支架2，扎孔支架2位于后侧的滑动支架104和连接支架103之间。
具体实施方式三：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述装夹机构3包括装夹电机301、装夹底板302、滑动筒303、装夹顶板304、锥形装夹轮305和装夹电机306，装夹电机301设置有两个，两个装夹电机301的输出轴上均通过螺纹连接有装夹底板302，两个装夹底板302上均固定连接有滑动筒303，两个滑动筒303上均滑动连接有装夹顶板304，装夹顶板304和滑动筒303之间固定连接有压缩弹簧，两个装夹顶板304上均转动连接有锥形装夹轮305，装夹电机306固定连接在其中一个装夹顶板304上，装夹电机306的输出轴和对应的锥形装夹轮305传动连接，底部框架101前后两端的左右两侧均固定连接有装夹电机301，四个装夹底板302分别滑动连接在两个滑动轨道102上。
具体实施方式四：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述限高机构4包括限高轴401、限高滑块402、限高转轮403和螺纹杆404，限高轴401的两端均固定连接有限高滑块402，限高轴401上转动连接有限高转轮403，限高轴401上转动连接有螺纹杆404，四个竖直腰孔105内均滑动连接有限高滑块402，两个滑动支架104上均通过螺纹连接有螺纹杆404。
具体实施方式五：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述母带机构5包括母带筒501和母带502，两侧的两个锥形装夹轮305之间均装夹有母带筒501，母带502的一端缠绕在位于后端的母带筒501上，母带502的另一端固定连接在位于前端的母带筒501上。
具体实施方式六：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述扎孔机构6包括伸缩机构Ⅰ601、扎孔钉板602、滑动柱Ⅰ603、扎孔模具604、滑动柱Ⅱ605和连杆606，伸缩机构Ⅰ601固定连接在扎孔支架2的上端，伸缩机构Ⅰ601的伸缩端固定连接有扎孔钉板602，扎孔支架2的下端固定连接有滑动柱Ⅰ603，滑动柱Ⅰ603的左右两侧均滑动连接有滑动柱Ⅱ605，滑动柱Ⅰ603的上端固定连接有扎孔模具604，扎孔钉板602可穿过母带502插入扎孔模具604内，伸缩机构Ⅰ601的伸缩端、滑动柱Ⅰ603和两个滑动柱Ⅱ605之间均铰接有连杆606。
具体实施方式七：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述支撑机构7包括伸缩机构Ⅱ701和支撑底板702，伸缩机构Ⅱ701固定连接在底部框架101的中部，伸缩机构Ⅱ701的伸缩端固定连接有支撑底板702，支撑底板702位于母带502的下端。
具体实施方式八：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述粘贴机构8包括粘贴轮801、粘贴电机802、粘贴胶带803和挤压区域804，粘贴轮801设置有两个，两个粘贴轮801均转动连接在连接支架103上，粘贴胶带803的一端缠绕在一个粘贴轮801上，粘贴胶带803的另一端固定连接在另一个粘贴轮801上，粘贴电机802固定连接在连接支架103上，粘贴电机802的输出轴和其中一个粘贴轮801传动连接，粘贴胶带803上设置有多个挤压区域804。
具体实施方式九：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述挤压机构9包括伸缩机构Ⅲ901和挤压底板902，伸缩机构Ⅲ901固定连接在连接支架103上，伸缩机构Ⅲ901的伸缩端固定连接有挤压底板902，挤压底板902位于其中一个挤压区域804的上端。
具体实施方式十：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述涂胶机构10包括伸缩机构Ⅳ1001、涂胶支架1002、涂胶空心轴1003、连接转筒1004和涂胶轮1005，伸缩机构Ⅳ1001固定连接在底部框架101上，伸缩机构Ⅳ1001的伸缩端上固定连接有涂胶支架1002，涂胶支架1002上转动连接有涂胶空心轴1003，涂胶空心轴1003上设置有多个圆形通孔，涂胶空心轴1003上固定连接有涂胶轮1005，涂胶空心轴1003的一端开口设置，涂胶空心轴1003的开口端转动连接有连接转筒1004，连接转筒1004上连接有供胶管道。
本发明的一种胶带制备设备，其工作原理为：
使用时将两个母带筒501分别放置在两侧的两个锥形装夹轮305之间，母带502的后端缠绕在位于后端的母带筒501上，母带502的前端固定连接在位于前端的母带筒501上，两个限高转轮403的下端分别和母带502两端的外侧接触，母带502可以是乳化加热完成的丙烯酸，转动螺纹杆404，螺纹杆404通过螺纹推动限高轴401进行运动，调整限高轴401的水平高度，使得两个限高轴401的水平高度相同，两个限高转轮403的下端分别对对应的母带筒501进行挤压，保证母带502在两个母带筒501之间运动时处于相对水平状态，启动两侧的两个装夹电机301，四个装夹电机301的输出轴通过螺纹带动两侧的两个装夹底板302相互靠近，两侧的两个装夹底板302带动对用的锥形装夹轮305相互靠近，两侧的两个锥形装夹轮305分别对两个母带筒501进行装夹，启动两个装夹电机306，启动前侧的装夹电机306，前侧的装夹电机306的输出轴开始转动，前侧的装夹电机306的输出轴带动对应的母带筒501进行转动，前端的母带筒501对母带502进行收纳，母带502运动一端距离后停止装夹电机306，装夹电机306间歇运动，装夹电机306带动母带502近些间歇运动，在母带502停顿的时间内，启动伸缩机构Ⅰ601，伸缩机构Ⅰ601、伸缩机构Ⅱ701、伸缩机构Ⅲ901和伸缩机构Ⅳ1001可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅰ601的伸缩端推动扎孔钉板602向下近些运动，扎孔钉板602穿过母带502插入扎孔模具604内，母带502上形成如图6所示的排孔，在伸缩机构Ⅰ601的伸缩端进行运动时，伸缩机构Ⅰ601的伸缩端通过连杆606和滑动柱Ⅱ605带动滑动柱Ⅰ603进行运动，使得扎孔模具604和扎孔钉板602相互靠近，扎孔模具604和扎孔钉板602相互配合运动对母带502进行扎孔，使得母带502上形成排孔，母带502上的排孔使得母带502在受到撕扯力时更容易撕扯下，方便胶带的使用，为了防止排孔处的连接力过小无法缠绕，也为了防止使用胶带时撕扯完成的母带502无法方便找到撕扯处，如图6所示，在装夹电机306带动母带502进行间歇运动的同时，母带502的停顿的时间内，经过扎孔机构6的母带502运动到支撑机构7和粘贴机构8之间，启动伸缩机构Ⅱ701和伸缩机构Ⅲ901，伸缩机构Ⅱ701的伸缩端带动支撑底板702进行运动，支撑底板702和母带502的下侧接触，伸缩机构Ⅲ901带动挤压底板902向下运动对挤压区域804进行挤压，如图10所示，挤压区域804的外侧设置有多个孔，挤压底板902的挤压下使得挤压区域804内的粘贴胶带803破碎掉落在母带502上，挤压区域804的粘贴胶带803被挤压粘贴在母带502扎孔位置的两侧，粘贴胶带803的下端设置有胶面，使得粘贴胶带803可以粘贴在母带502上，增大母带502扎孔位置的连接力的同时，也保证在使用加工完成的胶带时，对胶带进行撕扯时，排孔断裂处连接有粘贴胶带803，方便下次使用时找寻胶带的断裂处，粘贴胶带803的另一端固定连接在另一个粘贴轮801上，粘贴电机802固定连接在连接支架103上，粘贴电机802的输出轴和其中一个粘贴轮801传动连接，粘贴胶带803上设置有多个挤压区域804，启动粘贴电机802，粘贴电机802的输出轴带动对应的粘贴轮801进行转动，如图10所示，挤压区域804只是粘贴胶带803的一部分，因此在挤压区域804内的粘贴胶带803内挤压掉落后，两个粘贴轮801之间依然可以进行传动，粘贴电机802间歇转动，粘贴电机802转动时完成挤压区域804的更换，使得装置可以进行连续加工；涂胶空心轴1003上设置有多个圆形通孔，涂胶空心轴1003上固定连接有涂胶轮1005，涂胶空心轴1003的一端开口设置，涂胶空心轴1003的开口端转动连接有连接转筒1004，连接转筒1004上连接有供胶管道，如图13所示，胶液通入涂胶空心轴1003内，通过圆形通孔渗入涂胶轮1005，涂胶轮1005对母带502的下端面进行涂胶，涂胶完成的母带502收纳在另一侧的母带筒501上。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种胶带制备设备，包括装置支架(1)、扎孔支架(2)、装夹机构(3)、限高机构(4)、母带机构(5)、扎孔机构(6)、支撑机构(7)、粘贴机构(8)、挤压机构(9)和涂胶机构(10)，其特征在于：所述装置支架(1)上固定连接有扎孔支架(2)，装置支架(1)的前后两端均连接有装夹机构(3)，装置支架(1)的前后两端均连接有限高机构(4)，两个限高机构(4)分别位于两个装夹机构(3)的上端，两个装夹机构(3)之间装夹有母带机构(5)，扎孔支架(2)上连接有扎孔机构(6)，装置支架(1)的中部固定连接有支撑机构(7)，装置支架(1)的中部固定连接有粘贴机构(8)，粘贴机构(8)位于支撑机构(7)的上端，母带机构(5)位于支撑机构(7)和粘贴机构(8)之间，装置支架(1)的中部固定连接有挤压机构(9)，挤压机构(9)位于粘贴机构(8)的上端，装置支架(1)的前端固定连接有涂胶机构(10)，涂胶机构(10)位于母带机构(5)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种胶带制备设备，其特征在于：所述装置支架(1)包括底部框架(101)、滑动轨道(102)、连接支架(103)、滑动支架(104)和竖直腰孔(105)，底部框架(101)的前后两端均固定连接有滑动轨道(102)，底部框架(101)的中部固定连接有连接支架(103)，底部框架(101)的前后两端均固定连接有滑动支架(104)，两个滑动支架(104)上均设置有两个竖直腰孔(105)，底部框架(101)上固定连接有扎孔支架(2)，扎孔支架(2)位于后侧的滑动支架(104)和连接支架(103)之间。
3.根据权利要求2所述的一种胶带制备设备，其特征在于：所述装夹机构(3)包括装夹电机(301)、装夹底板(302)、滑动筒(303)、装夹顶板(304)、锥形装夹轮(305)和装夹电机(306)，装夹电机(301)设置有两个，两个装夹电机(301)的输出轴上均通过螺纹连接有装夹底板(302)，两个装夹底板(302)上均固定连接有滑动筒(303)，两个滑动筒(303)上均滑动连接有装夹顶板(304)，装夹顶板(304)和滑动筒(303)之间固定连接有压缩弹簧，两个装夹顶板(304)上均转动连接有锥形装夹轮(305)，装夹电机(306)固定连接在其中一个装夹顶板(304)上，装夹电机(306)的输出轴和对应的锥形装夹轮(305)传动连接，底部框架(101)前后两端的左右两侧均固定连接有装夹电机(301)，四个装夹底板(302)分别滑动连接在两个滑动轨道(102)上。
4.根据权利要求3所述的一种胶带制备设备，其特征在于：所述限高机构(4)包括限高轴(401)、限高滑块(402)、限高转轮(403)和螺纹杆(404)，限高轴(401)的两端均固定连接有限高滑块(402)，限高轴(401)上转动连接有限高转轮(403)，限高轴(401)上转动连接有螺纹杆(404)，四个竖直腰孔(105)内均滑动连接有限高滑块(402)，两个滑动支架(104)上均通过螺纹连接有螺纹杆(404)。
5.根据权利要求4所述的一种胶带制备设备，其特征在于：所述母带机构(5)包括母带筒(501)和母带(502)，两侧的两个锥形装夹轮(305)之间均装夹有母带筒(501)，母带(502)的一端缠绕在位于后端的母带筒(501)上，母带(502)的另一端固定连接在位于前端的母带筒(501)上。
6.根据权利要求5所述的一种胶带制备设备，其特征在于：所述扎孔机构(6)包括伸缩机构Ⅰ(601)、扎孔钉板(602)、滑动柱Ⅰ(603)、扎孔模具(604)、滑动柱Ⅱ(605)和连杆(606)，伸缩机构Ⅰ(601)固定连接在扎孔支架(2)的上端，伸缩机构Ⅰ(601)的伸缩端固定连接有扎孔钉板(602)，扎孔支架(2)的下端固定连接有滑动柱Ⅰ(603)，滑动柱Ⅰ(603)的左右两侧均滑动连接有滑动柱Ⅱ(605)，滑动柱Ⅰ(603)的上端固定连接有扎孔模具(604)，扎孔钉板(602)可穿过母带(502)插入扎孔模具(604)内，伸缩机构Ⅰ(601)的伸缩端、滑动柱Ⅰ(603)和两个滑动柱Ⅱ(605)之间均铰接有连杆(606)。
7.根据权利要求6所述的一种胶带制备设备，其特征在于：所述支撑机构(7)包括伸缩机构Ⅱ(701)和支撑底板(702)，伸缩机构Ⅱ(701)固定连接在底部框架(101)的中部，伸缩机构Ⅱ(701)的伸缩端固定连接有支撑底板(702)，支撑底板(702)位于母带(502)的下端。
8.根据权利要求7所述的一种胶带制备设备，其特征在于：所述粘贴机构(8)包括粘贴轮(801)、粘贴电机(802)、粘贴胶带(803)和挤压区域(804)，粘贴轮(801)设置有两个，两个粘贴轮(801)均转动连接在连接支架(103)上，粘贴胶带(803)的一端缠绕在一个粘贴轮(801)上，粘贴胶带(803)的另一端固定连接在另一个粘贴轮(801)上，粘贴电机(802)固定连接在连接支架(103)上，粘贴电机(802)的输出轴和其中一个粘贴轮(801)传动连接，粘贴胶带(803)上设置有多个挤压区域(804)。
9.根据权利要求8所述的一种胶带制备设备，其特征在于：所述挤压机构(9)包括伸缩机构Ⅲ(901)和挤压底板(902)，伸缩机构Ⅲ(901)固定连接在连接支架(103)上，伸缩机构Ⅲ(901)的伸缩端固定连接有挤压底板(902)，挤压底板(902)位于其中一个挤压区域(804)的上端。
10.根据权利要求8所述的一种胶带制备设备，其特征在于：所述涂胶机构(10)包括伸缩机构Ⅳ(1001)、涂胶支架(1002)、涂胶空心轴(1003)、连接转筒(1004)和涂胶轮(1005)，伸缩机构Ⅳ(1001)固定连接在底部框架(101)上，伸缩机构Ⅳ(1001)的伸缩端上固定连接有涂胶支架(1002)，涂胶支架(1002)上转动连接有涂胶空心轴(1003)，涂胶空心轴(1003)上设置有多个圆形通孔，涂胶空心轴(1003)上固定连接有涂胶轮(1005)，涂胶空心轴(1003)的一端开口设置，涂胶空心轴(1003)的开口端转动连接有连接转筒(1004)，连接转筒(1004)上连接有供胶管道。
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