CN220390617U - 一种领口定型粘合的热冷压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热冷压机技术领域，特别是涉及一种领口定型粘合的热冷压机，包括操作台，所述操作台的两个侧端部均设置有第一固定块，每个所述第一固定块的顶端均滑动安装有第二固定块，每个所述第二固定块的底端均转动安装有第一螺纹杆。本实用新型通过定位板对转筒施加一个挤压，带动第二滑块向下移动，第二滑块的底端挤压第二弹簧块的顶端，迫使第二弹簧块在第一滑块的内部进行收缩，第二弹簧块在第一滑块内部的体积减少，让第二滑块向上移动，同时第二滑块带动第一夹板向下移动，挤压布料的顶端，在配合第二夹板，让第一夹板与第二夹板将布料固定在定向滑板的侧端部，让布料的四角可以自行的进行定位并且固定。

Description

一种领口定型粘合的热冷压机

技术领域

本实用新型涉及热冷压机技术领域，特别是涉及一种领口定型粘合的热冷压机。

背景技术

冷压机和热压机都是用来对物料进行平整、粘接、贴面和压合用，冷压机顾名思义，只是常温压合，而热压机可以对板材进行加热，通过将布料放在热压台上，将布料的视角绑扎在热压台的底端，没有对布料的四角固定进行拉伸，容易让布料在热压台的顶端发生褶皱，布料之间没有充分的贴合，会影响布料的粘合效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种领口定型粘合的热冷压机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种领口定型粘合的热冷压机，包括操作台，所述操作台的两个侧端部均设置有第一固定块，每个所述第一固定块的顶端均滑动安装有第二固定块，每个所述第二固定块的底端均转动安装有第一螺纹杆，每个所述第二固定块的顶端均固定安装有连接板，每个所述连接板的两个侧端部均固定安装有第二固定框，每个所述第二固定框的顶端均滑动安装有第一滑块，每个所述第一滑块的底端均固定安装有定向滑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端设置有两个定位板，所述操作台的顶端固定安装有热压台，所述操作台的两个侧端部均固定安装有两个承重块，每个所述承重块的顶端均开设有第一凹槽，每个所述第一固定块的外侧均转动安装有第二螺纹杆，每个所述第一固定块的两个侧端部均固定安装有第一固定框，每个所述第一固定框的内部均滑动安装有纵向拉板，每个所述纵向拉板的两个侧端部均开设有第二凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述第二凹槽的内部均滑动安装有限位块，每个所述限位块的侧端部均固定安装有两个第三弹簧块，每个所述第一滑块的侧端部均固定安装有第二夹板，每个所述定向滑板的侧端部均固定安装有第一弹簧块，每个所述定向滑板的内部均滑动安装有第二滑块，每个所述第二滑块的底端均固定安装有第二弹簧块，每个所述第二滑块的侧端部均固定安装有第一夹板，位于第一夹板上方，每个所述第二滑块的侧端部均转动安装有转筒。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过转筒对第二滑块同时施加一个水平的作用力，让第二滑块推动第一滑块向一侧移动，第一滑块带动底端的定向滑板在第二固定框的内部滑动，定向滑板的侧端部挤压第一弹簧块，让第一弹簧块在第二固定框的内部进行收缩，通过第一弹簧块对定向滑板的移动起到稳定支撑的作用，这时第一滑块带动第二夹板向一侧移动，由于第一夹板对布料的挤压还在，这时第二夹板与第一夹板向两侧对布料进行拉伸，保证布料在热压台表面的平整，在对布料进行热压粘合时，可以让布料之间充分的贴合，便于进行加工。

2、通过电机驱动热压板向下移动，带动两侧的定位板一同向下移动，让定位板的底端挤压转筒的表面，通过定位板对转筒施加一个挤压，带动第二滑块向下移动，第二滑块的底端挤压第二弹簧块的顶端，迫使第二弹簧块在第一滑块的内部进行收缩，第二弹簧块在第一滑块内部的体积减少，让第二滑块向上移动，同时第二滑块带动第一夹板向下移动，挤压布料的顶端，在配合第二夹板，让第一夹板与第二夹板将布料固定在定向滑板的侧端部，让布料的四角可以自行的进行定位并且固定。

3、让限位块挤压第三弹簧块的顶端，迫使第三弹簧块在第二凹槽的内部进行收缩，让限位块滑动进入第二凹槽的内部，通过继续推动纵向拉板的底端，让纵向拉板的顶端接触到连接板的底端，这时限位块的侧端部没有第一凹槽的挤压，在第二凹槽的作用力，第三弹簧块推动限位块向外侧移动，让限位块沿着第三弹簧块的内壁向外移动，将限位块的底端与承重块相连接，将第一固定块固定在承重块的侧端部，可以快速安装，使用者可以根据需求自行的搭配使用，增加使用的便利性。

4、通过转动第二螺纹杆，让第二螺纹杆在第一固定块的侧端部进行转动，由于第二螺纹杆的末端与第一螺纹杆的末端通过锥形齿轮连接，第二螺纹杆转动带动第一螺纹杆在第一固定块的顶端进行转动，由于第一螺纹杆的顶端在第二固定块的内部，且第二固定块底端的螺纹槽与第一螺纹杆相契合，通过转动第一螺纹杆，让第一螺纹杆沿着螺纹槽转动，让第一螺纹杆推动第二固定块向上移动，同时第二固定块推动连接板向上移动，使用者可以根据需求调整第二夹板的使用高度，增加使用的灵活性。

5、通过继续移动纵向拉板，让限位块进入第一凹槽的内部，通过第一凹槽的内壁，持续对限位块进行挤压，将限位块限制在第二凹槽的内部，通过拉动纵向拉板带动限位块离开承重块的内部，通过向一侧滑动第一固定块，让第一固定块带动连接板沿着承重块的顶端滑动，将第一固定块与承重块脱离连接，在不使用时，可以快速的拆卸，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型操作台的结构示意图；

图2为本实用新型热压台的结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型连接板的结构示意图；

图5为本实用新型纵向拉板的结构示意图；

图6为本实用新型图5的B处放大结构示意图；

图7为本实用新型滑块的结构示意图；

图8为本实用新型夹板的结构示意图。

其中：1、操作台；11、顶板；12、定位板；13、第一固定块；14、热压台；15、第一凹槽；16、承重块；17、第一螺纹杆；18、第二固定块；19、连接板；21、纵向拉板；22、第一固定框；23、第二螺纹杆；24、第一弹簧块；25、定向滑板；26、第一滑块；27、第二滑块；28、第一夹板；29、转筒；31、第二弹簧块；32、第二夹板；33、限位块；34、第三弹簧块；35、第二凹槽；36、第二固定框。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种领口定型粘合的热冷压机，包括操作台1，操作台1的两个侧端部均设置有第一固定块13，每个第一固定块13的顶端均滑动安装有第二固定块18，每个第二固定块18的底端均转动安装有第一螺纹杆17，由于第二螺纹杆23的末端与第一螺纹杆17的末端通过锥形齿轮连接，第二螺纹杆23转动带动第一螺纹杆17在第一固定块13的顶端进行转动，由于第一螺纹杆17的顶端在第二固定块18的内部，且第二固定块18底端的螺纹槽与第一螺纹杆17相契合，通过转动第一螺纹杆17，让第一螺纹杆17沿着螺纹槽转动，让第一螺纹杆17推动第二固定块18向上移动，同时第二固定块18推动连接板19向上移动，使用者可以根据需求调整第二夹板32的使用高度，每个第二固定块18的顶端均固定安装有连接板19。

每个连接板19的两个侧端部均固定安装有第二固定框36，每个第二固定框36的顶端均滑动安装有第一滑块26，每个第一滑块26的底端均固定安装有定向滑板25，每个定向滑板25的侧端部均固定安装有第一弹簧块24，每个定向滑板25的内部均滑动安装有第二滑块27，让第二滑块27推动第一滑块26向一侧移动，第一滑块26带动底端的定向滑板25在第二固定框36的内部滑动，定向滑板25的侧端部挤压第一弹簧块24，让第一弹簧块24在第二固定框36的内部进行收缩，通过第一弹簧块24对定向滑板25的移动起到稳定支撑的作用，这时第一滑块26带动第二夹板32向一侧移动，由于第一夹板28对布料的挤压还在，这时第二夹板32与第一夹板28向两侧对布料进行拉伸，保证布料在热压台14表面的平整。

操作台1的顶端固定安装有顶板11，顶板11的底端设置有两个定位板12，操作台1的顶端固定安装有热压台14，操作台1的两个侧端部均固定安装有两个承重块16，每个承重块16的顶端均开设有第一凹槽15，每个第一固定块13的外侧均转动安装有第二螺纹杆23，每个第一固定块13的两个侧端部均固定安装有第一固定框22，每个第一固定框22的内部均滑动安装有纵向拉板21，每个纵向拉板21的两个侧端部均开设有第二凹槽35，每个第二凹槽35的内部均滑动安装有限位块33，让限位块33挤压第三弹簧块34的顶端，迫使第三弹簧块34在第二凹槽35的内部进行收缩，让限位块33滑动进入第二凹槽35的内部，通过继续推动纵向拉板21的底端，让纵向拉板21的顶端接触到连接板19的底端，这时限位块33的侧端部没有第一凹槽15的挤压，在第二凹槽35的作用力，第三弹簧块34推动限位块33向外侧移动，让限位块33沿着第三弹簧块34的内壁向外移动，将限位块33的底端与承重块16相连接，将第一固定块13固定在承重块16的侧端部每个限位块33的侧端部均固定安装有两个第三弹簧块34，每个第一滑块26的侧端部均固定安装有第二夹板32。

每个第二滑块27的底端均固定安装有第二弹簧块31，每个第二滑块27的侧端部均固定安装有第一夹板28，位于第一夹板28上方，每个第二滑块27的侧端部均转动安装有转筒29，通过定位板12对转筒29施加一个挤压，带动第二滑块27向下移动，第二滑块27的底端挤压第二弹簧块31的顶端，迫使第二弹簧块31在第一滑块26的内部进行收缩，第二弹簧块31在第一滑块26内部的体积减少，让第二滑块27向上移动，同时第二滑块27带动第一夹板28向下移动，挤压布料的顶端，在配合第二夹板32，让第一夹板28与第二夹板32将布料固定在定向滑板25的侧端部，通过第一夹板28对布料进行挤压固定，防止布料移位。

工作原理：

第一步，使用时通过移动第一固定块13，将第一固定块13的两个侧端部与承重块16相对齐，通过移动第一固定块13，让第一固定块13带动连接板19的底端移动到承重块16的顶端，让两个承重块16与第一固定块13的侧端部相互贴合，再通过向上推动纵向拉板21的底端，让纵向拉板21在第一固定框22的内部向上滑动，同时纵向拉板21带动限位块33向上移动进入承重块16的内部，通过第一凹槽15的内壁挤压限位块33的顶端，迫使限位块33向一侧进行收缩，让限位块33挤压第三弹簧块34的顶端，迫使第三弹簧块34在第二凹槽35的内部进行收缩，让限位块33滑动进入第二凹槽35的内部，通过继续推动纵向拉板21的底端，让纵向拉板21的顶端接触到连接板19的底端，这时限位块33的侧端部没有第一凹槽15的挤压，在第二凹槽35的作用力，第三弹簧块34推动限位块33向外侧移动，让限位块33沿着第三弹簧块34的内壁向外移动，将限位块33的底端与承重块16相连接，将第一固定块13固定在承重块16的侧端部。

通过将布料放在平铺在热压台14的顶端，将布料的边角放在第二夹板32的顶端，通过电机驱动热压板向下移动，带动两侧的定位板12一同向下移动，让定位板12的底端挤压转筒29的表面，通过定位板12对转筒29施加一个挤压，带动第二滑块27向下移动，第二滑块27的底端挤压第二弹簧块31的顶端，迫使第二弹簧块31在第一滑块26的内部进行收缩，第二弹簧块31在第一滑块26内部的体积减少，让第二滑块27向上移动，同时第二滑块27带动第一夹板28向下移动，挤压布料的顶端，在配合第二夹板32，让第一夹板28与第二夹板32将布料固定在定向滑板25的侧端部，通过第一夹板28对布料进行挤压固定，防止布料移位，再通过定位板12继续挤压转筒29的表面，转筒29在定位板12的挤压下发生转动，让转筒29一种定位板12的底端向一侧滑动，通过转筒29对第二滑块27同时施加一个水平的作用力，让第二滑块27推动第一滑块26向一侧移动，第一滑块26带动底端的定向滑板25在第二固定框36的内部滑动，定向滑板25的侧端部挤压第一弹簧块24，让第一弹簧块24在第二固定框36的内部进行收缩，通过第一弹簧块24对定向滑板25的移动起到稳定支撑的作用，这时第一滑块26带动第二夹板32向一侧移动，由于第一夹板28对布料的挤压还在，这时第二夹板32与第一夹板28向两侧对布料进行拉伸，保证布料在热压台14表面的平整。

第二步，同时可以通过转动第二螺纹杆23，让第二螺纹杆23在第一固定块13的侧端部进行转动，由于第二螺纹杆23的末端与第一螺纹杆17的末端通过锥形齿轮连接，第二螺纹杆23转动带动第一螺纹杆17在第一固定块13的顶端进行转动，由于第一螺纹杆17的顶端在第二固定块18的内部，且第二固定块18底端的螺纹槽与第一螺纹杆17相契合，通过转动第一螺纹杆17，让第一螺纹杆17沿着螺纹槽转动，让第一螺纹杆17推动第二固定块18向上移动，同时第二固定块18推动连接板19向上移动，使用者可以根据需求调整第二夹板32的使用高度，增加使用的灵活性，当热压板对布料加热粘合后，向上移动带动定位板12一同移动，解除对转筒29的挤压，这在第二螺纹杆23的作用力，第二螺纹杆23的顶端首先推动定向滑板25在第二固定框36的内部滑动，定向滑板25的侧端部带动第一弹簧块24的顶端向一侧移动，让第一弹簧块24在第二固定框36的内部进行复位，再通过第二弹簧块31的作用力，让第二弹簧块31在第一滑块26的内部进行收缩，第二弹簧块31的顶端推动第二滑块27向上移动，让第二滑块27向上移动，第二滑块27带动第一夹板28离开布料的表面，接触对布料的挤压固定，通过第一夹板28自行复位，便于使用者进行取料。

再通过向上拉动纵向拉板21，让纵向拉板21在第一固定框22的内部向下滑动，纵向拉板21带动限位块33挤压第一凹槽15的内壁，限位块33受到挤压后，向纵向拉板21的内部进行移动，限位块33的侧端部挤压第三弹簧块34的顶端，迫使第三弹簧块34在第二凹槽35的内部进行收缩，让限位块33滑动进入第二凹槽35的内部，再通过继续移动纵向拉板21，让限位块33进入第一凹槽15的内部，通过第一凹槽15的内壁，持续对限位块33进行挤压，将限位块33限制在第二凹槽35的内部，通过拉动纵向拉板21带动限位块33离开承重块16的内部，通过向一侧滑动第一固定块13，让第一固定块13带动连接板19沿着承重块16的顶端滑动，将第一固定块13与承重块16脱离连接，在不使用时，可以快速的拆卸，便于操作。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (10)

1.一种领口定型粘合的热冷压机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的两个侧端部均设置有第一固定块(13)，每个所述第一固定块(13)的顶端均滑动安装有第二固定块(18)，每个所述第二固定块(18)的底端均转动安装有第一螺纹杆(17)，每个所述第二固定块(18)的顶端均固定安装有连接板(19)，每个所述连接板(19)的两个侧端部均固定安装有第二固定框(36)，每个所述第二固定框(36)的顶端均滑动安装有第一滑块(26)，每个所述第一滑块(26)的底端均固定安装有定向滑板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种领口定型粘合的热冷压机，其特征在于，所述操作台(1)的顶端固定安装有顶板(11)，所述顶板(11)的底端设置有两个定位板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种领口定型粘合的热冷压机，其特征在于，所述操作台(1)的顶端固定安装有热压台(14)，所述操作台(1)的两个侧端部均固定安装有两个承重块(16)，每个所述承重块(16)的顶端均开设有第一凹槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种领口定型粘合的热冷压机，其特征在于，每个所述第一固定块(13)的外侧均转动安装有第二螺纹杆(23)，每个所述第一固定块(13)的两个侧端部均固定安装有第一固定框(22)。

5.根据权利要求4所述的一种领口定型粘合的热冷压机，其特征在于，每个所述第一固定框(22)的内部均滑动安装有纵向拉板(21)，每个所述纵向拉板(21)的两个侧端部均开设有第二凹槽(35)。

6.根据权利要求5所述的一种领口定型粘合的热冷压机，其特征在于，每个所述第二凹槽(35)的内部均滑动安装有限位块(33)，每个所述限位块(33)的侧端部均固定安装有两个第三弹簧块(34)。

7.根据权利要求1所述的一种领口定型粘合的热冷压机，其特征在于，每个所述第一滑块(26)的侧端部均固定安装有第二夹板(32)。

8.根据权利要求1所述的一种领口定型粘合的热冷压机，其特征在于，每个所述定向滑板(25)的侧端部均固定安装有第一弹簧块(24)，每个所述定向滑板(25)的内部均滑动安装有第二滑块(27)。

9.根据权利要求8所述的一种领口定型粘合的热冷压机，其特征在于，每个所述第二滑块(27)的底端均固定安装有第二弹簧块(31)。

10.根据权利要求8所述的一种领口定型粘合的热冷压机，其特征在于，每个所述第二滑块(27)的侧端部均固定安装有第一夹板(28)，位于第一夹板(28)上方，每个所述第二滑块(27)的侧端部均转动安装有转筒(29)。