CN214655952U - 一种供布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，公开了一种供布设备，包括供布装置，供布装置一侧设有折叠组件，所述供布装置包括大母卷机架，大母卷机架上设有与其固定连接的切割装置，切割装置一侧设有与所述大母卷机架固定连接的输送辊组，所述折叠组件包括与所述大母卷机架固定连接的折叠机架，折叠机架上设有转向器；折叠组件还包括与所述折叠机架侧面固定连接的折布器，本实用新型的目的是利用切割装置的切刀和接布海绵互相压合实现自动切割和自动接布，提高效率，同时通过多个转向轴、过轴和折布器轴的位置配合将转向架的高度降低，减小转向器占用空间。

Description

一种供布设备

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种供布设备。

背景技术

在湿巾生产过程中，现有的湿巾生产线用小双卷或大母卷供应布料，大母卷供应布料时不带自动切布设备或带自动切布设备但无法实现自动接布，同时大母卷供应时通过分切装置将大母卷布料进行横向切割呈三道及以上的布料然后通过三层及以上的折叠机架进行转向并进入折叠设备中，传统的折叠机架需要超过三层的转向架，占用较大的机架空间，成本高的同时灵活性下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种利用切割装置的切刀和接布海绵互相压合实现自动切割和自动接布，提高效率，同时通过多个转向轴、过轴和折布器轴的位置配合将转向架的高度降低，减小转向器占用空间的供布设备。

基于上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种供布设备，包括供布装置，供布装置一侧设有折叠组件，供布装置包括大母卷机架，大母卷机架上设有与其固定连接的切割装置，切割装置一侧设有与大母卷机架固定连接的输送辊组，折叠组件包括与大母卷机架固定连接的折叠机架，折叠机架上设有转向器；折叠组件还包括与折叠机架侧面固定连接的折布器。

优选的，大母卷机架上设有布卷气胀轴，大母卷机架下部设有底座，底座上设有支撑柱，切割装置设置在布卷气胀轴上方并与大母卷机架固定连接，大母卷机架侧面设有所述切割装置相配合的切刀滑轨，切割装置包括与大母卷机架垂直固定连接的两个固定杆，固定杆一端设有与其固定连接的加固侧板，加固侧板侧面设有切刀滑轨，加固侧板与大母卷机架上端设置有加强板。

优选的，切割装置还包括两个平行相对布置的切刀模块，切刀模块上设有与加强板固定连接的切刀气缸，切刀气缸的输出端与切刀模块固定连接；切刀模块的两端设有侧板，侧板上设有与切刀滑轨相配合的切刀滑块，侧板之间设有上切刀固定轴，上切刀固定轴上设有上切刀，上切刀固定轴下方设有下切刀固定装置，下切刀固定装置上设有下切刀，下切刀固定装置下端设有与侧板滑动连接下切刀调整块；切刀模块内设有上切刀电机，上切刀电机的输出端设有主动齿轮，主动齿轮下方设有与其齿轮配合并与上切刀固定轴固定连接的被动齿轮，上切刀固定轴上方设有与侧板固定连接的接布气缸，接布气缸输出端设有接布海绵，切割装置一侧设有输送辊组；折叠机架包括与底座固定连接的底框；折叠机架还包括与底框垂直的加固载板，加固载板一侧设有分切装置，分切装置下端设有与底框固定连接的分切器架，加固载板上设有长滑轨。

优选的，折叠组件还包括转向器，转向器包括与长滑轨滑动连接的右滑块座；右滑块座上从右到左依次设置有过轴支座C、过轴支座D和过轴支座E，过轴支座E上设有与其垂直的过轴E，过轴支座D上设有与其垂直的过轴D，过轴支座C上设有与其垂直的过轴C；转向器还包括与长滑轨滑动连接的转向架；转向架包括两个平行布置固定装置，固定装置包括与长滑轨滑动连接的横向固定杆，横向固定杆下端设置有与分切装置相配合的主动胶辊，固定装置还包括与横向固定杆垂直的两个纵向固定杆，两个纵向固定杆之间从低到高依次设有轴心线共面且平行的第一长辊、第二长辊和第三长辊；转向架还包括设在两个横向固定杆之间且与长滑轨滑动连接并从左到右依次布置的滑块A、滑块B、滑块C、滑块D和滑块E，滑块A、滑块B、滑块C、滑块D和滑块E上设有与其相对应的转向轴A固定座、转向轴B固定座、转向轴C固定座、转向轴D固定座和转向轴E固定座；转向轴A固定座、转向轴B固定座、转向轴C固定座、转向轴D固定座和转向轴E固定座上相对应的设有与长滑轨垂直的滑轨，滑轨上设有与其滑动连接的转向轴固定杆；转向轴固定杆上设有与转向轴A固定座、转向轴B固定座、转向轴C固定座、转向轴D固定座和转向轴E固定座相对应的转向轴A、转向轴B、转向轴C、转向轴D和转向轴E；转向轴A、转向轴E和第一长辊的水平上切面共面，转向轴B、转向轴D和第二长辊的水平上切面共面，转向轴C和第三长辊的上部水平切面共面，转向轴C、转向轴B和转向轴A相对于长滑轨上端面的高度依次减小；转向器还包括与长滑轨滑动连接的左滑块座；左滑块座上从右到左依次过轴支座A和过轴支座B，过轴支座A上设有与其垂直的过轴A，过轴支座B上设有与其垂直的过轴B。

优选的，折叠组件还包括折布器，折布器设在加固载板的侧面，折布器有五个从左到右依次为折布器C、折布器D、折布器E、折布器A和折布器B，折布器C、折布器D、折布器E、折布器A和折布器B上设有与其相对应的折布器轴C、折布器轴D、折布器轴E、折布器轴A和折布器轴B。

优选的，大母卷机架侧面设有气缸固定杆，气缸固定杆上设有刹车气缸和滑套，滑套内设有与其滑动配合的滑轴，滑轴一端设有与刹车气缸固定连接的刹车块，布卷气胀轴在大母卷机架侧面设有轴承，轴承端面设有与刹车块相配合的刹车盘。

本实用新型对于现有技术，具有以下有益效果：本实用新型通过电动机电动主动齿轮转动，继而带动被动齿轮，被动齿轮带动上切刀固定轴转动，使得上切刀和下切刀结合将布料切断，切断之后接布气缸工作，推动接布海绵与另外相对的一个切刀模块的接布海绵相互压合，进而将另一个切刀模块的接布海绵上带胶带的布与切断后的布料粘合在一起，完成接布动作，实现自动切换和自动接布，提高了效率，经过输送辊组的宽布进入分切装置中，然后分切装置的分切刀将宽布分切成多道，经过主动胶辊之后分别经过第一长辊，第二长辊和第三长辊，再经过多个转向轴将布料转向90度后再经过多个过轴后，再分别由折布器轴进入折布器折布堆叠，将两个过轴的高度与第一长辊和转向轴相同，然后另外两个过轴的高度与第二长辊和转向轴相同，高度相同的两个转向轴的转向相反，同时长滑轨和滑块可以使得转向轴左右调节，转向轴固定座和转向轴固定杆之间的滑块滑轨可以使得转向轴前后调节，使得转向轴可以走一道以上的布，实现低层数的转向架，减少占用的机架空间，提高灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的供布装置示意图；

图3是本实用新型的切割装置示意图；

图4是本实用新型的切刀模块示意图；

图5是本实用新型的切刀模块侧视图；

图6是本实用新型的切刀模块正视图；

图7是本实用新型的折叠机架示意图；

图8是本实用新型的折叠组件示意图；

图9是本实用新型的折叠组件正视图；

图10是本实用新型的转向轴C固定座示意图；

图11是本实用新型的过轴支座C示意图；

图12是本实用新型的转向架示意图；

图13是本实用新型的折布器示意图；

图14是本实用新型的刹车结构示意图。

图15是本实用新型的刹车盘示意图。

图中：供布装置1、切割装置2、固定杆201、加固侧板202、加强板203、切刀模块204、切刀滑轨205、切刀滑块206、切刀气缸207、上切刀电机208、主动齿轮209、被动齿轮210、侧板211、上切刀固定轴212、上切刀213、下切刀固定装置214、下切刀调整块215、接布气缸216、接布海绵217、下切刀218、折叠组件3、大母卷机架4、底座5、布卷气胀轴6、折叠机架7、底框701、加固载板702、分切器架703、分切装置8、转向器9、滑轨901、过轴支座C902、过轴支座D903、过轴支座E904、过轴支座A905、过轴支座B906、过轴E907、过轴D908、过轴C909、过轴A910、过轴B911、右滑块座912、转向架913、左滑块座914、固定装置915、横向固定杆916、纵向固定杆917、主动胶辊918、第一长辊919、第二长辊920、第三长辊921、转向轴A固定座922、转向轴B固定座923、转向轴C固定座924、转向轴D固定座925、转向轴E固定座926、转向轴A927、转向轴B928、转向轴C929、转向轴D930、转向轴E931、滑块A932、滑块B932、滑块C933、滑块D934、滑块E935、滑轨936、转向轴固定杆937、折布器10、折布器C1001、折布器D1002、折布器E1003、折布器A1004、折布器B1005、折布器轴C1006、折布器轴D1007、折布器轴E1008、折布器轴A1009、折布器轴B1010、输送辊组11、支撑柱12、气缸固定杆13、滑套14、滑轴15、刹车块16、刹车气缸17、轴承18、刹车盘19。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例一

如图1-6所示的一种供布设备，包括供布装置1，供布装置1一侧设有折叠组件3，其特征在于：供布装置1包括大母卷机架4，大母卷机架4上设有与其固定连接的切割装置2，切割装置2一侧设有与大母卷机架4固定连接的输送辊组11，折叠组件3包括与大母卷机架4固定连接的折叠机架7，折叠机架7上设有转向器9；折叠组件3还包括与折叠机架7侧面固定连接的折布器10。

大母卷机架4上设有布卷气胀轴6，大母卷机架4下部设有底座5，底座5上设有支撑柱12，切割装置2设置在布卷气胀轴6上方并与大母卷机架4固定连接，大母卷机架4侧面设有与切割装置2相配合的切刀滑轨205，切割装置2包括与大母卷机架4垂直固定连接的两个固定杆201，固定杆201一端设有与其固定连接的加固侧板202，加固侧板202侧面设有切刀滑轨205，加固侧板202与大母卷机架4上端设置有加强板203。

切割装置2还包括两个平行相对布置的切刀模块204，切刀模块204上设有与加强板203固定连接的切刀气缸207，切刀气缸207的输出端与切刀模块206固定连接；切刀模块204的两端设有侧板211，侧板211上设有与切刀滑轨205相配合的切刀滑块206，侧板211之间设有上切刀固定轴212，上切刀固定轴212上设有上切刀213，上切刀固定轴212下方设有下切刀固定装置214，下切刀固定装置214上设有下切刀218，下切刀固定装置214下端设有与侧板211滑动连接下切刀调整块215；切刀模块204内设有上切刀电机208，上切刀电机208的输出端设有主动齿轮209，主动齿轮209下方设有与其齿轮配合并与上切刀固定轴212固定连接的被动齿轮210，上切刀固定轴212上方设有与侧板211固定连接的接布气缸216，接布气缸216输出端设有接布海绵217，切割装置2一侧设有输送辊组11；折叠机架7包括与底座5固定连接的底框701；折叠机架7还包括与底框7垂直的加固载板702，加固载板702一侧设有分切装置8，分切装置8下端设有与底框701固定连接的分切器架703；加固载板702上设有长滑轨901。

工作时将两个大母卷布料安装在两个布卷气胀轴6上，一个大母卷布料的布头通过切割装置2的拖布辊穿过一个切刀模块204并将布头固定在接布海绵217上，另一个大母卷布料的布头通过切割装置2的拖布辊穿过另一个切刀模块204然后通过输送辊组11将宽布引入分切装置8中，然后经过分切装置8将宽布分割成多道窄布后经过转向轴、过轴和折布器轴的转向将窄布引入折布器10中折布堆叠，当一个大母卷的宽布处理完成之后上切刀电机208转动，带动主动齿轮209转动，主动齿轮209带动被动齿轮210转动，被动齿轮210带动上切刀固定轴212转动继而带动上切刀213转动与下切刀结合将宽布切断，然后两个切刀模块的接布气缸216工作，推动接布海绵217与另一相对应的接布海绵217互相压合，另一相对应对接布海绵217上带胶带的宽布与切断后的宽布在胶带的作用下紧密粘连，完成接布动作，接布动作完成之后接布气缸216回缩，宽布继续上述作业，然后一个切刀模块204的一组切刀气缸217工作，切刀气缸217推动切刀模块204沿切刀滑轨205向下推动，然后把新的粘胶带的布头手动放置在接布海绵55上，然后切刀气缸217回缩将切刀模块204提升，等待下一次自动接布。

实施例二

一种供布设备，如图7-13所示，与实施例1相比，折叠组件3还包括转向器9，转向器9包括与长滑轨901滑动连接的右滑块座912；右滑块座912上从右到左依次设置有过轴支座C902、过轴支座D903和过轴支座E904，过轴支座E904上设有与其垂直的过轴E907，过轴支座D903上设有与其垂直的过轴D908，过轴支座C902上设有与其垂直的过轴C909；转向器9还包括与长滑轨901滑动连接的转向架913；转向架903包括两个平行布置固定装置915，固定装置915包括与长滑轨901滑动连接的横向固定杆916，横向固定杆916下端设置有与分切装置8相配合的主动胶辊918，固定装置915还包括与横向固定杆916垂直的两个纵向固定杆917，两个纵向固定杆917之间从低到高依次设有轴心线共面且平行的第一长辊919、第二长辊920和第三长辊921；转向架903还包括设在两个横向固定杆916之间且与长滑轨901滑动连接并从左到右依次布置的滑块A932、滑块B932、滑块C933、滑块D934和滑块E935，滑块A932、滑块B932、滑块C933、滑块D934和滑块E935上设有与其相对应的转向轴A固定座922、转向轴B固定座923、转向轴C固定座924、转向轴D固定座925和转向轴E固定座926；转向轴A固定座922、转向轴B固定座923、转向轴C固定座924、转向轴D固定座925和转向轴E固定座926上相对应的设有与长滑轨901垂直的滑轨936，滑轨936上设有与其滑动连接的转向轴固定杆937；转向轴固定杆937上设有与转向轴A固定座922、转向轴B固定座923、转向轴C固定座924、转向轴D固定座925和转向轴E固定座926相对应的转向轴A927、转向轴B928、转向轴C929、转向轴D930和转向轴E931；转向轴A927、转向轴E931和第一长辊919的水平上切面共面，转向轴B928、转向轴D930和第二长辊920的水平上切面共面，转向轴C929和第三长辊921的上部水平切面共面，转向轴C929、转向轴B928和转向轴A927相对于长滑轨901上端面的高度依次减小；转向器9还包括与长滑轨901滑动连接的左滑块座914；左滑块座914上从右到左依次过轴支座A905和过轴支座B906，过轴支座A905上设有与其垂直的过轴A910，过轴支座B906上设有与其垂直的过轴B911。

折叠组件3还包括折布器10，折布器10设在加固载板702的侧面，折布器10有五个从左到右依次为折布器C1001、折布器D1002、折布器E1003、折布器A1004和折布器B1005，折布器C1001、折布器D1002、折布器E1003、折布器A1004和折布器B1005上设有与其相对应的折布器轴C1006、折布器轴D1007、折布器轴E1008、折布器轴A1009和折布器轴B1010。

经过切割装置和输送辊组之后的宽度进入分切装置8中，然后经过分割装置8的分切刀的作用下将宽布分割成多个窄布，然后根据分割后窄布的道数对转向架913之间的转向轴的位置通过滑块进行左右调整，通过转向轴固定座的滑轨936和转向轴固定杆937之间的滑动进行前后调整，将分割后的窄布手动的通过第一长辊919、第二长辊920和第三长辊921，然后将通过第一长辊919的窄布通过相应的转向轴A927和转向轴E931进行90度转向，然后将窄布分别通过相应的过轴A910和过轴E907后，再分别转入相应的折布器轴A1009和折布器轴E1008进入折布器10中进行折布堆叠；然后将分割后的窄布手动的通过第二长辊920的窄布通过相应的转向轴B928和转向轴D930进行90度转向，然后将窄布分别通过相应的过轴B911和过轴D908后，再分别转入相应的折布器B1005和折布器轴D1007进入折布器10中进行折布堆叠；然后将分割后的窄布手动的通过第三长辊921的窄布通过相应的转向轴C929进行90度转向，然后将窄布分别通过相应的过轴C909后，再分别转入相应的折布器轴C1006进入折布器10中进行折布堆叠，将两个窄布共用同一个长辊然后转向轴A927和转向轴E931的高度相同但转向相反，转向轴B928和转向轴D930的高度相同但转向相反，转向轴A927、转向轴B928和转向轴C909高度不同，避免了窄布重合纠缠，其余设置与操作与实施例1相同。

实施例三

一种供布装置，如图15所示，与实施例二相比，大母卷机架4侧面设有气缸固定杆13，气缸固定杆13上设有刹车气缸17和滑套14，滑套14内设有与其滑动配合的滑轴15，滑轴15一端设有与刹车气缸17固定连接的刹车块16，布卷气胀轴6在大母卷机架4侧面设有轴承18，轴承18端面设有与刹车块16相配合的刹车盘19，

当需要进行停车时将刹车气缸17启动，刹车气缸17输出端伸长，带动滑轴15沿滑套14向下运动，继而带动刹车块16向下运动并与刹车盘19摩擦，使得刹车盘19的转速降低，继而降低布卷气胀轴6的转速，避免停车时布卷气胀轴在惯性的作用下继续运动将布料倒卷的现象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，只为说明本实用新型的方案及效果，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化与改进，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种供布设备，包括供布装置，供布装置一侧设有折叠组件，其特征在于：所述供布装置包括大母卷机架，大母卷机架上设有与其固定连接的切割装置，切割装置一侧设有与所述大母卷机架固定连接的输送辊组，所述折叠组件包括与所述大母卷机架固定连接的折叠机架，折叠机架上设有转向器；折叠组件还包括与所述折叠机架侧面固定连接的折布器。

2.根据权利要求1所述供布设备，其特征在于：所述大母卷机架上设有布卷气胀轴，大母卷机架下部设有底座，底座上设有支撑柱，所述切割装置设置在所述布卷气胀轴上方并与所述大母卷机架固定连接，大母卷机架侧面设有所述切割装置相配合的切刀滑轨，切割装置包括与所述大母卷机架垂直固定连接的两个固定杆，固定杆一端设有与其固定连接的加固侧板，加固侧板侧面设有切刀滑轨，加固侧板与大母卷机架上端设置有加强板。

3.根据权利要求2所述供布设备，其特征在于：所述切割装置还包括两个平行相对布置的切刀模块，切刀模块上设有与所述加强板固定连接的切刀气缸，切刀气缸的输出端与切刀模块固定连接；切刀模块的两端设有侧板，侧板上设有与所述切刀滑轨相配合的切刀滑块，侧板之间设有上切刀固定轴，上切刀固定轴上设有上切刀，上切刀固定轴下方设有下切刀固定装置，下切刀固定装置上设有下切刀，下切刀固定装置下端设有与所述侧板滑动连接下切刀调整块；切刀模块内设有上切刀电机，上切刀电机的输出端设有主动齿轮，主动齿轮下方设有与其齿轮配合并与所述上切刀固定轴固定连接的被动齿轮，上切刀固定轴上方设有与所述侧板固定连接的接布气缸，接布气缸输出端设有接布海绵，所述切割装置一侧设有输送辊组；所述折叠机架包括与所述底座固定连接的底框；折叠机架还包括与所述底框垂直的加固载板，加固载板一侧设有分切装置，分切装置下端设有与所述底框固定连接的分切器架，加固载板上设有长滑轨。

4.根据权利要求3所述供布设备，其特征在于：所述折叠组件还包括转向器，转向器包括与所述长滑轨滑动连接的右滑块座；右滑块座上从右到左依次设置有过轴支座C、过轴支座D和过轴支座E，过轴支座E上设有与其垂直的过轴E，过轴支座D上设有与其垂直的过轴D，过轴支座C上设有与其垂直的过轴C；所述转向器还包括与所述长滑轨滑动连接的转向架；转向架包括两个平行布置固定装置，固定装置包括与所述长滑轨滑动连接的横向固定杆，横向固定杆下端设置有与所述分切装置相配合的主动胶辊，固定装置还包括与所述横向固定杆垂直的两个纵向固定杆，两个纵向固定杆之间从低到高依次设有轴心线共面且平行的第一长辊、第二长辊和第三长辊；转向架还包括设在两个横向固定杆之间且与所述长滑轨滑动连接并从左到右依次布置的滑块A、滑块B、滑块C、滑块D和滑块E，滑块A、滑块B、滑块C、滑块D和滑块E上设有与其相对应的转向轴A固定座、转向轴B固定座、转向轴C固定座、转向轴D固定座和转向轴E固定座；转向轴A固定座、转向轴B固定座、转向轴C固定座、转向轴D固定座和转向轴E固定座上相对应的设有与所述长滑轨垂直的滑轨，滑轨上设有与其滑动连接的转向轴固定杆；转向轴固定杆上设有与所述转向轴A固定座、转向轴B固定座、转向轴C固定座、转向轴D固定座和转向轴E固定座相对应的转向轴A、转向轴B、转向轴C、转向轴D和转向轴E；转向轴A、转向轴E和第一长辊的水平上切面共面，转向轴B、转向轴D和第二长辊的水平上切面共面，转向轴C和第三长辊的上部水平切面共面，转向轴C、转向轴B和转向轴A相对于长滑轨上端面的高度依次减小；所述转向器还包括与所述长滑轨滑动连接的左滑块座；左滑块座上从右到左依次过轴支座A和过轴支座B，过轴支座A上设有与其垂直的过轴A，过轴支座B上设有与其垂直的过轴B。

5.根据权利要求4所述供布设备，其特征在于：所述折叠组件还包括折布器，折布器设在所述加固载板的侧面，折布器有五个从左到右依次为折布器C、折布器D、折布器E、折布器A和折布器B，折布器C、折布器D、折布器E、折布器A和折布器B上设有与其相对应的折布器轴C、折布器轴D、折布器轴E、折布器轴A和折布器轴B。

6.根据权利要求5所述供布设备，其特征在于：所述大母卷机架侧面设有气缸固定杆，气缸固定杆上设有刹车气缸和滑套，滑套内设有与其滑动配合的滑轴，滑轴一端设有与所述刹车气缸固定连接的刹车块，所述布卷气胀轴在所述大母卷机架侧面设有轴承，轴承端面设有与所述刹车块相配合的刹车盘。

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