CN205325852U - 全自动冲模商标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动冲模商标机，包括机箱，所述机箱上设有活动门的置放室，于机箱表面及相邻侧面设有出料轨道衔接的出料口，所述出料口上方设有安装在机箱表面的推料支架，所述推料支架上设有用于推下商标出料的气缸；所述机箱上设有商标带输送机构、冲压切刀机构、废料收卷机构、控制机构；所述控制机构具有不同功能的控制按钮及显示屏幕，本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型可自动冲压商标，在冲压同时对商标进行切刀裁剪，不仅模具能够方向调节、快速更换模具，而且只需要更换模具可以冲压多种商标，从而提高工作效率，降低生产成本，本实用新型只要一人操作即可代替付给人工多人操作，并且冲压商标的速度和质量大大提高。

Description

全自动冲模商标机

技术领域

本实用新型涉及一种商标印刷机设备技术领域，具体涉及一种全自动冲模商标机。

【背景技术】

商标是商品的标记和标贴，每个商品都有自己的商标，商标的种类、形状和大小千变万化，但是都要固定在商品或商品的包装物上才能使用，目前，服装商品的商标制作工艺是通过人工手动来完成，人工手动操作工作效率低，生产成本高，而且不可避免的会扯到标签或商标，造成次品率增加。

【实用新型内容】

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种全自动冲模商标机。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：全自动冲模商标机，包括机箱及设于机箱上的商标带输送机构、冲压切刀机构、废料收卷机构、控制机构；

所述机箱上设有活动门的置放室，于机箱表面及相邻侧面设有出料轨道衔接的出料口，所述出料口上方设有安装在机箱表面的推料支架，所述推料支架上设有用于推下商标出料的气缸；

所述商标带输出机构包括安装在机箱一端的输送支架及设于机箱表面的主动滚轮轴，所述主动滚轮轴与伺服电机传动连接，所述伺服电机安装在机箱内部，所述输送支架上设有托盘轴以及用于支撑商标带输送的支撑轴，所述支撑轴上设有夹紧轮；

所述冲压切刀机构包括冲压支撑面板，所述冲压支撑面板通过四根支撑柱连接在机箱上，所述冲压支撑面板上设有气液增压缸座固定的气液增压缸，所述气液增压缸的滑杆连接有模座，所述模座两端通过导柱与冲压支撑面板滑动连接，所述模座下方连接有模具，所述模具下端四边设有刀具，所述模座内还设有供模具冲压成型的加热管；

所述废料收卷机构包括废料收卷支架，所述废料收卷支架后端部设有收卷伺服电机，所述废料收卷支架前端部设有废料收卷支撑轴，所述收卷伺服电机的输出端连接有废料收卷轴，所述废料收卷支撑轴上设有固定轮；

所述控制机构设置在机箱内部，其上设有多数分别具有不同功能的控制按钮及显示屏幕。

本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型可自动冲压商标，在冲压同时对商标进行切刀裁剪，不仅模具能够方向调节、快速更换模具，而且只需要更换模具可以冲压多种商标，从而提高工作效率，降低生产成本，本实用新型只要一人操作即可代替付给人工多人操作，并且冲压商标的速度和质量大大提高。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型冲压机构的结构示意图；

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

【具体实施方式】

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为全自动冲模商标机，包括机箱1及设于机箱上的商标带输送机构、冲压机构、切刀机构、控制机构。

所述机箱1上设有活动门2的置放室，于机箱1表面及相邻侧面设有出料轨道衔接的出料口3，所述机箱1的底部还设有可调立柱10和万向脚轮11，让整个设备移动方便，更省力，所述出料口3上方设有安装在机箱表面的推料支架4，所述推料支架4上设有用于推下商标出料的气缸5。

所述商标带输出机构包括安装在机箱1一端的输送支架40及设于机箱1表面的主动滚轮轴41，所述主动滚轮轴41与伺服电机传动连接，所述伺服电机安装在机箱1内部，所述输送支架40上设有托盘轴43以及用于支撑商标带输送的支撑轴44，所述支撑轴44上设有夹紧轮45。

所述冲压切刀机构包括冲压支撑面板50，所述冲压支撑面板50通过四根支撑柱51连接在机箱1上，所述冲压支撑面板50上设有气液增压缸座52固定的气液增压缸53，所述气液增压缸53的滑杆连接有模座54，所述模座54两端通过导柱55与冲压支撑面板50滑动连接，所述模座54下方连接有模具56，所述模具56下端四边设有刀具，所述模座54内还设有供模具冲压成型的加热管。

所述废料收卷机构包括废料收卷支架60，所述废料收卷支架60后端部设有收卷伺服电机62，所述废料收卷支架60前端部设有废料收卷支撑轴64，所述收卷伺服电机62的输出端连接有废料收卷轴63，所述废料收卷支撑轴63上设有固定轮65。

所述控制机构设置在机箱1内部，其上设有多数分别具有不同功能的控制按钮71及显示屏幕70。

本实用新型工作原理：首先将商标带放托盘轴43上，并且前端沿支撑轴44绕过置于主动滚轮轴41上，通过伺服电机带动主动滚轮轴41传动，从而使主动滚轮轴41托动商标带前进，在前进的同时气液增压缸53驱动模具56下压，模具56将输送中的商标带下压成型，下压成型的同时通过模具内刀具对商标带进行商标，最后通过推送气缸推动成型商标与废料分离，商标从出料口3经过出料轨道滑落到收料箱中，本实用新型只要一人操作即可代替多人工多人操作，并且冲压商标的速度和质量大大提高。

但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。

Claims (1)

1.全自动冲模商标机，其特征在于：包括机箱及设于机箱上的商标带输送机构、冲压切刀机构、废料收卷机构、控制机构；

所述机箱上设有活动门的置放室，于机箱表面及相邻侧面设有出料轨道衔接的出料口，所述出料口上方设有安装在机箱表面的推料支架，所述推料支架上设有用于推下商标出料的气缸；

所述商标带输出机构包括安装在机箱一端的输送支架及设于机箱表面的主动滚轮轴，所述主动滚轮轴与伺服电机传动连接，所述伺服电机安装在机箱内部，所述输送支架上设有托盘轴以及用于支撑商标带输送的支撑轴，所述支撑轴上设有夹紧轮；

所述冲压切刀机构包括冲压支撑面板，所述冲压支撑面板通过四根支撑柱连接在机箱上，所述冲压支撑面板上设有气液增压缸座固定的气液增压缸，所述气液增压缸的滑杆连接有模座，所述模座两端通过导柱与冲压支撑面板滑动连接，所述模座下方连接有模具，所述模具下端四边设有刀具，所述模座内还设有供模具冲压成型的加热管；

所述废料收卷机构包括废料收卷支架，所述废料收卷支架后端部设有收卷伺服电机，所述废料收卷支架前端部设有废料收卷支撑轴，所述收卷伺服电机的输出端连接有废料收卷轴，所述废料收卷支撑轴上设有固定轮；

所述控制机构设置在机箱内部，其上设有多数分别具有不同功能的控制按钮及显示屏幕。