CN108127764B - 板材冲压机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于木材加工及处理技术领域,具体公开了一种板材冲压机,包括压合机构、传动机构和动力机构,压合机构包括多块压合板,任意相邻的两块压合板组成一个压合单元,压合单元上设有传力结构;压合单元上方的压合板上开有凹槽,下方的压合板的上表面设有固定结构,固定结构包括两个相对设置并围成凵形的L形夹持板;传动机构包括液压柱,液压柱的上部内活动连接有第一活塞柱,第一活塞柱与最上方的压合板固定连接;液压柱的下部内活动连接有第二活塞柱,第二活塞柱与最下上方的压合板固定连接;液压柱的侧壁上连接有活塞筒,活塞筒内活动连接有活塞。使用本冲压机对木板进行压合,一次能够压合多块木板且能有效避免木板发生滑动。

Description

板材冲压机
技术领域
本发明属于木材加工及处理技术领域,尤其涉及一种板材冲压机。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材。木板是木门、书桌等家具中经常使用的板材,这些板材坚固耐用、纹路自然,是制造高档家具的优中之选。木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格。加工木板时,有的直接是使用单块木板进行进一步加工,但多数时候需将两块或者更多的木板粘合后再进一步加工。
粘合木板的生产过程一般为:在木板的表面进行涂胶,再将两块木板粘合起来,使粘合的木板各边对齐,然后利用冲压机对木板施加压力,保持一段时间,使木板之间的胶液凝固,保证木板能够粘合在一起。但是使用现有的冲压机对木板进行压合存在以下问题:(1)由于木板之间涂有胶液,对木板施加压力的时候,木板容易发生偏移,导致木板不能够对齐,压合后还需对木板进行裁切,浪费木材;(2)现有的冲压机每次只能压合两块木板,加工效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材冲压机,一次能够压合多块木板且能有效避免木板发生滑动。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:板材冲压机,包括压合机构、传动机构和动力机构,压合机构包括多块从上到下依次水平排列的压合板,任意相邻的两块压合板组成一个压合单元,压合单元上设有传力结构;传力结构包括两根连杆和两块均滑动连接在同一压合板上的滑块,连杆的一端铰接在压合板上,另一端铰接在滑块上,两根连杆和滑动连接有滑块的压合板组成三角形;压合单元上方的压合板上开有凹槽,下方的压合板的上表面设有固定结构,固定结构包括两个相对设置并围成凵形的L形夹持板,一L形夹持板固定在压合板的一侧,另一L形夹持板滑动连接在压合板的另一侧;滑动连接的L形夹持板的侧壁设置为斜面,凹槽内滑动连接有柱塞,柱塞的一端能与L形夹持板的斜面接触,柱塞能推动L形夹持板滑动;传动机构包括横截面呈C形的液压柱,液压柱内充有液压油,液压柱的上部内活动连接有第一活塞柱,第一活塞柱与最上方的压合板固定连接;液压柱的下部内活动连接有第二活塞柱,第二活塞柱与最下方的压合板固定连接;液压柱的侧壁上连接有活塞筒,活塞筒内活动连接有活塞;动力机构用于驱动活塞沿活塞筒往复运动。
本基础方案的工作原理在于:需要对涂胶后的板材进行压合时,分别将多个贴合好的木板放在压合板之间,使木板的一个边角与固定在压合板上的L形夹持板的两侧壁贴合。操作动力机构,使动力机构驱动活塞沿活塞筒内部活动,活塞挤压液压柱内的液压油,液压油推动第一活塞柱向下运动,推动第二活塞柱向上运动,第一活塞柱对最上方的压合板施加向下的压力,第二活塞柱对最下方的压合板施加向上的压力,压合板将力传递给连杆,连杆推动滑块滑动,由于两根连杆和滑动连接有滑块的压合板组成三角形,同一固定单元的两块滑块彼此分离,相邻压合板之间的距离彼此靠近,压合板逐渐靠近板材,对板材施加压力,将板材压平并使板材之间粘合在一起。在这个过程中,压合板带动柱塞逐渐靠近L形夹持板,柱塞与L形夹持板的斜面接触,柱塞对设有斜面的L形夹持板施加作用力,推动该L形夹持板向板材的一侧滑动,最后在同一固定单元的两个L形夹持板作用下,板材被牢固夹紧。关闭动力机构,保持一段时间,将板材压平并使板材之间的胶液凝固,然后再驱动动力机构,使动力机构驱动活塞向远离活塞筒的一侧活动,此时液压柱内的压强减小,在外界气压的作用下,第一活塞柱、第二活塞柱缩回液压柱内,在这个过程中,第一活塞柱对最上方的压合板施加拉力,第二活塞柱对最下方的压合板也施加拉力,使得相邻压合板之间的距离增大,压合板逐渐远离板材,与此同时柱塞也远离L形夹持板的斜面,柱塞不对L形夹持板施加外力,由于没有了固定单元、压合板的作用力,此时可轻易的将压合好的板材取出。
本基础方案的有益效果在于:
1、压合板设有多块,操作一次冲压机能够同时压合多块板材,大大提高了加工效率。
2、在压合板材的过程中,滑动连接的L形夹持板能够逐渐向板材的一侧靠近,最后使得同一固定单元的两块L形夹持板能够夹持固定待压合的板材,避免压合过程中,板材发生偏移。
进一步,动力机构包括用于驱动活塞运动的凸轮和带动凸轮转动的电机,凸轮的表面开有沿凸轮轮廓分布的环形槽,活塞表面设有L形卡槽,L形卡槽与环形槽之间连接有卡合杆。卡合杆的设置使凸轮和活塞能组成一个整体,凸轮运动时能够带动活塞随之一同运动,启动电机,电机能够带动凸轮转动,在凸轮转动的过程中,凸轮驱动活塞沿活塞筒往复运动。
进一步,液压柱内设有用于加热液压油的加热装置;压合板内开有空腔,压合板与液压柱之间连接有刚性波纹管。压合两块木板时,启动加热装置,加热装置加热液压柱内的液压油,压合板通过刚性波纹管与液压柱连通,被加热的液压油能够进入空腔内,液压油将热量传递给压合板,压合板温度升高。压合板压合木板时,能使木板间的胶液快速凝固,加快压合的速度。在压合木板的过程中,动力机构驱动活塞沿活塞筒往复运动,在这个过程中液压油随之不断流运动,能够促使液压油之间快速进行热交换,使液压油的温度趋于一致,避免液压油温度不均影响压合质量。
进一步,凹槽内设有均能与外界连通的泄压阀。柱塞下行时能够推动滑动连接的L形夹持板向板材一侧运动,当L形夹持板将板材牢固夹紧后,L形夹持板运动到极限位置,不能继续运动,此时该L形夹持板对柱塞有一个阻碍的作用,阻止柱塞继续向下,同时也阻止压合板继续下行将板材压紧,此时柱塞压缩凹槽内的空气,当凹槽内的压强增大到泄压阀的预设值时,泄压阀打开,排出凹槽内的多余的空气,使柱塞在力的作用下能够逐渐向凹槽内运动,使压合板能够继续下行将板材压紧。当下次再压合同一规格的板材时,L形夹持板将板材牢固夹紧后,压合板恰好也能将板材压紧。
进一步,柱塞远离凹槽的一端转动连接有滚柱。柱塞下行时,滚柱能与L形夹持板上的斜面接触,滚柱能将柱塞与L形夹持板之间的滑动摩擦转化为滚柱与L形夹持板之间的滚动摩擦,降低摩擦力,延长柱塞、L形夹持板的使用寿命。
进一步,设有L形夹持板的压合板上开有滑槽,滑动连接在压合板上的L形夹持板上设有能与滑槽卡合的卡条。滑槽的设置限制了L形夹持板的运动,使L形夹持板只能往固定的方向往复运动。
进一步,滑动连接在压合板上的L形夹持板与压合板之间连接有弹簧。当柱塞上行时,柱塞与L形夹持板上的斜面逐渐远离,柱塞对L形夹持板施加的力消失,此时在弹簧的作用力下,L形夹持板恢复原位,固定结构的两个L形夹持板不会将板材夹紧,此时可很容易的取出板材。
附图说明
图1是本发明板材冲压机实施例的结构示意图;
图2是图1中B所示压合板的结构示意图;
图3是图1中C所示压合板的结构示意图;
图4是图2中L形夹持板沿D向的向视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图1至4中的附图标记包括:液压柱10、加热装置11、第一活塞柱12、第二活塞柱13、活塞筒20、活塞21、凸轮30、压合板40、滑块41、凹槽42、柱塞43、滚柱431、连杆50、L形夹持板60、弹簧61、刚性波纹管70。
如图1所示,板材冲压机,包括压合机构、传动机构和动力机构,压合机构包括多块从上到下依次水平排列的压合板40,任意相邻的两块压合板40组成一个压合单元,图1中A所标识的即为一个压合单元。压合单元上设有传力结构,传力结构包括两根连杆50和两块均滑动连接在同一压合板40上的滑块41,连杆50的一端铰接在压合板40上,另一端铰接在滑块41上,两根连杆50和滑动连接有滑块41的压合板40组成三角形,对压合板40施加压力时,压合板40将力传递给连杆50,同一固定单元的两块滑块41彼此分离,压合板40之间的距离变近;对压合板40施加拉力时,同一固定单元的两块滑块41彼此靠近,压合板40之间的距离变远。如图2所示,压合单元上方的压合板40上开有凹槽42,凹槽42的上部内设有能与外界连通的泄压阀,当凹槽42内的压强增大到泄压阀的预设值时,泄压阀能够自动打开。如图3所示,压合单元下方的压合板40的上表面设有固定结构,固定结构用于夹持固定板材。固定结构包括两个相对设置的L形夹持板60,两块L形夹持板60能够围成凵形,L形夹持板60的高度高于一块木板的高度,但低于两块涂胶后的木板贴合后的高度,保证了L形夹持板60能够夹持固定板材的同时不干涉压合板40的正常工作。设有L形夹持板60的压合板40上开有滑槽,同一固定结构的其中一块L形夹持板60固定在压合板40的一侧,另一块L形夹持板60上设有能与滑槽卡合的卡条,该L形夹持板60能在压合板40上滑动;设有卡条的L形夹持板60与压合板40之间连接有弹簧61,对该L形夹持板60施加的外力消失后,在弹簧61的作用力下,该L形夹持板60能够恢复原位。如图4所示,设有卡条的L形夹持板60的侧壁设置为斜面,凹槽42内滑动连接有柱塞43,柱塞43远离凹槽42的一端转动连接有滚柱431,滚柱431能与L形夹持板60的斜面接触,柱塞43向下运动时能通过滚柱431推动L形夹持板60滑动。
传动机构包括横截面呈C形的液压柱10,液压柱10内充有液压油,液压柱10内还设有用于加热液压油的加热装置11,在本实施例中加热装置11为电加热丝,启动电加热丝能够加热液压油。压合板40内开有空腔,压合板40与液压柱10之间连接有刚性波纹管70,刚性波纹管70将空腔与液压柱10连通。液压柱10的上部内活动连接有第一活塞柱12,第一活塞柱12与最上方的压合板40固定连接;液压柱10的下部内活动连接有第二活塞柱13,第二活塞柱13与最下方的压合板40固定连接。挤压液压柱10内的液压油时,液压油推动第一活塞柱12向下运动,推动第二活塞柱13向上运动。液压柱10的侧壁上设有活塞筒20,活塞筒20与液压柱10连通,活塞筒20内活动连接有活塞21。
动力机构包括电机和用于驱动活塞21运动的凸轮30,电机的输出轴与凸轮30的侧壁固定连接,电机转动时能够带动凸轮30发生转动。凸轮30的表面开有沿凸轮30轮廓分布的环形槽,活塞21的表面设有L形卡槽,L形卡槽与环形槽之间连接有卡合杆,卡合杆的一端伸入L形卡槽内,另一端伸入环形槽内,卡合杆的设置使凸轮30和活塞21能组成一个整体,凸轮30转动时能够带动活塞21上下运动。启动电机,电机带动凸轮30转动,在凸轮30转动的过程中,凸轮30驱动活塞21沿活塞筒20往复运动。
需要对涂胶后的板材进行压合时,分别将多个贴合好的木板放在相邻的压合板40之间,使木板的一个边角与固定在压合板40上的L形夹持板60的两相邻侧壁贴合。操作电机,使电机带动凸轮30转动,在凸轮30的作用下活塞21沿活塞筒20内部活动,活塞21挤压液压柱10内的液压油,液压油推动第一活塞柱12向下运动,推动第二活塞柱13向上运动,第一活塞柱12对最上方的压合板40施加向下的压力,第二活塞柱13对最下方的压合板40施加向上的压力,使相邻压合板40之间的距离彼此靠近,压合板40逐渐靠近板材,对板材施加压力,将板材压平并使板材之间粘合在一起。在这个过程中,压合板40带动柱塞43逐渐靠近L形夹持板60,柱塞43上的滚柱431与L形夹持板60的斜面接触,柱塞43对设有斜面的L形夹持板60施加作用力,推动该L形夹持板60向板材的一侧滑动,最后在同一固定单元的两个L形夹持板60作用下,板材被牢固夹紧。关闭电机,保持一段时间,将板材压平并使板材之间的胶液凝固,然后再启动电机,使电机驱动凸轮30继续转动,在凸轮30的作用下,活塞21向远离活塞筒20的一侧活动,此时液压柱10内的压强减小,在外界气压的作用下,第一活塞柱12、第二活塞柱13缩回液压柱10内,在这个过程中,第一活塞柱12对最上方的压合板40施加拉力,第二活塞柱13对最下方的压合板40也施加拉力,使得相邻压合板40之间的距离增大,压合板40逐渐远离板材,与此同时柱塞43也远离L形夹持板60的斜面,柱塞43不对L形夹持板60施加外力,由于没有了固定单元、压合板40的作用力,此时可轻易的将压合好的板材取出。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.板材冲压机,其特征在于:包括压合机构、传动机构和动力机构,压合机构包括多块从上到下依次水平排列的压合板,任意相邻的两块压合板组成一个压合单元,压合单元上设有传力结构;传力结构包括两根连杆和两块均滑动连接在同一压合板上的滑块,连杆的一端铰接在压合板上,另一端铰接在滑块上,两根连杆和滑动连接有滑块的压合板组成三角形;压合单元上方的压合板上开有凹槽,下方的压合板的上表面设有固定结构,固定结构包括两个相对设置并围成凵形的L形夹持板,一L形夹持板固定在压合板的一侧,另一L形夹持板滑动连接在压合板的另一侧;滑动连接的L形夹持板的侧壁设置为斜面,凹槽内滑动连接有柱塞,柱塞的一端能与L形夹持板的斜面接触,柱塞能推动L形夹持板滑动;凹槽内设有能与外界连通的泄压阀;传动机构包括横截面呈C形的液压柱,液压柱内充有液压油,液压柱的上部内活动连接有第一活塞柱,第一活塞柱与最上方的压合板固定连接;液压柱的下部内活动连接有第二活塞柱,第二活塞柱与最下方的压合板固定连接;液压柱的侧壁上连接有活塞筒,活塞筒内活动连接有活塞;动力机构用于驱动活塞沿活塞筒往复运动;液压柱内设有用于加热液压油的加热装置;压合板内开有空腔,压合板与液压柱之间连接有刚性波纹管。
2.根据权利要求1所述的板材冲压机,其特征在于:动力机构包括用于驱动活塞运动的凸轮和带动凸轮转动的电机,凸轮的表面开有沿凸轮轮廓分布的环形槽,活塞表面设有L形卡槽,L形卡槽与环形槽之间连接有卡合杆。
3.根据权利要求1所述的板材冲压机,其特征在于:柱塞远离凹槽的一端转动连接有滚柱。
4.根据权利要求1所述的板材冲压机,其特征在于:设有L形夹持板的压合板上开有滑槽,滑动连接在压合板上的L形夹持板上设有能与滑槽卡合的卡条。
5.根据权利要求4所述的板材冲压机,其特征在于:滑动连接在压合板上的L形夹持板与压合板之间连接有弹簧。
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