CN214736942U - 一种门帘加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及百叶门帘加工设备领域，尤其涉及一种门帘加工装置，包括机架以及分别设置在所述机架上的送料机构、裁切机构、折叠机构和出料机构；所述送料机构、裁切机构和折叠机构沿第一水平方向设置在所述机架上；所述送料机构包括布料放卷筒、送料电机和送料辊组；所述折叠机构包括固定轨道、升降轨道、上模片和下模片；所述裁切机构包括裁切气缸和切割机；所述出料机构包括出料电机和出料辊组。本实用新型提供的门帘加工装置结构巧妙、易于操作，具有加工效率高、产品一致性好的优点。

Description

一种门帘加工装置

技术领域

本实用新型涉及百叶门帘加工设备领域，尤其涉及一种门帘加工装置。

背景技术

百叶门帘在简易衣橱等家居产品中的应用已十分广泛。现有的百叶门帘加工方式通常是通过人工手折完成，存在操作步骤复杂、制作效率低的弊端。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工效率高的门帘加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种门帘加工装置，包括机架以及分别设置在所述机架上的送料机构、裁切机构、折叠机构和出料机构；

所述送料机构、裁切机构和折叠机构沿第一水平方向设置在所述机架上；

所述送料机构包括布料放卷筒、送料电机和送料辊组，所述布料放卷筒和送料辊组均转动设置在所述机架上，所述送料电机设置在所述机架上，所述送料电机分别与所述布料放卷筒和送料辊组连接；

所述折叠机构包括固定轨道、升降轨道、上模片和下模片，所述上模片和下模片呈上下布置，所述上模片和下模片均为可折叠的波浪形结构，所述上模片对应在波峰或波谷处与所述升降轨道滑动连接，所述下模片对应在波峰或波谷处与所述固定轨道滑动连接，所述固定轨道固定设置在所述机架上，所述固定轨道位于所述送料辊组远离所述布料放卷筒的一侧，所述升降轨道可移动的设置在所述机架上，所述升降轨道位于所述固定轨道的竖直上方；

所述裁切机构包括裁切气缸和切割机，所述裁切气缸设置在所述机架上，所述裁切气缸用以驱动所述切割机沿第二水平方向运动，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；

所述出料机构包括出料电机和出料辊组，所述出料电机设置在所述机架上，所述出料电机与所述出料辊组连接，所述出料辊组位于所述固定轨道沿所述第二水平方向的一侧，所述出料辊组沿竖直方向设置。

在可选实施例中，所述送料辊组包括两根以上与所述机架转动连接的送料辊，所述送料辊的表面设有防滑层。

在可选实施例中，所述上模片对应在波峰的部位设有第一滚轮，所述第一滚轮与所述升降轨道滑动连接，所述下模片对应在波峰的部位设有第二滚轮，所述第二滚轮与所述固定轨道滑动连接。

在可选实施例中，所述折叠机构还包括设置在所述机架上的第一气缸和第二气缸，两组以上所述第一气缸与两组以上所述第一滚轮一一对应连接，两组以上所述第二气缸与两组以上所述第二滚轮一一对应连接。

在可选实施例中，所述折叠机构还包括设置在所述机架上的升降气缸，所述升降气缸连接有升降架，所述升降轨道设置在所述升降架上。

在可选实施例中，所述固定轨道和升降轨道相互平行。

在可选实施例中，所述上模片和下模片均包括两片以上转动连接的PE板。

在可选实施例中，所述机架上设有用以避让所述切割机的刀片的条形槽。

在可选实施例中，所述出料辊组包括两根以上与所述机架转动连接的出料辊，所述出料辊的表面设有防滑层。

本实用新型的有益效果在于：提供一种门帘加工装置，包括机架以及分别设置在所述机架上的送料机构、裁切机构、折叠机构和出料机构，使用时，利用布料放卷持续放卷，通过送料电机驱动送料辊组将布料连续输送，调整升降轨道的高度后，将门帘片放入下模片上，再将升降轨道降下，利用上模片和下模片将门帘片压紧固定，同步在固定轨道和升降轨道上移动下模片和上模片，将中部的门帘布片一次性折叠成百叶结构，折叠后利用裁切气缸控制切割机将未折叠的门帘片切断，利用出料电机控制出料辊组转动从而将折叠后的门帘片送出。本实用新型提供的门帘加工装置结构巧妙、易于操作，具有加工效率高、产品一致性好的优点。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的门帘加工装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例的门帘加工装置的主视图；

标号说明：

1、机架；

2、送料机构； 21、布料放卷筒； 22、送料电机； 23、送料辊组；

3、裁切机构； 31、裁切气缸； 32、切割机；

4、折叠机构； 41、固定轨道； 42、升降轨道； 43、上模片； 431、第一滚轮； 44、下模片； 441、第二滚轮； 45、第一气缸； 46、第二气缸； 47、升降气缸； 48、升降架；

5、出料机构； 51、出料电机； 52、出料辊组。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1和图2所示，本实用新型的一种门帘加工装置，包括机架以及分别设置在所述机架上的送料机构、裁切机构、折叠机构和出料机构；

所述送料机构、裁切机构和折叠机构沿第一水平方向设置在所述机架上；

所述送料机构包括布料放卷筒、送料电机和送料辊组，所述布料放卷筒和送料辊组均转动设置在所述机架上，所述送料电机设置在所述机架上，所述送料电机分别与所述布料放卷筒和送料辊组连接；

所述折叠机构包括固定轨道、升降轨道、上模片和下模片，所述上模片和下模片呈上下布置，所述上模片和下模片均为可折叠的波浪形结构，所述上模片对应在波峰或波谷处与所述升降轨道滑动连接，所述下模片对应在波峰或波谷处与所述固定轨道滑动连接，所述固定轨道固定设置在所述机架上，所述固定轨道位于所述送料辊组远离所述布料放卷筒的一侧，所述升降轨道可移动的设置在所述机架上，所述升降轨道位于所述固定轨道的竖直上方；

所述裁切机构包括裁切气缸和切割机，所述裁切气缸设置在所述机架上，所述裁切气缸用以驱动所述切割机沿第二水平方向运动，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；

所述出料机构包括出料电机和出料辊组，所述出料电机设置在所述机架上，所述出料电机与所述出料辊组连接，所述出料辊组位于所述固定轨道沿所述第二水平方向的一侧，所述出料辊组沿竖直方向设置。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种门帘加工装置，包括机架以及分别设置在所述机架上的送料机构、裁切机构、折叠机构和出料机构，使用时，利用布料放卷持续放卷，通过送料电机驱动送料辊组将布料连续输送，调整升降轨道的高度后，将门帘片放入下模片上，再将升降轨道降下，利用上模片和下模片将门帘片压紧固定，同步在固定轨道和升降轨道上移动下模片和上模片，将中部的门帘布片一次性折叠成百叶结构，折叠后利用裁切气缸控制切割机将未折叠的门帘片切断，利用出料电机控制出料辊组转动从而将折叠后的门帘片送出。本实用新型提供的门帘加工装置结构巧妙、易于操作，具有加工效率高、产品一致性好的优点。

进一步的，所述送料辊组包括两根以上与所述机架转动连接的送料辊，所述送料辊的表面设有防滑层。

从上述描述可知，送料辊表面设置防滑层，达到防滑、保护的效果。

进一步的，所述上模片对应在波峰的部位设有第一滚轮，所述第一滚轮与所述升降轨道滑动连接，所述下模片对应在波峰的部位设有第二滚轮，所述第二滚轮与所述固定轨道滑动连接。

从上述描述可知，滚轮均设置在模片的波峰位置，这样在折叠过程中可充分利用模片和门帘片的重力势能，降低能耗，门帘片在自然悬垂状态下也不易起皱，从而提高门帘折叠质量。

进一步的，所述折叠机构还包括设置在所述机架上的第一气缸和第二气缸，两组以上所述第一气缸与两组以上所述第一滚轮一一对应连接，两组以上所述第二气缸与两组以上所述第二滚轮一一对应连接。

从上述描述可知，利用气缸推动滚轮滚动，保证折叠速度、方向一致，保证了门帘片折叠产品的一致性。

进一步的，所述折叠机构还包括设置在所述机架上的升降气缸，所述升降气缸连接有升降架，所述升降轨道设置在所述升降架上。

从上述描述可知，气缸用以控制升降架升降运动，省时省力，提高效率。

进一步的，所述固定轨道和升降轨道相互平行。

从上述描述可知，保证固定轨道和升降轨道相互平行，从而提高门帘片折叠产品的一致性。

进一步的，所述上模片和下模片均包括两片以上转动连接的PE板。

从上述描述可知，上模片和下模片均采用PE板制成，具有成本低、耐用性好的优点。

进一步的，所述机架上设有用以避让所述切割机的刀片的条形槽。

进一步的，所述出料辊组包括两根以上与所述机架转动连接的出料辊，所述出料辊的表面设有防滑层。

请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例一为：一种门帘加工装置，包括机架1以及分别设置在所述机架1上的送料机构2、裁切机构3、折叠机构4和出料机构5；

所述送料机构2、裁切机构3和折叠机构4沿第一水平方向设置在所述机架1上；

所述送料机构2包括布料放卷筒21、送料电机22和送料辊组23，所述布料放卷筒21和送料辊组23均转动设置在所述机架1上，所述送料电机22设置在所述机架1上，所述送料电机22通过齿轮组件分别与所述布料放卷筒21和送料辊组23连接；

所述折叠机构4包括固定轨道41、升降轨道42、上模片43和下模片44，所述上模片43和下模片44呈上下布置，所述上模片43和下模片44均为可折叠的波浪形结构，所述上模片43对应在波峰或波谷处与所述升降轨道42滑动连接，所述下模片44对应在波峰或波谷处与所述固定轨道41滑动连接，所述固定轨道41通过紧固件固定设置在所述机架1上，所述固定轨道41位于所述送料辊组23远离所述布料放卷筒21的一侧，所述升降轨道42可移动的设置在所述机架1的轨道上，所述升降轨道42位于所述固定轨道41的竖直上方；

所述裁切机构3包括裁切气缸31和切割机32，所述裁切气缸31设置在所述机架1上，所述裁切气缸31用以驱动所述切割机32沿第二水平方向运动，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；

所述出料机构5包括出料电机51和出料辊组52，所述出料电机51设置在所述机架1上，所述出料电机51通过齿轮组件与所述出料辊组52连接，所述出料辊组52位于所述固定轨道41沿所述第二水平方向的一侧，所述出料辊组52沿竖直方向设置，出料辊组52包括两根以上相互平行的出料辊。

所述送料辊组23包括两根以上与所述机架1转动连接的送料辊，所述送料辊的表面设有防滑层。所述上模片43对应在波峰的部位设有第一滚轮431，所述第一滚轮431与所述升降轨道42滑动连接，所述下模片44对应在波峰的部位设有第二滚轮441，所述第二滚轮441与所述固定轨道41滑动连接。所述折叠机构4还包括设置在所述机架1上的第一气缸45和第二气缸46，两组以上所述第一气缸45与两组以上所述第一滚轮431一一对应连接，两组以上所述第二气缸46与两组以上所述第二滚轮441一一对应连接。所述折叠机构4还包括设置在所述机架1上的升降气缸47，所述升降气缸47连接有升降架48，所述升降轨道42设置在所述升降架48上。所述固定轨道41和升降轨道42相互平行。所述上模片43和下模片44均包括两片以上转动连接的PE板。所述机架1上设有用以避让所述切割机32的刀片的条形槽。所述出料辊组52包括两根以上与所述机架1转动连接的出料辊，所述出料辊的表面设有防滑层。

综上所述，本实用新型提供一种门帘加工装置，包括机架以及分别设置在所述机架上的送料机构、裁切机构、折叠机构和出料机构，使用时，利用布料放卷持续放卷，通过送料电机驱动送料辊组将布料连续输送，调整升降轨道的高度后，将门帘片放入下模片上，再将升降轨道降下，利用上模片和下模片将门帘片压紧固定，同步在固定轨道和升降轨道上移动下模片和上模片，将中部的门帘布片一次性折叠成百叶结构，折叠后利用裁切气缸控制切割机将未折叠的门帘片切断，利用出料电机控制出料辊组转动从而将折叠后的门帘片送出。本实用新型提供的门帘加工装置结构巧妙、易于操作，具有加工效率高、产品一致性好的优点。送料辊表面设置防滑层，达到防滑、保护的效果。滚轮均设置在模片的波峰位置，这样在折叠过程中可充分利用模片和门帘片的重力势能，降低能耗，门帘片在自然悬垂状态下也不易起皱，从而提高门帘折叠质量。利用气缸推动滚轮滚动，保证折叠速度、方向一致，保证了门帘片折叠产品的一致性。气缸用以控制升降架升降运动，省时省力，提高效率。保证固定轨道和升降轨道相互平行，从而提高门帘片折叠产品的一致性。上模片和下模片均采用PE板制成，具有成本低、耐用性好的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种门帘加工装置，其特征在于，包括机架以及分别设置在所述机架上的送料机构、裁切机构、折叠机构和出料机构；

所述送料机构、裁切机构和折叠机构沿第一水平方向设置在所述机架上；

所述送料机构包括布料放卷筒、送料电机和送料辊组，所述布料放卷筒和送料辊组均转动设置在所述机架上，所述送料电机设置在所述机架上，所述送料电机分别与所述布料放卷筒和送料辊组连接；

所述折叠机构包括固定轨道、升降轨道、上模片和下模片，所述上模片和下模片呈上下布置，所述上模片和下模片均为可折叠的波浪形结构，所述上模片对应在波峰或波谷处与所述升降轨道滑动连接，所述下模片对应在波峰或波谷处与所述固定轨道滑动连接，所述固定轨道固定设置在所述机架上，所述固定轨道位于所述送料辊组远离所述布料放卷筒的一侧，所述升降轨道可移动的设置在所述机架上，所述升降轨道位于所述固定轨道的竖直上方；

所述裁切机构包括裁切气缸和切割机，所述裁切气缸设置在所述机架上，所述裁切气缸用以驱动所述切割机沿第二水平方向运动，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；

所述出料机构包括出料电机和出料辊组，所述出料电机设置在所述机架上，所述出料电机与所述出料辊组连接，所述出料辊组位于所述固定轨道沿所述第二水平方向的一侧，所述出料辊组沿竖直方向设置。

2.根据权利要求1所述的门帘加工装置，其特征在于，所述送料辊组包括两根以上与所述机架转动连接的送料辊，所述送料辊的表面设有防滑层。

3.根据权利要求1所述的门帘加工装置，其特征在于，所述上模片对应在波峰的部位设有第一滚轮，所述第一滚轮与所述升降轨道滑动连接，所述下模片对应在波峰的部位设有第二滚轮，所述第二滚轮与所述固定轨道滑动连接。

4.根据权利要求3所述的门帘加工装置，其特征在于，所述折叠机构还包括设置在所述机架上的第一气缸和第二气缸，两组以上所述第一气缸与两组以上所述第一滚轮一一对应连接，两组以上所述第二气缸与两组以上所述第二滚轮一一对应连接。

5.根据权利要求1所述的门帘加工装置，其特征在于，所述折叠机构还包括设置在所述机架上的升降气缸，所述升降气缸连接有升降架，所述升降轨道设置在所述升降架上。

6.根据权利要求1所述的门帘加工装置，其特征在于，所述固定轨道和升降轨道相互平行。

7.根据权利要求1所述的门帘加工装置，其特征在于，所述上模片和下模片均包括两片以上转动连接的PE板。

8.根据权利要求1所述的门帘加工装置，其特征在于，所述机架上设有用以避让所述切割机的刀片的条形槽。

9.根据权利要求1所述的门帘加工装置，其特征在于，所述出料辊组包括两根以上与所述机架转动连接的出料辊，所述出料辊的表面设有防滑层。

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